CH294137A - Wärmeaustauschvorrichtung. - Google Patents
Wärmeaustauschvorrichtung.Info
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
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Description
W ärmeaustauschvorrichtung. Wärmeaustauschv orriehtungen, bei denen das eine Wärmeaustauschmittel in minde stens einem Rohrabschnitt geführt ist, der eine Anzahl im Abstand voneinander ange ordnete Blechlamellen trägt, zwischen denen das andere Wärmeaustauschmittel hindurch strömt, sind bekannt und beispielsweise bei gasbeheizten Flüssigkeitsdurchlauferhitzern allgemein üblich.
Es ist auch bekannt, bei Vorrichtungen dieser Art die Blechlamellen mit Ausprägungen zu versehen bzw. zwischen die Lamellen wulstartige Hindernisse einzu fügen, welche eine Erhöhung der' spezifischen Leistung des Wärmeaustauschers bewirken sollen. Bei diesen bekannten Vorschlägen sind aber die Auspräbungen bzw. Wulste derart ausgebildet und angeordnet, dass die Strö mungswege zwischen\ je zwei Lamellen an be stimmten Stellen verengt werden.
Ein solcher bekannter Vorschlag sieht beispielsweise Ein prägungen in den Lamellen vor, die so ange ordnet sind, dass das die Lamellenzwischen- felder durchströmende -NV ärmeaustauschmittel gegen die diese Zwischenfelder durchsetzen den Rohrabschnitte hin, und zwar besonders gegen deren im Strömungsschatten liegende Flächen zu gedrängt wird, wodurch in der Nähe dieser Flächen ein Wärmestau entsteht, so dass sich der relative Wärmeaustausch in nachteiliger Weise verringert.
Bei einer an dern bekannten Ausführung dieser Art wird angestrebt, das strömende Wärmeaustausch mittel gegen die Lamellenwä.nde hin zu drän- gen, wobei es jedoch von den Rohrabschnitten, besonders von deren im Strömungsschatten liegenden Umfangsteil abgelenkt wird, so dass der Wärmeaustausch eher verschlechtert als verbessert wird. Aus diesen Gründen haben die bekannten Ausführungsbeispiele keine praktische Bedeutung erlangen können.
Bisher sind beispielsweise für Flüssigkeits durchlauferhitzer ausschliesslich solche Wärme- austauscher praktisch verwirklicht worden, bei denen die Lamellen aus glatten Blechen ohne Ausprägungen oder dergleichen bestehen.
Die Erfindung befasst sich mit der glei chen Aufgabe wie die eingangs beschriebenen bekannten Vorrichtungen, unterscheidet sich jedoch dem Bekannten gegenüber dadurch, da.ss die Ausprägungen Durchbrüche mit in die Felder zwischen die Lamellen hineinragen den, gegen die Strömungsrichtung des Wärme austauschmittels gerichteten Kanten aufwei sen. Hierdurch kann erreicht werden, dass auch die innerhalb des Strömungsfeldes zwi schen zwei Lamellen verlaufenden Strömungs fäden zu einer unerwartet raschen Wärme abgabe an die Lamellen veranlasst werden.
Dies ist vor allen Dingen darauf zurückzufüh ren, dass ein Teil der Strömungsfäden, welche bei den bisher praktisch verwirklichten Wärmeaustauschern lediglich durch Strahlung Wärme an die Lamellen abführen konnten, nun auf die gemäss der Erfindung in das Strö mungsfeld hineinragenden Kanten auftreffen und ausserdem mit den an diese Kanten an- schliessenden Flächenteilen in Berührung kommen und dabei ihre Wärme durch Kon vektion an die Lamellen abgeben können.
Es hat sich ergeben, dass bei Flüssigkeits durchlauferhitzern für den erforderlichen Wärmeaustausch zwischen den Heizgasen und der Flüssigkeit wesentlich weniger Lamellen der erfindungsgemässen Art benötigt werden als bei den bisher praktisch verwirklichten Wärmeaustauschern der genannten Art, dass also der Wirkungsgrad des Wärmeüberganges durch Anwendung der Lamellenausbildung entsprechend der Erfindung wesentlich er höht werden kann.
Die Zeichnung veranschaulicht drei Aus führungsbeispiele des Erfindungsgegenstan des. Es zeigen in verschiedenen' Massstäben dargestellt Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine sche matisch dargestellte Wärmeaustauschvorrich- tung für Flüssigkeitsdurchlauferhitzer nach Linie<B>1-1</B> in Fig. 2, Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung gemäss Fig. 1 in Richtung des Pfeils A ge sehen, Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Wärmeaustauscher nach Linie III-III in Fig. 2,
Fig. 4 die Seitenansicht eines Abschnittes einer einzelnen Lamelle, Fig. 5 einen Schnitt nach Linie V-V und Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in Fig. 4, während Fig. 7 den Strömungsverlauf des Wärme austauschmittels zwischen den Lamellen ver anschaulicht.
Fig. 8 zeigt ein zweites Ausführungsbei spiel an einem Teillängsschnitt durch den Wärmeaustauscher nach Linie VIII-VIII der Fig. 9, Fig. 9 einen Querschnitt nach Linie IX-IX der Fig. 8 und Fig. 10 ein drittes Ausführungsbeispiel an einer schaubildlichen Darstellung eines Aus schnittes aus einer Lamelle mit ihrer der Strömungsrichtung des Austauschmittels ent- gegengerichteten untern Kante.
Die dargestellte Vorrichtung enthält drei parallel zueinander in einer Ebene angeord nete Rohrabschnitte 1, 2 und 3, auf denen eine Anzahl im Abstand voneinander angeord nete Blechlamellen 4 sitzen. Die Rohrab schnitte mit den Lamellen 4 sind in einen Blechrahmen 5 eingesetzt, wobei die Rohr enden durch den Rahmen. 5 hindurchragen und in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise durch Rohrbögen 6 und 7 zu einer Rohr schlange miteinander verbunden sind. An das freie Ende des Rohres 1 ist eine Kaltwasser- zuflussleitung 8 und an das freie Ende des Rohres 3 eine Warmwasserabflussleitung 9 an geschlossen. Der Rahmen 5 ist auf ein oben und unten offenes Gehäuse 10 aufgesetzt.
Der Innenraum dieses Gehäuses dient als Auf triebskammer für die Heizgase eines unterhalb des Gehäuses angeordneten Gasbrenners 11.
Jede Lamelle 4 ist mit drei herausgedrüek- ten kragenförmigen Rohransätzen 12 versehen, welche die Rohre fest umschliessen. Diese Rohransätze 12 könnten auch so lange aus gebildet sein, da.ss sie gleichzeitig als Abstands halter zwischen den auf die Rohrabschnitte 1 bis 3 aufgeschobenen Lamellen dienen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 7 haben die Lamellen zwischen ihren Rohransätzen und in der gleichen Ebene mit diesen jeweils mindestens einen Einschnitt 13. Der über den Einschnitten liegende Ab schnitt 14 der Lamelle ist taschenförmig aus der Ebene der Lamelle herausgedrückt, so dass eine Durchtrittsöffnung 15 von der einen auf die andere Seite der Lamelle gebildet wird. Der Abschnitt 14 hat dabei einen möglichst flachen Neigungswinkel zur Lamellenebene, das heisst kleiner als 45 Grad.
Die untere Kante 16 der herausgedrüekten Abschnitte 14 ist gegen die Strömungsrichtung des zwi- sehen den Lamellen hindurchströmenden Wärmeaustauschmittels gerichtet und reicht mindestens annähernd bis zur Feldmitte zwi schen zwei nebeneinanderliegenden Lamellen. In jede Lamelle ist oberhalb der Rohransätze 12 und der Herausdrückungen 14 über die ganze Lamellenlänge eine wulstartige Rippe 17 eingeprägt. Die Rippen 17 benachbarter Lamellen sind in der Höhe gegeneinander ver setzt.
Wie die in Fig. 7 eingezeichneten Strom fäden veranschaulichen, wird jedes Strömungs feld durch die Herausdrückungen so aufge teilt, dass hinter den Herausdrückungen auch das Mittelgebiet jedes Strömungsfeldes in unmittelbare Berührung mit den Lamellen wänden gebracht wird. Die flache Neigung der Wandabschnitte 14 zu der Ebene der La mellen 4 bewirkt, dass das Strömungsmittel nicht gestaut wird.
Durch die Anordnung der Durchbrüche 7.5 zwischen den Rohransätzen wird erreicht, dass die Strömungsfäden des in der Mitte liegenden heissesten Gebietes jedes zwischen zwei Lamellen liegenden Strö mungsfeldes teilweise gegen die vorspringen den Kanten 16 der Herausdrückungen treffen und hierauf in unmittelbare Berührung mit den Wandflächen der Herausdrückungen und der Lamellenwände selbst kommen, wobei sie ihre Wärme nicht nur durch Strahlung, son dern vor allen Dingen durch Konv ektion an die Lamellen abführen können.
Durch die Querrippen 17 wird bezweckt, dass das Wärmeaustauschmittel, nachdem der Hauptwärmeaustausch bereits erfolgt ist, auf der ganzen Länge des Strömungsfeldes gegen eine Stirnfläche trifft, und eine Drosselstelle passieren muss. Das hat zur Folge, dass auch im letzten Abschnitt des Austauschfeldes ein intensiver Wärmeaustausch stattfindet.
Nach den Fig. 8 und 9 sind die Lamellen 4 mit einer Anzahl abwechselnd nach verschie denen Seiten herausgedrückten Streifen 18 versehen, welche die Gestalt eines U-förmigen Bügels haben. Die Flächen dieser Heraus- drückungen 18 liegen parallel zu der Strö mungsrichtung des Wärmeaustauschmittels. Die Streifen 18, deren untere Kante 19 gegen die Strömungsrichtung des Wärmeaustausch mittels gerichtet ist, umschliessen einen Kanal 20, der von dem Wärmeaustauschmittel durch strömt wird. Die Stromfäden des mittleren Gebietes jedes Strömungsfeldes treffen teil weise auf die Kanten 19 auf und strömen dann in Berührung mit den Wandflächen der Streifen 18 weiter.
Hierbei können auch die in der Mitte jedes Strömungsfeldes liegenden Strömungsfäden, welche bei Wassererhitzern die höchste Temperatur im Strömungsfeld be sitzen und bei glatter Ausbildung der Lamel len mir durch Strahlung Wärme an die La mellen abführen können, in vorteilhafter Weise ihre Temperatur durch Konvektion ab geben, wodurch eine wesentliche Steigerung der spezifischen Leistung des Wärmeaustau- schers erzielt wird.
Die in den Fig. 8 und 9 dargestellten La mellen könnten in ihrer obern, über den Was ser führenden Rohren 1, 2, 3 liegenden Ab schnitten natürlich auch noch mit Querrippen 17 gemäss den Fig. 1 bis 6 versehen sein.
Die der Strömungsrichtung des Wärmeaus- tauschmittels zugekehrte untere Längskante der Lamellen 4 könnte ferner, wie Fig. 10 zeigt, eine durch Herausdrückungen herge stellte Faltung 21 bzw. Wellung aufweisen. Hierdurch wird die untere Längskante der Lamellen ohne Mehraufwand an Material ver längert und die anschliessende Fläche vergrö ssert, so dass schon an der ersten Berührungs stelle zwischen dem Wärmeaustauschmittel und den Lamellen eine weitgehende Wärme übertragung stattfinden kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Wärmeaustauschvorrichtung, insbesondere für gasbeheizte Flüssigkeitsdurchlauferhitzer, bei der das eine Wärmeaustauschmittel in min destens einem Rohrabschnitt geführt ist, der eine Anzahl im Abstand voneinander angeord nete Blechlamellen trägt, zwischen denen das andere Wärmeaustauschmittel hindurchströmt und wobei die Blechlamellen Ausprägungen aufweisen, welche einen erhöhten Wärmeaus tausch bezwecken, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausprägungen als Durchbrüche mit in die Felder zwischen den Lamellen hinein ragenden, gegen die Strömungsrichtung des Wärmeaustauschmittels gerichteten Kanten ausgebildet sind.UNTERANSPRÜCHE: 1. Wärmeaustauschvorrichtung nach Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellendurchbrüche aus herausgedrück ten bogenförmigen Streifen (18) bestehen. 2. W ärmeaustauschvorrichtung nach Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächen der herausgedrückten Streifen (18) parallel zur Strömungsrichtung des Wärmeaustauschmittels liegen. 3. Wärmeaustauschvorrichtung nach Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächen der herausgedrückten Streifen ge neigt zur Strömungsrichtung des Wärmeaus tauschmittels verlaufen.4. Wärmeaustauschvorrichtung nach Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Felder zwischen zwei Lamellen (4) hineinragenden Durchbrüche derart ausge bildet sind, dass ein Teil des in einem Feld strömenden Wärmeaustauschmittels in das Nachbarfeld abgelenkt wird. 5. Wärmeaustauschvorrichtung nach Un teranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (4) Einschnitte (13) haben, von denen je eine Einschnittkante (16) aus der Ebene der Lamellen herausgedrückt ist.6. Wärmeaustauschvorrichtung nach Un teranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Herausdrückangen (14) taschenförmig ausgebildet sind und die Mantelfläche der Taschen einen Neigungswinkel von weniger als 45 Grad zur Lamellenebene haben. 7. Wärmeaustauschvorrichtung nach Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vorstehende Kante (16) der Herausdrük- kungen mindestens annähernd bis zur Feld mitte zwischen zwei gegenüberliegenden La mellen (4) reicht.B. Wärmeaustauschvorrichtung nach Un teranspruch 1, mit mindestens drei jede Blechlamelle durchsetzenden Rohrabschnitten, dadurch gekennzeichnet, dass die Heraus drückungen (14 bzw. 18) jeweils in denjeni gen Lamellenabschnitten vorgesehen sind, die sich zwischen zwei nebeneinanderliegenden Rohrabschnitten (1, 2 und 3) erstrecken.9. Wärmeaustauschvorrichtung nach Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass diejenige Längsseite der Lamellen, welche der Strömungsrichtung des Wä.rmeaustauschmit- tels entgegengerichtet ist, eine gefaltete, durch Herausdrückungen verlängerte Kante (21) hat.10. Wärmeaustausehvorrichtung nach Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Lamellen (4) oberhalb ihrer Heraus- drückungen und der sie durchsetzenden Rohr abschnitte (1 bis 3) auf ihrer ganzen Länge mindestens eine wiilstartige Erhöhung (17) hat, die quer zur Strömungsrichtung verläuft. 11. Wärmeaustauschv orrichtung nach Un teranspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die wulstartige Erhöhung (17) eingeprägt ist.12. Wärmeaustauschv orrichtungen nach Unteranspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die wulstartige Erhöhung (17) jeder La melle zu denjenigen der jeweils benachbarten Lamellen in der Höhe versetzt angeordnet ist:.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE294137X | 1949-11-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH294137A true CH294137A (de) | 1953-10-31 |
Family
ID=6083337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH294137D CH294137A (de) | 1949-11-25 | 1950-09-09 | Wärmeaustauschvorrichtung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH294137A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE976523C (de) * | 1955-03-26 | 1963-10-24 | Karl Dipl-Ing Weiss | Rippenrohr-Waermeaustauscher |
-
1950
- 1950-09-09 CH CH294137D patent/CH294137A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE976523C (de) * | 1955-03-26 | 1963-10-24 | Karl Dipl-Ing Weiss | Rippenrohr-Waermeaustauscher |
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