Procédé de frottage mécanique de lames<B>de</B> ressorts et machine pour la mise en #uvre du procédé. La présente invention a pour objet un procédé de frottage mécanique de lames de ressorts et une machine pour la mise en #uvre du procédé. Jusqu'à présent, le travail dit de frottage des ressorts se faisait<B>à</B> la main et a pour but d'enlever les inégalités d'épais seur, ainsi que le polissage des lames d'acier venues du laminage. Ce résultat est obtenu par un rodage des lames entre deux plaques de plomb qui servent de supports pour l'abra sif.
Le procédé selon l'invention est caracté risé en ce qu'on effectue le frottage mécani que des lames de ressorts par le déplacement relatif de celles-ci et de deux supports, qui portent un abrasif et entre lesquels lesdites lames sont pincées. La machine pour la mise en #uvre du procédé selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend un bâti sur lequel sont montés Lin premier dispositif destiné<B>à,</B> porter les laines<B>à</B> frotter et un second dispositif comprenant des supports entre lesquels les lames sont pincées et qui portent un abrasif destiné<B>à</B> agir sur lesdites lames, et un mécanisme destiné<B>à</B> provoquer un mouvement longitudinal relatif entre les dits supports et lesdites lames.
Le dessin annexé illustre le procédé et représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme et une variante d'exécution de la machine pour la inise en oeuvre du procédé.
La fig. <B>1</B> montre la machine vue en éléva tion, la fig-. 2 niontre lit machine vue en plan, la fig. <B>3</B> montre le chariot porte-supports d'abrasif vu de profil. La fig. 4 représente une variante d'exécution<B>de</B> la machine, vue en élévation.
Les lames de ressorts 4, dont la longueur est un multiple de la distance qui sépare des arbres<B>3</B> et<B>13,</B> sont animées d'un mou vement de déplacement longitudinal, dans les deux sens indiqués par la flèche a (fig. <B>1),</B> par enroulement alternatif des- dites lames 4 sur l'un ou l'autre de deux tambours 2 et<B>12</B> actionnés alternative ment par des moteurs<B>36</B> et<B>37,</B> qui sont soli daires des arbres<B>3</B> et<B>13</B> supportant lesdits tambours 2 et 12.
Les lames 4 sont pincées entre des supports<B>9</B> et<B>10</B> qui portent un abrasifsar leur face en contact-avec les lames et qui sont soumis<B>à</B> l'action de ressorts<B>Ô3</B> et 34, dont la pression sur des plaques<B>29</B> et 30 portant les supports d'abrasif<B>9,</B> respective ment<B>10,</B> peut être réglée<B>à</B> volonté par des vis<B>7</B> et.<B>11</B> vissées dans un chariot<B>6;</B> ces vis<B>7</B> et<B>11</B> présentent un trou central dans lequel sont susceptibles de glisser des tiges de gui dage<B>31</B> et<B>32</B> maintenant les ressorts<B>33</B> et 34 en position. Les supports<B>29</B> et<B>30</B> portent les supports d'abrasif<B>9</B> et<B>1.0.</B> Cette disposi tion permet de remplacer ces derniers lors qu'ils sont hors d'usage.
Le chariot<B>6</B> porte les organes<B>9, 1.0, 29</B> et<B>30</B> par l'intermédiaire de tiges coulissantes<B>8</B> et<B>28.</B> Afin de guider les lames de ressorts 4 dans le plan de con tact des supports d'abrasif<B>9</B> et<B>10,</B> ces lames passent sur des rouleaux de guidage<B>23</B> qui tournent librement sur des axes fixes 21 vissés dans des supports 20 et 24. Les lames de ressorts 4, dont la longueur est égale<B>à</B> l'écartement des arbres<B>3</B> et,<B>13,</B> ne peuvent être animées du mouvement longitudinal mentionné plus haut.
Elles sont alors immo bilisées par leurs extrémités dans de petits étaux eonstitués par des plots<B>26</B> (fig. 4) fixés sur les supports 20 et 24 en lieu et place des rouleaux de guidage 2â, au moyen de vis<B>27.</B> Des plots<B>38,</B> présentant des ereu- sures coniques dans lesquelles se logent les pointes de vis<B>39</B> servant<B>à</B> exercer une pres sion en agissant sur des volants 41, main tiennent lesdites lames 4.<B>Ce</B> sont alors les supports d'abrasif<B>9</B> et<B>10</B> qui se déplacent par rapport<B>à</B> ces lames 4, par glissement Ion- critudinal du chariot<B>6,
</B> dans les deux sens indiqués par la flèche<I>a,</I> (fig. <B>1),</B> sur des barres de glissière 14 et<B>15</B> maintenues dans des supports<B>17</B> et<B>25.</B> Un plateau<B>1,</B> solidaire d'un arbre rotatif<B>18</B> qui est mît par un mo teur<B>35,</B> est porteur d'un pivot excentrique <B>1.9</B> qui commande une bielle 22 reliée au chariot<B>6</B> par l'intermédiaire d'un pivot<B>5</B> solidaire dudit chariot. Les supports<B>17,</B> 20, 24 et<B>25</B> sont fixés sur un bâti<B>16</B> de la machine.
Le déplacement relatif, l'un par rapport <B>à</B> l'autre, des lames de ressorts et des sup ports d'abrasif, ces derniers exerçant une pression sur les faces desdites lames, a pour résultat le rodage et le polissage de ces lames. Ce déplacement relatif peut être obtenu soit en maintenant les lames 4 fixes en laissant les nioteurs <B>36</B> et<B>37</B> inactifs et en ne mettant en marche que le moteur<B>35</B> du chariot, soit en laissant le chariot immobile et en mettant en marche les moteurs<B>36</B> et<B>37</B> pour déplacer les lames 4 par rapport a-Li chariot, ou eneore en mettant en marche les trois moteurs<B>35,
36</B> et<B>37</B> de façon<B>à</B> imprimer aux lames et ait chariot des mouvements longitudinaux en sens inverse l'un (le Fautre.