CH294537A - Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Faserstoff-Formlingen. - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Faserstoff-Formlingen.Info
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Description
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Faserstoff-Formlingen. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Paserstoff- Forinlingen, die zum Beispiel zum Verpacken von Eiern, Früchten, Flaschen oder andern zerbrechlichen Gegenständen Verwendung finden können. Ein weiterer Gegenstand die ser Erfindung ist, eine Einrichtung zur lhirchführung dieses Verfahrens.
:Erfindungsgemäss wird beim genannten Verfahren auf. einen endlosen, bewegten Formträger Fasermaterial angelagert, worauf das Fasermaterial verfestigt wird und die so gebildeten Formlinge vom Formträger ab- gelöst werden.
Das Fasermaterial kann vorteilhaft ent weder in trockenem oder auch in nassem Zu stand aufgespritzt werden.
Zur Durchführung dieses Verfahrens be sitzt die ebenfalls Erfindungsgegenstand bildende Einrichtung einen kontinuierlich über zwei Umlenkstellen bewegbaren, endlosen Formträger und eine Vorrichtung zum An lagern von Fasermaterial auf den Form träger.
Der Formträger ist zweckmässig aus kettenförmig zusammenhängenden, ein end loses Band bildenden Einzelformen gebildet und um . zwei Walzen geschlungen, von welchen wenigstens die eine antreibbar ist. Zufolge dieser beispielsweisen Ausbildung der Einrichtung ist es möglich in kontinuier- liehem Arbeitsgang zusammenhängende Faser stoff-Formlinge herzustellen, die sowohl in zusammenhängenden Gruppen, als auch nach erfolgter Trennung der :Formlinge vonein ander einzeln ztt Verpaekungszwecken ver wendbar sind.
Die beiliegende Zeichnung zeigt schema tisch in Seitenansicht und teilweisem Schnitt ein. Ausführungsbeispiel der erfindungsge mässen Einrichtung.
Das ebenfalls Erfindungsgegenstand bil dende Verfahren soll an Hand dieser Zeich nung ebenfalls beispielsweise erläutert werden.
Mit 1 ist in der Zeichnung ein endloser bandförmiger Formträger bezeichnet, der aus gelenkig miteinander verbundenen Einzel formen 2 gebildet ist. Die Formen 2 besitzen im Querschnitt halbkreisförmige Ausnehmun- gen. Das Formträgerband 1 ist um zwei zu einander parallele, horizontal gelagerte Um- l.enkwalzen 3 gelegt, von welchen wenigstens die eine in nicht gezeichneter Weise antreib- bar ist, zwecks kontinuierlichen Bewegens des Formträgers 1. Über dem Formträger 1 sind drei Spritzvorrichtungen 4, 5 und 6 aufein anderfolgend angeordnet.
Die beiden Spritz- vorrichtungen 4 und 6 besitzen einen Behälter i bzw. B. Diese Behälter dienen zur Aufnahme eines flüssigen Bindemittels, zum Beispiel Polvvinplacetat oder Sulfitablauge und sind Aveckmässig an ein gemeinsames Bindemittel reservoir angeschlossen.
Die Behälter 7, 8 sind schräg zur Ebene des zwischen den bei den Walzen 3 verlaufenden Formträ.gerban- des 1 gerichtet und besitzen einen kegelförmi gen Boden mit zentraler Auslassöffnung. In diese Bodenöffnung ragt vom Innern des ent sprechenden Behälters her die Düsenöffnung eines Spritzrohres 9 bzw. 10, welche Rohre zum Beispiel an eine nicht gezeichnete Druck luftleitung angeschlossen sein können.
Die mittlere Spritzvorrichtung 5 besitzt einen Be hälter 11 zur Aufnahme des Fasermaterials; er- weist ebenfalls eine untere Auslassöffnung auf, in deren Bereich das annähernd senk recht zur Formträgerebene gerichtete Düsen ende eines Spritzrohres 12 angeordnet ist. Unterhalb der Umlenkwalze 3 ist ein Ab streiferarm 13 vorgesehen. Unterhalb des über die Walzen 3 gespannten Formträgers 1 ist ein Auffangblech 14 mit einer Auffangrinne 15 vorgesehen.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Ein richtung ist. folgende: Angenommen, eine der Umlenkwalzen 3 werde derart angetrieben, dass sich das Formträgerband 1 in Pfeilrich tung kontinuierlich bewegt. Nun werden die Spritzvorrichtungen 4, 5 und 6 in Betrieb gesetzt, das heisst den Rohren 9, 10 und 1.2 wird Druckluft zugeführt. Wie leicht ersicht lich,
reisst die aus den Düsenöffnungen dieser Rohre austretende Druckluft durch Ejektor- wirkung Bindemittel bzw. Fasermaterial aus dem entsprechenden Behälter und spritzt dieses auf das unter den Spritzvorrichtungen durchlaufende Formträgerband 1. Gemäss der Zeichnung wird durch die Spritzvorrichtung 4 jede Einzelform vorerst mit Bindemittel be spritzt, worauf bis zu einer gewünschten Schichthöhe Fasermaterial aufgespritzt wird. Dieses Fasermaterial erhält durch die Spritz- v orrichtung 6 einen weiteren Auftrag von Bindemittel.
In der Folge bilden sich in den Einzelformen 2 durch Verfestigung zusam menhängende Formlinge 16. Je nach der Art. der verwendeten Bindemittel und Fasermasse Kann letztere trocken oder nass aufgespritzt @a'erden. Es kann auch eine Ileizvorriehtung zum Heizen des Formträgers vorgesehen. sein, zum Trocknen der auf den Formträger auf gespritzten Formlinge, so dass diese in genü gend festem Zustand die Ablösestelle er reichen.
An dieser Stelle löst der Arm 13 die zusammenhängenden Formlinge 16 vom Por m- trä.ger 1, wobei die Formlinge in die Auffang rinne 15 fallen, von wo sie zur weitern Be handlung oder zum CTebrauch in nicht. ge zeichneter Weise weitertransportiert werden. Das Ablösen der Formlinge 16 vom. Form träger 1 könnte auch in anderer Weise, zum Beispiel durch Absaugen, erfolgen.
Es versteht sieh, dass bei Verwendung ent sprechender Formen. an Stelle. der gezeich neten Hohlformlinge 16 auch plattenförmig Faserstoff-Formlinge in der beschriebenen Weise hergestellt werden können.
Anderseits kann das Fasermaterial auch ohne Zusatz von Bindemittel auf den Form träger aufgebracht und zum Beispiel durch ein hochfrequentes Schweissverfahren zu zu sammenhängenden Formlingen verarbeitet. werden. Als Fasermaterial kann zum Beispiel Glas- oder Gesteinsnvolle vorgesehen sein.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Faser- stoff-Formlingen, dadurch gekennzeichnet. dass auf einem endlosen, bewegten Formträger Fasermaterial angelagert wird, worauf das Fasermaterial verfestigt und die so gebildeten Formlinge vom Formträger abgelöst werden. II. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekenn zeichnet durch einen kontinuierlich, über zwei Umlenkstellen bewegbaren, endlosen Form träger und eine Vorrichtung zum Anlagern von Fasermaterial auf dem Formträger.UNTERANSPRÜCHE: 7.. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass auf den Form träger Fasermaterial und Bindemittel auf gespritzt werden. 2. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fasermaterial trocken auf den Form träger aufgespritzt wird. :3. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, < lass das Fasermaterial nass auf den Form träger aufgespritzt wird. 4. Verfahren nach Patentanspruch I und I'nteransprueb 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formträger geheizt wird.ä. -Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass der Formträger ein aus gelenkig miteinander verbundenen Einzelformen gebildetes, endloses Band ist, das über zwei parallele, horizontal gelagerte Umlenkwalzen gespannt ist., von welchen wenigstens eine antreibbar ist. 6.Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeich net, dass die genannte Vorrichtung eine Spritzvorrichtung zum Aufspritzen ton Fasermaterial auf den Formträger ist, und da13 getrennt von dieser Vorrichtung zwei -#v eitere Spritzvorrichtungen zum Aufspritzen G an Bindemittel auf den Formträger vor gesehen sind.
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2526459A1 (fr) * | 1982-05-04 | 1983-11-10 | Denotec | Plaques et bandes a base de pate de cellulose, planes ou de forme complexe, et procede pour leur fabrication par voie seche |
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1951
- 1951-08-24 CH CH294537D patent/CH294537A/de unknown
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| FR2526459A1 (fr) * | 1982-05-04 | 1983-11-10 | Denotec | Plaques et bandes a base de pate de cellulose, planes ou de forme complexe, et procede pour leur fabrication par voie seche |
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