Rame pour corriger la conformation des tissus. _1 la. sortie du métier à tisser et entre autres traitements et apprêts, il est nécessaire de corriger la disposition des fils de trame par rapport aux fils de chaîne, pour réaliser ce qu'on appelle la mise à. fil droit du tissu et donner à celui-ci une conformation régu lière. Pour ce faire, on fait généralement passer le tissu dans une rame régulatrice où, selon un procédé connu, on fait progresser le tissu tout en donnant. aux lisières de celui-ci un mouvement de va-et-vient limité et en opposition de phase d'une lisière à l'autre.
Les rames régulatrices connues compor tent deux rails latéraux montés sur balanciers pivotés sur une ligne médiane et recevant un mouvement alternatif, ce qui fait avancer un rail lorsque l'antre recule et vice versa. Des chaînes sans fin portant. des moyens de pré hension tels que pinces, picots, etc., des lisiè res du tissu, et recevant un mouvement con tinu, sont. montées sur l'un et l'autre rail. Par la composition du mouvement des rails et. du mouvement des chaînes, les moyens de pré hension reçoivent le mouvement. résultant dé siré. En outre, des rouleaux d'entrée et de sor tie du tissu sont également pivotés et soumis à iiti mouvement de va-et-vient correspondant pour assurer l'engagement correct du tissu dans la rame ainsi que son dégagement de celle-ci.
Ces rames connues ont un coût élevé en raison des organes nombreux et compliqués nécessaires pour réaliser les divers mouve ments de la rame. D'autre part, ces rames sont lourdes, encombrantes et, exigent pour leur mise en oeuvre des fondations capables de ré sister aux efforts dynamiques considérables mis en jeu.
La présente invention a pour objet suie rame pour corriger la. conformation des tissus, notamment pour la mise à fil droit.
La rame selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de pré hension des lisières du tissu disposés sur des transporteurs sans fin distincts pour chaque lisière et commandés à partir des sorties de mécanismes différentiels dont une première entrée reçoit un mouvement. continu de rota tion et, la, seconde entrée un mouvement alter natif de rotation, un même mouvement. continu étant. donné aux deux dites premières entrées, tandis que les mouvements alternatifs des deux dites secondes entrées sont en opposition de phase. On réalise ainsi un fonctionnement doux et efficace, avec des efforts dynamiques réduits.
Le dessin annexé représente, à titre cl-exemple, une forme d'exécution de la rame faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1. en est une vue en plan; la fig. \? en est. une vue, à plus grande échelle, en élévation latérale partielle, et mon trant un dispositif de commande des trans porteurs ainsi qu'un rouleau de sortie; la fig. 3 est une vue du dispositif de com mande des transporteurs, en coupe transver sale suivant la ligne brisée III--III de la fig. 2.
la fig. 4 est une vue schématique en pers pective du dispositif de commande du rouleau de sortie; la fig. 5 est une vue, à plus grande échelle, du dispositif de commande du rouleau d'en trée; la fig. 6 est une vue en élévation de la liaison entre ce dispositif de commande et le rouleau d'entrée.
La. rame représentée, destinée à. corriger la conformation des tissus, notamment pour ren dre le tissu régulier et le mettre à fil droit, comporte (fig. 1) un bâti fixe 1. Le tissu (fig. 3), désigné par '3, est plis de chaque côté, par ses lisières, dans des moyens de pré hension et de commande, mobiles sur le bâti 1 et formés par des picots 3. Au lieu de picots, ces moyens pourraient être formés par des pinces ou, si nécessaire, par une combinaison de picots et de pinces.
Les picots mobiles 3 sont montés sur deux chaînes sans tin latérales 4 et .1' (fig. 1 et 3). Chaque chaîne 4, 4' s'étend entre une roue de commande 5, 5' et une roue de renvoi 6, 6' d'axes verticaux et montées rotatives sur le bâti fixe 1.
Le tissu est pris par les picots 3 disposés suivant le côté interne 7, 7' des chaînes 4, -!.' et celles-ci reçoivent un mouvement tel que le tissu progresse d'une façon générale le long de la rame suivant la flèche I' (fig. 1). Avant. d'être admis dans la rame, le tissu passe sur lin rouleau-guide 8 horizontal d'entrée et, a la, sortie de la, rame, passe sur un rouleau- guide horizontal 9 de sortie.
Des moyens permettent de donner à cha que chaîne 4, -1' un mouvement. particulier composé du mouvement de progression du tissu suivant F et d'un mouvement de va- et-vient, en opposition de phase d'une chaîne à l'autre, qui soumet le tissu à une action nié eanique corrective et régulatrice. En outre, chaque rouleau 8 ou 9 reçoit. un mouvement oscillant, lié au mouvement. des chaînes et dfstiné à faciliter l'engagement. du tissu dans la rame ou. sa sortie de celle-ci.
Chaque roue de commande 5, 5' de- la chaîne 4, 4' (fig. 3) est montée sur un arbre vertical. 10, 10' rotatif sur le bâti et portant un pignon conique 11, 11'. Celui-ci est en prise avec un pignon conique 12, 12' monté sur un arbre 13, 13' s'étendant entre lui pa lier latéral (non représenté) du bâti et lin palier 14, 14' formé dans un boîtier 15.
L'ai bre 13, I 'D' porte en bout et à l'intérieur d ïi boîtier 15 une roue dentée 16, 16' en prise avec une roue dentée intermédiaire 17, 17' portée par le boîtier et elle-même en prise avec une roue de commande 1S, 1'.
Chaque roue de commande 13, 18' est so lidaire du planétaire de sortie d'un méca nisme différentiel, désiné d'une façon géné iale par 19, 19' et comportant un planétaire d'entrée ayant un mouvement. continu com- mandé par un moteur<B>20</B> (fi-7. 1.) et un porte satellites d'entrée avant. un mouvement de va et-vient commandé à partir d'un moteur 21.
De façon plus détaillée (iig. 3), la roue <B>18,</B> 1.8' est solidaire d'un manchon 22, 2?' monté fou sur un arbre 23 porté par le boi- tier 1.5. Le manchon 22, 22' comporte en bout un pignon conique ?4, '_'4' formant planétaire de sortie du différentiel et en prise avec les satellites 25, ?5' d'un porte-satellites 26, 26' d'entrée du différentiel. Les satellites 25, 25' sont., en outre, en prise avec un pignon 27, 27' formant planétaire d'entrée du différen tiel. et. claveté sur l'arbre 23.
L'arbre 23 porte une roue dentée 28 en prise avec une roue 2S) montée sur un arbre 80. Celui-ci est. entraîné par courroie 31 à partir du moteur de com mande 20.
Chaque porte-satellites 26, ?6', monté fou en 32, 32 sur l'arbre 23, forme roue dentée 33, 33' en prise avec une roue dentée 34, 34'. Celle-ci est. montée sur un arbre 35, 35' porté dans des paliers 36, 36'.
L'arbre 35' porte en bout lin pignon co nique<B>37%</B> en prise avec lui pignon conique d'équerre 38 lui-même en prise avec um pi gnon conique 39 solidaire de l'arbre 35.
Celui- ci porte une roue dentée -10 (fig-. \? et 3) en prise avec une crémaillère 41 formée en bout d'une bielle 4?. La bielle 4'est. articulée en 43 sur lin coulisseau 4-1 fixé en position ré glable sur une glissière radiale 45 ménagée dans un disque -16. Le disque 46 est monté sur un arbre -17 commandé,
par l'intermé diaire d'un réducteur 48 à rapport variable de vitesse, à partir du moteur 21.
1,e rouleau-guide 8 d'entrée (fig. 1) est monté sur un support mobile -19 horizontal monté rotatif autour d'un axe vertical 50 du bâti de la machine, avec des galets 51 de sou tien du support -19 roulant sur une plate- forme 52 du bati, tandis que, d'une façon analogue (fig. 1, 2, 4), le rouleau-guide 9 de sortie est monté sur Lin support mobile hori zontal 53 monté rotatif autour d'un axe ver tical 51-,
avec des galets de soutien 55 roulant sur plate-forme 56.
Pour la commande du support rotatif 19 du rouleau d'entrée 8 (fig. 1, 5,<B>6),</B> une bielle 57 est. articulée par rotule :58 sur 1e support -19 et à son autre extrémité est articulée en 59 sur un levier 60 monté sur un arbre hori zontal 61.
Celui-ci est. monté rotatif sur le bâti 1 de la raine et traverse une boîte 62 différentiel. Dans la. boîte 62 (fig. 5), l'ar bre 61 porte un pignon 63 en prise av ee la denture 64 d'un porte-satellites 65 dont les satellites 66 sont cri prise avec deux pignons planétaires 6 7 et.<B>67.</B> Le pignon<B>67'</B> est monté sur un arbre 69' entraîné, par renvoi d'angle, à partir de l'arbre 70' de la roue 6' tandis qiie le pignon 67 est entraîné, par l'intermé diaire d'un dispositif inverseur 68, d'un arbre 69 et d'un renvoi d'angle,
à partir de l'arbre 70 de la roue 6.
Pour la commande du support rotatif 53 du rouleau de sortie 9, l'arbre 35 (fig. 2 et 3 porte une roue dentée 71 en prise avec une crémaillère 72. Celle-ci est formée en bout d'une tige clé connexion 73 comportant à soir autre extrémité (fig. 2 et 4) une seconde eré- maillère 74 en prise avec un pignon 75.
Le pignon 75 est monté sur un arbre rotatif 76 portant une roue 77 en prise avec une roue 78 montée sur un arbre rotatif 79. L n levier 80, solidaire de l'arbre 79, comporte en bout une chape 81 formant glissière et entourant. une broche 82 fixée à, une console 83 du support rotatif 53.
Lors du fonctionnement, le moteur 20 communique, par l'intermédiaire de la cour roie 31, de l'arbre 30, des roues 29 et 28, un mouvement. continu de rotation à l'arbre 23. Le moteur 21 communique, par l'internié- àiaire de la boîte de vitesses 48, du disque .16, de la bielle 42, de la crémaillère -11, du pi gnon 40, un mouvement alternatif de rotation à l'arbre 35. Par les pignons coniques 39, 38 et 37', l'arbre 35 communique à l'arbre 35' un mouvement. alternatif de rotation ayant une même amplitude et une même vitesse, mais en opposition de phase.
Dans les différentiels 19 et 19', les plané taires d'entrée 27 et 2T reçoivent ainsi un même mouvement continu de rotation, tandis eue les porte-satellites 26 et 26', liés aux arbres 35 et 35', reçoivent des mouvements alternatifs de rotation, de mêmes caractéristi ques, .mais en opposition de phase.
Il s'ensuit que les planétaires de sortie 24 et 24' reçoivent des mouvements composés ré sultants qui, par l'intermédiaire des roues 18, 1.8', des roues 17, 17', des roues 16, l6', des pignons 12, 12', des pignons 11, 11.', commu niquent aux roues de commande 5, 5' et, par suite, aux chaînes transporteuses 4, .1', des mouvements composés d'un mouvement géné ral de progression dans le sens F et de mou vements de va-et-vient en opposition de phase d'une chaîne à l'autre.
Le tissu 2, pris par ses lisières dans les picots 3, avance ainsi le lonog de la rame en recevant le brassage alternatif nécessaire pour la mise à fil droit.
Les roues 6 et. 6' transmettent un tel mou vement. clés chaînes -1, -l' aux arbres 69 et 69'. L'arbre 69 transmet un mouvement inversé au planétaire d'entrée 67 et l'arbre 69' trans met son mouvement au planétaire d'entrée 67'. Le porte-satellites de sortie 65 reçoit un mou vement alternatif de rotation analogue an mouvement de va-et-vient de l'arbre 35. Le porte-satellites de sortie 65 transmet. son mou vement, par l'intermédiaire de la roue 63, de l'arbre 61, de la bielle 57, au support -19 du rouleau d'entrée 8. Celui-ci tourne ainsi alter nativement. dans un plan horizontal au rythme du va-et-vient compris dans le mouve ment des chaînes 4 et. q'.
L'arbre 35 transmet son mouvement de va-et-vient, par l'intermédiaire de la crémail lère 7-1, des pignons 75, 77, 78, du bras 80, au support 53 du rouleau de sortie 9. Celui-ci tourne ainsi alternativement dans un plan horizontal au rythme du va-et-vient- compris clans le mouvement des chaînes 4 et 4'.
Les transmissions aux rouleaux 8 et 9 peu vent être prévues, notamment par un réglage des bras de leviers et du rapport des engre nages, de sorte que les mouvements alterna tifs des rouleaux 8 et 9 soient. exactement adaptés à l'introduction du tissu dans la rame et à la sortie du tissu de la rame.
D'autre part, la vitesse chi mouvement de va-et-vient peut être réglée par le réducteur 48 et l'amplitude par la position du coulis- seau 4-1 dans la glissière. L'ensemble de la. rame ainsi que les rouleaux 8 et 9 suivra ainsi avec synchronisme les variations de vi tesse et d'amplitude données au va-et-vient en 48 et 4-l, selon la nature du tissu ou la correc tion désirée pour mise à fil droit.
Il va de soi que la rame représentée peut comporter, en outre, des moyens de séchage ou autres du tissu disposés le long du parcours du tissu dans la rame.