Kohlestromwender. Es ist bekannt, an elektrischen Maschinen sowohl die Bürsten als auch die Lamellen aus künstlicher Kohle herzustellen. Neben dem Vorteil, dass künstliche Kohle im Gegensatz zu dem für Kollektorlamellen bisher üblichen Elektrolytkupfer keine Oxydhaut bilden kann, ist an sich der höhere Eigenwiderstand des Kohlematerials für die Kommutierung gün stig.
Zu weiteren Verbesserungen der Kom- mutierung an Kollektoren allgemein sowie auch insbesondere an Kohlekollektoren ist noch vorgeschlagen worden, den Bürstenquer schnitt nach der ablaufenden Kante zti ver jüngen, um den Strom von der ablaufenden Kante wegen des höheren Widerstandes an dieser Stelle wegzudrängen und diese Kante vom Strom zu entlasten.
Endlich sind für den gleichen Zweck, nämlich zur Verbesserung der Stromwendung an elektrischen Maschi- nen, geschaffen worden, bei welchen vorgesehen ist, die Bürste in Um fangsrichtung des Stromwenders in zwei oder mehrere Teilbürsten zu unterteilen, wobei das Material der Teilbürsten und die Unterteilung derart gewählt werden, dass die übergangs- widerstände und auch die Eigenwiderstände der Bürste gegen die ablaufende Kante hin grösser sind.
Die vorgeschlagene Verjüngung des Quer schnittes an der ablaufenden Kante der Bür sten ergibt eine kompliziertere Bürstenherstel- hing und abnormale Halter. Den ersteren Nachteil besitzen in noch grösserem Mass die- jenigen Bürsten, die in Umfangsrichtung des Stromwenders in mehrere Teilbürsten geteilt sind, deren einzelne Teile sowohl in bezug auf den elektrischen Eigenwiderstand als auch auf Übergangswiderstand abgestuft sein sollen. Der sich natürlich verschleissende Teil, der immer wieder erneuert werden muss, sind die Bürsten, und wenn diese besonders kompli ziert sind, ist der Wunsch nach einer ein facheren Lösung nur zu verständlich.
Vorliegende Erfindung ermöglicht, in der Form normale Bürsten und Bürstenhalter zu verwenden. Erfindungsgemäss besitzt. der Kohlestroin-,vender Lamellen mit Zonen ver schiedenen elektrischen spezifischen Wider standes.
Diese Widerstandszonen können in Um fangsrichtung des Stromwenders aneinander anschliessen. Bei Maschinen mit nur einer Drehrichtung werden meist zwei Lamellen zonen gewählt, zum Beispiel zwei Drittel der Lamelle aus normaler Kohle, wie sie für die elektrischen Verhältnisse der betreffenden Maschine gewählt wird, hergestellt (erste Zone) und beispielsweise das letzte Drittel mit der ablaufenden Kante aus einer Zone von Kunstkohlenmaterial mit höherem elek trischem spezifischem Widerstand (zweite Zone). Solche Lamellen können aus einem Stück bestehen und durch entsprechende Ein- füllung von Kohlepulver verschiedenen Wi derstandes gepresst werden.
Die Lamellen las sen sieh aber auch von vornherein mehrteilig herstellen, und zwar aus einzelnen aneinander befestigten Stücken verschiedenen elektri schen spezifischen Widerstandes und auf die verschiedenen, für Kunstkohle anwendbaren Arten zusammensetzen. Ist die Maschine für zwei Drehrichtungen vorgesehen, dann wird zweckmässig eine mittlere, breite Lamellen zone aus normaler, den elektrischen Verhält nissen der Maschine entsprechender Kunst kohle und die beiden Kantenzonen aus Kohle material höheren spezifischen elektrischen Widerstandes hergestellt (also drei Zonen). Auch hier ist die Herstellung in einem Stück oder aus Einzelteilen zusammengesetzt mög lich.
Bei zusammengesetzten Lamellen kann die 'VViderstandszunahme an der Lauffläche von der mittleren Zone nach den an- und ab laufenden Lamellenkanten abgestuft erfolgen; bei aus einem Pressstüek verschiedenen Wider standspulvers in einem einzigen Arbeitsgang hergestellten Lamellen kann die Widerstands zunabme nach den Kanten feiner abgestuft. bzw. kontinuierlich sein. Die Lamellen können auch mehr als drei Zonen verschiedenen elek- trischen Widerstandes besitzen.
Coal converter. It is known to manufacture both the brushes and the lamellae from charcoal on electrical machines. In addition to the advantage that charcoal, in contrast to the electrolyte copper that has hitherto been used for collector lamellas, cannot form an oxide skin, the higher intrinsic resistance of the carbon material is beneficial for commutation.
For further improvements of the commutation on collectors in general and also in particular on coal collectors, it has also been proposed to rejuvenate the brush cross section after the trailing edge in order to push the current away from the trailing edge because of the higher resistance at this point and this edge from To relieve electricity.
Finally, for the same purpose, namely to improve the current reversal in electrical machines, it is provided that the brush is divided into two or more partial brushes in the circumferential direction of the commutator, the material of the partial brushes and the subdivision such it can be chosen that the transition resistances and also the intrinsic resistances of the brush towards the trailing edge are greater.
The proposed tapering of the cross-section at the trailing edge of the Bür most results in a more complicated brush manufacture and abnormal holder. The first disadvantage has to a greater extent those brushes that are divided into several part brushes in the circumferential direction of the commutator, the individual parts of which should be graded both with regard to the intrinsic electrical resistance and transition resistance. The part that naturally wears out and has to be replaced over and over again are the brushes, and when these are particularly complicated, the desire for a simpler solution is only understandable.
The present invention enables normal brushes and brush holders to be used in the form. According to the invention possesses. the coal flow, vender lamellae with zones of different electrical specific resistance.
These resistance zones can connect to one another in the circumferential direction of the commutator. For machines with only one direction of rotation, two lamella zones are usually selected, for example two thirds of the lamella are made from normal carbon, as is selected for the electrical conditions of the machine in question (first zone) and, for example, the last third with the trailing edge a zone of charcoal material with a higher electrical resistivity (second zone). Such lamellas can consist of one piece and can be pressed with different resistance by appropriately filling it with carbon powder.
The lamellae can see but also from the outset produced in several parts, namely from individual pieces attached to each other of different electrical specific resistance and put together on the different types applicable to charcoal. If the machine is intended for two directions of rotation, then a middle, wide lamellar zone is expediently made of normal synthetic carbon that corresponds to the electrical conditions of the machine and the two edge zones are made of carbon material with a higher specific electrical resistance (i.e. three zones). Here, too, production in one piece or composed of individual parts is possible, please include.
In the case of composite lamellas, the increase in resistance on the running surface can be graded from the middle zone to the upward and downward lamella edges; in the case of lamellas made from a single press piece of different resistance powder in a single operation, the resistance increase can be more finely graduated according to the edges. or be continuous. The lamellas can also have more than three zones of different electrical resistance.