Procédé de fabrication d'un engrais organo-minéral et engrais obtenu par ce procédé. L'on connaît déjà des procédés de fabri cation de produits dits composés destinés à agir favorablement sur la végétation, dans lesquels on imprègne un support quelconque, de préférence organique et spongieux, avec des solutions renfermant soit des éléments fertilisants (production d'engrais), soit des oligo-éléments, soit des produits insecticides, bactéricides ou fongicides, soit tout autre produit pouvant avoir ume influence favo rable sur la végétation en général.
Dans le procédé par imprégnation, la ma tière organique ne joue qu'un rôle de sup port et ne subit, en cours de fabrication, au cune transformation. Ce procédé présente, en outre, l'inconvénient de donner un produit qui doit être granulé dans une opération pos térieure séparée, ce qui en augmente le prix de revient.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un engrais organo- minéral en partant aussi d'une matière orga nique et d'au moins un autre ingrédient ferti lisant, mais dans lequel on fait subir à cette matière une action chimique, et on opère de façon à obtenir um produit à l'état granulé sans opération postérieure séparée.
Selon ce procédé, on fait réagir en milieu pâteux et dans un mélangeur, un mélange d'au moins une matière organique, d'au moins un produit minéral apportant au moins un élément fertilisant, et. d'au moins un agent chimique acide apte à dégrader la matière organique, le produit minéral étant tel qu'il réagisse avec l'agent acide, on neu tralise le mélange réactionnel avec un agent alcalin contenant au moins un agent fertili sant, et on ajoute un sel minéral entraînant la saturation du milieu en sels minéraux, le tout de telle faon qu'il se produise une cris tallisation et que, par agitation, la masse réactionnelle soit granulée.
La neutralisation peut être effectuée alors que la réaction de dégradation de l'agent acide sur la matière organique n'est pas terminée, de sorte qu'elle est ainsi arrêtée. -On peut favoriser la cristal lisation en refroidissant la masse, par exem ple à l'aide d'un courant d'air.
La fabrication peut être réalisée dans des mélangeurs de type connu, tels que par exem ple ceux comportant deux vis à palettes à. pas différents; les matières premières y réagis sent en milieu pâteux, ce qui peut être réa-: lisé grâce à une humidité convenable de ces matières et à la présence de réactifs acides liquides de concentration- variable, tels que par exemple l'acide sulfurique ou l'acide ni trique concentré.
L'action mécanique de ces, mélangeurs assure l'homogénéité du milieu réactionnel, et, par renouvellement perma- nfent 'des surfaces, augmente la vitesse de réaction. Po-Lu que l'homogénéité du milieu réactionnel soit parfaite, il est avantageux. que sa viscosité soit toujours assez faible.
On peut alors facilement répartir au sein de la masse des quantités quelconques, même mi- mimes, d'autres réactifs chimiques ou d'agents auxiliares, insecticides, bactéricides, fongi cides, oligo-éléments ou autres, intervenant dans le milieu réactionnel, soit en combinai son chimique, soit en simple mélange, avec ou sans dissolution.
La matière organique utilisée au départ de ce procédé peut être un mélange de ma tières végétales et de matières animales.
Les matières végétales peuvent avoir n'im porte quelle origine, à la seule condition de posséder un taux d'azote suffisant et une humidité convenable; c'est ainsi que l'on peut utiliser les matières suivantes: menue paille, déchets de battage ou de meunerie, varech, goémon, tourbe, tourteaux d'oléagi neux, mares et pépins de raisin, vinasse de betteraves, etc.
Ces matières sont dégradées par l'agent chimique acide, par exemple un acide fort tel que l'acide sulfurique ou l'acide nitrique, avec formation d'hydro-cellulose et de pro duits de dégradation de la lignine, de telle sorte que l'on aboutit finalement à un pro duit ayant les qualités de l'huunus, ce qui est d'autant plus intéressant que les sources d'humus naturel sont particulièrement recher chées. Pendant l'action d'un tel acide fort sur la matière première végétale, la température peut atteindre 85 à 90 C, en raison des réac tions exothermiques qui ont lieu.
Au cours de cette même réaction, les ma tières azotées du produit organique végétal, albuminoïdes, acides aminés, etc. se transfor ment plus ou moins profondément pour don ner finalement une gamme de matières azo tées rapidement assimilables, alors qu'au dé part l'azote organique, sans transformation, ne l'était que très lentement.
La neutralisation de l'excès d'acide, après l'attaque concomittante de la matière orga nique et de la matière minérale par un ou plusieurs agents chimiques acides, peut être effectuée au moyen d'une ou plusieurs bases contenant un agent fertilisant, telles que solu tions ammoniacales, gaz ammoniac, cyanamide, lessive de potasse ou autre .et à plusieurs effets: .
elle enrichit en azote, en potasse ou autre, le mélange obtenu en salifiant le ou les acides libres; - \ dans le cas où la neutralisation est. faite avec le gaz - ammoniac ou avec une solution d'ammoniaque, elle donne avec les produits de dégradation de la matière organique des pro duits complexes, intéressants comme fertili sants;
dans le cas où le produit minéral de dé part était un phosphate, elle sature l'acide phosphorique libre, en donnant par exemple dru phosphate d'ammoniaque, produit très intéressant du point de vue agronomique; dans certains cas, les divers produits ob tenus au cours de cette neutralisation réagis sent entre eux par double décomposition.
C'est ainsi que si l'on a utilisé tout ou partie d'acide nitrique et un produit minéral cal eique, on obtient., lors de l'attaque acide, du nitrate de chaux; ce nitrate de chaux donne, par exemple, en présence -du phosphate d'am moniaque, du nitrate d'ammoniaque et du phosphate bicalcique. On peut. imaginer un grand nombre de réactions secondaires de ce genre.
Comme sel minéral entraînant la satura- Lion du milieu en sels minéraux,<B>o</B>n peut em ployer par exemple des sels de potassium, tel que notamment le chlorure, le sulfate ou le. nitrate. On .choisit de préférence un. sel entraînant des réactions de double décompo sition dans la masse et contenant un agent fertilisant.
On emploie de préférence ce sel en quantité supérieure à celle nécessaire pour la saturation du milieu; une partie de ce sel entre alors en dissolution et sature en sels minéraux le milieu réactionnel; et l'excès de la substance alcaline neutralisante entraîne la cristallisation de la masse, avec granulation automatique, du fait de l'agitation créée par le mélangeur; en effet, les diverses parties de la masse en voie de cristallisation s'arrondis sent, en frottant les unes sur les autres;
et finissent ainsi par donner à la sortie du mé langeur -un produit granulé.
Il est à noter que lorsque l'on introduit du chlorure -de potasse en un milieu presque liquide, il se produit encore des réactions de double décomposition entre le chlorure de po tassium et le nitrate d'ammoniaque si, bien entendu, l'on a opéré avec tout ou partie d'acide nitrique, libre ou combiné, de telle sorte que l'on obtient finalement du nitrate de potasse et du chlorhydrate d'ammoniaque pour tout ou partie de la potasse entrant en réaction. Si l'on a opéré avec de l'acide sul furique seul, on obtient du sulfate de potasse et du chlorhydrate d'ammoniaque.
Ce procédé de fabrication permet donc, étant donné le nombre des matières premières pouvant entrer en réaction, une infinité de combinaisons et une gamme très étendue clé dosages différents des engrais obtenus.
Suivant un mode de mise en #uvre de ce procédé, on attaque ln mélange judicieuse ment dosé de matières organiques soit végé tales pures, soit végétales et animales, et de phosphate de chaux naturel par une quan tité déterminée d'acide, dont la concentra tion peut varier, mais est, en pratique, géné ralement élevée. Cette quantité d'acide cor respond, d'une part, à celle nécessaire à la transformation du phosphate tricalcique inso luble en phosphate soluble, c'est-à-dire en un mélange d'acide phosphorique et de phosphate mono- et bi-calcique et, d'autre part, à la quantité nécessaire à la dégradation de la matière organique pour sa transformation en un produit ayant les qualités de l'humus et dont l'azote est facilement assimilable.
Au cours de ces réactions, la température s'élève très notablement, en raison de l'at taque du phosphate par l'acide sulfurique. La chaleur ainsi dégagée est utilisée pour augmenter la température du milieu et ainsi favoriser les réactions.
Ce procédé de fabrication d'engrais organo-minéraux permet, en outre, l'obten tion, au gré du fabricant, d'engrais simples, c'est-à-dire d'engrais contenant un seul élé ment fertilisant: azote, acide phosphorique ou potasse, d'engrais binaires, c'est-à-dire d'engrais contenant deux de ces éléments fertilisants, ou d'engrais ternaires, c'est-à-dire d'engrais contenant ces trois éléments fertili sants, et ce avec ou sans adjonction d'élé ments mineurs ou de tous autres produits tels que: insecticides, bactéricides, fongicides, oligo-éléments ou autre.
Si l'on désire obtenir un engrais simple, on peut opérer comme suit: on part d'une matière organique quelconque, animale ou de préférence végétale, et on y ajoute lin pro duit minéral, tel que la eyanamide calcique. On traite ce mélange par un acide fort, tel que l'acide sulfurique ou l'acide nitrique ou bien un mélange de ces deux acides. On neu tralise ensuite l'excès d'acide au moyen d'une solution alcaline, telle que l'ammoniaque, ou au moyen de gaz ammoniac lui-même, puis on ajoute un sel minéral entraînant la satu ration, par exemple du sulfate d'ammonium. On obtient, par refroidissement et agitation,.
tin engrais granulé à base organique ne ren fermant à peu près que de l'azote; cet azote se trouve, d'ailleurs, sous les trois formes nitrique, ammoniacale et organique, si la pré paration de l'engrais a été effectuée avec de l'acide nitrique.
Dans le cas d'un engrais binaire conte nant de l'azote et de l'acide phosphorique, on peut opérer comme suit: on part, comme pré cédemment, d'une matière organique quel conque; on -y ajoute du phosphate de chaux naturel; le traitement acide solubilise le phos phate et la neutralisation est effectuée au moyen de lèssive d'ammoniaque, de gaz am moniac, de cyanamide ou autre. Le sel mi néral ajouté ensuite peut être du nitrate de calcium.
Cette façon d'opérer permet d'obtenir des engrais organo-minéraux renfermant de l'azote sous une, deux ou trois formes, et de l'acide phosphorique sous diverses formes, car la neutralisation donne naissance à du phos phate d'ammoniaque, du phosphate mono- calcique, du phosphate di-calcique et du phosphate tricalcique, ce dernier ayant échappé à la transformation.
A titre d'exemple est ci-après donné un mode précis de mise en #uvre du procédé, objet de l'invention, dans le cas de la fabri cation d'un engrais ternaire, ayant la com position suivante en éléments fertilisants:
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Azote <SEP> 4%
<tb> Acide <SEP> phosphorique <SEP> en <SEP> P205 <SEP> 6%
<tb> Potasse <SEP> en <SEP> g20 <SEP> 6% On utilise comme matières premières: 35 kg de tourteaux de pépins de raisin à % d'azote organique; 18 kg 500 de phosphate de chaux naturel 31,5% d'anhydride phosphorique; 16 kg 500 d'acide sulfurique concentré à 60 Bé; 21 kg 500 d'ammoniaque à 22 Bé; 13 kg 600 de chlorure de potassium à 42% de g2O.
On introduit par l'intermédiaire d'un élévateur, dans la cuve d'un mélangeur dont les palettes sont en mouvement, d'abord les 35 kg de tourteaux de pépins de raisin, puis immédiatement après les 18 kg 500 de phosphate de chaux naturel.
Aprè cinq minutes environ de mélange à sec, le mélange est suffisamment homogène pour qu'on puisse attaquer par l'acide sulfu rique; on fait alors couler par une rampe d'arrosage les 16 kg 500 d'acide sulfurique à 60 Bé. Cette addition se fait en une seule fois et assez rapidement, en cinq minutes environ. On se trouve alors en milieu pâteux. L'attaque commence aussitôt et la tempéra ture s'élève très rapidement en raison de la chaleur dégagée par les réactions; cette attaque dure de une heure à une heure et demie, suivant la qualité et le degré (le finesse des phosphates naturels utilisés.
Quand l'attaque est arrivée au point voulu, on procède à la neutralisation par écoulement en une seule fois par une rampe d'arrosage dans le mélangeur en mouvement, des 21 kg 500 d'ammoniaque à 22 B6, ce qui correspond à 23,2 litres.
La masse acquiert alors une faible visco sité; on y ajoute, par l'intermédiaire d'un élévateur, les 13 kg 600 de chlorure de potas sium préalablement broyés finement. Cette adjonction entraîne la saturation du milieu en sels minéraux et alors commencent la cris tallisation et les réactions de double décom position; c'est ainsi que le chlorure de potas sium en solution dans l'excès d'eau du mi lieu entre en combinaison avec le sulfate d'ammoniaque provenant- de la neutralisation de l'excès d'acide sulfurique par l'ammo niaque pour donner du sulfate de potassium et du chlorure d'ammoniaque.
La masse se dessèche et sa viscosité aug mente très rapidement; de gros morceaux se séparent qui se divisent eut mêmes. Dix mi nutes environ après l'addition de chlorure de potassium, la masse est parfaitement. homo gène, on petit alors vidanger le mélangeur.
Le produit est envoyé sur une bluterie de classement qui divise les grains suivant une ou plusieurs grosseurs et un refus; ce dernier est ensuite envoyé sur un appareil de broyage qui concasse les gros grains; le produit gra nulé repasse ensuite sur la bluterie pour classement.
Si l'on admet qu'au cours de l'opération il s'est évaporé environ 6 kg d'eau sous l'action de la chaleur dégagée par les réac tions, on obtient finalement 100 kg. de gra nulés d'un engrais organo-minéral, dont le dosage élémentaire est
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Azote <SEP> 4% <SEP> dont.
<SEP> 0,6% <SEP> d'azote <SEP> organique <SEP> dissous <SEP> dans <SEP> les <SEP> tourteaux,
<tb> 3,4% <SEP> d'azote <SEP> ammoniacale <SEP> du <SEP> sulfate <SEP> d'ammoniaque.
<tb> 0,15% <SEP> insoluble <SEP> des <SEP> tourteaux,
<tb> Acide <SEP> phosphorique <SEP> 6 <SEP> % <SEP> dont <SEP> 0,51/o <SEP> insoluble <SEP> du <SEP> phosphate <SEP> moulu,
<tb> 5,35 <SEP> % <SEP> soluble <SEP> dans <SEP> l'eau <SEP> et <SEP> le <SEP> citrate <SEP> d'ammoniaque.
<tb> 0,5% <SEP> insoluble <SEP> des <SEP> tourteaux,
<tb> Potasse <SEP> 6 <SEP> % <SEP> dont <SEP> 5,51/o <SEP> du <SEP> chlorure <SEP> de <SEP> potassium.
Process for manufacturing an organo-mineral fertilizer and fertilizer obtained by this process. Processes for the manufacture of so-called compound products intended to act favorably on vegetation are already known, in which any support, preferably organic and spongy, is impregnated with solutions containing either fertilizing elements (production of fertilizers) , either trace elements, or insecticides, bactericides or fungicides, or any other product which may have a favorable influence on vegetation in general.
In the impregnation process, the organic material only plays a supporting role and does not undergo any transformation during manufacture. This process also has the drawback of giving a product which must be granulated in a separate subsequent operation, which increases the cost price thereof.
The present invention relates to a process for manufacturing an organomineral fertilizer also starting from an organic material and at least one other fertilising ingredient, but in which this material is subjected to a chemical action, and the operation is carried out so as to obtain a product in the granulated state without separate subsequent operation.
According to this process, a mixture of at least one organic material, at least one inorganic product providing at least one fertilizing element is reacted in a pasty medium and in a mixer, and. of at least one acidic chemical agent capable of degrading organic matter, the mineral product being such that it reacts with the acidic agent, the reaction mixture is neutralized with an alkaline agent containing at least one fertilising agent, and adds an inorganic salt causing the saturation of the medium with inorganic salts, the whole in such a way that a crystallization occurs and that, by stirring, the reaction mass is granulated.
The neutralization can be carried out while the degradation reaction of the acidic agent on the organic material is not completed, so that it is thus stopped. - The crystallization can be promoted by cooling the mass, for example using a current of air.
The manufacture can be carried out in mixers of known type, such as, for example, those comprising two paddle screws. not different; the raw materials react to them in a pasty medium, which can be achieved by means of a suitable humidity of these materials and the presence of liquid acid reagents of variable concentration, such as for example sulfuric acid or concentrated nor tric acid.
The mechanical action of these mixers ensures the homogeneity of the reaction medium and, by constantly renewing the surfaces, increases the reaction rate. If the homogeneity of the reaction medium is perfect, it is advantageous. that its viscosity is still quite low.
Any quantities, even small quantities, can then be easily distributed within the mass of other chemical reagents or auxiliary agents, insecticides, bactericides, fungicides, trace elements or others, involved in the reaction medium, either combined its chemical, either in simple mixture, with or without dissolution.
The organic material used at the start of this process can be a mixture of plant matter and animal matter.
The vegetable matter can have any origin, on the only condition of having a sufficient rate of nitrogen and a suitable humidity; the following materials can therefore be used: chaff, threshing or milling waste, kelp, seaweed, peat, oilseed cake, grape ponds and seeds, beet vinasse, etc.
These materials are degraded by the acidic chemical agent, for example a strong acid such as sulfuric acid or nitric acid, with the formation of hydro-cellulose and lignin degradation products, so that the 'this ultimately results in a product having the qualities of huunus, which is all the more interesting as the sources of natural humus are particularly sought after. During the action of such a strong acid on the vegetable raw material, the temperature can reach 85 to 90 ° C., due to the exothermic reactions which take place.
During this same reaction, the nitrogenous materials of the organic plant product, albuminoids, amino acids, etc. are transformed more or less deeply to finally give a range of quickly assimilable azo materials, whereas initially the organic nitrogen, without transformation, was only very slowly.
The neutralization of the excess acid, after the concomitant attack of the organic matter and of the mineral matter by one or more acidic chemical agents, can be carried out by means of one or more bases containing a fertilizing agent, such as as ammoniacal solutions, ammonia gas, cyanamide, potash or other lye. and with several effects:.
it enriches the mixture obtained by salifying the free acid (s) with nitrogen, potash or the like; - \ in the case where the neutralization is. made with gas - ammonia or with an ammonia solution, together with the degradation products of organic matter, it gives complex products which are useful as fertilizers;
in the case where the starting mineral product was a phosphate, it saturates the free phosphoric acid, for example giving dru ammonium phosphate, a very interesting product from an agronomic point of view; in certain cases, the various products obtained during this neutralization react with each other by double decomposition.
Thus, if we have used all or part of nitric acid and a mineral calicic product, we obtain, during the acid attack, nitrate of lime; this lime nitrate gives, for example, in the presence of ammonia phosphate, ammonia nitrate and dicalcium phosphate. We can. imagine a lot of side reactions like this.
As an inorganic salt causing the saturation of the medium with inorganic salts, <B> o </B> n can employ, for example, potassium salts, such as in particular chloride, sulphate or. nitrate. Preferably one is chosen. salt causing double decomposition reactions in the mass and containing a fertilizing agent.
This salt is preferably used in an amount greater than that necessary for the saturation of the medium; part of this salt then dissolves and saturates the reaction medium with mineral salts; and the excess of the neutralizing alkaline substance causes crystallization of the mass, with automatic granulation, due to the agitation created by the mixer; in fact, the various parts of the mass in the process of crystallization become rounded, by rubbing against each other;
and thus end up giving the outlet of the mixer -a granulated product.
It should be noted that when potassium chloride is introduced into an almost liquid medium, double decomposition reactions still take place between the potassium chloride and the ammonium nitrate if, of course, one. operated with all or part of nitric acid, free or combined, so that one finally obtains nitrate of potash and hydrochloride of ammonia for all or part of the potash entering the reaction. If the operation has been carried out with sulphuric acid alone, sulphate of potash and hydrochloride of ammonia are obtained.
This manufacturing process therefore allows, given the number of raw materials that can enter into reaction, an infinite number of combinations and a very wide range of different dosages of the fertilizers obtained.
According to a mode of implementation of this process, one attacks ln judiciously proportioned mixture of organic matter either pure vegetable, or vegetable and animal, and of natural phosphate of lime by a given quantity of acid, of which the concentration tion may vary, but is, in practice, generally high. This quantity of acid corresponds, on the one hand, to that necessary for the transformation of insoluble tricalcium phosphate into soluble phosphate, that is to say into a mixture of phosphoric acid and mono- and bi- phosphate. calcium and, on the other hand, the quantity necessary for the degradation of organic matter for its transformation into a product having the qualities of humus and whose nitrogen is easily assimilated.
During these reactions, the temperature rises very markedly, due to the attack of the phosphate by the sulfuric acid. The heat thus released is used to increase the temperature of the medium and thus promote the reactions.
This process for manufacturing organo-mineral fertilizers also makes it possible to obtain, at the option of the manufacturer, simple fertilizers, that is to say fertilizers containing a single fertilizing element: nitrogen, acid. phosphoric or potash, binary fertilizers, i.e. fertilizers containing two of these nutrients, or ternary fertilizers, i.e. fertilizers containing these three nutrients, and this with or without the addition of minor elements or any other products such as: insecticides, bactericides, fungicides, trace elements or other.
If one wishes to obtain a simple fertilizer, one can operate as follows: one starts from any organic matter, animal or preferably vegetable, and one adds to it a mineral product, such as calcium eyanamide. This mixture is treated with a strong acid, such as sulfuric acid or nitric acid or else a mixture of these two acids. The excess acid is then neutralized by means of an alkaline solution, such as ammonia, or by means of ammonia gas itself, then an inorganic salt is added causing saturation, for example sodium sulfate. 'ammonium. By cooling and stirring, is obtained.
a granulated organic-based fertilizer containing almost only nitrogen; this nitrogen is found, moreover, in the three forms nitric, ammoniacal and organic, if the preparation of the fertilizer has been effected with nitric acid.
In the case of a binary fertilizer containing nitrogen and phosphoric acid, one can operate as follows: one starts, as before, of any organic material whatever; natural lime phosphate is added to it; the acid treatment solubilizes the phos phate and the neutralization is effected by means of ammonia leach, ammonia gas, cyanamide or the like. The mineral salt added then can be calcium nitrate.
This way of operating makes it possible to obtain organo-mineral fertilizers containing nitrogen in one, two or three forms, and phosphoric acid in various forms, because the neutralization gives rise to phos phate of ammonia, monocalcium phosphate, di-calcium phosphate and tricalcium phosphate, the latter having escaped processing.
By way of example is given below a precise mode of implementation of the process, object of the invention, in the case of the manufacture of a ternary fertilizer, having the following composition in fertilizing elements:
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Nitrogen <SEP> 4%
<tb> Phosphoric acid <SEP> <SEP> in <SEP> P205 <SEP> 6%
<tb> Potash <SEP> in <SEP> g20 <SEP> 6% The following raw materials are used: 35 kg of grape seed cake with% organic nitrogen; 18 kg 500 of natural lime phosphate 31.5% phosphorus pentoxide; 16 kg 500 of sulfuric acid concentrated at 60 Bé; 21 kg 500 of ammonia at 22 Bé; 13 kg 600 of potassium chloride at 42% g2O.
We introduce by means of an elevator, in the tank of a mixer whose pallets are in motion, first the 35 kg of grape seed cake, then immediately after the 18 kg 500 of natural lime phosphate .
After about five minutes of dry mixing, the mixture is sufficiently homogeneous so that it is possible to attack with sulfuric acid; the 16 kg 500 of sulfuric acid at 60 Bé are then made to flow through a spray boom. This addition is done all at once and fairly quickly, in about five minutes. We are then in a pasty medium. The attack begins immediately and the temperature rises very rapidly owing to the heat given off by the reactions; this attack lasts from an hour to an hour and a half, depending on the quality and degree (the fineness of the natural phosphates used.
When the attack has reached the desired point, the neutralization by flow is carried out in one go by a spray bar in the mixer in motion, 21 kg 500 of ammonia at 22 B6, which corresponds to 23, 2 liters.
The mass then acquires a low viscosity; the 13 kg 600 of potassium chloride previously finely ground are added to it by means of an elevator. This addition leads to the saturation of the medium with mineral salts and then the crystallization and the double decomposition reactions begin; it is thus that the chloride of potassium sium in solution in the excess of water of the middle enters into combination with the sulphate of ammonia resulting from the neutralization of the excess of sulfuric acid by ammonia for give potassium sulphate and ammonia chloride.
The mass dries up and its viscosity increases very quickly; large pieces separate which divide even. About ten minutes after the addition of potassium chloride, the mass is perfect. homogeneous, we can then empty the mixer.
The product is sent to a grading screen which divides the grains according to one or more sizes and a refusal; the latter is then sent to a grinding apparatus which crushes the coarse grains; the grained product then passes back to the sieve for classification.
If we admit that during the operation approximately 6 kg of water have evaporated under the action of the heat given off by the reactions, we finally obtain 100 kg. granules of an organo-mineral fertilizer, the elemental dosage of which is
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Nitrogen <SEP> 4% <SEP> of which.
<SEP> 0.6% <SEP> of organic <SEP> nitrogen <SEP> dissolved <SEP> in <SEP> the <SEP> cakes,
<tb> 3.4% <SEP> of nitrogen <SEP> ammoniacal <SEP> of <SEP> sulfate <SEP> of ammonia.
<tb> 0.15% <SEP> insoluble <SEP> of <SEP> cakes,
<tb> Phosphoric acid <SEP> <SEP> 6 <SEP>% <SEP> of which <SEP> 0.51 / o <SEP> insoluble <SEP> of the <SEP> phosphate <SEP> ground,
<tb> 5.35 <SEP>% <SEP> soluble <SEP> in <SEP> water <SEP> and <SEP> in <SEP> citrate <SEP> of ammonia.
<tb> 0.5% <SEP> insoluble <SEP> of <SEP> cakes,
<tb> Potash <SEP> 6 <SEP>% <SEP> including <SEP> 5.51 / o <SEP> of <SEP> chloride <SEP> of <SEP> potassium.