CH297029A - Verfahren zur Herstellung eines verätherten Formaldehydkondensationsproduktes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines verätherten Formaldehydkondensationsproduktes.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung eines verätherten Formaldehydkondensationsproduktes. Es ist bekannt, Methylolgruppen enthal tende Kondensationsprodukte von Formalde hyd mit Amino-1,3,5-triazinen, sogenannte Methylolaminotriazine (Oxymethylamino- triazine),
mit Alkoholen unter sauren Bedin gungen zu veräthern. So gelingt es zum Bei spiel bei der Verätherung von Hexamethylol- melamin mit Methanol bis zu 6 Mol Methoxy- gruppen, mit Äthyl-, Propyl- und Butylalko- hol jedoch weniger Alkoxygruppen pro Mol Melamin zu erhalten, während bei Verwen dung von höheren Alkoholen, das heisst sol chen mit mindestens 5 Kohlenstoffatomen,
im Durchschnitt nur noch etwa 1,5-0,5 Mol Alkoxygruppen pro Mol Melamin, das heisst etwa 0,5-0,17 Alkoxygruppen pro NH2- Gruppe des Melamins, eingeführt werden können.
Es ist auch bekannt, Gemische von Methylolaminotriazinen, welche mit niederen, höchstens 4 Kohlenstofatome aufweisenden Alkoholen veräthert sind, also Gemische von niederen Alkoxymethyl-aminotriazinen, mit höheren Alkoholen, welche mindestens 5 Koh- lenstoffatome besitzen, unter Abspaltung des niederen Alkohols umzusetzen.
Die in der Literatur für diese Umätherung angegebenen Verfahrensmassnahmen gestatten aber nicht, in 1 Mol des niederen Alkoxymethyl-amino- triazin.s im Durchschnitt mehr als etwa 1,5-2 Mol des höheren Alkohols, das heisst mehr als etwa 0.5-0,6 Mol pro NH2-Gruppe des Aminotriazins, einzuführen.
Es hat sich nun gezeigt, dass es gelingt, durch I,mätherung solcher Gemische von Formaldehydkondensationsprodukten von mindestens 2 NI-I,-Gruppen enthaltenden Amino-1,3,5-triazinen, in welchen pro NH2 Gruppe des Aminotriazins im Durchschnitt mindestens eine Oxymethylgruppe mit einem niedern, höchstens 4 Kohlenstoffatome auf weisenden Alkohol veräthert ist, mit höhe ren,
mindestens 5 Kohlenstoffatome aufwei senden Alkoholen in Gegenwart eines Kata- lysators saurer Natur im Durchschnitt min destens 1 Mol des höheren Alkohols pro NH2 Gruppe des Amintriazins einzuführen, wenn die in der Wärme vorzunehmende Umäthe- rung unter praktisch wasserfreien Bedingun gen so lange durchgeführt wird,
bis pro NH2 Gruppe des Aminotriazins mindestens 1 Mol des niederen Alkohols abgespalten und zum grössten Teil aus dem Reaktionsgemisch ent fernt ist, worauf das Reaktionsgemisch vom Katalysator befreit wird.
Gegenstand des vorliegenden Patentes ist nun ein Verfahren zur Herstellung eines Ge misches von verätherten Melamin-Formalde- hydkondensationsprodukten, welches im Durchschnitt pro Mol Melamin mindestens 3 mit Stearylalkohol verätherte Oxymethyl- gruppen enthält,
durch Umätherung eines Gemisches von im Durchschnitt mindestens 3 Methoxygruppen pro Mol Melamin enthal tenden Methoxymethylmelaminen mit Stea- rylalkohol in Gegenwart eines Katalysators saurer Natur, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Wärme vorzunehmende Umäthe- rung unter praktisch wasserfreien Bedingun- gen so lange durchgeführt wird,
bis pro 1 Mol Melamin mindestens 3 Mol Methylalkohol ab gespalten und zum grössten Teil durch Ab destillieren aus dem Reaktionsgemisch ent fernt sind, und dass das Reaktionsgemisch vom Katalysator befreit wird.
Die als Ausgangsmaterialien für die Um- ätherung in Betracht kommenden, an sich bekannten Gemische von Methoxymethyl- melaminen, welche im Durchschnitt pro Mol Melamin mindestens 3 mit Methanol ver- ätherte Oxymethylgruppen enthalten,
lassen sich nach bekannten Methoden durch Ein wirkung von mindestens 3 Mol Formaldehyd auf 1 Mol Melamin und durch gleichzeitige oder nachträgliche Verätherung der dabei entstehenden Methylolmelamine oder deren Gemische mit Methylalkohol erhalten. Als Katalysatoren können anorganische und organische Säuren dienen bzw.
Substan zen, welche während der Reaktion Säuren geben oder analog wie Säuren wirken, zum Beispiel Säureanhydride oder Friedel-Crafts- Katalysatoren. Ihre Auswahl wird vorteilhaft nach praktischen Erwägungen, wie Entfern- barkeit, Preis, Einfluss auf das Endprodukt, vorgenommen. Damit die Umätherung unter praktisch wasserfreien Bedingungen durch geführt werden kann, hat es sich als zweck mässig erwiesen, möglichst wasserfreie Kata lysatoren zu verwenden.
Vorteilhafte Kataly satoren sind zum Beispiel konzentrierte Salz säure, Schwefelsäure, Phosphorsäure, unter- phosphorige Säure, Phthalsäure bzw. Phthal- säureanhydrid, Maleinsäureanhydrid, Chlor essigsäure, Ameisensäure usw. Die Katalysa toren sind im allgemeinen Härtungsmittel für die als Ausgangsmaterial verwendeten niede ren Alkoxymethyl-aminotriazine sowie für die Endprodukte.
Deshalb hat es sich als vor- teilhaft erwiesen, keine zu grossen Mengen die ser Katalysatoren zu verwenden. Meistens genügen wenige Promille bis Prozente, be rechnet auf die gesamte Reaktionsmischung. Um stabile, neutrale bis schwach basische Endprodukte zu erhalten, ist es von Vorteil, solche Katalysatoren zu verwenden, die nach erfolgter Umsetzung, das heisst vor der Wei terverarbeitung des Reaktionsgemisches, durch einfache Massnahmen, wie Abdestillie- ren, Neutralisieren und gegebenenfalls an schliessendes Abfiltrieren der ausgeschiedenen Salze, Auswaschen finit Wasser oder Lösungs mitteln, aus der Reaktionsmasse entfernt werden können.
Dies gilt besonders bei Ver wendung starker Säuren als Katalysatoren, die besonders sorgfältig neutralisiert werden müssen. Diese Massnahmen zur Entfernung der Katalysatoren dürfen keinen nachteiligen Einfluss auf die Endprodukte ausüben.
Im allgemeinen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, nach erfolgter Umsetzung und ge gebenenfalls nach Entfernen der Katalysa toren aus dem Reaktionsgemisch, einen all fällig vorhandenen Überschuss des nicht um gesetzten höheren Alkohols durch einfache Massnahmen, wie Destillation, vorzugsweise unter vermindertem Druck, oder Auswaschen bzw. Extraktion mit geeigneten Lösungsmit teln aus der Reaktionsmasse zu entfernen.
Das nachfolgende Beispiel soll die Erfin dung näher erläutern. Die Angaben in Pro zenten sind Gewichtsprozente und die Tem peraturangaben in Graden sind Celsiusgrade. Beispiel: Etwa 110 Mol = 39 g eines Gemisches von Methoxymethylmelaminen mit einem durch schnittlichen Gehalt von etwa 5,3 Mol Me- thoxygruppen pro Mol Melamin werden mit 1 Mol = 270 g Stearylalkohol sowie 0,
67 g 60%iger unterphosphoriger Säure in einem mit Thermometer versehenen Rührkolben im Ölbad gewärmt. Die Apparatur ist mit einem absteigenden Kühler mit Vorlage sowie zu sätzlich mit einer mit Kohlensäureaceton ge kühlten Vorlage versehen und wird unter einem Druck von etwa 400-500 mm Hg-Säule gehalten. Bei etwa 110 setzt die Reaktion unter Abspaltung von Methanol und Destil lation desselben ein und wird unter Steigerung der Innentemperatur bis auf 160 innert 2 Stunden praktisch zu Ende geführt. Bis zum Aufhören der Destillation sind 19,5 cm3 fast reines Methanol überdestilliert. Nun wer- den 0,2 g reines Natriumhydroxyd, gelöst in 3 cm' Alkohol, zugegeben.
Nach gründlicher Mischung bzw. Neutralisation wird die Re aktionsmischung zwecks Entfernung gebil deter Salze heiss filtriert. Anschliessend wird der überschüssige Stearylalkohol im guten Vakuum abdestilliert. Man erhält 143 g Stearylalkohol zurück sowie einen Rück stand von 141.g eines Gemisches von Stearyl- oxynethyl-Melaminen, das im Durchschnitt etwa 4,5 Mol Stearylalkohol pro Mol Melamin ätherartig gebunden enthält.
Das Produkt ist ein weisses, hitzehärtbares, hartes Wachs, das in Wasser und niederen Alkoholen unlös lich, dagegen in Lösungsmitteln mit ausge prägtem organischem Charakter, besonders in aromatischen und aliphatischen Kohlenwas- serstoffen, wie Benzin, gut löslich ist und stark wasserabweisende Eigenschaften besitzt. Es kann mannigfache Verwendung finden, zum Beispiel als Gebrauchswachs oder als was serabweisende Komponente in Appreturen, gegebenenfalls in emulgierter Form.
Ein Produkt mit praktisch den gleichen Eigenschaften wird erhalten, wenn an Stelle des in obigem Beispiel verwendeten Ge inisches von Methoxymethylmelaminen mit einem durchschnittlichen Gehalt von etwa 5,3 Methoxygruppen pro Mol Melamin ein Gemisch verwendet wird, das durchschnitt lich etwa 4,2 Methoxygruppen pro Mol Mela- min enthält.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von verätherten Melamin-Formaldehydkon- densationsprodukten, welches im Durch schnitt pro Mol Melamin mindestens 3, mit Stearylalkohol verätherte Oxymethylgrup- pen enthält, durch Umätherung eines Ge misches von im Durchschnitt mindestens 3 Methoxygruppen pro Mol Melamin enthal tenden Methoxymethyl-Melaminen,mit Stea- rylalkohol in Gegenwart eines Katalysators saurer Natur, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Wärme vorzunehmende Umäthe- rung unter praktisch wasserfreien Bedingun gen so lange durchgeführt wird, bis pro 1 Mol Melanin mindestens 3 Mol Methylalkohol ab gespalten und zum grössten Teil durch Ab destillieren aus dem Reaktionsgemisch ent fernt sind, und dass das Reaktionsgemisch vom Katalysator befreit wird.Das erhaltene neue Umätherungsgemisch stellt nach dem Abdestillieren des überschüs sigen Stearylalkohols ein hitzehärtbares, har tes, wachsartiges Produkt mit stark wasser abweisenden Eigenschaften dar. In Wasser und niederen Alkoholen ist es unlöslich, da gegen gut löslich in aromatischen und alipha- tischen Kohlenwasserstoffen, zum Beispiel in Benzin.Das Gemisch enthält im Durch schnitt etwa 4,5 Mol ätherartig gebundenen Stearylalkohol pro Mol Melamin und kann mannigfache Verwendung finden, zum Bei spiel als Gebrauchswachs oder als wasser abweisende Komponente in Appreturen, ge gebenenfalls in emulgierter Form. UNTERANSPRUCH: Verfahren gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass nach erfolgter Umätherung und nach Befreiung der Reak tionsmasse vom Katalysator der Überschuss des höheren Alkohols aus dem Reaktions gemisch abdestilliert wird.
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|---|---|---|---|---|
| WO2007144170A1 (en) * | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Dsm Ip Assets B.V. | Process for the preparation of an alkylated aminoplast resin; resin thus obtainable and use thereof |
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1950
- 1950-12-04 CH CH297029D patent/CH297029A/de unknown
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