Installation pour conditionner la température d'un local. Les installations pour conditionner la tem pérature de locaux comportent, lorsque l'agent destiné à apporter ou à retirer de la chaleur est un fluide, des tuyauteries insérées dans la maçonnerie des parois telles que sols, pla fonds, murs ou cloisons.
Ces installations présentent divers ineon- vénients 1 Elles ne peuvent être réalisées qu'au cours de la construction des bâtiments pour lesquels elles sont. destinées. En effet, leur installation dans des bâtiments existants exige la démolition des sols, ce qui est pratique ment impossible.
2 En cas de fuite dans les canalisations, il est difficile de faire la réparation sans dé molir les planchers ou les murs.
3 Elles présentent une inertie importante rendant le réglage de la température des lo caux très difficile.
La présente invention a pour but, de remé dier à ces inconvénients. Elle concerne une installation pour conditionner la température d'un local, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un tapis, destiné à recouvrir le sol du local à chauffer ou à refroidir, dans l'épais seur duquel tapis circule un fluide porté à la température voulue.
Des formes d'exécution de l'objet de l'in vention sont représentées, à titre d'exemple, sur le dessin ci-joint, dans lequel: La fig. 1 est une vue en perspective de l'ensemble de l'installation. La fig. 2 est une vue en plan d'un tapis de cette installation.
La fig. 3 est une vue en coupe transver sale, à plus grande échelle, de ce tapis.
La fig. 4 est une vue en plan d'un élément de raccordement.
La fig. 5 est une vue en coupe transver sale, à grande échelle, d'un tapis d'une seconde forme de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig. 6 est une vue en plan de ce tapis. La fig. 7 est une vue en plan d'un tube collecteur utilisé avec le tapis représenté à la fig. 6.
La fig. 8 est une vue en plan d'une va riante du tapis de la fig. 6.
La fig. 9 est une vue en coupe verticale du tube collecteur de la fig. 7, dissimulé dans une plinthe.
Les fig. 10 et 11 sont des vues en coupe horizontale et verticale du bord d'un tapis muni d'un tube collecteur.
Les fig. 12 et 13 sont des vues en coupe horizontale et verticale du bord d'un tapis muni de ses éléments de raccordement.
L'installation représentée sur la fig. 1 comporte une source froide 1"'6 et une source de chaleur 1 constituée, par exemple, par une chaudière à eau chaude. Le fluide sortant de l'une de ces sources est refoulé par une pompe 2 dans une tuyauterie de distribution 3 qui répartit ce fluide < dans les divers tapis dont deux, 4 et 5, sont représentés. Le fluide sor- tant de ces tapis est ramené aux sources 1 ou 1"' a par des tuyauteries de retour 6.
L'installation peut fonctionner soit avec la. source froide, soit avec la chaude. Un jeu de robinets commande le fonctionnement de l'ins tallation.
Le fluide envoyé dans les tapis 4 et. 5 petit être par exemple de l'eau ou un autre liquide à point de congélation relativement bas.
Chaque tapis est constitué en un matériau élastique et imperméable, tel que le caout chouc. Le tapis 7 représenté à la fig. 3 est percé de canaux 81, 82... parallèles entre eux et parallèles aux faces du tapis.
Ces canaux 81, 82 débouchent librement à leurs extrémités. Ils sont raccordés en série au moyen de tubes en<B>U</B> 9 (fig. 4), dont, les extrémités sont de diamètre extérieur plus grand que le diamètre intérieur des canaux 81, 82... Ces tubes portent. des -saillies annu laires 13.
Ces tubes en U s'enfoncent par leurs bou ches 91, 92 dans deux canaux voisins 84, 85, l'étanchéité étant assurée soit par l'adhérence du matériau élastique du tapis sur les bran ches de ces tubes, soit avec un mastic, disso lution de caoutchouc ou produit. analogue, ou par les d'eux moyens simultanés.
Les canaux 81, 82, 83... raccordés en série forment un circuit qui est raccordé par une extrémité (l'entrée du canal 81) à la tuyau terie de distribution 3, et par son autre extré mité (la sortie du canal 816) à la tuyau terie de retour 6 (fig. 2).
Le fluide chaud ou froid refoulé par la pompe 2 parcourt ainsi le circuit. des conduits 81, 82... et communique au tapis élastique 7 une température différente de celle du local.
Le tapis 7 peut. aussi être percé de con duits plus rapprochés 101, 102, 103... (fig. 5). Ces conduits sont réunis par des collec teurs dont chacun est formé par un tube 11 sur lequel sont. piquées, par soudure, des tubu lures perpendiculaires 121, 122, dont le dia mètre extérieur est supérieur ati diamètre in térieur des conduits 101, 102, l03... Ces tubu lures présentent des saillies annulaires 13. Les tubulures 121, 122, 123 sont à l'écarte ment. des conduits 101, 7.02, 103... ou bien cor respondent à un conduit. sur deux, trois (cas de la fig. 7) ou davantage.
Les conduits 101, 102 peuvent être réunis comme le montre la fig. 6. Dans ce cas, les trois premiers conduits 101, 102, 103 sont réunis en parallèle entre un tube collecteur d'alimentation 14 et un tube eolleeteur 15 qui réunit en série les trois premiers conduits 101, 102, 103 aux trois suivants 7.04, <B>105,</B> 106.
Dans le cas de la fig. 8, tous les conduits 101, 102, 10... sont raccordés en parallèle à un tube collecteur général d'alimentation 16 communiquant, avec la tuyauterie de distribu tion 3, et à. un tube collecteur de retour 17 communiquant avec la tuyauterie de retour 6.
Enfin, certains conduits seulement 101, 104... peuvent. être parcourus par le fluide, les autres restant vides. C'est le cas de la fig. 7, dans laquelle deux conduits sur trois restent vides.
Le tapis 7 étant. prévu avec des conduits 101, 102... rapprochés, l'installation utilisera le nombre de conduits qui sera nécessaire pour réaliser les conditions de température recher chées.
Les éléments de raccordement, tels que les tubes collecteurs 11-1.-1-15-16-17, peuvent être dissimulés sous une plinthe 18 fixée au mur et dont la partie inférieure repose sur le bord du tapis 7.
On peut également enrober le tube collec teur 11 dans une bande 19 de même épaisseur que le tapis 7. Lorsque les tubulures 121, 122... qui font saillies hors de cette bande sont en gagées dans les conduits correspondants du tapis 7, cette bande 19 se raccorde exactement à ce tapis (fig. 10 et 11).
La bande 19 peut être constituée dans la même matière, par exemple le caoutchouc, que le tapis 7.
On peut également réunir plusieurs con duits, trois par exemple, en parallèle, et ces trois conduits en série avec les suivants en disposant. dans le même plan trois éléments de raccordement en @U 20, 21, 22 de hauteur et d'écartement, différents (fig. 1.2 et 73). Ces éléments de raccordement peuvent être noyés dans une bande 23 de faible épaisseur qui se raecorde au tapis 7.
Cette disposition est particulièrement in diquée dans le cas où le tapis 7 est peu épais et où un collecteur 11 de diamètre notable ne peut, être enrobé dans cette épaisseur.
Installation for conditioning the temperature of a room. Installations for conditioning the temperature of premises include, when the agent intended to provide or remove heat is a fluid, pipes inserted into the masonry of the walls such as floors, ceilings, walls or partitions.
These installations have various disadvantages 1 They can only be implemented during the construction of the buildings for which they are. destined. Indeed, their installation in existing buildings requires the demolition of the floors, which is practically impossible.
2 If there is a leak in the pipes, it is difficult to make the repair without breaking up the floors or walls.
3 They have significant inertia making it very difficult to adjust the temperature of the premises.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks. It relates to an installation for conditioning the temperature of a room, characterized in that it comprises at least one carpet, intended to cover the floor of the room to be heated or cooled, in the thickness of which the carpet circulates a fluid brought to temperature. the desired temperature.
Embodiments of the object of the invention are shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a perspective view of the entire installation. Fig. 2 is a plan view of a carpet of this installation.
Fig. 3 is a dirty cross-sectional view, on a larger scale, of this carpet.
Fig. 4 is a plan view of a connecting element.
Fig. 5 is a cross-sectional view, on a large scale, of a carpet of a second embodiment of the object of the invention.
Fig. 6 is a plan view of this carpet. Fig. 7 is a plan view of a collecting tube used with the belt shown in FIG. 6.
Fig. 8 is a plan view of a variant of the carpet of FIG. 6.
Fig. 9 is a vertical sectional view of the collecting tube of FIG. 7, concealed in a plinth.
Figs. 10 and 11 are horizontal and vertical sectional views of the edge of a belt provided with a collecting tube.
Figs. 12 and 13 are horizontal and vertical sectional views of the edge of a carpet provided with its connecting elements.
The installation shown in fig. 1 comprises a cold source 1 "'6 and a heat source 1 constituted, for example, by a hot water boiler. The fluid leaving one of these sources is delivered by a pump 2 into a distribution pipe 3 which distributes this fluid <in the various belts, two of which, 4 and 5, are shown. The fluid leaving these belts is returned to sources 1 or 1 "a by return pipes 6.
The installation can work either with the. cold source, or with hot. A set of valves controls the operation of the installation.
The fluid sent to the belts 4 and. This may be, for example, water or other liquid with a relatively low freezing point.
Each mat is made of an elastic and waterproof material, such as rubber. The mat 7 shown in FIG. 3 is pierced with channels 81, 82 ... mutually parallel and parallel to the faces of the belt.
These channels 81, 82 open freely at their ends. They are connected in series by means of <B> U </B> 9 tubes (fig. 4), the ends of which have an outside diameter greater than the inside diameter of the channels 81, 82 ... These tubes carry . annual events 13.
These U-shaped tubes are inserted through their mouths 91, 92 into two neighboring channels 84, 85, the sealing being ensured either by the adhesion of the elastic material of the carpet on the branches of these tubes, or with a mastic, dissolving rubber or product. analogous, or by them simultaneous means.
The channels 81, 82, 83 ... connected in series form a circuit which is connected by one end (the inlet of channel 81) to the distribution pipe 3, and by its other end (the outlet of channel 816 ) to the return pipe 6 (fig. 2).
The hot or cold fluid delivered by pump 2 thus travels through the circuit. conduits 81, 82 ... and communicates to the elastic mat 7 a temperature different from that of the room.
Mat 7 can. also be pierced with conduits closer together 101, 102, 103 ... (fig. 5). These conduits are joined by collectors each of which is formed by a tube 11 on which are. stitched, by welding, perpendicular tubes 121, 122, the outside diameter of which is greater than the inside diameter of the conduits 101, 102, l03 ... These tubes have annular projections 13. The tubes 121, 122, 123 are out of the way. conduits 101, 7.02, 103 ... or else correspond to a conduit. out of two, three (case of fig. 7) or more.
The conduits 101, 102 can be joined as shown in FIG. 6. In this case, the first three conduits 101, 102, 103 are joined in parallel between a supply collector tube 14 and a collector tube 15 which connects in series the first three conduits 101, 102, 103 to the following three 7.04, <B> 105, </B> 106.
In the case of fig. 8, all the conduits 101, 102, 10 ... are connected in parallel to a general supply collector tube 16 communicating with the distribution piping 3, and to. a return collector tube 17 communicating with the return pipe 6.
Finally, some conduits only 101, 104 ... can. be traversed by the fluid, the others remaining empty. This is the case with FIG. 7, in which two out of three conduits remain empty.
The carpet 7 being. provided with conduits 101, 102 ... close together, the installation will use the number of conduits that will be necessary to achieve the desired temperature conditions.
The connecting elements, such as the collecting tubes 11-1.-1-15-16-17, can be concealed under a plinth 18 fixed to the wall, the lower part of which rests on the edge of the carpet 7.
It is also possible to coat the collector tube 11 in a strip 19 of the same thickness as the belt 7. When the pipes 121, 122 ... which protrude outside this strip are secured in the corresponding ducts of the belt 7, this strip 19 connects exactly to this mat (fig. 10 and 11).
The strip 19 can be made of the same material, for example rubber, as the carpet 7.
It is also possible to combine several conduits, three for example, in parallel, and these three conduits in series with the following ones by arranging. in the same plane three U-shaped connection elements 20, 21, 22 of different height and spacing (fig. 1.2 and 73). These connecting elements can be embedded in a strip 23 of small thickness which is recorded to the belt 7.
This arrangement is particularly indicated in the case where the belt 7 is thin and where a manifold 11 of significant diameter cannot be coated in this thickness.