CH297384A - Machine for shaping, placing and fixing staples on a bead of a strip of fabric. - Google Patents

Machine for shaping, placing and fixing staples on a bead of a strip of fabric.

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CH297384A
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CH
Switzerland
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bead
staple
fabric
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shaping
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French (fr)
Inventor
Statham Noel
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Statham Noel
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/44Securing metal interlocking members to ready-made stringer tapes
    • A44B19/46Securing separate interlocking members

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  • Liquid Crystal Substances (AREA)

Description

Machine pour 1e fagonnage, la mise en place et la fixation d'agrafes sur un bourrelet dune Bande de tissu. La presente invention concerne une ma- elAne pour 1e faconnage, la mise en place et lii fixation d'agrafes sur ün bourrelet dune Bande de tissu ou d'un ruban constitnant 1'un des deux elements Tun dispositif d'asseni- blage reglable. La Bande de tissu ainsi cons- tituee est fixee ä une Partie ä assembler, tau- ciis due 1e deuxieiiie element, qui se presente sous 1a. forme d'un eursetir avec un el-ment de veri-ouillage, est fixe ä la deuxieme Partie, les cleux Parties pouvant ainsi etre assemblees d'iine maniere permettant 1e reglage. Le dis positif d'assemblage reglable obtenu de cette iiianiere peut servir ä des applications diver ses, notamment ä 1'assemblage de Parties de vtements, de carnets de poche, de porte- fenilles, etc. Ainsi qu'il ressortira de la des cription, la Bande de tissu est d'abord eon- venablement. preparee pour presenter un bourrelet longitudinal obtenu sofft par un double pli ou par pliage du tissu sur une imie en matiere appropriee, par exemple une Corde, un eaoutehouc, un fil metallique en roule en lielice, ete. Machine for shaping, placing and fixing staples on a bead of a strip of fabric. The present invention relates to a ma- elAne for the first shaping, the establishment and lii fixing of staples on a bead of a strip of fabric or of a ribbon constituting 1'un of the two elements Tun adjustable assembly device. The Strip of fabric thus constituted is fixed to a Part to be assembled, taucis of the second element, which is presented under 1a. form of a eursetir with an el-ment of veri-tooling, is fixed to the second part, the key parts can thus be assembled in iine way allowing the first adjustment. The adjustable assembly device obtained in this way can be used for various applications, in particular for the assembly of parts of clothing, pocket books, wallets, and the like. As will be apparent from the description, the fabric strip is first suitably. prepared to present a longitudinal bead obtained sofft by a double fold or by folding the fabric on an imie in appropriate material, for example a cord, a eautehouc, a metal wire rolled in lielice, ete.

ha maehine selon 1'invention est caraete- risee par un guide dann lequel sont amenes 1a Bande de tissu et son bourrelet, ce guide eoniportant une matrice dann laquelle 1'agrafe e#t serree sur ce bourrelet, par un dispositif pottr amener une longaeur determinee d'un fil nietallique en regard de la matrice, par un oi gane de sectionnement et de fa@onnage in- tcrvenant pour detacher un tron hon de fil et pour fa@onner ce tron@on de fil en agrafe sur un mandrin et par ttn poingon interve- nant pour placer 1'agrafe sur 1e bourrelet du t?ssu et potir serrer, en cooperation avee la niatrice, les branehes de cette agrafe autour du bourrelet. ha machine according to the invention is characterized by a guide in which are brought the strip of fabric and its bead, this guide carrying a matrix in which the clip is tightened on this bead, by a device pottr bring a length determined from a nietallic wire facing the matrix, by a sectioning and shaping device acting to detach a long section of wire and to shape this section of wire into a staple on a mandrel and by means of a punch intervening to place the staple on the bead of the fabric and to be able to tighten, in cooperation with the nurse, the branches of this staple around the bead.

Le dessin ei-annexe montre, ä titre d'exem- ple, deux formes d'execution de la machine selon 1'invention. The appended drawing shows, by way of example, two embodiments of the machine according to the invention.

La fig. 1 represente un produit final soas la forme dune Bande de tissu presentant des bourrelets alignes et separes par des inter- valles, et sur lesquels sont fixees des agrafes. fig. 1 shows a final product in the form of a strip of fabric with beads aligned and separated by intervals, and on which staples are fixed.

La fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la fig. 1. fig. 2 is a sectional view along line 2-2 of FIG. 1.

La fig. 3 est une vue en coupe verticale dune Premiere forme d'execution de la ma- chine dans laquelle un fil metallique est amene en place avant le sectionnement. fig. 3 is a vertical cross-sectional view of a first embodiment of the machine in which a wire is brought into place prior to severing.

La fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 3. fig. 4 is a sectional view along line 4-4 of FIG. 3.

La fig. 5 est une vue similaire ä celle de la fig. 3, mais montre 1e bout de fil m6talli- que detache et fa@onne en agrafe. fig. 5 is a view similar to that of FIG. 3, but shows the wire end detached and fashioned into a staple.

La fig. 5a est une vue en coLipe suivant 1o ligne 5a-5a de la fig. 5. fig. 5a is a side view along 1o line 5a-5a of FIG. 5.

La fig. 6 est une vue en cottpe suivant la ligne 6-6 de la fig. 5. fig. 6 is a side view along line 6-6 of FIG. 5.

La fig. 7 montre 1'operation finale du re- pliage des branches de 1'agrafe de Part et d'autre du bourrelet. fig. 7 shows the final operation of folding the legs of the clip on either side of the bead.

La fig. 8 est une vue en coupe suivant la ligne 8-8 de la fig. 7. La fig. 9 est une vue en perspective iso- mgtrique ä erhelle reduite de la deuxieme forme d'execution. fig. 8 is a sectional view along line 8-8 of FIG. 7. Fig. 9 is a reduced scale isometric perspective view of the second embodiment.

La fig. 10 est une vue en coupe verticale montrant 1e fil metallique amene en plage avant 1e seetionnement. fig. 10 is a vertical sectional view showing the first metal wire brought to the beach before the first setioning.

La fig. 11 est une vue en coupe suivant la ligne 11-11 de la fig. 10. fig. 11 is a sectional view along line 11-11 of FIG. 10.

La fig. 12 est une vue en coupe suivant 1a ligne 12-12 de la fig. 10, et montre 1'agrafe faconnee prete ä eire poussge dann la matrice de serrage. fig. 12 is a cross-section along line 12-12 of FIG. 10, and shows the shaped staple ready to be pushed into the clamping die.

La fig. 13 est une vue en coupe longitu- dinale verticale ä une erhelle un peu plus grande. fig. 13 is a vertical longitudinal sectional view at a somewhat larger scale.

La fig. 14 est une vue similaire en coupe suivant la ligne 14-14 de la fig. 12, 1e poin- con gtant. retire. fig. 14 is a similar sectional view along line 14-14 of FIG. 12, 1st pointing. took of.

La fig. 15 est une vue partielle en coupe transversale suivant la ligne <B>15-15</B> de la fig. 13, montrant 1e guide de la matrice avec 1e poincon dans la position inferieure. fig. 15 is a partial cross-sectional view along line <B>15-15</B> of FIG. 13, showing the die guide with the punch in the lower position.

La fig. 16 montre une variante de la Bande de tissu contenant une äme Sur laquelle est forme 1e bourrelet. fig. 16 shows a variation of the fabric strip containing a core over which the bead is formed.

Les fig. 1 ä 8 montrent une Bande de tissu 1 pliee en 2 et cousue en 3 ä une petite dis- tanee des plis. Le tissu est ensuite replie Sur la couture de la maniere indiquee Sur 1e des- sin, de Sorte qu'il en rgsulte un bourrelet 1 Sur lequel doivent etre serrees les agrafes. Figs. 1 to 8 show a Strip of fabric 1 folded in 2 and sewn in 3 at a short distance from the folds. The fabric is then folded over the seam in the manner shown in the drawing, so that a bead 1 results on which the staples are to be tightened.

La Bande de tissu 1 est maintenue dann un guide 5 constitue par une fente pratiquee dans un bloe de guidage 5a. Cette fente est evasee en 6 pour former une matrice un peu plus large que 1e bourrelet 4. Dans la partie superieure, 1e bloc de guidage 5a est perce d'un canal recevant 1e fil metallique 7 dann lequel sont dgeoupees les agrafes. Le fil est simultangment seetionng et faconne en agmafe par un poincon compose d'elements 8 et 9. L'element 8 est- 1e couteau de sectionnement. Les deux elements 8 et 9 interviennent pour couder 1e bout de fil en agrafe Sur un man drin 10. Cette opgration est favorisge par des rainures paralleles longitudinales 11, 12 que presentent respectivement les elements paral leles et sgpargs de faconnage 8 et 9. Les rai- nures s'engagent Sur 1e fil 7 de la maniere ir_diquee Sur la fig. 5?. L'action des elements de faconnage est egalement representee Sur les fig. 5 et 6 qui montrent ees elements dann la position inferieure ä. laquelle ils sont ame- nes par des organes automatiques ou ä com- mande manuelle non representgs. The strip of fabric 1 is held in a guide 5 constituted by a slot made in a guide block 5a. This slot is flared at 6 to form a matrix slightly wider than the first bead 4. In the upper part, the first guide block 5a is pierced with a channel receiving the first metal wire 7 in which the staples are cut. The wire is simultaneously cut and shaped into agmafe by a punch composed of elements 8 and 9. Element 8 is the first cutting knife. The two elements 8 and 9 intervene to bend the first end of wire in staple On a chuck 10. This operation is favored by longitudinal parallel grooves 11, 12 which respectively present the parallel elements and sgpargs of shaping 8 and 9. The spokes - Nures engage on the first wire 7 in the manner ir_diquee In fig. 5?. The action of the shaping elements is also shown in Figs. 5 and 6 which show these elements in the lower position ä. which they are fed by automatic or manually operated components not shown.

Ainsi que 1e montrent egalement les fig. 5 et 6, 1'agra.fe indiquee en 13 est faconnee autour du mandrin 10, et 1e poincon interieur 14, qui RTI ID="0002.0276" WI="13" HE="4" LX="1263" LY="642"> presente rine rainure 15 epousarrt hr forme du fil (fig. 4), est abaisse Sur 1e man drin 10. Ce mandrin 10 est ensuite retire par les organes de commande automatique ou ma nuelle non representgs, apres quoi 1e poincon 14 est completement abaisse de la maniere indiquee Sur la fig. 7, les extremites des bran- ch.es de l.'agrafe 13 et.ant alors poussges con- tre les surfaees inclinees 6 du guide 5, de Sorte que e.es branches sont repliees contre les faces inferieures du bourrelet 4. Apres rette opgration, la Bande 1 doit avaneer dune distance egale ä 1'intervalle entre deux agra- fes consecutives, et elle est alors pret.e ä rece- voir 1'agrafe suivante. As also shown in FIGS. 5 and 6, the agra.fe indicated at 13 is shaped around the mandrel 10, and the first interior punch 14, which RTI ID="0002.0276" WI="13" HE="4" LX="1263" LY=" 642"> present rine groove 15 epousarrt hr shape of the wire (fig. 4), is lowered on the first mandrel 10. This mandrel 10 is then withdrawn by the automatic or manual control members not represented, after which the first punch 14 is completely lowered as shown in fig. 7, the ends of the branches of the staple 13 are then pushed against the inclined surfaces 6 of the guide 5, so that these branches are folded against the lower faces of the bead 4. After In this operation, Strip 1 must advance a distance equal to the interval between two consecutive staples, and it is then ready to receive the next staple.

Dans la machine selon les fig. 9 ä 15, 1e bloc 20 est fendu pour px-esent.er un guide destine au passage de la Bande de tissu 7-. La partie superieure de la fente forme une ma- trice 21, comme dans 1'exemple precedemment, decrit. Le fil metallique 7 arrive par un ca- nal qui 1e fait passer dans une zone directe- rnent au-dessus d'un mandrin fixe 22. L'agrafe est fagonnee par un couteau et un plieur 23 ayant une forme en [j renverse telle que la montre la fig. 11. Les deux branches sont indiquges en 23n, 23b. Le couteau et 1e plieur 23 sont portes par un poincon 21. Lors- que celui-ei est completement abaissg, la Bran che 23ra intervient d'abord pour sectionner 1e fil 7, et 1e mouvement de deseente consecutif du poincon sert ä plier les branches de 1'agrafe autour du mandrin 22 pour 1e fagon- nage de rette agrafe. Celle-ei est ensuite ejec- tge du mandrin 22 par un poussoir 25 qui est avancg par une pression exercee Sur la tete 26 ä 1'encontre de 1'action d'un ressort de rappel 27. L'extremitg de travail du pou5- Soir 25 est convenablement coudee en [J pour niaintenir les branches de 1'agrafe 13 dan s une Position verticale, afin quelle puisse des eendre eorrectement dans la fente 28 avant 1e serrage sur 1e bourrelet 4. Si an 1e desire, la fente 28 peut etre formee entre une Plaque ?9 (fixee par des vis 30) et la face en bout du bloc de guidage 20. In the machine according to figs. 9 to 15, the first block 20 is split to provide a guide for the passage of the strip of fabric 7-. The upper part of the slot forms a matrix 21, as in the example previously described. The metal wire 7 arrives through a channel which makes it pass in a direct zone above a fixed mandrel 22. as shown in fig. 11. The two branches are indicated at 23n, 23b. The knife and the folder 23 are carried by a punch 21. When the latter is completely lowered, the Branch 23ra first intervenes to cut the wire 7, and the consecutive downward movement of the punch serves to bend the branches. of the staple around the mandrel 22 for the shaping of the staple. This is then ejected from the chuck 22 by a pusher 25 which is advanced by pressure exerted on the head 26 against the action of a return spring 27. Evening 25 is suitably bent at [J to maintain the legs of the clip 13 in a vertical position, so that they can fit correctly into the slot 28 before tightening on the first bead 4. If desired, the slot 28 can be formed between a Plate ?9 (fixed by screws 30) and the end face of the guide block 20.

Le poingon 24 Porte egalement un agra- feur 31 qui pousse 1'agrafe prealablement fa- @onnee Jans la matrice 21 lorsqiie 1e poingon est completement abaisse de la maniere indi- qu@e sur la fig. 13. Il en resulte que les bran- elies sont repliees sur 1e bourrelet du tissu. Le poingon 24 Porte egalement une brocke presseuse 32 poussee vers le bas par un res- soil. 33. Le but de cette brocke West pas seu- leinent de rappeler 1e poingon, mais egalement de maintenir 1'agrafe 13 en place Pendant quelle est ejectee du mandrin par 1e poussoir 25. 0n comprend que dann 1e dispositif qui vient d'etre decrit, 1e poingon sectionne et fagonne simultanement une agrafe Pendant que 1'agrafeur 31 replie sur 1e bourrelet les branches de 1'agrafe faconnee precedemment. Punch 24 also carries a stapler 31 which pushes the previously shaped staple into die 21 when the punch is fully depressed as shown in FIG. 13. The result is that the straps are folded over the bead of the fabric. Punch 24 also carries a presser pin 32 pushed downwards by a spring. 33. The purpose of this pin is not only to recall the punch, but also to hold the staple 13 in place while it is ejected from the mandrel by the pusher 25. It is understood that in the device which has just been described , the first punch simultaneously cuts and fashions a staple While the stapler 31 folds over the first bead the branches of the previously fashioned staple.

La fig. 16 montre un ruban dann lequel 1e bourrelet 4 est form4 autour dune äme 2a qui peut eire constituee par une corde textile, ou en caoutchouc, ou un fil metallique enroule en helice et formant ressort, ou par un ele- ment similaire. Un ruban ä bourrelet de ce genre peut etre iitilise dans 1e dispositif que montrent les fig. 9 ä 15 ou dans 1e dispositif decrit en regard des fig. 1 ä B. Semblable- inent, la Bande ä bourrelet 1 que montrent les fig. 1 ä 8 peut etre utilisee dans 1e dispo- sitif que montre la fig. 9. fig. 16 shows a ribbon in which the bead 4 is formed around a core 2a which may be constituted by a textile or rubber cord, or a metal wire wound in a helix and forming a spring, or by a similar element. Such beaded tape can be used in the device shown in FIGS. 9 to 15 or in the first device described with reference to FIGS. 1 to B. Similarly, the beaded strip 1 shown in FIGS. 1 to 8 can be used in the device shown in FIG. 9.

En general, lorsque les agrafes ont ete appliquees sur la Bande de tissu de la maniere indiquee sur la fig. 1, Bette Bande est sec tionn6e transversalement dans les intervalles entre les rangees d'agrafes. Cette fig. 1 mon- tre egalement un eurseur 34 qui peut glisser stir la glissiere constituee par la rangee d'agrafes pour etre amene en un point desire dueleonque et pour etre ensuite bloque dans Bette Position. In general, when the staples have been applied to the Fabric Strip as shown in fig. 1, Bette Bande is sectioned transversely in the intervals between the rows of staples. This fig. 1 also shows a slider 34 which can slide on the slide formed by the row of staples to be brought to a desired point on the day and then to be locked in Bette position.

Claims (5)

REVENDICATION: Machine pour 1e fagonnage, la mise en place et 1e serrage d'agrafes sur un bourrelet dune Bande de tissu, caracterisee par un guide dans lequel sont amenes la Bande de tissu et son bourrelet, ce guide coinportant une ma- trice dans laquelle 1'agrafe est serree sur ce bourrelet, par un dispositif pour amener une certaine longueur dun fil metallique en re- gard de la matrice, par un organe de section- nement et de fagonnage intervenant pour de- tacher un trongon de fil et pour fagonner ce trongon de fil en agrafe sur un mandrin et par un poingon intervenant pour placer 1'agrafe sur 1e bourrelet du tissu et pour ser- rer, en cooperation avec la matrice, les bran- ches de cette agrafe autour du bourrelet. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine suivant la revendication, ca- ract6risee en ce que 1'organe de sectionnement et de fagonnage comprend deux elements se par6s 8 et 9 animes d'un mouvement de va- et-vient et presentant une rainure (11, respec- tivement 12) orientee dans la direetion de deplacement de cet organe, ces deux elements servant ä sectionner 1e fil metallique (7) et ä fagonner le trongon de fil en agrafe (13) sur 1e mandrin (10). CLAIM: Machine for shaping, placing and tightening staples on a bead of a strip of fabric, characterized by a guide into which the strip of fabric and its bead are fed, this guide comprising a die in which the clip is tightened on this bead, by a device for bringing a certain length of a metal wire opposite the matrix, by a cutting and shaping member intervening to detach a section of wire and to shape this section of wire stapled on a mandrel and by means of a punch intervening to place the staple on the bead of the fabric and to tighten, in cooperation with the matrix, the branches of this staple around the bead. 1. Machine according to claim, characterized in that the sectioning and shaping member comprises two elements 8 and 9 separated by a reciprocating movement and having a groove (11, 12 respectively) oriented in the direction of movement of this member, these two elements serving to cut the metal wire (7) and to shape the section of wire into a staple (13) on the mandrel (10). 2. Machine suivant la revendication, ca- ract6ris6e en ce que 1'organe de sectionnement et de fagonnage presente un poingon (14) avec une rainure (15) 6pousant la forme de la Partie mediane de 1'agrafe (13). 2. Machine according to claim, characterized in that the severing and shaping member has a punch (14) with a groove (15) matching the shape of the middle part of the clip (13). 3. Machine suivant la revendication, carac- t6ris6e en ce que 1e mandrin (10) est mobile afin qu'il puisse etre retire pour permettre 1'amenee de 1'agrafe (13) dans la matrice (6). 3. Machine according to claim, characterized in that the first mandrel (10) is movable so that it can be withdrawn to allow the staple (13) to be fed into the die (6). 4. Machine suivant la revendication, ca- x-act6risee en ce que 1e mandrin (22) est im mobile et comporte un poussoir (25) destine ä amener 1'agrafe dans la matrice (21). 4. Machine according to claim, characterized in that the mandrel (22) is immobile and comprises a pusher (25) intended to bring the clip into the die (21). 5. Machine suivant la revendication, carac- terisee en ce que 1'organe de sectionnement et de fagonnage du fil mUallique est solidaire d'uxx poingon (24) qui sert ä la fois ä section- ner 1e fil (7), ä fagonner 1e trongon detache en agrafe (13), et ä fixer sur 1e tissu Pagrafe preeedemment faconnee. 6. 1@Iaehine suivant la revendieation et la sous-revendieation 5, earaeterisee en ee que 1e poineon (24) eontient une broche presseuse ) destinee ä la fois @i. rappeler 1e poineon ) et ä, maintenir en plaee sur 1e nandrin 1'agrafe Pendant son transfert vers la ma- triee. 5. Machine according to claim, characterized in that the member for cutting and shaping the metal wire is secured to two punches (24) which serves both to cut the wire (7), to shape the section detached into a staple (13), and fixing the previously shaped staple to the fabric. 6. 1@laehine according to claim and sub-claim 5, characterized in that the first punch (24) contains a pressing pin) intended for both @i. recall the punch ) and ä, hold the staple in place on the mandrel during its transfer to the material.
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