CH297848A - Procédé de traitement de matières ligneuses naturelles. - Google Patents

Description

  Procédé de traitement de matières     ligneuses    naturelles.    La présente invention concerne un procédé  de     traitement    de matières ligneuses naturelles,  telles que le bois, le liège, la tourbe, etc.  



  Ce procédé est caractérisé en ce qu'on  soumet une telle matière à l'action de formai  déhyde, de fanon à faire réagir in situ la       formaldéhyde    avec la     lignine    présente dans  cette matière et à obtenir ainsi, dans la ma  tière, des produits de condensation de nature       résineuse.    Le produit ainsi obtenu se ramollit  lorsqu'on le chauffe, il présente, par rapport  à la matière ligneuse naturelle de départ, une  résistance     accrue    aux agents chimiques et il  est un meilleur isolant électrique.  



  Les produits de condensation de nature       résineuse    ainsi formés au sein de la matière  ligneuse se trouvent liés sur place d'une ma  nière intime avec la cellulose et les consti  tuants secondaires de la matière première  ligneuse, cette dernière se trouvant ainsi do  tée de propriétés nouvelles. Elle présente, par       exemple,    un pouvoir adhésif considérable. Elle  résiste beaucoup mieux aux agents chimiques,  et est un très bon isolant électrique.  



  Le traitement. peut avoir lieu à chaud soit  à, la pression ordinaire, soit en autoclave, avec  refroidissement et condensation     ultérieure    des  vapeurs. Il peut avoir lieu en milieu acide ou  en milieu basique, ou bien encore     successive-          nient    en milieu acide, puis en milieu basique,  ou inversement en milieu basique puis acide.  Des catalyseurs, des accélérateurs et autres    agents d'activation tels que     l'hexaméthylène-          tétramine    peuvent être introduits au cours dru  traitement, ces agents étant choisis parmi  ceux qu'on utilise d'ordinaire dans les réac  tions de condensation et de polymérisation.  



  La matière ligneuse à traiter peut être  préalablement réduite en poudre.  



  Dans la pratique, le traitement est conduit  soit dans un solvant (eau ou solvant organi  que) de la     formaldéhyde,    soit en milieu ga  zeux. Ce milieu dépend de la nature de la  matière première ligneuse à traiter. La faci  lité d'imprégnation par la     formaldéhyde    et sa  bonne dispersion au sein de la matière  ligneuse à traiter, sont, en effet, très varia  bles suivant, la nature de cette dernière.  



  Les exemples suivants illustrent quelques  modes de réalisation de l'invention.  



  <I>Exemple 1:</I>  On part de poudre de bois. Cette poudre  est mise en suspension dans dix fois son poids  d'eau, alcalinisée jusqu'à un<B>pH</B> voisin de 8  à 9 au moyen d'ammoniaque, et additionnée  de     formaldéhyde    dans une proportion voisine  de 10 % en poids, de la poudre de bois.  



  On     soiunet    le liquide contenant la poudre  de bois à une première ébullition à reflux,  pendant environ une heure. On acidifie en  suite par addition d'acide chlorhydrique, jus  qu'à obtenir un<B>pH</B> d'environ 3,5 à 4. On      effectue une seconde ébullition, d'une durée  égale ou voisine de     celle    de la première.  



  On ramène ensuite le pH à une valeur  d'environ 8 à 9, par adjonction d'ammonia  que, puis on sèche. La. poudre obtenue après  séchage est une matière nouvelle, jouissant de  propriétés avantageuses et à     partir    de laquelle  on peut obtenir à très bon prix des objets  susceptibles de recevoir des applications  nombreuses. Cette poudre résineuse présente  une température de ramollissement comprise  entre environ 70 et 100  C. Elle peut être em  ployée comme poudre à mouler ordinaire  pour la fabrication d'objets dits  en bois re  constitué . Ces objets présentent une résis  tance exceptionnelle, aussi bien au point de  vue chimique que physique, mécanique, élec  trique.  



  L'ordre des opérations indiqué ci-dessus  n'est évidemment pas essentiel, et certaines  d'entre elles peuvent être interverties ou  même omises, comme le montrent les exemples  suivants:       Exemple     La. poudre de bois est traitée de la même  manière que dans l'exemple précédent, mais  le traitement est arrêté au moment où les  substances résineuses produites ont une tem  pérature de     ramolissement        comprise    entre  environ 60 et 80  C.  



  A cet effet, la seconde ébullition est plus  brève que dans l'exemple précédent et de l'or  dre de 30 ou 40 minutes environ.  



  Le produit obtenu peut être pulvérisé très  finement. On peut aisément obtenir un pro  duit passant jusqu'au     tamis    N  400.  



  Cette poudre peut être utilisée en tant que  charge pour des matières plastiques. Les ma  tières plastiques comportant cette charge peu  vent être moulées, extrudées, laminées ou trai  tées par tout autre moyen.  



  Elles jouissent de propriétés très avanta  geuses au point de vue industriel. En particu  lier, elles sont bien     supérieures    aux matières  plastiques comportant comme charge la ma  tière ligneuse originelle.  



  Elles présentent des résistances mécani  ques deux à trois     fois    supérieures aux mêmes    matières contenant une charge de farine de  bois.  



  Elles possèdent, en outre, une grande ré  sistance chimique aux alcalis, aux acides, aux  solvants organiques, ce qui n'est pas le cas  lorsque la charge est de la poudre de bois.  



  Leurs propriétés électriques, notamment  isolantes, sont nettement améliorées.  <I>Exemple 3:</I>  De la. poudre de bois est traitée comme  dans l'exemple 1, mais l'acidification est sup  primée, de même que la seconde ébullition. On  obtient ainsi un produit présentant. des pro  priétés fortement adhésives, et. qui peut avan  tageusement être utilisé comme charge dans  la fabrication des colles et adhésifs de toutes  natures.  



  Le produit ainsi obtenu se ramollit lors  qu'on le chauffe, il présente, par rapport à       la,    matière ligneuse naturelle de départ, une  résistance accrue aux agents chimiques, et il  est un meilleur isolant électrique.  



  Comme adhésifs bénéficiant grandement  d'une telle charge, on peut citer les dissolu  tions de caoutchouc, et les résines adhésives.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé de traitement de matières ligneu ses naturelles, caractérisé en ce qu'on soumet, une telle matière à l'action de formaldéhyde, de façon à faire réagir in situ la formaldé- hYde avec la lignine présente dans cette ma tière et à obtenir ainsi, dans la matière, des produits de condensation de nature résineuse. Le produit ainsi obtenu se ramollit lors qu'on le chauffe, il présente, par rapport. à la matière ligneuse naturelle de départ, une résistance accrue aux agents chimiques et il est un meilleur isolant électrique. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que le traitement a lieu à. chaud à la pression ordinaire, avec refroidissement et condensation ultérieure des vapeurs. 2. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que le traitement a. lieu à chaud dans un autoclave, avec refroidissement et condensation ultérieure des vapeurs. 3. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce que le traitement a lieu en milieu acide. 4. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que le traitement a lieu en milieu basique. .5. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que le traitement a lieu en milieu acide puis basique. 6. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que le traitement a lieu en milieu basique puis acide. 7.

   Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'un catalyseur est introduit au cours du traitement. 8. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que la formaldéhyde est mélangée à un solvant. J. Procédé suivant la revendication, ca- ractéris6 en ce que la matière ligneuse natu relle est soumise au traitement sous forme de poudre. 10.

   Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que la matière ligneuse est réduite à l'état de poudre et mise en suspension dans au moins cinq fois son poids d'eau, en ce que la suspension aqueuse est additionnée de formaldéhyde et soumise à une première ébullition à reflux, en ce qu'on modifie ensuite le<B>pH</B> de la suspen sion par addition d'acide chlorhydrique et qu'on la soumet à une seconde ébullition, en ce qu'on modifie de nouveau le pH de ladite suspension, et qu'on sèche le produit jusqu'à. obtention d'une poudre. 11.

   Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que la matière ligneuse est réduite à l'état de pou dre et mise en suspension dans au moins cinq fois son poids d'eau, en ce que la suspension aqueuse est additionnée de formaldéhyde et soumise à une ébullition à reflux, puis séchée jusqu'à obtention d'une poudre.