Sasseur pour graines. . Lors de la préparation des graines pour la mouture, et en particulier du blé, il faut enlever les graines étrangères et les autres impuretés qu'il contient, une partie de celles ci pouvant être séparées par des sasseurs.
La fanion dont. s'opère la séparation au moyen (l'ira sasseur particulier quelconque dépend dans une large mesure du genre de mouvement dont ce dernier est animé, et également, quoi que en, proportion moindre, de la forme des perforations du tamis du sasseur. Ainsi, par exemple, dans un tamis entraîné par un mou vement rotatif doux effectué dans un plan Horizontal, les graines ont la tendance à s'éta- lcl# à plat.
sur la surface, ce qui fait que pour titi tarais présentant des perforations circu laires, la séparation s'effectuera selon la di mension la plus longue des graines.
D'autre part, avec un tamis animé d'un mouvement alternatif à vitesse élevée, les graines ont la. tendance à se disposer debout loris de chaque inversion du sens du mouve ment, ce qui fait qu'avec un tamis présentant (les perforations circulaires, la séparation s'ef fectuera dans le sens de la plus grande di- niension transversale des graines. Si, dans les (Jeux cas mentionnés ci-dessus, les perfora tions clans le tamis sont des fentes longues et étroites, la. séparation s'effectuera alors dans le sens de la. dimension transversale la plus petite. Un tel tamis n'est toutefois pas très efficace, car, afin que les graines puissent.
traverser le tamis, il faut que celles-ci se trou- vent alignées suivant le sens de la perforation par rapport à leur longueur et à leur plus petite dimension transversale. Dans ce der nier cas, la séparation s'effectuera de la fa- eon la plus avantageuse à faible vitesse, dans un tamis se déplaçant avec une longue course et animé d'un mouvement alternatif, équipé d'un tamis composé de barres longitudinales espacées entre elles de la distance désirée, les dites barres ayant leurs bords supérieurs arrondis ou en forme dechanfreins,
de façon que le mouvement du tamis et la disposition des surfaces font en sorte que les graines se présentent en position- correcte pour leur épuration. Enfin, un tamis animé d'un mouve ment composé, c'est-à-dire d'un mouve ment giratoire à l'extrémité avant. et d'un mouvement. de va-et-vient à son extrémité arrière, a été reconnu comme étant particu lièrement efficace pour éliminer des graines du blé les petites graines, le sable et autres matériaux analogues, ce qui représente essen tiellement une séparation par dimensions , la plus grande dimension des impuretés étant plus petite que la plus petite dimension des graines.
C'est pour cette raison qu'il existe au moins quatre genres de tamis, cha cun étant particulièrement approprié pour effectuer l'une des diverses opérations d'épu ration.
Divers genres de graines, et en particulier les graines de froment qui ont crû dans diffé rentes contrées, ont chacune leurs impuretés caractéristiques sous forme de graines étran gères, ete. Le froment. provenant de l'Améri que du Nord contient comme impuretés, par exemple, de grosses graines d'avoine, les ; quelles ont à peu près les mêmes dimensions transversales que les graines de froment, mais sont. plus longues et sont, par conséquent, éliminées de la meilleure façon au moyen d'un tamis rotatif avec des perforations circulaires.
Le froment du Sud de l'Amérique contient des petites graines noires d'avoine, ayant. à peu près la même longueur que celle des graines de froment, mais qui sont, par con tre, beaucoup plus déliées et qui peuvent être séparées de la meilleure façon par un tamis présentant de longues fentes et animé d'un lent mouvement de va-et-vient.. D'autre part, le froment des Indes contient une grande pro portion de pois chiches, graine ayant. la forme de petits pois, ses dimensions en tous sens étant. celles de la longueur de la graine de froment. La meilleure façon de les éliminer est d'utiliser un tamis présentant des perfo rations circulaires et. animé d'un mouvement de va-et-vient à vitesse élevée.
Le froment de provenance des Indes, ainsi que celui d'autres contrées orientales, contient également une grande quantité de terre, de sable et. de petites pierres. La meilleure façon d'éliminer ces matériaux est d'utiliser des tamis à mouvements combinés, tels que décrits ci-dessus. Le froment d'Australie contient parfois une grande quantité d'épis de blé non battus, lesquels bouchent rapidement un tamis animé d'un mouvement de va-et-vient, mais qui peuvent être traités de façon très efficace au moyen d'un tamis animé d'un mouvement giratoire. Aux impuretés mentionnées ci-des sus, il faut en ajouter bien d'autres qui sont éliminées de façon très aisée par un mouve ment particulier du tamis.
Il est à noter que le froment contient de façon générale deux ou plusieurs genres des impuretés signalées.
Dans la plupart des établissements actuels destinés à effectuer l'épuration des graines, on n'utilise qu'un seul type de sasseur animé soit d'un mouvement de va-et-vient à. vitesse élevée, soit. d'un mouvement combiné. Le ta- mis lui-même est. généralement du type à deux étages, le froment. passant à travers le tamis supérieur et les parties non tamisées passant sur le fond.
Souvent, il y a un tamis initial très ouvert, destiné à l'élimination de maté riaux très volumineux. Ordinairement, les produits tamisés des deux tamis tombent di reetement. sur celui inférieur, de sorte que les cieux tamis ne peuvent être utilisés simulta- nément de façon efficace. On comprendra aisément. qu'avec un tel système, on ne puisse réaliser que l'élimination très imparfaite d'une grande partie des impuretés.
L'objet de la. présente invention est un sasseur pour graines de céréales, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins trois uni tés tamisantes superposées, dont l'une est un plateau à simple étage, destiné à être animé d'un mouvement alternatif, les autres unités étant destinées à être animées d'un mouve ment giratoire, le mouvement. giratoire de l'une au moins de ces deux autres unités étant. combiné à un mouvement alternatif, et des moyens aptes à.
déterminer, pour chaque plateau tamiseur, si ce sont les produits non tamisés ou les produits tamisés qui, suivant le cas, sont prélevés pour subir un nouveau traitement ou définitivement dé chargés du sasseur.
Il va de soi que le nombre d'unités à adop ter dépend des besoins du moulin particulier dans lequel le sasseur est installé.
Chaque unité peut être munie de son pro pre genre d'actionnement ainsi que de son propre genre de suspension ou de support..
Les raccords pour l'écoulement et. les rac cords de dérivation peuvent être disposés à l'extérieur des unités dans le but de faciliter les opérations de contrôle de l'écoulement. des graines à travers les unités.
Ce système permet d'obtenir une augmen tation considérable de la surface normale des tamis sans augmenter l'encombrement du sas- seur. Il est donc possible de réaliser un temps de tamisage prolongé, ce qui permet l'utilisa tion de tamis plus fins. Etant donné que les différentes unités peuvent être équipées de tamis qui conviennent le mieux au mouve- ment dont elles sont animées, il est possible d'obtenir une épuration plus poussée.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'inven tion.
La fig. 1 est une vue générale d'un sasseur comprenant trois unités superposées, les moyens employés pour transmettre un mouve ment. giratoire et un. mouvement alternatif à vitesse élevée aux. trois imités précitées m'étant pas montrés.
Les fig. 2, 3 et, 4 sont des vues en coupe montrant un détail illustrant les différentes façons dont peut s'opérer l'écoulement des matériaux traversant un double plateau tami- SElir.
La fig. 1 représente trois unités A, B et C. Les graines sont amenées en a à l'unité supé- rieure.l. L'alimentation de la deuxième unité IS s'effectue par le tuyau b, tandis que l'ali mentation de la troisième unité C est réalisée par le tuyau c. La décharge finale s'effectua par le tuyau c1.
Les unités supérieure A et inférieure C comprennent chacune deux plateaux tami- seurs e et. f ainsi qu'illustré par les fig. 2 à -1-, une paroi inclinée g de séparation étant amé nagée entre les deux plateaux tamiseurs et servant à conduire le produit débité de l'ex trémité (lu tamis supérieur à l'extrémité oppo sée du tamis inférieur, de sorte que l'alimen tation de chaque plateau tamiseur s'effectue à partir de la même extrémité de l'unité.
La décharge des produits tamisés et des produits non tamisés de chaque tamis peut être contrôlée séparément par des plateaux <I>h et i</I> similaires à des vannes, le plateau h. étant placé aux orifices de décharge en j ou en<I>k</I> du tamis supérieur et le plateau<I>i</I> étant, placé aux orifices de décharge ma ou iz du tamis inférieur.
Ainsi que montré à la fig. 2, les parties non tamisées provenant du tamis supérieur e passent par l'orifice de sortie jet le long de la paroi de séparation g pour être conduites vers le tamis inférieur f. Les produits tami sés du tamis supérieur sont conduits à un bec de sortie o (fi-. 1), l'orifice de sortie en<B>1 --</B> étant fermé par le plateau h.<B>Il</B> y a des becs de décharge en o aménagés aux côtés oppo sés des unités, soit un pour chaque tamis.
Les produits tamisés passent du tamis in férieur f à travers l'orifice de décharge n. vers la tuyère de décharge centrale 1, qui alimente l'unité située en dessolas du tamis fou bien, si l'unité illustrée à la fig. 2 est l'unité finale d'une série, elle effee- t.ue la décharge en un point désiré quelconque.
Dans la fig. 3, les produits tamisés pas sent du tamis supérieur e dans le tamis infé rieur, tandis que les parties non tami sées sont éliminées du tamis supérieur par des becs latéraux de décharge tels que o, de la fig. 1. Les parties non tamisées du tamis inférieur f passent par l'orifice de sortie m vers la tuyère centrale de décharge; tandis que les produits tamisés passent du tamis f à un bec. latéral de dé charge, lorsque le plateau n les empêche de passer par l'ouverture centrale de décharge.
Dans la fig. 4, les parties non tamisées sortant du tamis supérieur passent au tamis inférieur et les refus du tamis inférieur sont dirigés vers l'orifice de la tuyère centrale de décharge. Les produits tamisés du tamis supé rieur s'écoulent par Lui bec latéral de dé charge, ainsi que cela s'effectue polir les pro duits tamisés du, tamis inférieur.
L'unité B située au milieux est une unité à simple mouvement alternatif et comprend un seul tamis<I>p,</I> mais un plateau tel que<I>h</I> (fig. 2) permet de déterminer, suivant sa position en j ou en k, si ce sont les produits tamisés ou bien les produits non tamisés qui doivent passer à travers le tuyau c pour subir un nouveau traitement dans l'unité C.
L'on conçoit que par le placement conve rlable des plateaux-vannes <I>h</I> et<I>i</I> ou du seul plateau-vanne h aux orifices de décharge des produits non tamisés ou des produits tamisés, des trois unités montrées à la fig. 1, tout schéma d'écoulement du matériau en traite ment peut être réalisé.
Dans la disposition telle qu'illustrée à la fig. 1, l'unité de tamisage A est animée d'un mouvement giratoire simple, l'unité de tami- sage 13, d'un mouvement alternatif et l'unité de tamisage C, d'un mouvement giratoire et alternatif combiné.
Il est entendu que le traitement des cé réales peut être effectué dans un nombre quelconque désiré d'unités de tamisage.