Pivot de mobiles d'horlogerie ou d'appareils similaires. La présente invention se rapporte aux pivots de mobiles d'horlogerie ou d'appareils similaires.
Dans une montre, par exemple, on sait que le balancier nécessite des pivots de très faible diamètre et, par conséquent, assez délicats; cette obligation résulte du fait qu'il faut ré duire au minimum la surface de frottement des pivots.
Dans ce même but, les trous des pierres qui reçoivent les pivots sont cylindriques et courts ou olivés, c'est-à-dire évasés à leurs extrémités pour qu'ils présentent un diamètre plus petit au milieu de leur longueur à l'en droit où le pivot travaille.
D'autre part, pour parer dans une cer taine mesure à la fragilité des pivots particu lièrement petits, on a prévu ce que l'on appelle des dispositifs pare-chocs élastiques susceptibles d'éviter l'a rupture des pivots dans des circonstances fortuites.
Toutefois, ces dispositifs sont. de construc tion délicate et, en pratique, ils apportent des complications dans la fabrication de la mon tre en augmentant son prix de revient.
La présente invention ayant pour but. de supprimer radicalement l'emploi de pivots dé- lieats se caractérise en ce que le pivot est d'un diamètre supérieur à celui habituel et com porte sur sa. périphérie des solutions de conti nuité réduisant la surface de frottement à ].'intérieur du trou cylindrique de la pierre la recevant et constituant des canaux facili tant l'écoulement du lubrifiant.
Les solutions de continuité sont réalisées par exemple par des méplats ou des canner hures .fraisées.
Cette réalisation permet d'obtenir des pi vots plus résistants, facilement réalisables, rendant inutile l'emploi des dispositifs pare- chocs usuels ainsi que celui de pierres ayant un trou olivé.
Un pivot ainsi établi peut être utilisé avec cu sans contre-pivot.
Les fig. 1 à 3 et 12 montrent des pivots de formes connues.
La fig. 1 représente en coupe verticale un pivot du genre connu avec son équipement support, tel qu'il- s'emploie couramment sans contre-pivot (par exemple pour -un pignon de montre).
La fig. 2 représente, en coupe verticale, un équipement avec contre-pivot; il comprend: tin pivot de forme connue appliqué pi@incipa- lement à l'axe de balancier des montres. On y remarque la pierre avec un trou olivé.
La fig. 3 est une vue de détail des figures précédentes.
On y voit en plan la pierre faisant coussi net du pivot, celui-ci étant coupé ati niveau de la pierre. s Les fig. 4 à 11 et 13 et 14 représentent, -à titre d'exemple, quelques formes d'exécution du pivot suivant l'invention, La fig. 4 représente en coupe verticale un pivot avec son, équipement support appliqué à un mobile sans contre-pivot, par exemple à un pignon, on y remarque le trou de la pierre qui est cylindrique, ainsi qu'une forme spéciale donnée au pivot,
laquelle réduit sen siblement la surface de frottement du pivot.
La fig. 5 représente -en coupe verticale un pivot ainsi que son support., appliqué à un mobile avec contre-pivot, par exemple à l'axe de balancier. On remarque que le trou de la pierre est cylindrique.
La fig. 6 représente une vue de détail des fig. 4 et 5. On y voit la pierre faisant coussi net du pivot qui est coupé au niveau,du plan de la pierre.
La fig. 7 représente, en élévation et vue en bout., ,me forme d'exécution du pivot dans le cas-d'une utilisation avec son équipement sans contre-pivot. Il est à facettes sans dégagement.
La fig. 8 représente dans des conditions analogues à la figure précédente une deuxième forme d'exécution de ce pivot, mais avec fa cettes et dégagement.
La fig. 9 représente en élévation une troi sième forme d'exécution utilisée avec un équi pement support comprenant un contre-pivot, le tout spécialement prévu pour application à l'axe de balancier des montres.
La fig. 10 est la vue de droite de la fig. 9. La fig. 11 représente une quatrième forme d'exécution du même genre et de même utili sation que précédemment, mais cependant, on remarquera que la partie centrale du pivot a une forme bombée dans le but de réduire encore la surface de frottement du pivot.
La fig. 12 représente en coupe verticale les éléments supports et pivots d'un modèle connu, dans lesquels apparaissent avec évi dence les différences de surface de frotte ment qu'une construction actuelle en série peut présenter.
La fig. 13 représente un pivot vu en bout. La fig. 14 est mie vue en élévation d'une variante.
En se rapportant à la fig. 1, on voit un montage sans contre-pivot comprenant un support 1 dans lequel est chassée une pierre 2 qui comporte un huilier 3, un trou cylin drique 4 dans lequel est ajusté libre un pivot 5 d'un mobile 6 avec un chanfrein 7 et une portée 8 destinée à s'appuyer contre la face interne 9 de la pierre 2 lorsque le mobile 6 se trouve dans une position inverse de celle re présentée.
Il est intéressant de comparer ce montage avec celui -les fig. 4 et 6. Dans ce dernier, on voit la forme spéciale donnée au pivot 10 qui comporte un dégagement 11, une portée 12, un chanfrein 13, des facettes 14 et le som met 15.
En se reportant à la fig. 2, on voit un montage classique avec contre-pivot compre nant un support 16, une pierre 17 ayant sa face externe 18 bombée et comportant sur sa face interne une cuvette 19 et un trou 20 cen tral, olivé dans lequel est ajusté libre un pivot 21 du mobile 22. Un contre-pivot 23 chassé dans le coqueret 24 est superposé à la pierre 17. Si le mobile se trouve dans une position inverse de celle représentée, le pivot 21 s'ap puie en bout contre la face interne du contre pivot 23.
Si on compare un pivot représenté dans lës fig. 5 et 6 avec celui de la fig. 2, on voit. la. forme spéciale donnée au pivot 25 qui com porte un dégagement 26, un cône de raccor dement 27 et un sommet arrondi 28. Le trou 29 de la pierre 30 est cylindrique. Tous les autres éléments du montage sont semblables à ceux de la fig. 2.
Dans les fig. 7 à 11, le pivot se présente, en bout., sous une forme polygonale, celle-ci vue en détail dans la fig. 13 peut être décom posée en plusieurs triangles 31 et plusieurs secteurs circulaires 32. La surface extérieure des secteurs 32 forme la surface de frottement du pivot clans le trou de la pierre.
En outre, à la. base de chacun des trian gles 31, dont il vient d'être question, qui sont les facettes14,il se trouve un vide tel que lorsque le pivot est dans le trou de la pierre 33, ce vide se présente sous forme d'un segment tel que celui 34, qui sert de canalisation au lubri fiant. Pratiquement, sous l'effet de la rotation du mobile et par l'effet de la force centrifuge acquise, le lubrifiant qui est dans les canali sations ainsi constituées tend toujours à se porter aux surfaces de frottement du pivot, il s'ensuit une lubrification régulière et cons- tante.
Le type de la fig. 7 est destiné à -un mobile sans contre-pivot, il n'a pas de dégagement et lesfacettesl4descendent jusqu'au niveau de la portée 12.
Le type de la fig. 8 comporte un dégage ment 11 qui fait ressortir la portée 12, il com porte des facettes 14 et il est destiné à un mobile sans contre-pivot.
Le type des fig. 9 et 10 est destiné à être utilisé avec contre-pivot, il comporte un déga gement 26, un cône de raccordement 27, des facettes 14 et un sommet 28 arrondi.
Le type de la fig. 11 est de même genre et de même utilisation que le précédent, mais la partie cylindrique de frottement de la fig. 9 est remplacée par une partie bombée 35' ayant pour but de réduire encore la surface de frottement du pivot, ce qui est avantageux avec une pierre à trou cylindrique.
On a donné ci-dessus la justification de l'emploi de pivots plus gros, plus résistants, tout en offrant une surface de frottement plus réduite que de coutume. La réalisation qui vient d'être décrite permet ce résultat et en voici confirmation.
Par exemple, dans une montre 10 i/2 (dia mètre vingt-trois millimètres), les pivots de l'axe de balancier ont normalement un dia mètre de dix centièmes de millimètre, alors qu'avec le genre de pivot de l'invention, le diamètre le plus faible, celui du dégagement 26 (fig. 5), peut être de seize centièmes de millimètre, donc aussi gros qu'un pivot de roue de finissage seize lignes (grande pièce), alors que l'a sumface de frottement reste nor male.
D'autre part, avec des pivots normaux, ce qui produit des irrégularités de frottement presque certasnes dans la série est l'inexacti tude inévitable de leur forme. Effectivement, le pivot peut se présenter exactement 'cylin drique, légèrement conique, d'une façon. ou de l'autre, rien ne prête dans le montage et il faut très peu pour produire ce genre d'irré gularité (voir fig. 12), alors que le pivot sui vant l'invention permet d'éliminer ce défaut.
En ce qui concerne la fabrication d'un tel pivot, si l'on tient compte qu'il n'y a plus lieu d'employer des pierres avec trou olivé, le prix de revient des deux éléments, pierre et pivot, n'est pas plus coûteux que ce. qui se fait couramment.
Pratiquement,. pour construire ce pivot (fig. 4, 5, 8, 9, 10 et 11), on procède par dé colletage et en, fonçant avec -'outil on produit le dégagement 11-26 qui fait sortir la tête du pivot.
Ensuite, à la meule, on amène la tête an diamètre désiré, puis le pivot repo sant sur le coche-suppart de la machine mon tée avec diviseur, on meule les facettes 14 de telle manière qu'il ne reste que les parties cir- conférentielles 35 qui offriront leur surface de frottement en tant que pivot.
Il est à noter que, par exemple, dans un axe de balancier de calibre courant, le jeu nécessaire au pivot dans le trou de la pierre est d'environ un centième et demi; alors qu'avec le pivot décrit, un centième de milli- mètre est suffisant. Une usure relative se trouve ainsi compensée par avance avec une meilleure stabilité du mobile.
En outre, des pivots d'un tel diamètre peuvent être plus résistants à l'usure par ime dureté plus accentuée obtenue lors du traite ment thermique.
D'autre part, i1 n'y a aucun inconvénient que la pierre et le contre-pivot soient plus épais et, de ce fait, plus solides.
Une variante représentée à la fig. 14 s'ap plique à des pivots relativement plus gros que ceux dont il a été question jusqu'à présent. Les facettes sont remplacées par des canne lures inclinées 36 ayant par exemple un dixième de millimètre en largeur et profon deur. Celles-ci sont effectuées à la fraise avant la trempe et avant rectification du dia mètre effectif du pivot. Bien entendu, le nombre de facettes ou cannelures peut être différent de celui repré senté et décrit.