CH298664A - An electric discharge tube with a tungsten-thorium hot cathode and at least one grid which is provided with a coating which reduces grid emissions. - Google Patents

An electric discharge tube with a tungsten-thorium hot cathode and at least one grid which is provided with a coating which reduces grid emissions.

Info

Publication number
CH298664A
CH298664A CH298664DA CH298664A CH 298664 A CH298664 A CH 298664A CH 298664D A CH298664D A CH 298664DA CH 298664 A CH298664 A CH 298664A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
grid
coating
discharge tube
thorium
tungsten
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Gloeilampenfabrieken N Philips
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of CH298664A publication Critical patent/CH298664A/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00—Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • H01J19/28—Non-electron-emitting electrodes; Screens
    • H01J19/30—Non-electron-emitting electrodes; Screens characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00—Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001—Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0012—Constructional arrangements
    • H01J2893/0019—Chemical composition and manufacture
    • H01J2893/002—Chemical composition and manufacture chemical

Landscapes

  • Solid Thermionic Cathode (AREA)

Description

  

      Elektrische    Entladungsröhre mit einer     Wolfram-Thorium-Glühkathode        und    mindestens  einem Gitter, das mit einem die Gitteremission verringernden     Überzug    versehen ist.    Die     Erfindung    bezieht sich auf eine elek  trische     Entladungsröhre    mit einer Wolfram  Thorium-Glühkathode und mindestens einem  Gitter, das mit einem die Gitteremission ver  ringernden Überzug versehen ist, der wenig  stens teilweise aus     Platin    besteht.  



  Es ist     bereits    bekannt, ein Gitter mit einer  gegebenenfalls in     Kohlenstoff    eingebetteten  Platinschicht zu     versehen    und diese Schicht  danach mit     Kohlenstoff    zu überziehen, wobei  im     Fall    einer nicht eingebetteten Schicht so  lange geheizt     wird,    dass das Platin auf der  Aussenseite     karbonisiert    wird.

   Soweit, für den  Fall, dass das Platin in Kohlenstoff einge  bettet und auf der Aussenseite mit einer zu  sätzlichen     Kohlenschicht    versehen ist, das Pla  tin nicht absichtlich karbonisiert wird, wird  dennoch bei den höheren Betriebstemperatu  ren, :die diese Gitterart gewöhnlich annimmt,  eine     Karbonisierung    zwischen dem Platin und  der äussern     Kohlenstoffsehicht    eintreten.

   Nach  dem absichtlichen     Karbonisieren    erfolgt ein       Ausglühen    in     Wasserstoff;    die Oberfläche wird       infolgedessen:    glatt, strahlt. somit schlecht und  nimmt infolgedessen leicht eine so hohe Tem  peratur an, dass trotz des hohen Austritts  potentials dennoch     etwas    primäre Gitteremis  sion auftreten kann.  



  Es ist auch     bekannt,    Gitter mit     Karbiden     hochschmelzender     Metalle    zu überziehen, -was  meistens vor dem     Einbau    in der Röhre durch  geführt. wird. Dies hat den Nachteil, dass leicht    kleine Beschädigungen der     angebrachten     Schicht eintreten, wobei :das blanke Gitter  material zum Vorschein kommt und sich wäh  rend des Betriebes eine verhältnismässig starke  primäre Gitteremission ergeben     kann.     



  Die Erfindung     bezweckt,    die     vorstehend     erwähnten Nachteile zu vermeiden. Bei einer       elektrischen    Entladungsröhre mit einer Wolf     -          ram-Thorium-Glühkathode    und mindestens  einem Gitter, das mit einem die Gitteremission       verringernden-,        wenigstens        teilweise    aus Platin  bestehenden     Überzug    versehen     ist,    besteht ge  mäss der     Erfindung    dieser Überzug aus einer  Platinschicht     und    einer aufgebrachten,

   grauen  bis schwarzen Pulverschicht eines     hochsebnnel-          zenden        Metalles,    wie zum Beispiel Tautal oder       Zirkon.     



  Die erwähnten     hochschmelzenden,    Metalle  haben infolge ihrer grauen bis schwarzen Pul  verform eine     gute    Strahlungsfähigkeit und  halten somit die     Temperatur    niedrig, wodurch  die primäre     Gitteremission    herabgemindert  wird. Die     Sekundäremission    der erwähnten  Stoffe ist auch niedrig, so dass die     Gesamt-          gitteremission    besonders niedrig sein kann.

    Ist örtlich die Pulverschicht infolge einer Be  schädigung     entfernt,    so kommt nicht das  blanke     Gittermaterial        zum    Vorschein, sondern  das Platin,     das    eine schlechte Primäremission  aufweist; ausserdem wird :das Platin durch  die starke     Strahlung    des Pulverüberzuges in  der Umgebung kühl gehalten.      Wenn vorstehend von     Primärgit-teremis-          sion    die Rede ist, so ist die Primäremission  gemeint, die auf eine     Aktivierung    des Gitters  durch     Thorium    zurückzuführen: ist, das von  der Kathode aus auf das Gitter aufdampft.

      Die Erfindung wird machstehend     an:    Hand  eines Beispielsnäher erMutert-    Das Steuergitter einer Senderöhre besteht  aus einem     Molybdändraht    von     0,;45    mm Stärke.  Dieser Draht ist     elektrolytisch    mit einer Pla  tinschicht von 2     ,u    überzogen; darüber ist  aus einer     Suspension        feinverteiltes        'Zirkon    in  20     ,u    Stärke aufgebracht..

   Bei einer Gitter  belastung von 10 bis 12     W/cin2    ist die     Gitter-          temperatur    etwa 1000  C und die     Ge-          samtgitteremission    beträgt nicht- mehr als  0,2     mAmp./em2.  



      An electric discharge tube with a tungsten-thorium hot cathode and at least one grid which is provided with a coating which reduces grid emissions. The invention relates to an elec tric discharge tube with a tungsten thorium hot cathode and at least one grid which is provided with a coating which reduces the grid emission and which consists of little at least partially platinum.



  It is already known to provide a grid with a platinum layer optionally embedded in carbon and then to coat this layer with carbon, in the case of a non-embedded layer being heated for so long that the platinum is carbonized on the outside.

   If the platinum is embedded in carbon and provided on the outside with an additional layer of carbon, the platinum is not intentionally carbonized, but at the higher operating temperatures: that this type of grid usually adopts, carbonization will occur occur between the platinum and the outer carbon layer.

   After the deliberate carbonization, annealing takes place in hydrogen; as a result, the surface becomes: smooth, radiant. therefore bad and consequently easily assumes such a high temperature that, despite the high leakage potential, some primary lattice emission can still occur.



  It is also known to coat grids with carbides of refractory metals, which is usually done before installation in the tube. becomes. This has the disadvantage that the applied layer is easily damaged, whereby: the bare grid material comes to light and a relatively strong primary grid emission can result during operation.



  The invention aims to avoid the disadvantages mentioned above. In the case of an electrical discharge tube with a tungsten-thorium hot cathode and at least one grid that is provided with a coating that reduces grid emissions and is at least partially made of platinum, according to the invention, this coating consists of a platinum layer and an applied,

   gray to black powder layer of a high-level metal, such as tautal or zircon.



  The above-mentioned high-melting metals have, as a result of their gray to black powder form, good radiation properties and thus keep the temperature low, which reduces the primary lattice emission. The secondary emission of the substances mentioned is also low, so that the overall lattice emission can be particularly low.

    If the powder layer is locally removed as a result of damage, it is not the bare grid material that appears, but rather the platinum, which has poor primary emission; In addition: the platinum is kept cool by the strong radiation of the powder coating in the area. When primary grid emission is mentioned above, the primary emission is meant which can be attributed to activation of the grid by thorium: which evaporates onto the grid from the cathode.

      The invention is illustrated by: Hand of an example closer erMutert- The control grid of a transmitter tube consists of a molybdenum wire of 0.45 mm thickness. This wire is electrolytically coated with a 2 µ layer of platinum; on top of this, finely divided zirconium in a thickness of 20 u is applied from a suspension.

   With a grid load of 10 to 12 W / cin2, the grid temperature is around 1000 C and the total grid emission is no more than 0.2 mAmp./em2.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Elektrische Entla:dtlngsröhre mit einer Wolfram-Thorium=Glühkathode und minde stens einem Gitter, das mit. einem Überzug versehen ist, :der die Gitteremission verringert und der wenigstens teilweise aus Platin be steht, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Überzug von einer Platinschieht und einer aufgebrachten grauen bis schwarzen Pulver schicht eines hochschmelzenden Metalles ge bildet ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Entladungsröhre nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Pulverschicht. PATENT CLAIM: Electric discharge: long tube with a tungsten thorium = hot cathode and at least one grid that is connected to. a coating is provided: which reduces the lattice emission and which is at least partially made of platinum, characterized in that this coating is formed by a platinum layer and an applied gray to black powder layer of a high-melting metal. SUBClaims 1. Discharge tube according to claim, characterized in that the powder layer. aus Tantal besteht. 2. Entladungsröhre nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Pulverschicht aus Zirkon besteht. consists of tantalum. 2. Discharge tube according to claim, characterized in that the powder layer consists of zirconium.
CH298664D 1951-02-02 1952-01-31 An electric discharge tube with a tungsten-thorium hot cathode and at least one grid which is provided with a coating which reduces grid emissions. CH298664A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL298664X 1951-02-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH298664A true CH298664A (en) 1954-05-15

Family

ID=19783116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH298664D CH298664A (en) 1951-02-02 1952-01-31 An electric discharge tube with a tungsten-thorium hot cathode and at least one grid which is provided with a coating which reduces grid emissions.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH298664A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1021502B (en) * 1956-02-01 1957-12-27 Philips Nv Process for producing electrodes with low thermal emission for electrical discharge tubes and electrical discharge tubes with at least one electrode produced by this process
DE1051991B (en) * 1956-10-29 1959-03-05 Philips Nv Process for producing an electrical discharge tube with at least one electrode with low thermal emission and electrical discharge tubes produced by this process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1021502B (en) * 1956-02-01 1957-12-27 Philips Nv Process for producing electrodes with low thermal emission for electrical discharge tubes and electrical discharge tubes with at least one electrode produced by this process
DE1051991B (en) * 1956-10-29 1959-03-05 Philips Nv Process for producing an electrical discharge tube with at least one electrode with low thermal emission and electrical discharge tubes produced by this process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2282097A (en) Nonemitting electrode structure
DE112014002318T5 (en) Graphene for use as cathode x-ray tube and x-ray tube
DE927584C (en) Cylindrical supply cathode, especially for a magnetron tube
DE1141388B (en) Cathode heater for electron tubes
DE2719408A1 (en) ANODE FOR A ROENTINE TUBE AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
US2788460A (en) Electrodes for electron discharge devices and methods of making same
EP0137954B1 (en) Channel secondary electron multiplier
EP0168736B1 (en) Rotating anode with a surface coating for x-ray tubes
DE2215784C3 (en) Directly heated cathode for electron tubes
DE895479C (en) Cathode for electrical discharge vessels
DE1589024A1 (en) Incandescent cathode and process for its manufacture
DE1564397B2 (en) Electric discharge tube with a cathode, the surface of which has parts with higher and parts with lower electron emission
CH298665A (en) Electric discharge tube with at least one grid made of refractory metal.
DE3149696C2 (en) Grids for power electron tubes
DE1614680C3 (en) Electrical discharge vessel, in particular special HF power tubes
DE627176C (en) Indirectly heated cathode
AT124031B (en) Hot cathode.
AT115417B (en) X-ray tube, especially for very low voltages.
DE1950290A1 (en) High-performance electron beam generation system, especially for electron beam ovens
DE2738207A1 (en) BASE METAL PLATE MATERIAL FOR A DIRECTLY HEATED OXIDE CATHOD
AT325720B (en) METHOD OF PRODUCING AN ANTI-EMISSION COATING ON ELECTRON TUBE WIRE MADE FROM MOLYBDENE
DE1044987B (en) Process for the production of a graphite heater for directly or indirectly heated cathodes
DE1153462B (en) Indirectly heated cathode for electron tubes and process for manufacturing the cathode
DE102008020163A1 (en) Cathode has incandescent emitter made from material, which emits electrons thermally, where emission layer is applied partially or completely on incandescent emitter
DE739645C (en) Process to avoid the oxidation of glow cathodes when treating photocathodes in the same electrical discharge vessel with oxygen