CH299643A - Machine pour piocher et dégarnir de leur ballast les cases formées entre les traverses des voies ferrées. - Google Patents

Machine pour piocher et dégarnir de leur ballast les cases formées entre les traverses des voies ferrées.

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CH299643A
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CH
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Inventor
Herbert Philbrick Frank
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Herbert Philbrick Frank
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/04Removing the ballast; Machines therefor, whether or not additionally adapted for taking-up ballast

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Description


  Machine pour piocher et dégarnir de leur ballast les cases formées entre les traverses  des voies ferrées.    La présente invention concerne les machi  nes pour piocher et dégarnir de leur ballast  les cases formées entre les traverses des voies  ferrées.  



  La machine selon l'invention     est    caracté  risée en ce qu'elle comprend un véhicule sur  lequel sont montés un carter susceptible d'être  animé d'un mouvement alternatif     dans    le sens  vertical, un mécanisme destiné à imprimer ce  mouvement alternatif à ce carter, des outils  montés sur ce carter pour dégarnir de son  ballast, progressivement et dans le sens trans  versal, chaque case     formée    entre les traverses  <B>de</B> la voie ferrée, et d'autres outils auxquels  un mouvement alternatif est imprimé par  ledit carter pour ameublir le ballast qui se  trouve clans la case voisine de celle qui est  en     cours    de dégarnissage.  



  Le dessin annexé représente, à. titre       d'exemple,    une forme et une variante     d'éxé-          eution    de la machine objet de l'invention.  



  La.     fig.    1 est une vue en coupe transver  sale de la machine, par la ligne 1-1 de la       fig.    3, un organe occupant sa position infé  rieure.  



  La     fig.    2 est une vue en coupe d'un détail  (le la     fig.    1.  



  La.     fig.    3 est une vue en coupe par la ligne  3-3 de la.     fig.    1.  



  La     fig.    4 est. une vue en coupe d'un détail       par    la ligne 4-4 de la     fig.    3.  



  La,     fig.    5 est une vue en coupe transversale  par la ligne 5-5 de la     fig.    3, un organe de    la machine étant représenté dans sa position  relevée.  



  La     fig.    6 est une vue en perspective par  tielle, à échelle agrandie, de détails de la       fig.    5.  



  La     fig.    7     est    une vue en     perspective,    à  échelle agrandie, d'autres détails de la     fig.    5.  La     fig.    8     est    une vue en élévation d'une  variante comprenant un mécanisme qui met  au repos les outils fouilleurs.  



  La     fig.    9     est    une vue en coupe d'un détail  de la     fig..8.     



  Comme représenté, la machine comprend  un wagonnet muni de roues lui permettant de  se déplacer sur les rails d'une voie ferrée, un  moteur et une transmission (non représentée)  assurant la propulsion du véhicule, tout en  fournissant la puissance nécessaire au fonc  tionnement des outils de travail du ballast.  Le bâti de la machine comprend     des    longe  rons 11, des entretoises     transversales    12 et  14, des montants 13 et des flasques latéraux  15, le tout formant un ensemble rigide.  



  Un carter     transversal        t    est destiné à être  animé d'un mouvement de     va-et-vient    dans  le     sens    vertical. C'est sur ce carter t que sont  montés les outils servant à déplacer le bal  last., ainsi que les outils fouilleurs décrits  ci-après. Le carter t comprend des plateaux  23 réunis rigidement, et maintenus écartés  par des taquets     d'espacement    25     (fig.    6).  Les outils servant à déplacer le ballast sont       mobiles    par pivotement entre les plateaux 23.

        Des courses de montée sont imprimées par  intermittence au carter t par un mécanisme  comprenant un arbre transversal 24 actionné  continuellement et. tourillonnant dans des  consoles 26 montées sur l'entretoise 14 du bâti  du véhicule, des roues dentées 30 fixées à cet  arbre 24, des chaînes 33 du type Galle en  grenant avec ces roues dentées 30, d'autres  roues dentées 36 montées folles et supportées  par des leviers 37 prenant appui sur le bâti  du véhicule en 40, et des galets 38 montés-sur  les chaînes 33 et disposées pour entraîner et  libérer     des    butées 39     (fig.    2) fixées sur le  carter t, de façon à imprimer à     celui-ci    alter  nativement des courses de levée et à. libérer  ce carter pour lui permettre de retomber.  



  Pendant leur course ascendante, les galets  38 attaquent les butées 39 et, à la fin de la  montée, ils se dégagent des butées 39 de façon  que le carter t puisse retomber. Des ressorts  42 agissent sur les extrémités supérieures de  tiges 43 articulées aux leviers 37 pour per  mettre aux roues dentées 36 montées folles  de maintenir la tension voulue sur les chaînes  33. Le carter t est mobile verticalement dans  un dispositif de guidage qui comprend des  glissières<I>f</I> fixées à. des montants     d.    reliés par  des entretoises transversales dl et     d.2.     



  Le carter t se déplace verticalement, entre  les glissières f qui sont. fixées à la. face in  terne     des    montants d du     dispositif    de guidage.  Des galets<B>fi.</B>     (fig.    6) tourillonnent entre un  plateau f 2     constitué    par un     prolongement    de  ce carter<I>t</I> et une barre     fs    fixée à ce plateau;

    les galets f 1 portent contre les faces f 4 des  glissières f et guident le carter entre ces     glis-          .:ières.    Des galets f s tournent dans des con  soles f 6 fixées au plateau f 2 et portent contre  la face f 7 de la     glissière    f en guidant le car  ter t pour l'empêcher de se déplacer vers  l'avant. D'autres galets f s tournant dans des  consoles f9 fixées au carter t portent. contre  la face avant de plaques latérales 48 d'un dis  positif d'entraînement, décrit plus loin, et  guident le carter t pour l'empêcher de se dé  placer vers l'arrière, sous l'effet de la poussée  due à la pénétration des outils     ameublisseurs     dans le ballast.

      Le carter     t.    porte. une série     d'outils   <I>1, 11,</I>  12 et.<I>13</I> servant à piocher le ballast et à dé  garnir     progressivement    une     case    en envoyant  le ballast transversalement sur un côté de la  voie ferrée, ainsi     qu'une.    série d'outils<B>ni,</B>     ml,          m2    et     nO    agissant en sens inverse et servant  à envoyer le ballast, transversalement sur  l'autre côté de la. voie ferrée. Ces outils pivo  tent à leurs extrémités supérieures sur des  axes 22 supportés par le carter t.  



  Un dispositif d'entraînement servant à  faire pivoter les     outils        dégarnisseurs    est fixé  à quelque distance dans le sens longitudinal  aux montants d: il comprend les plaques laté  rales 48 qui sont reliées rigidement à leurs  extrémités supérieures à des     barres    d'espace  ment 50 (fi-. 7), à des plateaux 49 et à  l'entretoise transversale     d2.    Un plateau 51  renforcé par une cornière 52 est fixé aux par  ties inférieures des plaques 48. Des barres 53  et 54 relient rigidement les     plaques    48 entre  elles.

   Un plateau 45 formant pont     est.    fixé  sur les extrémités supérieures des entretoises  transversales dl et d2 (fi-* 5); chacune des  plaques 48 présente un bord extérieur com  portant une partie supérieure rectiligne pro  longée vers le bas par une partie curviligne  57 formant. came.  



  Chacun des outils<I>1</I> et      i    est. muni d'un  bras 55 s'étendant. vers le haut et. portant à  sa partie supérieure un galet 56; ces galets  56 roulent. contre les parties supérieures  rectilignes des bords des plaques 48 du dispo  sitif d'entraînement lors de la partie supé  rieure du mouvement du carter t, et sur les  parties     curvilignes    57 formant. came des bords  des plaques 48 lors de la partie inférieure de  ce mouvement. Les outils     h,   <I>12</I> et 13 sont  déplacés par l'outil 1. et les outils     nul,    m2 et       na3    sont déplacés de même par l'outil     ni    comme  expliqué plus loin.

   L'outil 1 présente une par  tie en forme de came 59 portant. contre une  autre partie en forme de came 60 que     présente     l'outil 11. Ce dernier présente une came 61 qui  porte contre une autre came     6'211    que présente  l'outil<I>1.2.</I> Celui-ci est. pourvu d'une butée 63  qui porte contre une butée 64 de l'outil 13.      Ces diverses cames et butées ont pour but  de faire pivoter cette série d'outils transver  salement et vers l'extérieur, de façon que les  extrémités inférieures des outils pénètrent.,  après leur descente, dans le ballast et le dé  placent transversalement vers l'extérieur de  la voie ferrée.

   Les outils<I>m, mi, m2</I> et m3  sont également pourvus de cames et de butées  analogues, de façon à faire pivoter cette série  d'outils par la coopération d'un bord 57 for  mant came d'une plaque 48 et d'un galet 56,  ainsi que du bras 55 solidaire de l'outil m.  Les     outils        dégarnisseurs    appartenant à cha  que groupe sont disposés transversalement,  de manière à déplacer progressivement le bal  last depuis la partie centrale de la voie ferrée  vers l'un de ses     côtés.    Les outils 1,<B>Il</B> et     12     et les outils m, ml et     m2    sont disposés de ma  nière à travailler dans la case comprise entre  les traverses, de façon à déplacer le ballast  vers l'extérieur sous les rails.

   Les outils 13 et  m3 s'étendent     par-dessus    les     rails    jusque     sur     le côté externe de ceux-ci pour pouvoir dépla  cer le ballast au-delà des extrémités des tra  verses. Les outils pivotent vers l'intérieur sous  leur propre poids: pendant la course ascen  dante du carter<I>t,</I> tandis que les outils<I>1</I> et     m     sont graduellement libérés pour tourner vers  l'intérieur, les     galets    56 se déplaçant vers le  haut le long des surfaces 57 formant cames.  Le bord intérieur de chacun des outils 13 et  n13 est guidé par des galets 99 montés sur la  partie inférieure du dispositif de guidage.  



  Des sabots 41 sont fixés aux extrémités  inférieures des montants d portant     lest        pla-          ques-eames    48, de façon à porter contre les  rails 98 de la voie ferrée, tout en pouvant s'en  écarter par un mouvement vertical. Les ex  trémités supérieures de tiges verticales e sont  fixées dans des consoles el montées sur l'en  tretoise     tranversale    d2; leurs extrémités in  férieures sont fixées dans des consoles e2,  elles-mêmes fixées au plateau 51 et à la cor  nière transversale inférieure 52     (fig.    7).

   Ces  tiges e peuvent coulisser verticalement, en  traînant avec elles     lesdits        dispositifs    d'entraî  nement et de guidage dans des paliers infé  rieurs 64     (fig.    3) et dans des paliers supé-    rieurs     e5        (fig.    5) fixés au bâti du véhicule.

    Entre les paliers     e5    et des colliers réglables       e7    montés sur     les        tiges    e sont montés des res  sorts     6e.    Sur son côté avant, le dispositif d'en  traînement est supporté par des ressorts     e8     s'étendant entre     des        butées    e9 montées sur  l'entretoise 14 et des consoles     ele    fixées aux  montants d.

   Des     tiges        e11    passent à travers les       ressorts    es et les consoles     ele;    elles sont mu  nies d'écrous     e12    à leur extrémité     située    au  dessus des consoles     ele.    Les     ressorts    es et     e$     maintiennent     les        dispositifs    d'entraînement et  de guidage relevés pendant la     partie    supé  rieure des courses ascendantes du carter t  quand ce dernier est -supporté par les galets  de levage 38 montés sur les     chaînes    33.

   Pen  dant la partie des courses du carter t où les  galets 56 de déplacement des outils attaquent  les     cames:    57 et exercent sur elles une pression  vers le bas, les dispositifs d'entraînement et  de guidage sont abaissés malgré la     résistance     exercée par les     ressorts    es et e8 jusqu'au mo  ment où les sabots 41     viennent    en contact  avec les rails 98 de la voie ferrée. Quand le  carter t est supporté par les galets 38, les  sabots 41 sont soulevés au-dessus des rails  de la voie ferrée par les ressorts es et es, ce  qui libère le véhicule et lui permet de .rouler  sur la voie ferrée pour atteindre les cases sue.       cessives    garnies de ballast.  



  Les dispositifs d'entraînement et de gui  dage sont également     disposés    pour être soule  vés en vue de ménager un espace supplémen  taire entre les sabots 41 et les rails 98 de la  voie ferrée, grâce à deux vérins pneumatiques  g     (fig.    1). Ces vérins comprennent des tiges  de piston     g1    venant en prise avec des     pontets     g2 fixés à des poutres g3, elles-mêmes fixées  aux entretoises transversales dl et d2.

   Quand  les tiges     g1    sont soulevées     pneumatiquement     pour entrer en contact avec     les    pontets     g2,    les  vérins maintiennent les dispositifs d'entraîne  ment et de guidage dans leur position relevée.  



  Quand des courses descendantes sont im  primées au carter t et aux     outils        dégarnis-          seurs,    le     ballast    est enlevé     progressivement    des  cases dans lesquelles agissent les outils. La lon  gueur des courses descendantes et des mou-           vements    angulaires des outils augmente au fur  et à mesure que le ballast est enlevé, du fait  de la coopération des galets 56 avec les cames  57 et de la forme donnée à celles-ci.  



  Une série d'outils fouilleurs auxiliaires est.  montée pour pouvoir suivre le carter t dans  ses mouvements de montée et de descente. Ces  outils sont placés à un certain écartement  clans le sens longitudinal des     outils        dégarnis-          seurs,    de façon à agir dans la case située en  avant de celle qui est, en cours de     dégarnis-          sage.    Ces outils comprennent une série trans  versale d'outils fouilleurs 64.

   Les extrémités  inférieures pointues de ces outils     fouilleurs    64  sont. disposées au-dessus du plan horizontal  contenant. les extrémités inférieures des outils       dégarnisseurs,    de sorte que     ces        outils    ne pénè  trent pas dans le ballast qui se trouve dans  la case adjacente garnie de ballast tant que  les outils     dégarnisseurs    n'ont pas enlevé le  ballast jusqu'à une profondeur déterminée  (par exemple 50 à 65 mm) par rapport au  fond de la case complètement dégarnie.

   Il  en résulte que les outils fouilleurs n'entrent  pas en action et ne retardent pas la descente  du carter t jusqu'au moment où les     outils          dégarnisseurs    ont, au cours de leur enlève  ment progressif du ballast, dégagé celui-ci  jusqu'à une profondeur déterminée, après  quoi au cours du déplacement du ballast hors  de la case que travaillent à ce moment-là les  outils     dégarnisseurs,    les outils fouilleurs pénè  trent dans le ballast. et ameublissent le ballast  de la case adjacente pour faciliter ensuite son       dégarnissage    quand la machine avance pour  permettre aux outils     dégarnisseurs    de travail  ler ladite case adjacente de la voie ferrée.  



  Les outils fouilleurs 64 sont montés de  manière à pouvoir pivoter dans une barre en  forme de<B>U</B> 65 supportée par des consoles 66  et des équerres 67 soudées au plateau avant  \3 et au plateau f 2 formant un prolongement.  rigide de ce carter. Chaque outil 64 est. pivoté  sur un arbre 73 traversant les branches pen  dantes de la barre 65 et l'outil 64; il est muni  d'une butée 68 qui ne permet son mouvement  que dans un seul sens. Un ressort à boudin  75 coopérant avec la barre 65 et l'outil fouil-    leur 64 presse la butée 68 contre cette barre,  de manière à réduire la transmission des chocs  au véhicule.  



  Pour faire fonctionner la machine, on  l'arrête sur la voie ferrée, de façon que les  outils     dégarnisseurs    agissent dans une case  séparant deux traverses voisines, tandis que  les outils fouilleurs     agissent    dans la case ad  jacente. Des courses de montée et de descente  alternatives sont imprimées au carter t, de  sorte que les outils     dégarnisseurs    sont action  nés verticalement et pivotent transversale  ment pour déplacer le ballast dans le sens  transversal vers le côté de la. voie sur une  profondeur progressivement croissante.

   Lors  que le niveau du ballast dans la case en cours  de     dégarnissage    s'est abaissé     jusqu'à    une pro  fondeur déterminée, les organes 64 entrent  en jeu et fouillent et piochent. le ballast,  c'est-à-dire l'ameublissent dans la. case voisine  qui est pleine de ballast.  



  Pendant les courses descendantes du carter  <I>t,</I> les galets 56 solidaires des outils     t    et<I>m</I> por  tent contre les cames 57 et refoulent ces cames  et les organes de     gpidage    vers le bas     jusqu'à     ce que les sabots 41 viennent porter contre  les rails de la. voie ferrée. Pendant la partie  supérieure de la. course de levée du carter t,  c'est-à-dire pendant qu'il est supporté par les  chaînes de levage, les galets 56 se déplacent. le  long des bords rectilignes supérieurs des pla  ques latérales 48, tandis que les ressorts es et  es soulèvent. les dispositifs d'entraînement et  de guidage, ce qui permet. à la machine d'être  amenée d'une case à la. case suivante de la  voie ferrée.  



  Quand le ballast a été enlevé jusqu'à la  profondeur désirée dans une case, on fait  avancer la machine de façon à amener les  outils     dégarnisseurs    au-dessus de la case voi  sine, c'est-à-dire de la case dont le ballast. a  déjà été ameubli, tandis que     les    outils     fouil-          leurs    sont amenés au-dessus de la case sui  vante.  



  Pour certains travaux de remise en état  d'une voie ferrée, il     petit    être nécessaire de  laisser intact le ballast dans certaines cases.  La variante de construction que montre la           fig.    8 comprend à cet.     effet    un mécanisme per  mettant de mettre au repos les outils fouilleurs.  L'extrémité supérieure de chaque outil     64a    de  ce genre pivote sur un axe 73a fixé dans une  barre en forme de     U        65a    et elle est empêchée  de pivoter au-delà de sa position normale  grâce à une butée fixe 74.

   Des crémaillères 76  à mouvement. alternatif sont montées coulis  santes dans la barre     65a    et engrènent avec  des     dentures,    77 que présentent les outils fouil  leurs. Des leviers coudés 79 sont articulés par  leur coude à des consoles 80 fixées aux con  soles 66 et coopèrent par l'extrémité d'un de  leurs bras avec l'extrémité externe de cré  maillères respectives 76. Dans chacun de  divers     ei-lindres    82 alimentés par de l'air com  primé peut     coulisser    un piston 87 actionné  dans un     sens    par un     ressort    88 et en sens  opposé par de l'air comprimé arrivant dans  une extrémité du cylindre.

   Un tuyau 83  amène l'air comprimé aux cylindres 82 sous  la commande d'une vanne appropriée 84 reliée  à une source d'air comprimé et disposée de  manière à commander l'arrivée de l'air et son  échappement hors des cylindres 82. Les orga  ries fouilleurs     64a    sont. maintenus normale  ment et avec possibilité de fléchissement con  tre les butées 74 par les ressorts 88 qui agis  sent sur les     pistons    87, les leviers 79 et les  crémaillères 76 pour maintenir ces     outils    en       position    de travail.  



  Pour mettre les outils fouilleurs     64a    au  repos, on     manceuvre    la vanne 84 de façon à  faire arriver l'air comprimé dans les cylindres  pneumatiques 82, afin de déplacer les pistons  87,     les    leviers 79 et les crémaillères 76, et de  faire pivoter la série des outils fouilleurs     64a     dans des directions opposées, vers l'extérieur  et vers le haut, de fanon qu'ils viennent hors  de contact du ballast. Les ressorts 88 permet  tent également aux outils fouilleurs     64a    de  pivoter en s'effaçant latéralement lorsqu'ils  pénètrent dans le ballast, réduisant ainsi les  chocs que     subissent    les cames.

   Une barre de  bois 89 est. interposée entre la barre     65a    et les  équerres 67. En remplaçant la barre 89 par  une barre ayant une épaisseur différente, on       peut    donc faire varier le degré de pénétration    des outils     64a    par rapport à la position ver  ticale des pointes des outils     dégarnisseurs,    de  faon à. bien régler dans le temps l'enfonce  ment initial des outils fouilleurs dans le       ballast.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine pour piocher et dégarnir de leur ballast les cases formées entre les traverses des voies ferrées, caractérisée en ce qu'elle comprend un véhicule sur lequel sont mon tés un carter susceptible d'être animé d'un mouvement alternatif dans le sens vertical, un mécanisme destiné à imprimer ce mouvement alternatif à ce carter, des outils montés sur ce carter pour dégarnir de son ballast, progres sivement et dans le sens transversal, chaque case formée entre les traverses de la. voie ferrée, et d'autres outils auxquels un mouve ment alternatif est imprimé par ledit carter pour ameublir le ballast qui se trouve dans la case voisine de celle qui est en cours de dégarnissage.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que lesdits outils servant à ameu blir le ballast sont disposés de manière à n'en trer dans le ballast d'une case voisine qu'après que les outils dégarnisseurs ont enlevé une quantité déterminée du ballast de la case en cours de dégarnissage.
    2. Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que lesdits outils dégarnisseurs sont montés à pivotement siir le carter, et en ce que des moyens (75, 88) sont prévus pour permettre aux outils ameublisseurs de se dé placer élastiquement lors de leur position active de manière à réduire la transmission des chocs au véhicule. 3.
    Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que les outils ameublisseurs sont montés sur le carter de façon à participer à son mouvement alternatif dans le sens verti cal. 4.
    Machine suivant la revendication, caxae- t6risée en ce que les outils dégarnisseurs sont susceptibles de pivoter sur le carter, des cames étant disposées de manière à faire pivoter ces outils pendant les courses de descente du car ter, des moyens (75, 88) étant prévus pour permettre aux outils ameublisseurs de se dé placer élastiquement hors de leur position active de manière à réduire les chocs que subissent lesdites cames.
    5. Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que le carter présente un pro longement rigide (66, 67) s'étendant longitu dinalement par rapport à la voie ferrée et supportant lesdits outils ameublisseurs dans -une position telle que ces outils agissent sur le ballast qui se trouve dans une case voisine de celle qui est en cours de dégarnissage. 6.
    Machine suivant la revendication et la sous-revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend des galets (f 1, f5, fs) destinés à résister à 1a. poussée que le carter exerce sur le châssis du véhicule et qui est transmise à ce carter par ledit prolongement lors de l'en gagement des outils ameublisseurs avec le ballast. 7. Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que les outils ameublisseurs sont montés à rotation sur le carter. 8. Machine suivant. la revendication, carac térisée par un dispositif permettant de mettre sélectivement au repos les outils ameublis seurs. 9.
    Machine suivant la revendication, carac térisée en ce que les outils ameublisseurs sont montés sur le carter de façon qu'ils puissent être déplacés transversalement par pivote ment.
CH299643D 1950-04-19 1950-04-19 Machine pour piocher et dégarnir de leur ballast les cases formées entre les traverses des voies ferrées. CH299643A (fr)

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