Porte-électrode pour soudure à l'arc. La présente invention a pour objet un porte-électrode pour la soudure à l'arc sous la protection de gaz, comportant un dispositif de refroidissement qui évacue du porte-élec trode l'excès de chaleur dû à l'arc et à l'opé ration de soudage, lequel détruirait sinon très rapidement le porte-électrode.
Les porte-électrodes de ce genre refroidis à l'eau comportaient jusqu'ici des chemises d'eau et des tuyaux de refroidissement encas trés qui remplissent parfaitement leur rôle de réfrigérant, mais qu'il n'est pas facile de net toyer pour enlever le tartre, la boue et autres matières .étrangères. A moins d'enlever celles-ci par un rinçage coûteux, il faut mettre au re but le porte-électrode entier.
En outre, cer tains porte-électrodes refroidis à l'eau sont munis d'une tuyauterie extérieure pour faire circuler de l'eau de refroidissement, par une chemise, dans l'ajutage qui dirige les gaz; cette tuyauterie extérieure est une source de difficultés et d'ennuis.
L'invention a pour but principal de pro curer un porte-électrode à fluide de refroidis sement qui se démonte facilement pour le net toyage, les réparations et le remplacement des parties endommagées. L'invention a aussi pour buts de supprimer les tuyauteries exté rieures d'eau de refroidissement dans le voi sinage de l'ajutage et de la poignée, de faci liter l'accès des joints, d'éviter la possibilité d'endommager les tubes d'écoulement, ce qui met le porte-électrode hors service, et de ren- dre le porte-électrode moins encombrant et moins gênant à manier.
L'invention a encore pour buts de réduire le nombre de pièces constitutives, de simpli fier ces pièces et de réduire leur prix de fa brication, de faciliter l'assemblage des pièces et de réduire au minimum le nombre de joints , soudés.
La présente invention se rapporte à un porte-électrode pour soudure à l'arc sous la protection de gaz, qui comprend. une tête creuse avec un tuyau d'entrée pour le gaz et des tuyaux d'entrée et d'évacuation pour le fluide réfrigérant, un serre-électrode monté dans la tête, un ajutage à gaz fixé à l'extré mité inférieure de la tête et électriquement isolé de celle-ci, des canalisations pour le gaz dans le serre-électrode; qui font communiquer le tuyau d'entrée du gaz et l'intérieur de l'ajutage;
et des canalisations pour le fluide réfrigérant logées dans la tête et faisant com- nnuniquer les tuyaux d'amenée et d'évacuation du réfrigérant avec une chambre de refroidis sement annulaire entourant le serre-électrode, caractérise en ce que la chambre de refroidis sement consiste en un espace annulaire déli mité par une partie de la paroi intérieure de la tête et une partie de la paroi extérieure du serre-électrode qui est monté de manière amovible dans la tête.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en élévation, partiel lement en coupe, d'un porte-électrode pour soudure à l'arc sous la protection de gaz et refroidi par fluide.
La fig. 2 est une coupe d'une partie de la tête du porte-électrode montrant les tuyaux d'alimentation.
La fig. 3 est une coupe, à plus grande échelle, de la tête du porte-électrode.
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 3, et la fig. 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la fig. 3.
Le porte-électrode T comprend une tête creuse H pour l'alimentation du courant élec trique et du gaz, rigidement fixée par son milieu et obliquement par rapport à un man che pouvant être pourvu d'une poignée G. Un cylindre serre-électrode B, fixé de façon amo vible à l'intérieur de la tête H, est associé à un mandrin C pour enserrer une électrode E. La tête et le serre-électrode, amovibles, sont scellés ensemble de façon à constituer une chambre de refroidissement W.
Un ajutage pour diriger les gaz N est monté près de l'ex trémité inférieure du cylindre serre-électrode B, et une communication directe est ménagée pour permettre le passage du gaz de l'inté rieur du serre-électrode à l'intérieur de l'ajutage N, ce dernier est isolé électrique ment de l'extrémité inférieure de la tête H.
Comme le montre la fig. 2, la tête con tient une pièce creuse 10 avec un alésage axial 12 et, faisant corps avec elle, un appendice latéral 14. L'extrémité supé- rieure de l'alésage 12 est élargie et taraudée en 16, et l'appendice 14 est percé d'une con duite d'entrée du gaz 17 donnant dans l'alé sage taraudé 16. Un tuyau d'amenée de gaz 18 est attaché de façon permanente à l'extré mité extérieure de la conduite 17.
L'alésage 12 de la -pièce rapportée 10 est fraisé de part et d'antre, de façon à consti tuer des rainures longitudinales 19 et 20. Le bas de la paroi extérieure de la pièce rappor tée 10 est fileté en 21, en dessous de quoi est découpée une partie annulaire de plus petit diamètre 23 constituant deux butées 25 dispo- sées entre les extrémités inférieures des rai nures 19 et 20.
Comme le montre la fig. 4, l'appendice 1-1 est percée, en dessous de la. conduite d'entrée de gaz 17, de conduites 22 et 24 donnant di rectement dans les rainures 19 et 20. Un tuyau d'amenée de fluide 26 est attaché de façon permanente à l'extrémité extérieure de la conduite 24, et un tuyau d'évacuation de fluide 27 est attaché de faon permanente à l'extrémité extérieure de la conduite 22. Les tuyaux 18, 26 et 27 sont de préférence en cuivre et fixés dans l'appendice 14 par de la soudure d'argent.
La pièce 10 et les tubes fixés dans son appendice sont entourés d'un moulage en ma tière plastique constituant un revêtement iso lant 30 pour la tête H et le manche S, les tuyaux passant dans une rondelle d'entretoi- sement 31 pour faciliter le moulage. La ma tière plastique est de préférence le nylon, et la pièce rapportée 10 est de préférence en bronze pour résister à la forte pression de moulage, tout en gardant de hautes conduc- tibilités électrique et thermique.
La poignée G consiste en un tube en ma tière plastique isolante glissé sur le manche S, et facilement amovible pour déconnecter sans difficultés le porte-6électrode des sources de courant de soudure, de gaz de protection et du réfrigérant. Les tuyaux 18, 26 et 27 sont de longueurs différentes pour étager les raccordements et faciliter leur connexion. Le tuyau à gaz 18 est couplé à un tuyau flexible d'alimentation en gaz de protection 28. Le tuyau d'entrée d'eau 26 est couplé à une con duite flexible d'amenée d'eau 29. Le tuyau d'évacuation d'eau 27 est couplé à une tuyau terie flexible d'évacuation de l'eau 32 qui con tient un conducteur électrique flexible 33.
Le conducteur 33 est automatiquement connecté au point de vue électrique au tuyau d'évacua tion d'eau 27 quand le raccordement est fait, de manière à amener le courant électrique de soudure à la pièce métallique 10 de la tête. Les tuyaux 28, 29 et 32 sont glissés dans la poignée G non montée avant de faire les rac cordements, et après le raccordement des tuyaux, la poignée est glissée en avant et vis sée sur le manche S, couvrant ainsi les rac cordements.
Le cylindre ou serre-électrode B est de préférence en cuivre et comprend un man chon cylindrique 35 qui s'adapte à frotte ment doux dans l'alésage 12 ainsi qu'une col lerette 36 qui appuie contre l'extrémité infé rieure de la pièce 10. L'extrémité supérieure du manchon 35 porte contre une bague com pressible 37 de section circulaire qui pose sur la face supérieure d'une rondelle métallique 38 sur le fond de la partie alésée et taraudée 1.6 et obture les extrémités supérieures des rainures 19 et 20.
Un écrou 40 fileté exté rieurement, avec tête polygonale intérieure, est vissé dans l'alésage taraudé 16, comprime la bague compressible 37 et bloque la cale 38 en position, pressant ainsi la face intérieure de la bague 37 contre le manchon 35 de ma nière à constituer un scellement hermétique démontable.
La partie inférieure du cylindre B, sous la collerette 36, a intérieurement la forme d'un siège conique sur lequel pose l'extrémité .conique fendue 44 d'un mandrin 45 s'adap tant dans le manchon 35. Le serre-électrode B est pourvu d'ouvertures radiales pour le gaz 43, au-dessus du siège 42 et en dessous de la collerette 36. Le mandrin 45 est de pré férence en acier; il dépasse le haut du man chon 35 et lu tête de l'écrou 40, et se termine en une tête élargie 46.
Un couvercle d'électrode 48 est vissé dans le haut de l'alésage 16 au-dessus de l'écrou 40 et vient en contact, par un siège annulaire 50, avec la tête du mandrin 46, forçant ce dernier vers le bas de manière à appliquer son extrémité fendue 44 sur le siège 42, la quelle, en se refermant, agrippe l'électrode E. Le couvercle d'électrode 48 se compose d'une pièce en cuivre avec un revêtement en matière plastique, la pièce en cuivre recevant, dans une encoche superficielle, un anneau presse étoupe 52 rendant hermétique le joint entre le couvercle 48 et la tête H.
La face inférieure de la collerette 36 du serre-électrode B porte contre un joint de scellement 54 composé de préférence d'épais- seurs de caoutchouc synthétique collées à de la matière plastique thermodurcissable.
Ce joint repose sur un épaulement annulaire intérieur 56 d'une chemise à eau en bronze 57 vissée sur un manchon en matière plastique isolante 58, vissé à son tour sur la partie filetée 21 de la tête du porte-électrode. L'extrémité su périeure du manchon isolant 58 porte contre <B>le</B> revêtement isolant 30 de la tête .du porte- électrode et est pourvue d'une encoche annu laire intérieure recevant une bague presse- étoupe 59 .faisant scellement contre la pièce rapportée 10 de la tête du porte-électrode. L'extrémité supérieure -de la
chemise 57 com porte une encoche annulaire intérieure rece vant une bague presse-étoupe 60 faisant scel lement contre le manchon isolant 58. L'aju- tage N est de préférence en cuivre pur, vissé sur l'extrémité inférieure de la chemise à eau 57.
Pour assembler le porte-électrode, on glisse le serre-électrode<I>B</I> dans la tête<I>H</I> avec, la partie en manchon 35 s'adaptant dans l'alé- sage 12 et allant au-delà dans l'alésage fileté 1.6. La rondelle métallique 38 est introduite dans l'alésage fileté 16 et glissée sur le man chon 35 dans le fond de l'alésage 16. L'anneau 37 est passé sur le manchon 35 et poussé con tre la rondelle 38. L'écrou à filetage exté rieur 40 est vissé dans l'alésage 16 de manière à comprimer l'anneau 37.
On passe l'anneau compressible 59 sur le nez fileté de la tête et on le fait suivre du manchon isolant 58 que l'on visse sur la par tie filetée 21. Le serre-électrode B peut être enlevé en retirant-le manchon 35 à travers l'anneau 37, les autres parties restant fixes.
Quand le serre-électrode B est placé dans la tâte H, le haut du manchon 35 est engagé dans l'anneau compressible 37 qu'il comprime de façon à faire scellement. L'anneau com pressible 60 est glisse, par-dessus les filets, sur le manchon isolant 58.
Le joint de scelle ment 54 est introduit dans la chemise à eau 57, de manière à poser sur l'épaulement .56, et l'a chemise 57 est vissée sur le manchon 58 de façon quo l'épaulement 56 com- prime l'anneau 54, et que le dessus de la collerette 36 soit appliqué contre les butées pendantes 25 de la pièce rapportée 10 de la tête du porte-électrode.
L'ajutage _N est visse sur la. chemise à eau 57, et le mandrin 45 est introduit par le haut de la tête du porte-électrode, à travers L'écrou à tête intérieure 40, dans le manchon 35 avec l'extrémité conique 44 appliquée sur le siège intérieur 42. Le couvercle 48 est vissé dans l'alésage taraudé 16 de la tête, jusqu'à ce que le bas 50 du couvercle vienne en con tact avec la tête du mandrin 46. L'électrode E est introduite par l'ajutage N, le siège co nique 42 du serre-électrode B et l'extrémité 44 du mandrin, et mise en place, après quoi on visse l'écrou 48 de façon que le mandrin agrippe l'électrode et la maintienne en place.
En fonctionnement, le courant électrique de soudure passe du câble 33, par le tuyau métallique d'évacuation d'eau 27,à la pièce métallique 1.0 de la tête du porte-électrode. Les butées 25 en bout de la pièce 10 font contact électrique avec la collerette 36 du serre-électrode B, de sorte que le courant de soudure circule de la pièce 10 par le serre- électrode B, le siège 42 et les mâchoires 44 dans l'électrode E.
Le gaz de protection va du tuyau flexible d'entrée des gaz 28 au tube d'entrée des gaz 1.8, par la canalisation 17 dans l'alésage ta raudé 16 dont le dessus est obturé par le cou vercle 48. De l'alésage 16, le gaz s'écoule par l'intérieur de l'écrou 40 dans l'espace annu laire entre le mandrin 45 et le manchon 35, et sort par les ouvertures radiales 43 pour pé nétrer à travers l'extrémité de la chemise à eau 57 à l'intérieur de l'ajutage N.
Le réfri gérant, de l'eau par exemple, passe de la tuyauterie d'amenée d'eau flexible 29, par le tube d'entrée d'eau 26 et la canalisation 24, dans la rainure longitudinale 20 d'où l'eau se répand dans la chambre d'eau annu laire 'W limitée par la partie annulaire 23 de la pièce métallique 10, le bas du manchon iso lant 58, l'extérieur de la collerette 36, le des sus du joint 54 et la paroi intérieure de la chemise 57. De la chambre W, l'eau s'écoule vers le haut par la rainure 19 et par le pas sage direct 22 et le tube d'évacuation d'eau 27 vers l'extérieur dans la tuyauterie flexible de décharge de l'eau 32.
La collerette 36 cons titue la plus grosse masse de cuivre du serre- électrode et est en contact .direct avec le ré frigérant dans la chambre W, de manière à permettre une meilleure conduction calorifi que et, par conséquent, un refroidissement efficace.
Le couvercle d'électrode 48 constitue un moyen rapide de dégager le mandrin 45. En tournant légèrement le couvercle 48, la pres sion est enlevée des mâchoires de mandrin 44 qui ne sont plus appliquées sur le siège 42 et l'électrode peut être réglée. En enlevant le couvercle 48, on peut enlever et remplacer le mandrin 45.
La chemise d'eau 57 permet un démontage rapide du système de refroidissement par eau. En enlevant la chemise 57, on peut enlever le serre-électrode B et ouvrir la chambre _W' pour la nettoyer. On a ainsi de plus accès à l'alésage 12 de la pièce 10, ce qui permet de nettoyer facilement les rainures 19 et 20. Les canalisations 22 et 24 donnent sur l'alésage et sont sensiblement alignées avec les tubes 26 et 27, de sorte qu'il y a moyen de faire passer des fils pour le curage.
Electrode holder for arc welding. The present invention relates to an electrode holder for arc welding under the protection of gas, comprising a cooling device which evacuates from the electrode holder the excess heat due to the arc and to the operation. welding ration, which would otherwise destroy the electrode holder very quickly.
Until now, water-cooled electrode holders of this kind have included water jackets and built-in cooling pipes which perfectly fulfill their role as coolant, but which are not easy to clean to remove. scale, mud and other foreign matter. Unless these are removed by expensive rinsing, the entire electrode holder must be discarded.
In addition, some water-cooled electrode holders are fitted with an external piping for circulating cooling water, through a jacket, in the nozzle which directs the gases; this external piping is a source of difficulty and trouble.
The main object of the invention is to provide a cooling fluid electrode holder which can be easily disassembled for cleaning, repairs and replacement of damaged parts. The invention also aims to eliminate the external pipes for cooling water in the vicinity of the nozzle and the handle, to facilitate access to the joints, to avoid the possibility of damaging the tubes. flow, which puts the electrode holder out of service, and makes the electrode holder less bulky and less inconvenient to handle.
Another object of the invention is to reduce the number of constituent parts, to simplify these parts and to reduce their manufacturing cost, to facilitate the assembly of the parts and to reduce to a minimum the number of welded joints.
The present invention relates to an electrode holder for arc welding under gas shielding, which comprises. a socket head with an inlet pipe for the gas and inlet and outlet pipes for the refrigerant fluid, an electrode clamp mounted in the head, a gas nozzle attached to the lower end of the head and electrically isolated therefrom, pipelines for the gas in the clamp; which connect the gas inlet pipe and the interior of the nozzle;
and pipes for the refrigerant fluid housed in the head and connecting the pipes for supplying and discharging the refrigerant with an annular cooling chamber surrounding the electrode clamp, characterized in that the cooling chamber consists in an annular space delimited by a part of the inner wall of the head and a part of the outer wall of the electrode clamp which is removably mounted in the head.
The appended drawings show, by way of example, one embodiment of the object of the invention. Fig. 1 is an elevational view, partially in section, of an electrode holder for arc welding under gas shielding and cooled by fluid.
Fig. 2 is a sectional view of part of the head of the electrode holder showing the supply pipes.
Fig. 3 is a section, on a larger scale, of the head of the electrode holder.
Fig. 4 is a section taken along line 4-4 of FIG. 3, and fig. 5 is a section taken along line 5-5 of FIG. 3.
The electrode holder T comprises a hollow head H for supplying the electric current and the gas, rigidly fixed by its middle and obliquely with respect to a handle which can be provided with a handle G. An electrode clamping cylinder B , removably fixed inside the head H, is associated with a mandrel C to enclose an electrode E. The head and the electrode clamp, removable, are sealed together so as to constitute a cooling chamber W.
A nozzle for directing the gases N is mounted near the lower end of the electrode clamp cylinder B, and direct communication is provided to allow the passage of gas from the interior of the clamp to the interior of the clamp. 'nozzle N, the latter is electrically isolated from the lower end of the head H.
As shown in fig. 2, the head contains a hollow part 10 with an axial bore 12 and, integral with it, a lateral appendage 14. The upper end of the bore 12 is widened and tapped at 16, and the appendix 14 is pierced with a gas inlet duct 17 leading into the threaded bore 16. A gas inlet pipe 18 is permanently attached to the outer end of the pipe 17.
The bore 12 of the insert-piece 10 is milled on both sides, so as to constitute longitudinal grooves 19 and 20. The bottom of the outer wall of the added part 10 is threaded at 21, below from which is cut an annular portion of smaller diameter 23 constituting two stops 25 disposed between the lower ends of the grooves 19 and 20.
As shown in fig. 4, the appendix 1-1 is drilled, below the. gas inlet pipe 17, pipes 22 and 24 leading directly into grooves 19 and 20. A fluid supply pipe 26 is permanently attached to the outer end of pipe 24, and a fluid supply pipe The fluid drain 27 is permanently attached to the outer end of the pipe 22. The pipes 18, 26 and 27 are preferably copper and secured in the appendage 14 by silver solder.
The part 10 and the tubes fixed in its appendage are surrounded by a plastic molding constituting an insulating covering 30 for the head H and the handle S, the pipes passing through a spacer washer 31 to facilitate the fitting. molding. The plastics material is preferably nylon, and insert 10 is preferably bronze to withstand the high molding pressure, while maintaining high electrical and thermal conductivity.
The handle G consists of an insulating plastic tube slipped over the handle S, and easily removable to easily disconnect the electrode holder from the sources of welding current, shielding gas and refrigerant. The pipes 18, 26 and 27 are of different lengths to level the connections and facilitate their connection. The gas pipe 18 is coupled to a flexible shielding gas supply pipe 28. The water inlet pipe 26 is coupled to a flexible water supply pipe 29. The discharge pipe d The water 27 is coupled to a flexible water discharge pipe 32 which contains a flexible electrical conductor 33.
The conductor 33 is automatically electrically connected to the water discharge pipe 27 when the connection is made, so as to supply the electric welding current to the metal part 10 of the head. The pipes 28, 29 and 32 are slid into the unmounted handle G before making the connections, and after the pipes are connected, the handle is slid forward and screwed onto the handle S, thus covering the connections.
The cylinder or electrode clamp B is preferably made of copper and comprises a cylindrical sleeve 35 which fits gently in the bore 12 as well as a collar 36 which presses against the lower end of the part. 10. The upper end of the sleeve 35 bears against a compressible ring 37 of circular section which places on the upper face of a metal washer 38 on the bottom of the bored and tapped part 1.6 and closes the upper ends of the grooves 19 and 20.
An externally threaded nut 40, with internal box head, is screwed into the threaded bore 16, compresses the compressible ring 37 and locks the shim 38 in position, thus pressing the inner face of the ring 37 against the sleeve 35 in such a manner. to constitute a removable hermetic seal.
The lower part of the cylinder B, under the collar 36, internally has the shape of a conical seat on which the slotted conical end 44 of a mandrel 45 fits into the sleeve 35. The electrode clamp B is provided with radial openings for gas 43, above the seat 42 and below the flange 36. The mandrel 45 is preferably made of steel; it exceeds the top of the sleeve 35 and the head of the nut 40, and ends in an enlarged head 46.
An electrode cover 48 is screwed into the top of the bore 16 above the nut 40 and contacts, through an annular seat 50, the head of the mandrel 46, forcing the latter downwardly. in applying its split end 44 on the seat 42, which, by closing, grips the electrode E. The electrode cover 48 consists of a copper part with a plastic coating, the copper part receiving , in a superficial notch, a packing ring 52 making the seal between the cover 48 and the head H hermetic.
The underside of the flange 36 of the electrode clamp B bears against a seal 54 preferably composed of thicknesses of synthetic rubber bonded to thermosetting plastic material.
This seal rests on an inner annular shoulder 56 of a bronze water jacket 57 screwed onto an insulating plastic sleeve 58, which in turn is screwed onto the threaded part 21 of the head of the electrode holder. The upper end of the insulating sleeve 58 bears against <B> the </B> insulating coating 30 of the head of the electrode holder and is provided with an internal annular notch receiving a gland ring 59 making a seal. against the insert 10 of the head of the electrode holder. The upper end -of the
sleeve 57 com has an internal annular notch receiving a gland ring 60 sealing against the insulating sleeve 58. The fitting N is preferably made of pure copper, screwed onto the lower end of the water jacket 57 .
To assemble the electrode holder, the electrode clamp <I> B </I> is slid into the head <I> H </I> with the sleeve part 35 fitting into the bore 12 and going beyond in the threaded bore 1.6. The metal washer 38 is introduced into the threaded bore 16 and slipped over the sleeve 35 in the bottom of the bore 16. The ring 37 is passed over the sleeve 35 and pushed against the washer 38. The nut to external thread 40 is screwed into the bore 16 so as to compress the ring 37.
The compressible ring 59 is passed over the threaded nose of the head and it is followed by the insulating sleeve 58 which is screwed onto the threaded part 21. The electrode clamp B can be removed by removing the sleeve 35 from it. through the ring 37, the other parts remaining fixed.
When the electrode clamp B is placed in the head H, the top of the sleeve 35 is engaged in the compressible ring 37 which it compresses so as to make a seal. The compressible ring 60 is slid, over the threads, on the insulating sleeve 58.
The seal 54 is inserted into the water jacket 57, so as to rest on the shoulder 56, and the sleeve 57 is screwed on the sleeve 58 so that the shoulder 56 compresses the sleeve. ring 54, and that the top of the collar 36 is pressed against the dangling stops 25 of the insert 10 of the head of the electrode holder.
The _N nozzle is screwed onto the. water jacket 57, and the mandrel 45 is introduced from the top of the head of the electrode holder, through the inner head nut 40, into the sleeve 35 with the tapered end 44 applied to the inner seat 42. The cover 48 is screwed into the threaded bore 16 of the head, until the bottom 50 of the cover comes into contact with the head of the mandrel 46. The electrode E is introduced through the nozzle N, the seat co nique 42 of the electrode clamp B and the end 44 of the mandrel, and put in place, after which the nut 48 is screwed in such a way that the mandrel grips the electrode and holds it in place.
In operation, the electric welding current passes from the cable 33, through the metal water discharge pipe 27, to the metal part 1.0 of the head of the electrode holder. The stops 25 at the end of the part 10 make electrical contact with the flange 36 of the electrode clamp B, so that the welding current flows from the part 10 through the electrode clamp B, the seat 42 and the jaws 44 in it. 'electrode E.
The shielding gas goes from the flexible gas inlet pipe 28 to the gas inlet tube 1.8, via the pipe 17 in the rauded bore 16, the top of which is closed by the cover 48. From the bore 16 , the gas flows through the interior of the nut 40 into the annular space between the mandrel 45 and the sleeve 35, and exits through the radial openings 43 to enter through the end of the water jacket 57 inside nozzle N.
The refrigerant, water for example, passes from the flexible water supply pipe 29, through the water inlet tube 26 and the pipe 24, into the longitudinal groove 20 from where the water spreads into the annular water chamber 'W limited by the annular part 23 of the metal part 10, the bottom of the insulating sleeve 58, the outside of the flange 36, the top of the seal 54 and the inner wall from the jacket 57. From the chamber W, water flows upwards through the groove 19 and through the direct passage 22 and the water discharge tube 27 to the outside into the flexible discharge pipe water 32.
The flange 36 constitutes the largest mass of copper in the electrode clamp and is in direct contact with the refrigerant in the chamber W, so as to allow better heat conduction and, therefore, efficient cooling.
The electrode cover 48 provides a quick means of disengaging the mandrel 45. By slightly turning the cover 48, pressure is removed from the mandrel jaws 44 which are no longer applied to the seat 42 and the electrode can be adjusted. By removing the cover 48, the mandrel 45 can be removed and replaced.
The water jacket 57 allows rapid disassembly of the water cooling system. By removing the jacket 57, one can remove the electrode clamp B and open the chamber _W 'for cleaning. There is thus more access to the bore 12 of the part 10, which makes it possible to easily clean the grooves 19 and 20. The pipes 22 and 24 open onto the bore and are substantially aligned with the tubes 26 and 27, so that there is a way to pass wires for cleaning.