CH300964A - Rotationstiefdruckmaschine. - Google Patents
Rotationstiefdruckmaschine.Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/18—Auxiliary devices for exchanging forme cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Rotationstiefdruckmasebine. In Druckmaschinen, in welchen aus Grrtin- den des auf ihnen ausgeübten Druckverfa.b.- rens, wie zam Beispiel beim Tiefdruck nach Beendigung des Druckvorganges, der Form zylinder mit der ausgedruckten Bildiorm aus der Maschine genommen und für jeden neuen Druekvorgang ein Formzylinder mit neuer Druckform in die Maschine gebracht wird, ist die Maschine so eingerichtet,
dass der Formzylinder und gegebenenfalls die Farbabstreichvorrichtung (Rakel) leicht aLts der Maschine genommen und wieder in die laschine eingesetzt werden können.
So lagert man den Formzylinder in waag rechten, nach der einen Stirnseite der Ma- sehinenseitenwände hin offenen Schlitzen und klemmt die Lager durch seitlich in die Schlitze eingeschobene Verschlussstücke fest, wie man auch üblicherweise die Lager, um sie den schädigenden Einflüssen bei der Bild- formherstellung zu unterziehen, von der Formzylinderachse abzieht und sie beim Ein bringen des Formzylinders wieder auf die Achse schiebt.
Die dem Wegnehmen unteiivorfenen Teile legte man beim Ausbauen des Formzylinders auf den Boden, was aber für diese die Gefahr des Versehmutzens und das sich daraus er gebende umständliche und zeitraubende Rei nigen und Auswaschen mit sich brachte.
Um diese Nachteile zu beseitigen, ist die ,h der Erfindung dadurch ge- ,Maschine -nae kennzeichnet, dass die beim Auswechseln des Formzylinders dem Wegnehmen unterworfe nen Teile an der Maschine selbst schmutz sicher abstellbar sind.
Die Erfindung gestattet es, dass die weg genommenen Teile auch bei dem Druckwerk verbleiben, zu dem sie gehören.
<B>.</B> Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an dem Druch:werk einer Rotationstiefdruchmaschine,beispielsweise ver anschaulicht. Es stellen dar: Fig. <B>1.</B> einen Schnitt durch das Druchwerk quer zum Formzylinder, die Anpressstücke des Lagers aus dem Lagerschlitz heraus gezogen, Fig. 2 einen Schnitt quer durch das<B>D -</B> ruck- werk, den Formzylinder von vorn gesehen,
Fig. <B>3</B> einen waagrechten Schnitt längs des waagrechten Schlitzes in der Maschinen- seitenwand.
In den Maschinenwänden<B>1</B> und 2 läuft der Forinzylinder <B>3</B> mit seinen Achsschenkeln 4 Lind<B>5</B> in Lagern<B>6</B> und <B>7</B> um, die in waag rechten, nach der Stirnseite<B>8</B> der Maschinen wände hin offenen Schlitzen<B>9</B> bzw. <B>10</B> ge bettet sind. Von der Maschinenwand<B>1</B> aus erfolgt die Bedienung und von der Maschi nenwand 2 aus der Antrieb des Formzylin ders. Die Lager<B>6</B> und<B>7</B> werden in den Ma schinenwänden<B>1</B> und 2 in der Lage, in wel cher sich der Druckvorgang vollzieht, durch Verschlussstücke <B>11</B> bzw, 12 festgehalten.
Seitlich sind die Verschlu-ssstücke mit Füh- 1-Li-ngsleisten <B>13,</B> 14,<B>15</B> und<B>16</B> versehen.
An der Aussenseite der Maschinenwände<B>1</B> und 2 ist<B>je</B> ein Böckchen <B>17</B> bzw. <B>18</B> ange ordnet, in denen<B>je</B> ein Arm<B>19</B> bzw. 20 mit Fülirungsnuten 21 und 22 schwenkbar ge lauert ist.
Die Arme<B>19</B> und 20 sind so ein gerichtet, dass sie an die Stirnseite<B>8</B> der Ma- sehinenwände <B>1,</B> 2 geschwenkt werden können und das Verschlussstüek <B>11</B> in dem Schlitz<B>9</B> auf den Schwenkarm <B>19</B> und das Verschluss- stück 12 in dem Schlitz<B>10</B> auf den Schwenk' arm 20 gezogen werden kann. Der Weg des Versehlussstückes kann durch einen Stift<B>23</B> begrenzt werden.
Auf der Innenseite<B>je</B> eines der Arme<B>19</B> und<B>'0</B> ist ein Sattel 24 bzw. <B>25</B> angeordnet, der zum Aufhängen des Lagers<B>6</B> bzw. <B>7</B> dient.
Auf dem Querholm<B>9-6</B> des Grundgestelles <B>27</B> sind zwei Laschen 28 und<B>29</B> mit Bolirun- gen <B>30</B> bzw. <B>31</B> angesehraubt, in die das Rakelo,estell <B>32</B> mit seinen Zapfen<B>33</B> bzw. 34 abgestellt wird. Die Zapfen sind auf diese Weise in den Bohrungen vor Verschmutzen ,aeschützt.
Die Arbeitsweise bei dem Herausnehmen des Formzylinders aus der Maschine ist folgende: Das Rakelgestell <B>32</B> wird aus seinem beim Betrieb der Maschine seitlich bewegten Träger herausgehoben und mitseinen Zapfen <B>33</B> und 34 in die Bohrungen<B>30</B> bzw. <B>31</B> der Laschen<B>28</B> und<B>29</B> abgestellt. Hierauf wird ein nicht dargestellter Wagen q'uer in die Maschine vor die Stirnseite<B>8</B> der Maschinen wände<B>1</B> und 2 eingefahren.
Die Arme<B>19</B> und 20 werden vor die Stirnseiten<B>8</B> geschwenkt und die Verschlussstücke <B>11</B> und 12 aus den Schlitzen<B>9</B> und<B>10</B> herausgezogen und mit den Führungsleisten<B>13</B> und 14 in die Füh rungsnuten 21 und 22 gleiten gelassen.
Nunmehr werden die Schwenkarme<B>19</B> und 20 genügend nach der Seite verschwenkt, wie in Fig. <B>3</B> gestriehelt dargestellt-, und der Formzylinder mit seinen Achssehenkeln 4 und <B>5</B> auf Schienen aufliegend auf den Wa gen gerollt. Hierauf werden die Lager<B>6</B> und <B>7</B> von den Achsschenkeln abgezogen und auf die Sättel 22 bzw. <B>23</B> gehängt. Der Wagen mit dem Formzylinder kann nunmehr aus der, Maschine gefahren werden. Das Einbringen des Pormzylinders in die Maschine geschieht sinngemäss in der umgekehrten Reihenfolge.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Rotationstiefdruckmaschine, bei der der Poi-nizylinder in nach der Stirnseite der Ma- schinenseitenwände hin offenen Schlitzen ge lagert und auswechselbar ist, dadurch ge kennzeichnet, dass die beim Auswechseln des Formzylinders dem Wegnehmen unterworfe nen Teile an der Maschine selbst schmutz sicher abstellbar sind.UNTERANTSPRÜCHE: <B>1.</B> Rotationstiefdruekmaschine nach Pa tentanspruch, gekennzeichnet durch an den Magehinenwänden angeordnete, schwenkbare Arme, die als Abstellträger für den Form zylinder in der Maschine haltende Verschluss- stüeke und die von der Achse des Formzylin ders abgezogenen Lager eingerichtet sind.2. Rotationstiefdruckmasehine nach Unter anspruch<B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass die Versehlussstücke mit ihren Fühiungsleisten von in den sehwenkbaren Armen angeordne ten Führungsnuten getragen werden. <B>3.</B> Retation-,tiefdruekmaschine nach Untere anspruch <B>1,</B> dadurch gekennzeichnet, dass als Träger für die Lager an den Armen ange- ordilete Sättel dienen.4. Rotationstieldruckmaschine nach Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass da-, Grundgestell mit BohrLingen versehen ist, in welche das Rakelgestell mit seinen Zapfen einsteckbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE300964X | 1951-03-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH300964A true CH300964A (de) | 1954-08-31 |
Family
ID=6097094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH300964D CH300964A (de) | 1951-03-01 | 1952-02-19 | Rotationstiefdruckmaschine. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH300964A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0225509A3 (en) * | 1985-12-11 | 1989-04-12 | Tittgemeyer Engineering Gmbh | Method and device for printing a web method and device for printing a web |
-
1952
- 1952-02-19 CH CH300964D patent/CH300964A/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0225509A3 (en) * | 1985-12-11 | 1989-04-12 | Tittgemeyer Engineering Gmbh | Method and device for printing a web method and device for printing a web |
| EP0549936A1 (de) * | 1985-12-11 | 1993-07-07 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Zwischen zwei Druckwerkseitenwänden gelagerter Übertragungszylinder mit einer auswechselbaren Hülse |
| USRE34970E (en) * | 1985-12-11 | 1995-06-20 | Tittgemeyer Engineering Gmbh | Method and apparatus for printing with a lithographic sleeve |
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