CH301071A - Installation pour le travail superficiel des deux faces d'une bande de verre. - Google Patents

Installation pour le travail superficiel des deux faces d'une bande de verre.

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CH301071A
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Laverdisse Edmond
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Glaceries De La Sambre Societe
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Description


  Installation pour le travail superficiel des deux faces d'une bande de verre.    La présente invention a pour objet une  installation pour le travail superficiel des  deux faces dune bande de verre.  



  L'invention a pour     but    de faciliter les       man#uvres   <B>à</B> accomplir en vue du nettoyage,  de l'inspection et du réglage des outils.  



  L'installation pour le travail superficiel  des deux faces -d'une bande de verre suivant  l'invention comprend au moins deux groupes       d'oLitils    pour<B>le</B> travail de la face supérieure  et respectivement de la. face inférieure de, la  bande de verre, chacun<B>de</B> ces groupes d'outils       étant'monté    sur au moins un longeron. Cette  instillation est caractérisée en ce qu'elle com  prend des moyens pour déplacer lesdits     lon-          ,gérons    d'abord verticalement pour écarter les  outils de la bande de verre, puis horizontale  ment jusqu'à un poste d'entretien des outils.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre  d'exemple, l'installation objet de l'invention.  Fi-.<B>1</B> en est une vue, -de     cÔté    avec coupe  partielle suivant la ligne 1-I de la     fig.   <B>3.</B>       Fig.    2 est une coupe suivant la ligne       II-Il    clé la     fig.   <B>1.</B>  



       Fig.   <B>3</B> est une vue en plan avec coupe ho  rizontale partielle suivant la ligne     III-III     de la     fig.   <B>1.</B>  



       Fig.    4<B>à 6</B> sont des vues de détail mon  trant un dispositif de verrouillage de     longe-          ronS.            Fig.   <B>7</B> montre, en élévation, un dispositif       d'actionnement    et d'accouplement -des longe  rons d'une paire.  



       Fig.   <B>8</B> et<B>9</B> représentent, respectivement de  face et -de côté, des longerons porte-outils re  posant sur des supports mobiles latéralement  dans des bâtis.  



       Fig.   <B>10</B> et<B>11</B> représentent, respectivement  en coupe verticale suivant     XI-XI    et coupe  horizontale suivant     X-X,    des longerons re  posant sur des supports fixes.  



       Fig.    1.2 et<B>13</B> sont des vues schématiques,  respectivement en élévation et en plan, mon  trant l'ensemble d'une installation.  



  Dans la forme d'exécution<B>de</B> l'installation  représentée au dessin, une bande -de verre  continue<B>1</B> sortant d'un four de     recuisson    est  transportée de façon connue sur des rouleaux  horizontaux 2 successivement<B>à</B> travers un appa  reil     doucis-seur    et un appareil polisseur.<B>A</B> part  les outils de travail du verre qui, pour le     dou-          cissage,    sont constitués de plateaux métalli  ques (ferrasses), et pour le polissage, de<B>pla-</B>  teaux garnis de feutre (polissoirs) la -dispo  sition et le fonctionnement de ces appareils  sont identiques, de sorte que, pour la simpli  cité, on n'a représenté aux dessins que l'un  d'eux.  



  Les outils de travail supérieurs<B>3</B> et infé  rieurs<B>3',</B> animés d'un mouvement de rotation,  sont portés par des longerons 4,<B>5</B> disposés      par paires, l'un     au-dessu-s,    l'autre en     desso-uis     du verre<B>1,</B> de façon<B>à</B> travailler simultané  ment ses deux faces. Chaque paire de longe  rons est animée d'un mouvement de     va-et-          vient    transversalement<B>à</B> la bande de verre et  est supportée dans des bâtis     constituiés    par  des glissières verticales<B>6,</B> pour les     sapports     des     lonoerons.     



  Chaque longeron inférieur<B>5</B> repose<B>à</B> ses  extrémités sur des chariots<B>7,</B> dont des galets  <B>8</B> -sont destinés<B>à</B> rouler sur des chemins de  roulement horizontaux<B>9</B> établis sur des sup  ports<B>10</B> solidaires de plateaux<B>11</B> portés par  des tiges de pistons hydrauliques 12 pouvant  coulisser dans des cylindres<B>13.</B>  



  En position de travail, c'est-à-dire     dai-,Ls     leur position supérieure déterminée par des  butées<B>15</B>     (fig.   <B>1),</B> les longerons<B>5</B> sont main  tenus<B>à</B> la hauteur voulue par des verrous 14       (fig.    4)     qui    fixent les plateaux<B>11</B> des sup  ports<B>10</B> en place lorsqu'ils ont été amenés  contre les butées<B>15</B> par la pression     hydrauli-          que    exercée sous les pistons 12.

   On peut,<B>à</B>  cet effet, faire usage d'un dispositif de     coin-          mande    comprenant une conduite principale  de liquide sous pression<B>16</B> et, pour chaque  longeron<B>5,</B> un branchement<B>17</B> avec distri  buteur<B>18</B> pour la commande des pistons 12,  et des branchements<B>19, 39</B> avec distributeurs  20 pour la commande des verrous 14     (fig.    4).  



  Le distributeur<B>18</B> comporte une tige 21       (fig.   <B>5)</B> qui, sous l'action d'une manette 22,  coulisse dans un manchon 2ô percé de lu  mières 24. La manette 22 étant baissée, le  liquide admis en<B>25</B> par une vanne<B>26</B> passe  par des rainures<B>27</B> de la tige 21 et arrive  par<B>28</B> dans<B>le</B> branchement<B>17</B> qui     lui        doline     accès aux cylindres<B>13</B> pour soulever les pis  tons 12. Quand la manette 22 est mise dans  la position haute     (indiqaée    en traits pointil  lés), le passage du liquide par les rainures<B>27</B>  est interrompu et une soupape<B>29, à</B> l'extré  mité inférieure de la tige 21, me la conduite  <B>17</B> en communication avec le tuyau de<B>dé-</B>  charge<B>30.</B>  



  Le     distribateur    20     (fig.   <B>6)</B> comprend une  tige<B>31</B> munie de pistons<B>32</B> et commandée  par la manette<B>33.</B> Quand celle-ci est dans sa    position basse     (fig.   <B>6),</B> le liquide sous pres  sion, admis en 034 par une vanne<B>35,</B> accède  au branchement<B>19</B> qui le conduit au petit  cylindre<B>36</B> derrière le piston<B>37</B> solidaire du  verrou 14     qui    peut s'engager dans une     gâclie     <B>38</B> située dans le     plateati   <B>11,</B> tandis que !e  liquide situé devant le piston<B>37</B> s'échappe par  des conduites de décharge<B>39,</B> 40.

   Quand la  manette<B>3ô</B> est levée (position en traits     po#in-          tillés),    le liquide venant de 34 est envoyé par  la conduite<B>39</B> devant<B>le</B> piston<B>37</B>     qui   <B>dé-</B>  gage le verrou 14 et libère le plateau<B>11.,</B> tan  dis que le liquide qui était derrière le piston  <B>37</B> est refoulé par<B>19</B> et la conduite de<B>dé-</B>  charge 41..  



  Les manettes 22 et,<B>33</B> sont     man#uvrées     quand il     s'a-it    de retirer un     lonoeron   <B>5</B> en  vue, par exemple, de son nettoyage et de son  remplacement, ces opérations pouvant se faire  sans interrompre l'avancement de la feuille  de verre. Au bas de sa course descendante, le  longeron<B>5</B> vient reposer sur un transporteur       constitaë        (fig.   <B>1)</B> de séries de galets 42.

   Les  chariots<B>7</B> continuent leur     eourse    descendante  jusqu'à ce que les plateaux<B>11</B> des supports  <B>10</B> reposent sur les cylindres<B>13.</B> Pour rendre  aisés     l'engagement.    et le dégagement des lon  gerons<B>5</B> par les chariots<B>7,</B> ils sont     pour#rtis     respectivement de dispositifs d'emboîtement  <B>à</B> saillies et logements<B>à</B> pans coniques 43       (fig.    2 et<B>7).</B>  



  Dans la forme d'exécution représentée, les  galets 42 sont susceptibles de tourner libre  ment sur leurs axes et les longerons<B>5</B>     qai     sont posés sont entraînés par     l'en.-agement     d'un doigt 45 par une dent 45' solidaire     dÎme     chaîne 44 commandée par un moteur, vers le  poste de visite et de nettoyage. Un     lon-geron    de  remplacement est     aussitÔt    amené au-dessus des  supports<B>10</B> qui sont ensuite relevés<B>à</B>     liau-          teur    de la feuille<B>1</B>     et#    fixes en place par le  jeu des verrons 14.  



  Les longerons supérieurs 4 sont, de même  que les longerons<B>5,</B> portés<B>à</B> leurs extrémités  par des chariots 47 qui roulent sur rails<B>59</B>       suspend-uis   <B>à</B> des     sapports    46 fixés<B>à</B> des     ti#-es-          pistons    48 susceptibles de se déplacer dans  des cylindres 49. La position de travail du           lon-eron    supérieur se trouve au bas de sa  course, les supports 46 reposant alors sur les  cylindres 49, de sorte qu'un verrouillage n'est  pas nécessaire.  



  Pour atteindre la position de visite et de       i, & ---Iage,    le longeron 4 est soulevé     jusqu'au-          dessus    des galets<B>50</B> par l'admission de liquide  sous pression dans les cylindres 49, par une  vanne<B>51</B>     (fig.    4) et une conduite<B>52</B> comman  dée par un distributeur<B>53</B> semblable au     dis,-          tributeur   <B>18</B> décrit ci-dessus. Les galets<B>50</B>  destinés<B>à</B> recevoir le longeron 4 sont     sus,cep-          tibles    de -s'effacer pour permettre son passage.

    <B>A</B> cet effet, ils sont montés sur des bras pivo  tants 54     (fig.   <B>3),</B> ou coulissants dans une va  riante,     qui    les remettent en place avec le pas  <U>sage</U> du longeron. Celui-ci, dont la course est  limitée vers le haut par des butées<B>55,</B> est  alors déposé sur les galets<B>50</B> et amené par  l'engagement d'un doigt<B>56</B> par une dent<B>56'</B>  fixée<B>à</B> une chaîne, sans fin<B>57.</B> Une     man#u-          vre    inverse permet de replacer un longeron  en position de travail.  



  Au lien d'être posés directement sur les  galets 42 et<B>50,</B> les longerons<B>5</B> et 4 peuvent  évidemment être déposés sur des châssis  transporteurs tels que celui     représentA    en<B>58</B>  (fi-.<B>1),</B> afin de faciliter leur transport  -ultérieur en cas de besoin, dans des directions  perpendiculaires aux plans de rotation des  galets. D'autres moyens de transport, tels     que     des transbordeurs, pourraient évidemment être  substitués<B>à</B> ceux plus particulièrement     dé-          erits    ci-dessus.  



  Il est<B>à</B> noter que, dans une variante, au  lieu des deux longerons de chaque paire, seul  le     Iongeron    inférieur ou le longeron supé  rieur peut être monté dans les glissières<B>6.</B>  



  En position de travail, les longerons 4 et<B>5</B>  sont déplacés transversalement<B>à</B> la feuille de  verre par des mouvements alternatifs     impri-          niés    aux chariots<B>7</B> et 47 soit ensemble, soit  en sens inverse l'un de l'autre.

   Dans l'instal  lation représentée aux     fig.   <B>1 à 3,</B> un des sup  ports<B>10</B> porte un moteur<B>60</B>     (fig.   <B>7)</B>     qui,        par          J'entremise    d'un réducteur de vitesse<B>61</B> et  d'une bielle<B>62,</B> imprime un mouvement de  va-et-vient au chariot<B>7</B> et, par conséquent, au    longeron<B>5.</B> Le longeron 4 est rendu solidaire  de ce mouvement du longeron<B>5</B> par un  tenon<B>à</B> tête conique<B>63</B> qui est fixé  au chariot<B>7</B> et s'emboîte dans un lo  gement -de forme correspondante du sup  port 46 quand les deux longerons conju  gués sont en position de travail.  



  Les outils de travail<B>3, 31</B> (ferrasses pour  le doucissage et polissoirs pour le polissage)  portés respectivement par des longerons 4 et<B>5</B>  sont avantageusement mis en rotation syn  chronisée<B>à</B> l'aide d'un moteur 64 porté par le  longeron 4, lequel actionne<B>à</B> la fois un arbre  <B>65</B> de commande des outils supérieurs<B>3</B>     et     un arbre<B>66</B> qui, par un accouplement<B>67, 68</B>  et un arbre<B>69,</B> entraîne un arbre<B>70</B> de com  mande des outils inférieurs<B>3'.</B> L'accouple  ment<B>67, 68</B> est d'un type<B>à</B>     griff    es, tel que  son embrayage et son débrayage s'effec  tuent automatiquement respectivement lors  de la mise en place des longerons 4,  <B>5</B> et de leur écartement.

   Cette dispo  sition permet l'emploi d'outils de forme  non circulaire, maintenant ceux d'un     longe-          ron    exactement en opposition<B>à</B> ceux du lon  geron coopérant.  



  Dans une variante représentée aux     fig.   <B>8</B>  et<B>9,</B> les longerons 4 et<B>5</B> reposent sur des  supports désignés respectivement par<B>81</B> et  <B>82,</B> qui sont montés sur galets. Le longeron  supérieur 4 est muni d'anneaux<B>83</B> de prise,  permettant de le saisir au moyen de crochets  suspendus<B>à</B> un pont roulant non représenté.  Le longeron inférieur<B>5</B> est destiné<B>à</B> être<B>dé-</B>  placé<B>à</B> l'aide de vérins. 84 portés par un  transporteur<B>85</B> qui est lui-même porté par un  transbordeur<B>86</B> roulant sur une voie<B>87</B> s'éten  dant parallèlement<B>à</B> la feuille de verre<B>1.</B>  



  Pour permettre le dégagement du     longe-          ron   <B>5,</B> les supports 82 sont mobiles latérale  ment et peuvent être déplacés sur des rails  <B>88</B> sous la commande -de, pistons<B>89</B> montés  dans des cylindres hydrauliques<B>90.</B> Les rails  <B>88</B> reposent sur des consoles<B>91</B> fixées au bâti  <B>92.</B> L'écartement des consoles<B>91</B> est plus  grand     que    la largeur du longeron, de sorte  qu'après le retrait des support 82, le     longe-          ron    peut passer librement entre elles.

        Pour dégager le     Iongeron   <B>5</B> de sa position  de travail, on met le transporteur<B>85</B> en place  et, après avoir abaissé les outils<B>31,</B> on soulève  légèrement le     longeron   <B>5</B> au moyen des vérins  84 pour le -dégager de saillies d'emboîtement.  <B>93</B> des supports<B>82.</B> Ces derniers étant effacés  latéralement, le longeron est abaissé par les  vérins dans la position<B>5'</B> représentée en traits  de chaînette. Il peut alors être transporté au  poste de visite et soumis au nettoyage ou aux       CD     réparations nécessaires.  



  Les supports du longeron     iniérieur    peu  vent aussi être fixes<B>à</B> condition de permettre  un mouvement relatif du longeron pour pro  duire son dégagement. Dans une autre va  riante représentée sur les     fig.   <B>10</B> et<B>11,</B> le       lon.-eron   <B>5</B> est muni de pattes d'appui laté  rales 94 qui reposent sur des consoles<B>95</B>  fixées au bâti<B>92.</B>    Pour effectuer le mouvement de     dé-a--e-          ment,    on se sert     dun    transporteur<B>96</B> dont le  vérin<B>97</B> porte     une    plate-forme<B>98</B> munie de  galets porteurs<B>99.</B> Les outils     3'étant    abaissés,

    le vérin soulève la plate-forme<B>98,</B> jusqu'à ce       que    le longeron<B>5</B> soit déboîté en<B>100</B> des con  soles<B>95,</B> puis<B>à</B> l'aide des galets<B>99,</B> on<B>dé-</B>  place latéralement le longeron<B>5</B> pour déga  ger les pattes 94 des consoles<B>95,</B> on abaisse  le vérin et on repousse le longeron pour le  remettre dans la position centrale représentée  en<B>5'</B> sur la.     fig.   <B>3.</B>  



  Les vérins représentés sur la     fig.   <B>8</B> sont  da type<B>à</B> vis et     éeroLis    et celui de la     fig.   <B>10</B>  est du type hydraulique télescopique, mais il  est entendu     que    tout autre type de vérin     conna     pourrait être -utilisé.  



  L'ensemble dune installation telle que  celle décrite est représenté schématiquement<B>à</B>  une échelle fortement réduite,     sur    les     lio:,,.    12  et<B>13</B> où<B>P</B> désigne le four -de fusion du verre,  <B><I>E</I></B> le four de     recuisson,    B les bâtis de l'appa  reil<B>à</B> doucir     et/ou   <B>à</B> polir, P et P' les postes  d'entretien qui sont supposés se trouver<B>à</B>  des niveaux différents, mais peuvent aussi  être situés au niveau inférieur soit dans     lali-          gnement    des bâtis B, soit latéralement, comme  indiqué sur la     fig.   <B>13.</B>

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Installation pour le travail superficiel des deux faces d'une bande de verre, comprenant, au moins deux groupes doutils pour le tra vail de la face supérieure et respectivement de la face inférieure de la bande de verre, chacun de ces groupes d'outils étant monté sur un longeron, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour déplacer lesdits longerons d'abord verticalement pour écarter les outils de la bande de verre, puis horizon talement jusqu'à un poste d#entretien des Outils.
    SOUS-REVENDICATIONS: <B>1.</B> Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que les longerons porte-outils s'étendent transversalement au-dessus d#un chemin de roulement horizontal et sont enga- gés chacun par ses extrémités, de facon amo vible, sur des supports qui sont immobiles, par rapport au ruban de verre, dans le sens longitudinal de ce dernier et, pendant le tra vail de ses sarfaces, ces supports étant.
    situés dans un plan perpendiculaire<B>à,</B> la feuille de verre de facon <B>à</B> permettre, par des mouve ments relatifs effectués dans ce plan, le<B>dé-</B> gagement, et le déplacement vertical, d'un loii- geron inférieLir quelconque<B>à,</B> partir de sa po sition de travail vers le niveau du chemin de roulement. 2.
    Installation suivant la. sous-revendica- tion <B>1,</B> caractérisée en ce que les supports des Ion-erons sont montés poLir se déplacer dans des glissières verticale-, faisant partie de ba- tis au pied et<B>à</B> la tête desqaels sont établis des chemins de roulement horizontaux pour mener les longerons au poste d'entretien des outils.
    <B>Ô.</B> Installation suivant la sous-revendica- tion <B>1,</B> caractérisée en ce que les supports des Ion-erons inférieurs sont mobiles dans le sens horizontal par rapport aux bâtis qui les sup portent. 4. Installation suivant, la sous-revendica- tion <B>1,</B> caractérisée en ce que les supports des longerons inférieurs sont fixes et disposés de manière<B>à</B> permettre le dégagement des Ion- Z, gerons qu'ils supportent par des mouvements latéraux de ceux-ci.
    <B>5.</B> Installation suivant la sous-revendica- tion <B>1,</B> caractérisée en ce que les Iongerons re posent sur leurs supports par l'entremise de chariots<B>à</B> mouvement alternatif.
    <B>6.</B> Installation suivant la sous-revendica- tion 2, caractérisée en ce que les supports des longerons inférieurs sont maintenus en posi tion de travail dans les bâtis par des organes clé verrouillage déplaçables. <B>7.</B> Installation suivant la sous-revendica- tion <B>6,</B> caractérisée en ce qu'en regard de la position de travail de chaque paire de lon- 1Crer ge <B>,
    </B> ons sont établis des dispositifs de leva pour amener respectivement les longerons inférieur et supérieur de la position de tra vail<B>à</B> un transporteur inférieur et<B>à</B> un transporteur supérieur, et inversement. <B>8.</B> Installation suivant la sous-re#,endica- tion <B>7,</B> caractérisée en ce que les longerons sont supportés<B>à</B> leurs extrémités sur des cha riots<B>à</B> l'aide d'organes d'emboîtement mutuel tels que les longerons sont libérés des chariots lorsqu'au cours de la descente de ceux-ci les longerons viennent reposer sur leurs trans porteurs respectifs.
    <B>9.</B> Installation suivant la sous-revendica- tion <B>7,</B> caractérisée en ce que le transporteur supérieur com'porte des éléments escamotables pour livrer passage au longeron supérieur pendant ses déplacements verticaux.
    <B>10.</B> Installation suivant la sou*s-revendica- tion 2, caractérisée en ce que le support d'un seul des longerons d'une paire de longerons porte-outils est muni d'un dispositif d'action- nement en va-et-vient, et que des chariots des deux longerons portent des organes d'emboî tement mutuel tels qu'ils viennent. en prise lorsque lesdits longerons occupent leurs posi tions<B>de</B> travail.
    <B>11.</B> Installation suivant la sous-revendica- tion <B>9,</B> caractérisée en ce qu'un seul clés lon gerons d'une paire est muni d'un mo teur pour l'actionnement des outils et que chaque longeron est muni d'un arbre hori zontal pour la transmission du mouvement aux outils et #d'un arbre vertical portant une partie d'accouplement, la disposition des par ties d'accouplement étant telle qu'elles vien nent mutuellement -en prise quand les deux longerons portant les outils complémentaires supérieurs et inférieurs occupent leurs posi tions de travail.
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