CH301876A - Ziehverfahren und Ziehvorrichtung zur Erzeugung geraden Ziehgutes. - Google Patents

Ziehverfahren und Ziehvorrichtung zur Erzeugung geraden Ziehgutes.

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Publication number
CH301876A
CH301876A CH301876DA CH301876A CH 301876 A CH301876 A CH 301876A CH 301876D A CH301876D A CH 301876DA CH 301876 A CH301876 A CH 301876A
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CH
Switzerland
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nozzle
drawn material
guide nozzle
cross
guide
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Inventor
Kreidler Alfred
Original Assignee
Kreidler Alfred
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Publication of CH301876A publication Critical patent/CH301876A/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C19/00—Devices for straightening wire or like work combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


  Ziehverfahren und Ziehvorrichtung zur     Erzeugung    geraden     Ziehgutes.       Bisher wurden gerade Stangen, Rohre, Pro  file und dergleichen in mindestens drei Ar  beitsstufen hergestellt: Ziehen auf der     Zieh-          hank,        Vorriebten    auf einer in der Regel mit       Rielitrollen    arbeitenden     Riclitmasehine    und       Fertigriehten    auf Rieht- und Poliermaschinen.       hierzu    waren drei Maschinen mit der     zu-          @eliöri,(ren    Bedienungsmannschaft notwendig.

         Ferner    mussten die Transporte zwischen den  einzelnen Maschinen     bewältigt    werden. Es war  also ein erheblicher Aufwand an Arbeitskraft,  Material und Zeit erforderlich. Ausserdem  ergaben sich beim Richten häufig Dimensions  veränderungen des Ziehgutes durch Aufwal  zen oder einseitiges Drücken. Ferner wurden  hierbei insbesondere Profile und Rohre leicht  zerdrückt oder ihre Kanten gebrochen.

   Wollte  man derartige     Beschädigungen    vermeiden, so       inusste    mit ganz geringem Richtdruck     ge-          arbeitet    werden, so dass dann häufig gerade  Stangen, Profile oder Rohre mit einem     Rieht-          durch-an-    gar nicht zu erzielen waren und  mehrere     Richtdurchgänge    vorgenommen wer  den     mussten.    Durch die Vereinigung der       verschiedenen    Arbeitsmittel zu einem einzigen       Maschinensatz    lassen sich zwar Personal- und  Transportkosten einsparen, aber die     übrigen     Nachteile werden dadurch nicht.

       vermieden.     



  Das Verfahren und die Vorrichtung     ge-          inäss    der Erfindung ermöglichen es, in einem  einzigen Arbeitsgang und mit einer einzigen       llasehine    gerade Stangen, Rohre     usw.    zu er-    zeugen, die einer weiteren Nacharbeit. - ab  gesehen vom Polieren und sonstiger Ober  flächenbehandlung - nicht bedürfen. Nach  dem Verfahren wird das Ziehgut im Durch  trittsquerschnitt der Ziehdüse einer periodi  schen     -\Vechselbiegung    unterworfen.  



  Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung  zur Durchführung des Verfahrens ist der  Ziehdüse eine Führungsdüse für das     Ziehgut     vorgeschaltet.  



  In der Zeichnung sind zwei Ausführungs  beispiele der Vorrichtung für die Durchfüh  rung des erfindungsgemässen Verfahrens wie  dergegeben. An Hand derselben wird im fol  genden auch das ' Verfahren selbst beispiels  weise erläutert. Es zeigt       Fig.    1 die Ansicht einer solchen Vorrich  tung in Ziehrichtung gesehen,       Fig.        \?    einen Schnitt nach dem Linienzug       II-II    der     Fig.    1,         Fig.    3 die     Ansicht.        einer    anders ausgebil  deten Vorrichtung ebenfalls in Ziehrichtung  gesehen und       Fig.    4 einen Schnitt.

   nach der Linie       IV-IV    der     Fig.        3).     



  Die Ziehdüse 1 ist am     Ziehdüsenhalter    '?  durch Schrauben 3 in üblicher Weise gelagert.  Ferner ist am     Ziehdüsenhalter    durch Distanz  bolzen 4 ein Lagerjoch 5 befestigt. In diesem  ist der drehbare     Führungsdüsenhalter    6 ge-      lagert, der mit seiner Antriebsscheibe 7 durch  einen Riemen- oder Seiltrieb von einem be  sonderen Elektromotor oder vom Antrieb der  Ziehbank aus in Drehung versetzt werden  kann.  



  In dem     Ausfühi-Lingsbeispiel    nach     Fig.    1       und    2 ist die Führungsdüse 8 in ihrem Halter  6 in einer     Geradführung    6' senkrecht zur Zieh  achse verstellbar. Ihre Verstellung und Fest  stellung     geschieht    durch die Stellschrauben 9.  In die Führungsdüse 8 ist noch das Einsatz  teil 10- frei drehbar eingesetzt. Die Öffnung  des Einsatzteils entspricht in ihrem Quer  schnitt dem Profil des Ziehgutes 11 (im ge  zeichneten Beispiel einer     Sechskantstange).     



  Die Stange 11 wird durch Führungsdüse 8,  10 und mit ihrem     Anspitz    durch die Ziehdüse  1 geschoben und von der nicht gezeichneten  Ziehstange in bekannter     -#Veise    erfasst. Die Füh  rungsdüse 8, 10 wird nun mittels der Stell  schraube 9 in ihrer Führung 6' seitlich ver  stellt, so dass der     :Mittelpunkt.        1l    ihres     Durch-          trittsquersehnittes    um den Abstand     )-    aus der  Ziehachse verschoben wird. Das Mass der Ver  stellung richtet sich nach dem Ziehgut und ist.  von Fall zu Fall durch Probieren zu ermitteln.

    Wird jetzt während des Ziehvorganges der Zieh  düsenhalt.er 6 in Drehung versetzt, so be  schreibt der Punkt     lI    eine kreisende Bewe  gung um die Ziehachse, und die Stange 11 be  wegt sieh in ihrem der Ziehdüse 1 zulaufenden  Abschnitt auf einer Art     Kegelmantelfläche,     deren Spitze in der Ziehdüse liegt. Auf diese  Weise wird die Stange 11 um den     Durchtritts-          quersehnitt    X der Ziehdüse einer periodischen       #WTeehselbiegtin#,        unterworfen,    wobei jedoch  zufolge des Einsatzteils 10 eine     Verdrehung     um ihre Längsachse vermieden wird.  



  Im zweiten Beispiel nach     Fig.    3 und     -l    ist  die Führungsdüse 8 in ihrem     Halter    6 mit  tels Lagerbolzen 12 schwenkbar gelagert und  kann durch Stellschrauben 13 in einer     Win-          kellage    festgestellt     Eierden,    wie dies in     Fig.        -1     strichpunktiert angedeutet ist. Da es sich bei  dem hier gezeichneten Beispiel um das Ziehen  von Rundstangen handelt, kommt der Ein  satzteil 10 des vorherigen Beispiels in Wegfall.

      Bei der Drehung des     Führungsdüsenhal-          ters    6 während des Ziehvorganges beschreibt  die Stange 11 eine     Drehfläehe,    deren Spitze  wiederum in der Ziehdüse 1 liegt, so dass die  Stange auch in diesem Fall einer Wechselbie  gung im     Ziehdüsenquerschnitt    X unterliegt.  



  Durch die     Weehselbieg-ting    im Ziehdüsen  querschnitt im Verein mit dem     Ziehvorgang     selbst werden die Stangen gleichzeitig gezogen  und gerichtet, so dass in einem. einzigen Ar  beitsgang einwandfrei gerichtete Stangen an  fallen, die nicht weiter     naehgerichtet    zu wer  den brauchen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Ziehverfahren zur Erzeugung geraden Ziehgutes, dadurch gekennzeichnet, dass das Ziehgut im Durchtrittsquersehnitt (X) der Ziehdüse einer periodischen Wechselbiegung unterworfen wird. 1I. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Ziehdüse (1) eine be wegbare Führungsdüse (8) für das Ziehgut vorgeschaltet ist. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.
    Verfahren nach Patentansprueli I, da durch gekennzeichnet, dass dem Ziehgut auf seinem Zulauf zur Ziehdüse eine derart, krei sende Bewegeng erteilt wird, dass es eine Dreh fläche mit der Spitze in der Ziehdüse be schreibt. ?. Vorrichtun - nach Patcntansprueli 11, dadurch @ehennzeichnet, dass Antriebsmittel (6, 7) und Verstelleinrielitungen (6 ',<B>9)</B> vor gesehen sind, uni den Quersehnittssehwerpunkt (,lZ) der Führungsdüse (8, 10) auf einer Ikreisbalin zu bewegen. 3.
    Vorrichtung- nach I'atentanspriieli 1I, dadurch t,ekennzeiclinet, dass die Führungs düse (8) in einem drehbaren Antriebsteil (6, 7) in einem Winkel zur Ziehaelise einstellbar gehaltert ist.
    Vorrichtung nach Patentansprueli II und L nteransprueli 3, dadurch @gekennzeichnet. dass die Führungsdüse durch Lagerbolzen (12) und Stellsehrauben (13) in einem Winkel zur Ziehachse einstellbar gehaltert ist.
    Vorrichtung nach Patentanspruch II zum Ziehen von Profilstangen, dadurch ge kennzeichnet, dass die Führungsdüse (8) mit einem in ihr frei drehbaren Einsatzteil (10) ausgestattet ist, dessen Durchgangsöffnung der Querschnittsform des Ziehgutes entspricht.
CH301876D 1951-06-05 1952-05-30 Ziehverfahren und Ziehvorrichtung zur Erzeugung geraden Ziehgutes. CH301876A (de)

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DE301876X 1951-06-05

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CH301876A true CH301876A (de) 1954-09-30

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ID=6102596

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CH301876D CH301876A (de) 1951-06-05 1952-05-30 Ziehverfahren und Ziehvorrichtung zur Erzeugung geraden Ziehgutes.

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CH (1) CH301876A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3095083A (en) * 1958-11-03 1963-06-25 Babcock & Wilcox Co Method of and apparatus for correcting tubing eccentricity by drawing
FR2202737A1 (de) * 1972-10-12 1974-05-10 Kieserling & Albrecht

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3095083A (en) * 1958-11-03 1963-06-25 Babcock & Wilcox Co Method of and apparatus for correcting tubing eccentricity by drawing
FR2202737A1 (de) * 1972-10-12 1974-05-10 Kieserling & Albrecht

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