CH301876A - Ziehverfahren und Ziehvorrichtung zur Erzeugung geraden Ziehgutes. - Google Patents
Ziehverfahren und Ziehvorrichtung zur Erzeugung geraden Ziehgutes.Info
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- CH301876A CH301876A CH301876DA CH301876A CH 301876 A CH301876 A CH 301876A CH 301876D A CH301876D A CH 301876DA CH 301876 A CH301876 A CH 301876A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C19/00—Devices for straightening wire or like work combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Ziehverfahren und Ziehvorrichtung zur Erzeugung geraden Ziehgutes. Bisher wurden gerade Stangen, Rohre, Pro file und dergleichen in mindestens drei Ar beitsstufen hergestellt: Ziehen auf der Zieh- hank, Vorriebten auf einer in der Regel mit Rielitrollen arbeitenden Riclitmasehine und Fertigriehten auf Rieht- und Poliermaschinen. hierzu waren drei Maschinen mit der zu- @eliöri,(ren Bedienungsmannschaft notwendig.
Ferner mussten die Transporte zwischen den einzelnen Maschinen bewältigt werden. Es war also ein erheblicher Aufwand an Arbeitskraft, Material und Zeit erforderlich. Ausserdem ergaben sich beim Richten häufig Dimensions veränderungen des Ziehgutes durch Aufwal zen oder einseitiges Drücken. Ferner wurden hierbei insbesondere Profile und Rohre leicht zerdrückt oder ihre Kanten gebrochen.
Wollte man derartige Beschädigungen vermeiden, so inusste mit ganz geringem Richtdruck ge- arbeitet werden, so dass dann häufig gerade Stangen, Profile oder Rohre mit einem Rieht- durch-an- gar nicht zu erzielen waren und mehrere Richtdurchgänge vorgenommen wer den mussten. Durch die Vereinigung der verschiedenen Arbeitsmittel zu einem einzigen Maschinensatz lassen sich zwar Personal- und Transportkosten einsparen, aber die übrigen Nachteile werden dadurch nicht.
vermieden.
Das Verfahren und die Vorrichtung ge- inäss der Erfindung ermöglichen es, in einem einzigen Arbeitsgang und mit einer einzigen llasehine gerade Stangen, Rohre usw. zu er- zeugen, die einer weiteren Nacharbeit. - ab gesehen vom Polieren und sonstiger Ober flächenbehandlung - nicht bedürfen. Nach dem Verfahren wird das Ziehgut im Durch trittsquerschnitt der Ziehdüse einer periodi schen -\Vechselbiegung unterworfen.
Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist der Ziehdüse eine Führungsdüse für das Ziehgut vorgeschaltet.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs beispiele der Vorrichtung für die Durchfüh rung des erfindungsgemässen Verfahrens wie dergegeben. An Hand derselben wird im fol genden auch das ' Verfahren selbst beispiels weise erläutert. Es zeigt Fig. 1 die Ansicht einer solchen Vorrich tung in Ziehrichtung gesehen, Fig. \? einen Schnitt nach dem Linienzug II-II der Fig. 1, Fig. 3 die Ansicht. einer anders ausgebil deten Vorrichtung ebenfalls in Ziehrichtung gesehen und Fig. 4 einen Schnitt.
nach der Linie IV-IV der Fig. 3).
Die Ziehdüse 1 ist am Ziehdüsenhalter '? durch Schrauben 3 in üblicher Weise gelagert. Ferner ist am Ziehdüsenhalter durch Distanz bolzen 4 ein Lagerjoch 5 befestigt. In diesem ist der drehbare Führungsdüsenhalter 6 ge- lagert, der mit seiner Antriebsscheibe 7 durch einen Riemen- oder Seiltrieb von einem be sonderen Elektromotor oder vom Antrieb der Ziehbank aus in Drehung versetzt werden kann.
In dem Ausfühi-Lingsbeispiel nach Fig. 1 und 2 ist die Führungsdüse 8 in ihrem Halter 6 in einer Geradführung 6' senkrecht zur Zieh achse verstellbar. Ihre Verstellung und Fest stellung geschieht durch die Stellschrauben 9. In die Führungsdüse 8 ist noch das Einsatz teil 10- frei drehbar eingesetzt. Die Öffnung des Einsatzteils entspricht in ihrem Quer schnitt dem Profil des Ziehgutes 11 (im ge zeichneten Beispiel einer Sechskantstange).
Die Stange 11 wird durch Führungsdüse 8, 10 und mit ihrem Anspitz durch die Ziehdüse 1 geschoben und von der nicht gezeichneten Ziehstange in bekannter -#Veise erfasst. Die Füh rungsdüse 8, 10 wird nun mittels der Stell schraube 9 in ihrer Führung 6' seitlich ver stellt, so dass der :Mittelpunkt. 1l ihres Durch- trittsquersehnittes um den Abstand )- aus der Ziehachse verschoben wird. Das Mass der Ver stellung richtet sich nach dem Ziehgut und ist. von Fall zu Fall durch Probieren zu ermitteln.
Wird jetzt während des Ziehvorganges der Zieh düsenhalt.er 6 in Drehung versetzt, so be schreibt der Punkt lI eine kreisende Bewe gung um die Ziehachse, und die Stange 11 be wegt sieh in ihrem der Ziehdüse 1 zulaufenden Abschnitt auf einer Art Kegelmantelfläche, deren Spitze in der Ziehdüse liegt. Auf diese Weise wird die Stange 11 um den Durchtritts- quersehnitt X der Ziehdüse einer periodischen #WTeehselbiegtin#, unterworfen, wobei jedoch zufolge des Einsatzteils 10 eine Verdrehung um ihre Längsachse vermieden wird.
Im zweiten Beispiel nach Fig. 3 und -l ist die Führungsdüse 8 in ihrem Halter 6 mit tels Lagerbolzen 12 schwenkbar gelagert und kann durch Stellschrauben 13 in einer Win- kellage festgestellt Eierden, wie dies in Fig. -1 strichpunktiert angedeutet ist. Da es sich bei dem hier gezeichneten Beispiel um das Ziehen von Rundstangen handelt, kommt der Ein satzteil 10 des vorherigen Beispiels in Wegfall.
Bei der Drehung des Führungsdüsenhal- ters 6 während des Ziehvorganges beschreibt die Stange 11 eine Drehfläehe, deren Spitze wiederum in der Ziehdüse 1 liegt, so dass die Stange auch in diesem Fall einer Wechselbie gung im Ziehdüsenquerschnitt X unterliegt.
Durch die Weehselbieg-ting im Ziehdüsen querschnitt im Verein mit dem Ziehvorgang selbst werden die Stangen gleichzeitig gezogen und gerichtet, so dass in einem. einzigen Ar beitsgang einwandfrei gerichtete Stangen an fallen, die nicht weiter naehgerichtet zu wer den brauchen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Ziehverfahren zur Erzeugung geraden Ziehgutes, dadurch gekennzeichnet, dass das Ziehgut im Durchtrittsquersehnitt (X) der Ziehdüse einer periodischen Wechselbiegung unterworfen wird. 1I. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Ziehdüse (1) eine be wegbare Führungsdüse (8) für das Ziehgut vorgeschaltet ist. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.Verfahren nach Patentansprueli I, da durch gekennzeichnet, dass dem Ziehgut auf seinem Zulauf zur Ziehdüse eine derart, krei sende Bewegeng erteilt wird, dass es eine Dreh fläche mit der Spitze in der Ziehdüse be schreibt. ?. Vorrichtun - nach Patcntansprueli 11, dadurch @ehennzeichnet, dass Antriebsmittel (6, 7) und Verstelleinrielitungen (6 ',<B>9)</B> vor gesehen sind, uni den Quersehnittssehwerpunkt (,lZ) der Führungsdüse (8, 10) auf einer Ikreisbalin zu bewegen. 3.Vorrichtung- nach I'atentanspriieli 1I, dadurch t,ekennzeiclinet, dass die Führungs düse (8) in einem drehbaren Antriebsteil (6, 7) in einem Winkel zur Ziehaelise einstellbar gehaltert ist.Vorrichtung nach Patentansprueli II und L nteransprueli 3, dadurch @gekennzeichnet. dass die Führungsdüse durch Lagerbolzen (12) und Stellsehrauben (13) in einem Winkel zur Ziehachse einstellbar gehaltert ist.Vorrichtung nach Patentanspruch II zum Ziehen von Profilstangen, dadurch ge kennzeichnet, dass die Führungsdüse (8) mit einem in ihr frei drehbaren Einsatzteil (10) ausgestattet ist, dessen Durchgangsöffnung der Querschnittsform des Ziehgutes entspricht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE301876X | 1951-06-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH301876A true CH301876A (de) | 1954-09-30 |
Family
ID=6102596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH301876D CH301876A (de) | 1951-06-05 | 1952-05-30 | Ziehverfahren und Ziehvorrichtung zur Erzeugung geraden Ziehgutes. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH301876A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3095083A (en) * | 1958-11-03 | 1963-06-25 | Babcock & Wilcox Co | Method of and apparatus for correcting tubing eccentricity by drawing |
| FR2202737A1 (de) * | 1972-10-12 | 1974-05-10 | Kieserling & Albrecht |
-
1952
- 1952-05-30 CH CH301876D patent/CH301876A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3095083A (en) * | 1958-11-03 | 1963-06-25 | Babcock & Wilcox Co | Method of and apparatus for correcting tubing eccentricity by drawing |
| FR2202737A1 (de) * | 1972-10-12 | 1974-05-10 | Kieserling & Albrecht |
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