CH302246A

CH302246A - Process for the production of inlay panels and device for carrying out the process.

Info

Publication number: CH302246A
Authority: CH
Inventors: Ruoss Ernst
Original assignee: Ruoss Ernst
Priority date: 1952-05-06
Filing date: 1952-05-06
Publication date: 1954-10-15

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von     Intarsien-Platten        und    Vorrichtung     zur    Ausübung des Verfahrens.    Die     vorliegende    Erfindung bezieht sich       aiif    ein Verfahren     zar        Herstellung    von     Intar-          sien-Platten,    insbesondere für die     Verwen-          dun,)@    als Boden- oder     -#Va.ndbel'ä.ge,        Tischplat-          teil        [nsw.     



  Das     erfindungsgemässe    Verfahren besteht  darin, dass Einlagen innerhalb eines Rahmens       auf    einer Unterlage     zti    dem gewünschten Bild  zusammengestellt und in. ihrer Lage gegen  über einander fixiert werden,     wonach    die     zwi-          #ehen    den Einlagen unter sieh und     zwischen     diesen und dem sie umgebenden Rahmen ver  bleibenden     Zwischenräume    mit einer     sich     nach einiger Zeit verfestigenden Masse aus  gefüllt werden,

   und dass nach der     Verfesti-          --ung    der Masse die so entstandene Platte       iliit    den Einlagen von der Unterlage abge  hoben, aus dem Rahmen     herausgenommen          lind    auf der der Unterlage     zugekehrt        gewe-          senen        Seite        geschliffen    wird.  



  Die     Erfindung    betrifft     ferner    eine     Vor-          riehtun-r    zur Ausübung des Verfahrens und  eine nach     dem    Verfahren     hergestellte        Intar-          sien-Platte.     



  In der Zeichnung ist beispielsweise eine       Ausführungsform    der     Vorrichtiulg    in ihrer  Anwendung bei der Herstellung einer     Intar-          sien-Platte        dargestellt.     



       Fig.    1 zeigt. eine Draufsicht. der Vorrich  tung bei der Anfertigung einer Platte und       Fig.    2 einen Querschnitt nach der Linie       -1-_1    in     Fig.    1.  



  Die dargestellte Vorrichtung zur Herstel-         lung    der     Intarsien-Platte        weist    eine ebene  Unterlage 5 aus Blech und einen auf der  Unterlage abnehmbar aufgeschraubten     lletall-          rahmen    4 auf.

   Zur Herstellung der Platte  werden innerhalb     des        Rahmens,    auf der Un  terlage, einen     Bestandteil    der Platte .erge  bende Einlagen 1, 2, 3 zu dem     gewünschten     Bild     zusammengestellt.    Die Einlage 1. bildet  ein Kreuz und wird in der     Mitte        des    vom  Rahmen     umgrenzten    Raumes auf der Unter  lage angeordnet, während.

   die Einlagen 2, 3  aus Metallband gebogene oder aus     Kunststein     oder     Kunststoffmasse        gepressts,        geschweifte     Zierteile     darstellen,    die das Kreuz     einrah-          nlend    auf der     Unterlage    verlegt und mittels  Klemmen 7 auf der Unterlage festgelegt wer  den.

   Die Klemmen 7 sind als     U-förmige     Bügel ausgebildet, deren einer     Sehenkel        7a     zur     AbstützLing    auf der Unterlage und deren  anderer Schenkel 7b mir     Abstützung    auf einer  Einlage bestimmt ist. Der die Schenkel     7a     und 7b verbindende Steg     jedes    Bügels ist von  einer Flügelschraube 8 durchsetzt, welche in  einem im Rahmen angeordneten Mutterge  winde läuft.

   Durch Anziehen der Flügel  sehrauben 8 wird der Bügel einerseits an die  Unterlage und anderseits an die Einlage     an-          fledrückt.    Dadurch werden     die    Einlagen 1, 2       und    3 auf der Unterlage genügend festge  halten, um die für die Herstellung der Platte       bestimmte,    mit der Zeit fest werdende     Masse     in den Raum innerhalb des Rahmens 4 ein  giessen, auftragen, einstampfen, warmpres-      sen usw. zu können. Zum Ausgiessen wird  eine Masse verwendet., welche die     Eigenschaft     hat, sieh nach einiger Zeit zu     verfestigen,    bei  spielsweise eine flüssige Kunststein- oder  Zementmasse.

   Je nach der Dicke der herzu  stellenden Platte     wird    mehr oder     weniger     Masse eingebracht. Nach dem Verfestigen der  Masse werden die Klemmen abgenommen und  die so entstandene     Platte    mit den Einlagen  an der Unterlage abgehoben und aus dem  Rahmen     herausgenommen.    Hernach wird die  Platte auf ihrer der     Unterlage        zugekehrt        ge-          wesenen    Seite geschliffen, wodurch die Kon  turen der     Einlagen    in scharfen Umrissen von  der Masse der Platte sich abheben.  



  Um der Platte eine     grössere    Festigkeit.     zii     geben, kann auf' diese auf ,der in     Fig.        \?    oben  liegenden Seite noch eine nötigenfalls armierte       Betonsehieht    aufgegossen werden.



  Process for the production of inlay panels and device for carrying out the process. The present invention relates to a method for the production of inlaid panels, in particular for use as a floor or table top part.



  The method according to the invention consists in that inserts are assembled within a frame on a base zti the desired image and fixed in their position opposite one another, after which the between the inserts under and between these and the surrounding frame Gaps are filled with a mass that solidifies after a while,

   and that after the solidification of the mass, the resulting plate is lifted from the base with the inserts, removed from the frame and sanded on the side facing the base.



  The invention also relates to a device for carrying out the method and an inlay panel produced according to the method.



  In the drawing, for example, an embodiment of the device is shown in its application in the production of an inlaid panel.



       Fig. 1 shows. a top view. the device in the preparation of a plate and Fig. 2 shows a cross section along the line -1-_1 in FIG.



  The device shown for the production of the inlay plate has a flat base 5 made of sheet metal and a metal frame 4 removably screwed onto the base.

   To produce the plate, a component of the plate .erge bende deposits 1, 2, 3 are put together to form the desired image within the frame, on the un pad. The insert 1. forms a cross and is placed in the middle of the space bounded by the frame on the document while.

   the inlays 2, 3 are curved from metal strip or pressed from artificial stone or plastic compound, represent curly decorative parts that frame the cross on the base and fix it on the base by means of clamps 7.

   The clamps 7 are designed as U-shaped brackets, one leg 7a of which is intended for supporting on the base and the other leg 7b of which is intended to be supported on an insert. The web of each bracket connecting the legs 7a and 7b is penetrated by a wing screw 8, which runs in a threaded nut arranged in the frame.

   By tightening the wings 8, the bracket is pressed against the base on the one hand and against the insert on the other. As a result, the inserts 1, 2 and 3 are held firmly enough on the base to pour, apply, tamp, hot-press, etc., the mass intended for the manufacture of the plate, which solidifies over time, into the space within the frame 4 to be able to. A mass is used for pouring, which has the property of solidifying after a while, for example a liquid artificial stone or cement mass.

   Depending on the thickness of the plate to be produced, more or less mass is introduced. After the mass has solidified, the clamps are removed and the resulting plate with the inserts on the base is lifted and removed from the frame. The plate is then ground on the side facing the base, so that the contours of the inlays stand out in sharp outlines from the mass of the plate.



  To give the plate greater strength. zii can give on 'this on, the one in Fig. \? If necessary, a reinforced concrete layer can be poured on the top side.

Claims

PATENT CLAIMS I. A method for the production of inlay panels, characterized in that the inlays resulting in inlays <B> (1, </B> 2, 3) within a frame (4) on a base (5) to the desired image is put together and fixed in their position opposite each other. After which the between the layers (1, 2, 3) below and between these and the surrounding frame (4) remaining spaces with. one looks after a while.

solidifying mass can be filled from ^, and that after the mass has solidified, the resulting plate with the inserts is lifted off the base (5), removed from the frame (4) and placed on the side facing the base ( 6a) is sanded.

II. Device for exercising the method according to claim I, characterized by a pad (5) intended for sweeping up the deposits (1, 2, 3) with a frame (4) arranged on this, on which several for holding the Certain Klem men (7) are arranged on the pad laid deposits.

III. Marquetry panel, produced according to the method according to patent claim I, SUBClaims 1. Method according to patent claim I, characterized in that on the solidified mass layer. a layer of concrete is poured in order to achieve greater strength. 2.

Method according to Untera.nsprueh 1, characterized in that the concrete layer. is provided with a reinforcement. 3. Device according to claim II, characterized in that the frame (4) is arranged from removable on the C-nterlage (5). 4th

Device according to claim 1I. characterized in that the clamps (7) are designed as U-shaped brackets, one leg (7a) of which is to be supported on the base (5) and the other leg (7b) of which is to be supported on an insert (1, 2, 3) is determined, the two legs (7a, 7b) of this bracket mitein other connecting web (7e) of a screw (8)

is penetrated, which runs in a nut thread arranged in the frame (4), and by means of which the bracket (7) can be tightened on the base (5) and on the inserts (1, 2, 3). 5. Device according to claim 1I, characterized in that the base (5) is flat.

6. Marquetry panel according to claim III, characterized in that the inserts (1, 2, 3) are at least partially made of metal. 7. marquetry plate according to claim IIl, characterized in that the A layers (1, 2, 3) are at least partially formed by artificial stones.

B. marquetry plate according to claim III, characterized in that the casting compound (6) at least partially. is formed by an artificial stone mass. 9. Inlaid plate according to claim III, characterized in that the casting compound (6) is formed at least in part by a cement compound. is.