CH304804A - Mécanisme d'alimentation en agrafes d'une machine à fabriquer des fermoirs à curseur. - Google Patents

Mécanisme d'alimentation en agrafes d'une machine à fabriquer des fermoirs à curseur.

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CH304804A
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CH
Switzerland
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punch
die
movement
feed mechanism
staples
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Inventor
Hendrickx Leon
Rosshandler Osias
Original Assignee
Hendrickx Leon
Rosshandler Osias
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/46Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples
    • B21D53/50Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts
    • B21D53/52Making other particular articles haberdashery, e.g. buckles, combs; pronged fasteners, e.g. staples metal slide-fastener parts fastener elements; Attaching such elements so far as this procedure is combined with the process for making the elements

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description


      Mécanisme    d'alimentation en agrafes d'une machine à     fabriquer    des fermoirs à     curseur.       L'invention a pour objet un mécanisme  d'alimentation en agrafes d'une machine à fa  briquer des fermoirs à. curseur, comportant un  poinçon à     mouvement    de va-et-vient destiné à  découper des agrafes     dans    une bande métal  lique conformée au préalable.  



  Ce     mécanisme    est caractérisé en ce que le  poinçon et la matrice avec laquelle     il    coopère  sont exécutés de telle façon que le déplace  ment latéral du poinçon     assure    le déplacement  de l'agrafe formée, au travers de la matrice,  vers     un    canal d'évacuation d'où elle est. chas  sée par un     dispositif    qui est     destiné    à amener  les agrafes sur la     lisière    d'un     tissu.     



  La figure unique du     dessin    annexé repré  sente, à titre d'exemple, une     forme    d'exécution  du mécanisme d'alimentation selon l'invention.  



  Le     mécanisme    d'alimentation,, représentée  par cette figure, comporte un ensemble d'or  ganes qui peuvent     aisément    être synchronisés.  La     partie    supérieure du     mécanisme    présente  un premier dispositif     d'estampage    d'une bande  métallique 1.  



  Ce premier dispositif comporte, à sa partie       supérieure,        des        éléments    2 et 3 servant respec  tivement de support de poinçon et de     support     de matrice. L'élément 3 comprend deux     doigts     élastiques 4 qui appuient sur la bande 1, dans  le but de     repousser    celle-ci hors de la. matrice  6, grâce à l'action de ressorts 5. Cette ma  trice 6 est fixée     dans    l'élément 3,     tandis    que  le poinçon 7 est monté à va-et-vient dans l'élé  ment 2.

   Le poinçon 7 et la matrice 6 sont    destinés à effectuer un premier     travail    sur la  bande 1 et non pas à découper des     agrafes    24  servant à la fabrication     des    fermoirs. Des       ressorts    8     maintiennent    une plaquette 9, sur  laquelle est fixé le poinçon 7, appliquée contre  une came d'entraînement 10. La     surface    active  du poinçon 7     est    pourvue de saillies qui sont       plus    importantes à la partie inférieure     qu'à     la partie     supérieure,    afin d'obtenir un estam  page progressif.  



  Ce premier dispositif est     synchronisé    avec  un second dispositif, destiné à commander en  même temps l'avancement pas à     pas-    de la  bande métallique 1 en même temps que le  mouvement alternatif d'un second poinçon     dé-          coupeur.    Ce second     dispositif    comporte un  premier levier coudé 11 monté oscillant sur  un axe 12 et deux autres. bras 13 et 14 reliés  à charnière entre eux. Le premier bras 13 est  monté à charnière en 15, et s'appuie sur     Lme     autre came 16 au moyen     d'im    ressort 17.

   Le  second bras 14,     constituant    ledit second poin  çon, est maintenu appuyé contre le bras 1.3  par une pièce en équerre 18, contre laquelle  bute une broche 19. Ce second dispositif des  tiné à actionner le poinçon 14     est    donc com  mandé exclusivement par la came 16. Sur le  même arbre que la came 16 est montée une  came 20 destinée à commander le levier  coudé 11.  



  La     synchronisation    entre le premier dispo  sitif     qui    traite, au préalable, la bande 1 et le  second dispositif     d'sntxa,nement    du poinçon           est    calculée de telle manière que les cames 16  et 20 se trouvent, en même temps au point  mort,     tandis    qu'une extrémité élastique 21 du  levier coudé 11 est arrivée à son point infé  rieur maximum. Cette extrémité élastique 21  est soumise à la tension d'un     ressort    22, tandis  que le levier coudé 11     est    maintenu appuyé  contre la came 20 par lui     ressort    de traction  23.

   Les     surfaces    de révolution des cames 10 et  20 présentent entre elles un rapport, tel que  le mouvement ascendant de l'extrémité     élasti-          que    21 du levier coudé 11 a lieu exactement  avant que le poinçon 7 ne s'écarte de 1a ma  trice 6. Le mouvement     descendant    de cette  extrémité a évidemment lieu pendant l'ouver  ture de ces derniers éléments.  



  A chaque mouvement de va-et-vient du  second     poinçon    14 est découpée une agrafe  24; cette dernière est chassée hors de la ma  trice     correspondante    par la course du second  poinçon 14, tombe dans le canal d'évacuation  26, d'où elle     est        chassée    par un couteau 27  qui reçoit son mouvement de va-et-vient à  partir     d'une    came 28 par une tige 29 pourvue  d'une molette 30 et maintenue en contact avec  cette came par le ressort 31.  



       Les        agrafes        ouvertes    24     parviennent    alors  sur la lisière 32 d'une bande d'étoffe 33, pour  être     ensuite    refermées sur celle-ci par un     dis-          positif    non représenté et     constituer    un fer  moir à curseur.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Mécanisme d'alimentation en agrafes d'une machine à fabriquer des fermoirs à curseur, comportant un poinçon à mouvement alter natif de vaet-vient destiné à découper les agrafes dans une bande métallique conformée au préalable, caractérisé en ce que le poinçon et la matrice avec laquelle il coopère sont exécutés de telle façon que le déplacement latéral du poinçon assure le déplacement de l'agrafe formée, au travers de la matrice,
    vers un canal d'évacuation d'où elle est chassée par un dispositif qui est destiné à amener les agrafes sur la. lisière d'un tissu. SOUS-REVENDICATIONS 1. Mécanisme d'alimentation suivant la revendication, caractérisé en ce que ledit poin çon est relié au moyen d'une charnière à l'or gane qui l'entraine, ledit organe présentant un point de rotation fixe et s'appuyant sur la .surface de révolution d'une came d'entraîne ment.
    2. Mécanisme d'alimentation suivant la sous-revendication 1, caractérisé en ce que sur l'arbre d'entraînement de ladite came _ d'en- trainement est montée une seconde came contre laquelle un levier coudé s'appuie par un de ses bras, tandis que le second bras pé nètre dans les cavités de la. bande métallique conformée, à chaque mouvement descendant de ce bras. 3. Mécanisme d'alimentation suivant la.
    revendication, caractérisé en ce que la lon gueur du poinçon est telle que, lors de son déplacement au travers de la matrice, l'extré mité libre du poinçon déborde à la fin de sa course et après découpage de l'agrafe hors de la matrice, à l'endroit où l'agrafe tombe dans le canal d'évacuation, canal d'où elle est chassée par le dispositif destiné à la fixer sur la lisière de la bande d'étoffe.
CH304804D 1951-12-03 1952-11-24 Mécanisme d'alimentation en agrafes d'une machine à fabriquer des fermoirs à curseur. CH304804A (fr)

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