<B>Outil</B> à<B>explosion portatif.</B> Dans les outils à explosion portatifs (mar- teaux-brise-béton, dameurs, perforateurs), le recul du piston de travail donne lieu à des difficultés.
Jusqu'à ce jour, ce recul s'opérait soit par de l'air comprimé, soit par du gaz d'échappement seul ou en mélange avec de l'air formant matelas, soit, et ceci dans la plupart des cas, par des ressorts de pression, d'une longueur plus ou moins grande, atta quant au-dessous du piston .de travail.
Cette dernière solution, simple en elle, présente néanmoins le grand désavantage que ces ressorts de pression ne résistent pas à la longue à l'effort continu de près de deux mille coups de frappe par minute et à la course relativement longue du piston. Les res sorts perdent rapidement de leur élasticité et se rompent.
Une forme d'exécution de l'outil selon l'invention est représentée, à titre d'exemple, dans le déssin annexé.
La fig. 1 est une coupe suivant l'axe ver tical, montrant la disposition générale de l'outil. La fig. 2 est une coupe horizontale, mon trant le dispositif de rotation du fleuret de forage.
La fig. 3 est une coupe partielle verticale, montrant en détail la suspension supérieure du ressort pourvu d'un boulon de réglage. .
Selon fig. 1, un tube 3 est emmanché à bloc dans le piston de travail 1. Un ressort à traction 2, logé dans ce tube 3 à l'abri de la chaleur, sert à faire reculer le piston de tra vail. Le tube 3 traverse la chambre de com bustion 4 de la culasse supérieure 5' du cyln- dre 5 dans laquelle il est rendu étanche au moyen de la boîte d'étanchéité 6.
Le tube 3, pressé dans le piston, de travail l; y est assuré moyennant la cheville 7, à laquelle est aussi attaché le ressort de traction 2.. L'une des extrémités de ladite cheville 7 est épaulée d'un nez 8 coulissant dans une partie formant cou- lisse 8a du cylindre 5. De cette manière, le piston 1 est empêché de tourner.
Cette dispo sition ne garantit pas seulement une jonction solide entre le tube 3 et le piston, mais per met l'emploi; d'un ressort de traction aussi long que nécessaire, qui n'est pas soumis à un danger de rupture. Ce ressort est suspendu en haut à un couvercle 14 qui s'appuie sur des tiges de guidage 11.
Le tube 3 sert simultanément de poussoir de démarrage. A son aide, le piston 1 est ini tialement mis en mouvement pour faire dé marrer li'outil, ce qui s'opère d'une manière simple et maniable par les deux poignées 9, reliées à une pièce médiane 10 qui est logée de manière telle qu'elle coulisse entre les tiges de guidage 11.
Cette pièce médiane 10 s'accou ple ou bien par :les griffes 12 au tube 3, s'il s'agit de démarrer, ou bien par cl-es leviers coudés 13 à la culasse 5' du cylindre 5, s'il s'agit, une fois que' le piston 1 a démarré, de faire fonctionner l'outil d'une faon continue. Il; est recommandable de prévoir réglable la suspension du ressort au couvercle 14 afin de pouvoir donner au ressort 2 une tension à.
souhait. Ainsi est-on en mesure de tenir en des limites bien contrôlables et la compression du mélange gazeux-et la puissance de frappe du piston.
Pour utiliser l'outil à des travaux de per foration des roches et similaires, il s'agit d'imprimer aux coups successifs de percussion du burin un mouvement circulaire à ce der nier, devenant dans ce cas un fleuret. A cet effet, un dispositif rotatif met le fleuret auto matiquement en rotation et souffle les pous sières produites par le taillant pendant le travail.
Une douille rotative de guidage 15, por tant le- fleuret 16 - ce dernier à- choisir dans un acier hexagonal à munir d'un alésage de bout en bout 17 - est accouplée moyennant des entailles 19 à une autre douille 18; pour vue de dents 20 à sa périphérie, formant roue à rochet. Un cliquet 21, armé par la tension du ressort 21a, s'attaque à ces dents 20.
Le cliquet 21 est logé dans le corps du piston d'avance 22, dont l'une des faces frontales communique avec la chambre de combustion moyennant l'alésage 23, tandis que l'autre est commandée par le ressort 24.
Ainsi, l'explosion dans la chambre 4 opère également son effet sur le piston d'avance 22 et le pousse en arrière, comprimant le ressort 24; la douille dentée 18, avec elle la douille de guidage 15 et par conséquent le fleuret 16, se trouvent tournés de la largeur d'une dent 20. Quand à la fin du coup de frappe les gaz brûlés s'échappent, le piston d'avance 22 se trouve aussi déchargé et le ressort 24 le ramène dans la position dessinée.
Le marteau effectuant environ deux mille coups de frappe à la minute, la roue à rochet disposant de vingt dents environ, le fleuret fera environ cent tours par minute. Le taquet de réglage 34 permet d'agir sur la longueur de course à donner au piston d'avance, réglant par conséquent la vitesse de déplacement cir culaire du fleuret. L'air de soufflage entre dans le marteau par l'orifice 25.
L'alésage de passage du canal 26 est contrôlé par le distributeur 27 qui, maintenu par le ressort 28 dans la position indiquée au dessin, ferme le canal 26. Ce n'est que lorsqu'à travers les alésages 23 et de communication 29 la surface frontale supé rieure du distributeur 27 vient d'être mise soins pression provoquée par l'explosion dans la chambre de combustion 4; que le distribu teur 27 est poussé vers le bas et sa partie annulaire en retrait 30 libère le canal 26.
Alors l'air de soufflage passe de l'orifice d'en trée 25 à travers le passage 26 dans l'évide ment annulaire 31 et, de là, par l'alésage 17 sur le fond<B>d'a</B> trou de forage et y nettoie le taillant du fleuret 16. Le soufflage se. fait donc par saccade à chaque coup de frappe. Un pointeau d'arrêt 35 règle lia section de pas sage du canal 26.
<B> Portable explosion tool </B>. </B> In portable explosion tools (concrete breakers, tampers, perforators), the recoil of the working piston gives rise to difficulties .
Until now, this recoil has taken place either by compressed air, or by exhaust gas alone or mixed with air forming a mattress, or, and this in most cases, by pressure springs, of a greater or lesser length, attack on the underside of the working piston.
This last solution, simple in itself, nevertheless has the great disadvantage that these pressure springs do not withstand in the long run the continuous force of nearly two thousand striking strokes per minute and the relatively long stroke of the piston. The spells quickly lose their elasticity and break.
One embodiment of the tool according to the invention is shown, by way of example, in the attached drawing.
Fig. 1 is a section along the vertical axis, showing the general arrangement of the tool. Fig. 2 is a horizontal section, showing the device for rotating the drill bit.
Fig. 3 is a partial vertical section, showing in detail the upper suspension of the spring provided with an adjusting bolt. .
According to fig. 1, a tube 3 is fitted fully into the working piston 1. A tension spring 2, housed in this tube 3 protected from heat, is used to move the working piston back. The tube 3 passes through the combustion chamber 4 of the upper cylinder head 5 'of the cylinder 5 in which it is sealed by means of the sealing box 6.
The tube 3, pressed into the piston, working l; is ensured by means of the pin 7, to which the tension spring 2 is also attached. One of the ends of said pin 7 is supported by a nose 8 sliding in a part forming a runner 8a of the cylinder 5. De in this way, the piston 1 is prevented from rotating.
This arrangement not only guarantees a solid junction between the tube 3 and the piston, but allows use; a tension spring as long as necessary, which is not subject to a danger of breaking. This spring is suspended at the top from a cover 14 which rests on guide rods 11.
The tube 3 simultaneously serves as a starting pusher. With its help, the piston 1 is initially set in motion to start the tool, which takes place in a simple and manageable manner by the two handles 9, connected to a central part 10 which is housed so as it slides between the guide rods 11.
This middle part 10 is coupled either by: the claws 12 to the tube 3, if it is a question of starting, or by key-es bent levers 13 to the cylinder head 5 'of the cylinder 5, if it is This acts, once the piston 1 has started, to make the tool run continuously. He; It is advisable to provide adjustable suspension of the spring to the cover 14 in order to be able to give the spring 2 a tension at.
wish. Thus we are able to keep within well controllable limits both the compression of the gas mixture and the impact power of the piston.
To use the tool for rock drilling and the like, it is a matter of imparting to the successive percussion blows of the chisel a circular movement to this latter, in this case becoming a foil. To this end, a rotary device automatically rotates the foil and blows the dust produced by the bit during work.
A rotary guide bush 15, carrying the foil 16 - the latter to be chosen from a hexagonal steel to be provided with an end-to-end bore 17 - is coupled by means of notches 19 to another bush 18; for view of teeth 20 at its periphery, forming a ratchet wheel. A pawl 21, armed by the tension of the spring 21a, attacks these teeth 20.
The pawl 21 is housed in the body of the advance piston 22, one of the end faces of which communicates with the combustion chamber through the bore 23, while the other is controlled by the spring 24.
Thus, the explosion in the chamber 4 also operates its effect on the advance piston 22 and pushes it back, compressing the spring 24; the toothed bush 18, with it the guide bush 15 and consequently the foil 16, are turned by the width of a tooth 20. When at the end of the striking stroke the burnt gases escape, the piston of advance 22 is also unloaded and the spring 24 brings it back to the drawn position.
The hammer making about two thousand striking strokes per minute, the ratchet wheel having about twenty teeth, the foil will make about one hundred revolutions per minute. The adjustment stopper 34 makes it possible to act on the length of stroke to be given to the advance piston, consequently adjusting the circular displacement speed of the foil. The blowing air enters the hammer through port 25.
The passage bore of the channel 26 is controlled by the distributor 27 which, held by the spring 28 in the position shown in the drawing, closes the channel 26. Only when through the bores 23 and communication 29 the upper front surface of the distributor 27 has just been placed under pressure caused by the explosion in the combustion chamber 4; that the distributor 27 is pushed downwards and its recessed annular part 30 releases the channel 26.
Then the blowing air passes from the inlet 25 through the passage 26 into the annular recess 31 and, from there, through the bore 17 on the bottom <B> of a </ B > drill hole and cleans the cutting edge of the foil 16 there. The blowing takes place. therefore jerked off with each stroke. A stop needle 35 adjusts the pitch section of channel 26.