CH306772A - Procédé de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un parafoudre et parafoudre obtenu par ce procédé.    La présente invention concerne les para  foudres constitués par des éclateurs empilés  formés chacun de deux     électrodes.     



  Il est déjà connu de former     des        parafou-          dres    à résistance non linéaire, avec une répar  tition de la tension capacitive entre des     écla-          teurs,    par l'empilement     d'éclateurs,    et éven  tuellement d'éléments de     résistances    non  linéaires,     lesdits    éclateurs étant constitués  chacun de deux électrodes et d'une pièce  intercalaire isolante. Dans les parafoudres  connus, les électrodes ou les pièces interca  laires     isolantes    sont assemblées entre elles à  l'aide d'un ciment spécial ou d'une résine iso  lante, par moulage.

   Le plus souvent, ce ci  ment ou cette     résine    est. coulé tout autour de  l'éclateur, formant ainsi un cylindre autour       du    parafoudre.  



  Ces parafoudres présentent notamment     les     inconvénients suivants: les     distances    entre les  électrodes dépendent grandement de la préci  sion du moulage et des tolérances dans les       dimensions        géométriques    des pièces interca  laires isolantes.

   Dans les procédés de fabrica  tion connus, cette     précision    et     ces    tolérances  ne sont pas     suffisantes.    On est     alors    obligé  soit d'ajuster la.     tension    d'amorçage à. la va  leur désirée, en opérant un réglage à poste  riori des     éclateurs    en place, ce qui est oné  reux; soit d'admettre des tolérances impor  tantes     sur    la     tension    d'amorçage.

   D'autre part,  l'empilement obtenu présente     une    certaine  fragilité, ce qui peut     causer    des détériorations         et/ou    des     déréglages    lors du transport. Enfin,  il peut être nécessaire de prévoir un ressort,  de     compensation    pour     assurer    le maintien de  l'empilement.  



  La présente invention a pour but de fabri  quer un parafoudre ne présentant pas ces  inconvénients.  



  Le procédé de fabrication selon l'invention  d'un parafoudre constitué par des éclateurs  empilés     axialemént    et formés chacun par deux       électrodes,    est caractérisé en ce que l'espace  ment désiré entre au     moins        certains    organes  du parafoudre est réalisé à l'aide de gabarits       amovibles,    placés entre ces organes, ceux-ci  étant     ensuite    fixés dans leurs     positions    res  pectives par coulée     d'ati        moins    deux montants  latéraux parallèles à l'axe de la pile,

   ces mon  tants étant     constitués    par une matière iso  lante     ose    soudant auxdits organes, après quoi  l'on retire     les    gabarits amovibles.  



  La description ci-après donne, à titre  d'exemple, en référence au dessin annexé, dif  férentes     formes    de réalisation du parafoudre  selon l'invention.  



  Les     fig.    1 et 2     mettent    en évidence, respec  tivement par une vue en coupe et une vue en  plan, une mise en     oeuvre    particulière du pro  cédé de fabrication selon, l'invention.  



  La     fig.    3     représentes    une vue en coupe  d'une partie du parafoudre dont la fabrica  tion est     illustrée    aux     fig.    1 et 2.  



  La     fig.    4     est    une     vue    en plan du même  parafoudre.      Les     fig.    5 à. 7 sont des vues en coupe d'au  tres formes d'exécution.  



  La     fig.    8 montre un éclateur du parafou  dre représenté à la.     fig.    6, et la     fig.    9 une  coupe suivant     XX'        (fig.    6) de cet éclateur  disposé dans le parafoudre.  



  Les     éclateurs    représentés dans les diverses  figures sont formés de deux électrodes 1, 2,  1', 2', etc. Ces électrodes sont en cuivre, laiton  ou autre matériau conducteur.  



  L'amorçage de l'arc s'effectue entre les  faces 4, 5, 4', 5'     (fig.    1 à 4) des éclateurs.  Dans le procédé de fabrication mis en évi  dence par les     fig.    1 et 2, les électrodes sont  placées verticalement, leur axe étant horizon  tal. La distance exacte à maintenir entre les       faces    planes 4 et 5 des électrodes est obtenue  à l'aide de gabarits     amovibles    8 de dimen  sions précises.     Puis    une résine,     destinée    à iso  ler     les    éclateurs entre eux et à constituer des  montants latéraux     isolants    assurant leur main  tien en place, est coulée dans un moule 9 en  forme de gouttière.  



  A cet effet, une bordure de l'ensemble  formé par les éclateurs et par les gabarits 8  est placée dans ce moule. Après qu'un secteur  isolant 6 a été coulé et durci, on retourne  l'ensemble     susdit    et on coule dans le moule 9  le secteur isolant 7 diamétralement opposé,  représenté en traits     interrompus    sur la     fig.    1.       Après    durcissement, on enlève les gabarits 8.  Le parafoudre obtenu forme     alors    un bloc  homogène solide dans lequel les distances  d'éclatement ont été obtenues avec une grande       précision    sans qu'il soit besoin de procéder à  des rectifications.  



  Les     fig.    3 et 4 montrent de quelle manière  les montants isolants 6, 7, 6', 7' soudent les  éclateurs entre eux. La matière utilisée à cet  effet est. d'ailleurs     constiuée    de préférence par  une résine isolante très adhérente au métal,  de préférence du groupe des     éthoxylines    (par  exemple Araldite coulée B).  



  La     fig.    5 montre     un    parafoudre compor  tant, outre des éclateurs 1, 2, 1', 2', des résis  tances 10, 10'.  



  La fabrication de ce parafoudre s'effec  tue de la manière suivante:     Les    résistances,    qui affectent la forme de galettes, sont préa  lablement     métallisées    sur leurs faces planes  11, 12, 11', 16', puis les électrodes 1, 2 sont  soudées en 3 sur les faces métallisées des     ré-          sistances;    après quoi les gabarits sont mis en  place et la résine coulée en 13 et 13', comme  indiqué plus haut en référence à la     fig.    4.  



  Dans le parafoudre de la     fig.    6 qui com  porte .également. des résistances 10, une légère  élasticité est introduite dans la liaison entre  les     résistances    et les supports en résine. Les  électrodes des éclateurs ont de larges bords       1-1--15    et le diamètre     .l    des électrodes est  supérieur au diamètre     13    des résistances 10.  Ces résistances, préalablement métallisées,  sont serrées entre lesdits bords 14 et 15 des  électrodes inférieure 2 et supérieure 1' de  deux éclateurs successifs.  



  La     distance    C entre les bords de deux  électrodes qui maintiennent la résistance est  établie légèrement inférieure à la hauteur E  des cylindres de résistance, de sorte que le  contact. entre résistances et électrodes est bien  assuré par la pression élastique des bords<B>14</B>  et 15.  



  On peut encore donner aux éclateurs la  forme indiquée sur la     fig.    7. Le contact entre       l'éclateur    et la galette résistante se fait alors  à une certaine     distance    du bord de cette ga  lette. Ici encore, la distance C est légèrement  inférieure à la. somme des distances E et 2D,  afin de conduire à. une légère pression élasti  que des électrodes sur les galettes résistantes  10.  



  Cette élasticité permet, en outre, au para  foudre d'encaisser les différences de data  tion de ses divers éléments, dilatation qui peut  se manifester soit durant la fabrication des  montants 16 et 17, soit par suite des échauffe  ments consécutifs au fonctionnement du para  foudre.  



  Suivant une variante d'exécution, on peut  établir trois ou quatre montants latéraux en  résine tels que les montants 16 et 17 de la       fig.    6.  



  Pour réduire le diamètre de l'enveloppe  du parafoudre et. faciliter la. fabrication des  montants latéraux isolants, on peut donner à           ces    montants une section peu     épaisse,    talle  que celle représentée en hachures sur la       fig.    9, les éclateurs présentant alors avanta  geusement. des pattes ou oreilles 18     (fig.    8)  sur lesquelles s'appuieront lesdits montants  en résine.  



  Enfin, on peut améliorer la répartition de  tension capacitive entre électrodes, en     accrois-          sant.    la, constante diélectrique des montants  latéraux, par exemple en ajoutant à la résine,  qui constitue ces montants, une certaine pro  portion (par exemple de 5 à 50 % selon l'ac  croissement de capacité désiré) de bioxyde de  titane ou clé substance analogue     accroissant    le  pouvoir inducteur spécifique. On peut égale  ment obtenir entre les divers éclateurs des ca  pacités différentes en faisant varier la pro  portion de     substances    d'addition le long de  ces montants.  



  On peut encore faire varier les distances  d'éclatement des éclateurs successifs, de façon  à obtenir un amorçage simultané de tous les       éc'l'ateurs.    Cette disposition est très aisément  réalisable par l'emploi de gabarits 8 d'épais  seurs différentes. Bien entendu, on peut. égale  ment faire varier simultanément les distances  d'éclatement et les capacités.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un parafoudre constitué par des éclateurs empilés axialement et formés chacun par deux électrodes, procédé caractérisé en ce que l'espacement désiré entre au moins certains organes du parafoudre est réalisé à, l'aide de gabarits amovibles, placés entre ces organes, ceux-ci étant ensuite fixés dans leurs positions respectives par coulée d'au moins deux montants latéraux parallèles à l'axe de la pile, ces montants étant consti tués par une matière isolante se soudant aux- dits organes, après quoi l'on retire les gabarits amovibles. II. Parafoudre obtenu par le procédé sui vant la revendication I.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que les organes du parafoudre, entre lesquels sont placés les gabarits, sont les éclateurs dudit parafoudre. 2. Procédé selon la revendication I, pour la fabrication d'un parafoudre comportant des éléments de résistance interposés entre les écla- teurs, caractérisé en ce que les organes du parafoudre, entre lesquels sont placés les ga barits, sont lesdits éléments de résistance. 3.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que les montants latéraux sont coulés successivement à l'aide d'un moule ouvert en forme de gouttière, dans lequel on trempe une partie du bord des éclateurs. 4. Procédé selon la revendication I, carac térisé .en ce que la matière isolante constituant les montants latéraux est une résine du groupe des éthoxyline & 5. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que des substances à haut pouvoir inducteur spécifique sont incluses au moins dans certains tronçons des montants latéraux. 6.

   Parafoudre selon la revendication II, obtenu par le procédé suivant la sous-revendi- cation 1. 7. Parafoudre selon la revendication II, obtenu par le procédé suivant la sous-revendi- cation 2. 8. Parafoudre selon la revendication II, comportant des éléments de résistance inter posés entre les éclateurs, caractérisé en ce que ces éléments de résistance sont. maintenus par serrage entre les éclateurs, sans. contact direct avec les montants latéraux. 9.

   Parafoudre selon la revendication II, comportant des éléments de résistance inter- posés entre les éclateurs, caractérisé en ce que ces éléments de résistance sont maintenus di rectement par les montants latéraux, chaque éclateur étant serré entre deux de ces éléments de résistance, sans contact direct avec les montants latéraux. 10.

   Parafoudre selon la. revendication II, comportant des éléments de résistance inter posés entre les éclateurs, caractérisé en ce que les électrodes ont une forme qui leur donne de l'élasticité dans le sens de l'axe d'empilage et -en ce que le serrage de chaque élément de résistance entre deux électrodes est obtenu en donnant à ces éléments de résistance une épaisseur supérieure à la distance qui existe rait entre ces deux électrodes en l'absence de déformation élastique. 11.

   Parafoudre selon la revendication 11, caractérisé en ce que le pourtour des élec trodes des éclateurs est muni de pattes servant au maintien desdites électrodes par les mon tants latéraux.