Procédé de fabrication de sachets avec bandelette de déchirure,
et sachet obtenu par ce procédé.
L'emploi des bandelettes de déchirure en sue de faciliter l'ouverture des paquets est connu et pratiqué depuis longtemps. On sait que le procédé consiste, en principe, à coller sur l'intérieur de l'emballage une bande pellicula ire étroite en laissant libre l'amorce de cette bande; en tirant sur cette amorce, on ouvre l'emballage suivant une fente correspondant à l'emplacement de la bandelette.
Cette disposition est extrêmement pratique pour des objets tels que les paquets de cigarettes, les cigares, etc., emballés dans des pellicules cellulosiques minces, mais jusqu'à présent, son application aux sachets obtenus par scellement à chaud de deux ou trois de leurs côtés n'avait pu être envisagée faute de moyens pratiques pour la réaliser.
L'industrie des produits alimentaires, en particulier, fournit au commerce, à l'inten dance militaire, etc., de nombreux sachets contenant des portions ou des doses unitaires de produits tels que: poudre de café, potages condensés, jus de fruits en poudre, etc., ces sachets étant obtenus par des procédés connus.
L'objet de la présente invention est lui procédé dans lequel on soude une bandelette le long d'une bande mince de matériau soudable destinée à constituer l'une au moins des deux parois opposées des sachets, et dans lequel on soude transversalement, sur une largeur déterminée et de place en place, les deux parois opposées du sachet, et où on sépare les sachets en coupant le long des soudures, une découpure ayant été exécutée dans la bande, au droit de la bandelette et d'au moins une soudure sur deux, ceci afin de permettre de saisir la bandelette et de constituer une amorce de déchirure.
Les figures ci-annexées. illustrent, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution du sachet et du procédé selon l'invention.
La fig. 1 représente une bande continue.
La fig. 2 représente la même bande, mais à l'état plié.
La fig. 2a montre un sachet découpé suivant la ligne II-II à la fig. 2.
La fig. 3 représente une bande continue perforée.
La fig. 4 représente la bande pliée à un état de façonnage plus avancé.
La fig. 5 montre un sachet découpé suivant la ligne 1V-TV à la fig. 4.
La fig. 6 représente une autre bande à l'état collé, et
la fig. 6a montre un sachet découpé suivant la ligne VI-VI à la fig. 6.
La fig. 1 représente la bande continue 1 sur laquelle une bandelette de déchirure 2 a été collée, le trait discontinu 3 correspondant à la ligne de pliage.
La fig. 2 représente la bande continue 1 pliée suivant la ligne 3, puis scellée transver salement, les parties hachurées 4 correspondant aux zones scellées, et la bande en pointillé figurant la bandelette de déchirure 2 qui se continue dans les zones scellées hachurées 4.
En A, on a effectué le scellement transversal 4; en B, on a pratiqué les deux incisions 5 et 5' de part et d'autre de la bandelette, et en
C, on a effectué la coupe qui libère un sachet terminé 6. Ce sachet terminé 6 porte donc, près du fond, deux amorces de déchirure 7 et 7' de longueur inférieure à la largeur des parties scellées, de telle sorte que l'étan- chéité du sachet reste assurée.
La bandelette de déchirure continue pourrait de même être placée près du bord opposé, e est-à-dire du côté réservé au remplissage du sachet, mais cette disposition est moins favo viable, car la pelle ou la tuyère de remplissage risque d'accrocher la bandelette de déehi- rure.
Au lieu de faire des incisions sur chaque scellement transversal, on peut ne les effectuer que dans un scellement sur deux, ce qui donne une seule amorce de déchirure au u lieu de deux. Les incisions peuvent être décalées pour les localiser sur un seul côté de chaque sachet. Les incisions peuvent être faites en même temps que la coupe par un couteau spé cial ou dans une opération séparée avant ou après la coupe.
Dans une autre forme d'exécution du procédé, la bande pelliculaire est perforée avant de déposer la bandelette. Les perforations sont exécutées à égale distance de la ligne de pliage et se superposent exactement. Après libération des sachets, une amorce de bande
Jette libre, facile à saisir, apparaît de chaque côté du sachet.
La fig. 3 représente une bande pelllenlaire continue 1 sur laquelle les perforations 8 ont été pratiquées avant d'appliquer la bandelette de déchirure 2, le trait discontinu 3 corres pondant à la ligne de pliage.
La fig. 4 représente les phases successives du faconnage dans ce cas.
La fig. 5 représente un sachet ainsi obtenu avec. une extrémité dégagée de bandelette de déchirure des deux côtés.
Le seellement transversal doit avoir une largeur supérieure au diamètre des perforations pour conserver létanehéité. Les perforations peuvent être faites à chaque scellement ou une fois sur deux, en laissant apparaître, dans ce dernier cas, la bandelette de déchirure d'un seul côté du sachet.
Enfin, on peut ne perforer qu'un côté de Ja bande en prenant la précaution de réserver, dans la panne de seellement transversale, une zone évidée correspondant à l'emplaee- ment de la perforation, ce qui laisse une amorce de bandelette de déchirure libre audessus de la pellicule non perforée.
Les deux formes d'exécution du procédé qui viennent d'être décrites restent applicables dans le cas où les sachets sont obtenus en partant de deux bandes pellieulaires.
Dans ce cas (fig. 6), le fond du sachet est constitué par un seellement longitudinal 9 indiqué par des hachures sur une certaine largeur des deux bandes superposées; les parties hachurées 10 correspondent aux parties scellées transversalement, et la bande en pointillé figure la bandelette de déchirure 2 qui se continue dans les parties scellées. Dans 11, on vient d'effectuer le scellement longitudinal, et en D, on effectue le seellement transversal pour pratiquer ensuite les deux incisions 13 et 13'. En E, on effectue la coupe suivant la ligne VI-VI, et 14 est un sachet terminé séparé portant près du fond deux amorces libres de bandelettes de déchirure 15 et 16.
La bandelette de déchirure pourrait être collée à l'extérieur et non à l'intérieur du sachet, si son adhérence offre une garantie absolue contre le décollement.
Enfin, les machines fabriquant les sachets à partir d'une ou de deux bandes pelliculaires et qui les remplissent et les ferment peuvent facilement être adaptées en vue de fournir des sachets remplis, munis de bandelettes avec amorces de déchirure.
Pour les sachets en pellicule de cellulose régénérée, obtenus à partir d'une ou de plusieurs pellicules dans les conditions décrites, on remarquera que la bandelette est appliquée dans le sens le plus avantageux, étant donné que ces pellicules se déchirent beaucoup plus facilement dans le sens Iongitudinal qui correspond au sens des fibres de ces pellicules.
Il convient de noter qu'on peut faire les sa chets par paires.
L'invention est applicable, sous ses diverses formes, aux pellicules de cellulose régénérée recouvertes d'un enduit tb ermoplasti que, aux pellicules se soudant à chaud, telles que le chlorhydrate de caoutchouc et le chlorure de polyvinyl non plastifié, etc., aux assemblages de produits pelliculaires, tels que le papier associé à la pellicule cellulosi que, i'aliiminium et pellicule cellulosique, ainsi qu'aux produits constitués par du papier ou une feuille mince de métal, revêtus d'lm enduit thermoplastique.
La bandelette de déchirure peut être obtenue par découpage d'une pellicule ou d'un assemblage pelliculaire, ou être constituée par un fil textile végétal, animal ou synthétique, ou une bande métallique mince et étroite, un cordonnet, un ruban, etc., en matière thermoplastique ou revêtus d'un enduit thermoplastique.
Les sachets peuvent être imprimés, décorés, munis d'étiquettes et avoir toute forme et toutes dimensions correspondant aux exigences commerciales.
Les scellements peuvent être pratiqués avec ou sans gaufrage.
Dans le cas de sachets avec patte obtenus en partant d'une bande, la ligne de pliage est décentrée; les perforations ou les incisions sont exécutées par rapport à la ligne de pliage, suivant les procédés décrits.
Pour les sachets à patte obtenus en partant de deux bandes, les deux bandes sont alors de largeurs différentes.
Pour les sachets avec ou sans patte, obtenus mécaniquement par pliage transversal d'un format prélevé d'une bobine, on exécute les perforations on les incisions au droit de la ligne de coupe soit avant la coupe, soit simul tanément; dans ce cas, la largeur de la bobine correspond à la largeur du sachet obtenu.