CH307932A - Verfahren zum Herstellen gefärbter Erzeugnisse aus Polyacrylnitril oder Acrylnitril enthaltenden Mischpolymerisaten. - Google Patents
Verfahren zum Herstellen gefärbter Erzeugnisse aus Polyacrylnitril oder Acrylnitril enthaltenden Mischpolymerisaten.Info
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Description
Verfahren zum Herstellen gefärbter Erzeugnisse aus Polyacrylnitril oder Aerylnitril enthaltenden Mischpolymerisaten. Das Auflösen von Polyacrylnitril in Lö sungsmitteln zur Herstellung von geformten Erzeugnissen, wie Filmen, Fäden, Bändchen, Borsten und dergleichen, macht in der Praxis erhebliche Schwierigkeiten, da das Polyacryl nitril beim Versuch des Auflösens in den ver schiedenen hierfür vorgeschlagenen Lösungs mitteln zur Klumpenbildung oder zum Gela tinieren neigt, und zwar gleichgültig, ob zum Lösen niedrigere oder höhere Temperaturen allgewendet werden. Besonders gilt dies beim Auflösen von Polyacrylnitril in dem in der Praxis meist verwendeten Dimethylformamid.
Nach den in der Literatur vorhandenen Angaben sollen für diese Schwierigkeiten vor allen Dingen die im Dimethylformamid stets vorhandenen Amine verantwortlich sein. Man hat daher bereits vorgeschlagen, diese durch Zusatz von Säureanhy drillen, Aldehyden oder dergleichen zu binden. Der Zusatz dieser Ver bindungen zu Dimethylformamid und andern zum Lösen von Polyacrylnitril in Betracht kommenden formylierten Aminen bringt je doch leicht andere Schwierigkeiten mit sieh.
Es wurde nun überraschenderweise gefun den, dass beim Auflösen von Polyacrylnitril oder Acrylnitril enthaltenden Mischpolymeri saten in formylierten Aminen, wie Dimethyl- formamid, keinerlei Ballungen entstehen, wenn dieses Auflösen in Gegenwart von sau ren, in Lösungsmittel löslichen Farbstoffen vor sich geht. Unter sauren Farbstoffen sind in erster Linie saure Gruppen enthaltende Mono- und Polyazofarbstoffe zu verstehen, doch sind auch andere saure Farbstoffe, die keine Azogruppen enthalten, wie zum Beispiel saure Nitro- oder Oxyanthrachinonfarbstoffe, ferner Chromkomplexfarbstoffe, wie die so genannten Palatinechtfarbstoffe und andere, erfindungsgemäss mit gutem Erfolg verwend bar.
Selbstverständlich wird man solche Farb stoffe wählen, die bei den beim Lösen des Poly merisates und Verformen der Lösung an gewendeten Temperaturen beständig sind. Die Mengen der Farbstoffe können innerhalb weiter Grenzen schwanken, wobei sich der Farbstoffzusatz auch nach der Intensität des gewünschten Farbtons des fertigen Fadens richten wird. Im allgemeinen sind Mengen von 2 bis 10 /o, bezogen auf die Menge des Polyacrylnitrils oder des Acrylnitril enthal tenden Mischpolymerisates, für die angegebe nen Zwecke geeignet und ausreichend.
Überraschenderweise lässt sich bei Gegen wart der genannten Farbstoffe schon bei Temperaturen von 80 bis 90 eilte vollständige Lösung des Polyacrylnitrils erzielen, während sonst. im allgemeinen Temperaturen von 100 und darüber zur gleichmässigen Lösung not wendig sind. Auch die Lösezeit lässt sich bei Anwendung des neuen Verfahrens gegenüber dem üblichen Löseprozess erheblich abkürzen.
So genügt zur Herstellung einer gefärbten Lösung gemäss der Erfindung trotz der niedrigen Temperatur eine Lösezeit von 1 bis 2 Stunden, um vollkommen homogene Lösun gen zu erhalten, während bei dem üblichen bisher verwendeten Löseprozess 3 bis 4 Stun den und mehr erforderlich sind, um die zu nächst gelartige Masse in die Form einer viskosen Spinnlösung zu bringen.
Die gemäss der Erfindung hergestellte Lösung kann sogar bis auf 60 abgekühlt werden, ohne dass Gelbildung eintritt, wäh rend ungefärbte Lösungen schon bei erheblich höheren Temperaturen zu gelatinieren be ginnen. Die grössere Gleichmässigkeit der er findungsgemäss hergestellten Lösung zeigt sich auch beim Verspinnen, da mit Hilfe der neuen Lösungen gleichmässigere Fäden ge wonnen werden.
Das neue Verfahren bietet besondere Vor teile bei der Verarbeitung von Abfallfäden. Diese lösen sieh, wie bekannt, in dem Lösungs mittel erheblich schlechter als Polyaerylnitril, so dass Lösetemperaturen von 140 und mehr erforderlich sind. Bei diesen Temperaturen werden aber nur gelbe bis braune Fäden er halten, deren Qualität erheblich hinter der jenigen von Fäden aus frisch hergestelltem Polyacrylnitril zurücksteht. Es gibt. daher bereits eine Anzahl von Vorschlägen, welche speziell die Auflösung und Wiederverwertung von Abfallfäden aus Polyacrylnitril betreffen, doch hat sich keines dieser Verfahren in der Praxis bisher eingeführt.
Bei Gegenwart eines der oben genannten Farbstoffe gelingt es jedoch, auch Abfall fäden aus Polyacrylnitril bei erheblich niedri geren Temperaturen und erheblich rascher als bisher zu lösen. Diese Beobachtung gilt auch dann, wenn die Fäden selbst bereits einen der genannten Farbstoffe enthalten.
Die aus solchen Lösungen gewonnenen Fäden zeigen Festigkeits- und Dehnungseigen schaften, die denjenigen von Fäden aus frisch hergestelltem Polyacrylnitril durchaus ent sprechen, so dass es nach dem Verfahren der Erfindung erstmals möglich geworden ist, auch Abfallfäden aus Polyacrylnitril zu hoch wertigen Textilprodukten zu verarbeiten. Die nach dem netten Verfahren gewonne nen Fäden zeigen ganz allgemein eine sehr gute Farbtiefe und Farbechtheit. Besonders die Echtheitseigenschaften sind wesentlich besser als beim Anfärben der nach normalen Verfahren gesponnenen Fäden mit dem gleichen Farbstoff.
Ein weiterer bei dem Verfahren gemäss der Erfindung erzielter Vorteil liegt in dem überaus geringen Amingehalt des wieder gewonnenen Lösungsmittels. Bekanntlich muss beim Verspinnen von Polyacrylnitrillösungen das verdampfte, verhältnismässig teure Lö sungsmittel wiedergewonnen werden. Wäh rend der Amingehalt des frischen, zur Her zur Her stellung der Spinnlösung verwendeten Di- methylformamids nicht über 40 bis 60 mg/1 betragen soll, wenn gute hellfarbige Produkte erzielt werden sollen, weist das aus dem Spinn schacht wiedergewonnene Lösungsmittel im allgemeinen einen Amingehalt von 200 bis 500 mg/l (gemessen als NH3) auf.
Offenbar bilden sich die Amine während des Löse- und Spinnprozesses, wobei das Lösungsmittel höhe ren Temperaturen ausgesetzt ist. Die Amine verursachen sowohl eine Gelbildung der Spinnlösung als auch eine Dunkelfärbung des gesponnenen Fadens und müssen daher vor der Wiederverwendung des Lösungsmittels aus diesem entfernt werden.
Wird jedoch eine farbstoffenthaltende Spinnlösung gemäss der Erfindung verarbeitet, so weist das aus dem Spinnschacht. zurückgewonnene Dimethyl- formamid nur einen ganz geringen Amingehalt auf, der in der Regel bei 10 bis 20 m,-, !#l liegt, aber sogar bis 0 zurückgehen kann.
Eine Reinigung des zurückgewonnenen Lösungs mittels vom Amin ist daher bei Anwendung des neuen Verfahrens nicht. erforderlich, viel mehr kann das zurückgewonnene Lösungs mittel ohne weiteres zum Auflösen neuen Polyacry lnitrils verwendet werden.
<I>Beispiel 1:</I> Polyacry lnitril wird in Dimethylformamid, in dem 3 /o Palatinechtgrün gelöst sind, unter ständigem Rühren innerhalb 1 bis 2 Stunden bei 80 zu einer 20 bis 251 /oigen Lösung gelöst. Nach der angegebenen Zeit ist eine völlig homogene Lösung entstanden, die un mittelbar in einem geheizten Spinnschacht in an sieh bekannter Weise auf Fäden verspon nen wird, die dann auf das 10- bis 12fache in der Hitze verstreckt werden.
Die Festigkeit des gesponnenen und ver- streckten Fadens liegt zwischen 40 und 45 Rkm. Der Faden zeigt eine klare dunkelgrüne Färbung, die hervorragende Echtheitseigen schaften aufweist.
Das aus dem Spinnschacht durch Tief kühlen der Abluft wiedergewonnene Lösungs mittel zeigt keinen Gehalt an freien Aminen und besitzt einen pH-Wert von 6,5. Das Lösungsmittel kann nach Beseitigung seines geringen Wassergehaltes, der zwischen 3 und 6% beträgt, sofort wieder zum Lösen von neuem Polyaerylnitril verwendet werden.
Beispiel 2: Die nach Beispiel 1 erhaltenen Fäden lassen sich unter praktisch den gleichen Be dingungen in Dimethylformamid wiederum lösen und ergeben beim nochmaligen Verspin nen wiederaum Fäden, welche in ihren textilen Eigenschaften praktisch den nach Beispiel l erhaltenen entsprechen. Ungefärbte Fäden be dürfen unter sonst gleichen Bedingungen einer Lösetemperatur von 130 und mehr.
Beispiel 3: Nach gewöhnlichen Verfahren erhaltene Abfallfäden aus Poly aerylnitril werden in Dimethylformamid, in dem 3% Diaminsehwarz B4 gelöst sind, unter ständigem Rühren inner halb 1 ¸ bis 2 Stunden bei 80 bis 100 zu einer 20 bis 25 %oigen Lösung gelöst. Die ent- standene, völlig homogene Lösung wird un mittelbar in einem geheizten Spinnschacht in an sich bekannter Weise auf Fäden verspon nen, die dann auf das 10- bis 12fache in der Hitze verstreckt werden. Man erhält marine blaue Fäden mit ausgezeichneten Echtheits eigenschaften. Ohne Zusatz des genannten Farbstoffes sind erheblich höhere Lösetempe raturen erforderlich, wobei die Lösung gelbe bis gelbbraune Fäden liefert.
Erhöht man die Menge des Diaminschwarz B4 auf das Doppelte, so werden tiefschwarze Fäden erhalten. Das gleiche lässt sich mit einem Zusatz von 2. 1/o .Sur iusschwarz erreichen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen gefärbter Er zeugnisse aus Polyacrylnitril oder Acrylnitril enthaltenden Mischpolymerisaten, dadurch ge kennzeichnet, dass das Polymerisat in einem ganz oder zum überwiegenden Teil aus forrny- liertem Amin bestehenden Lösungsmittel in Gegenwart eines in letzterem löslichen saurer Farbstoffes gelöst und die Lösung verformt wird. <B>UNTERANSPRÜCHE</B> 1.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Polymerisat bei Temperaturen unter 100 C in einen sauren Farbstoff gelöst enthaltendem Di- methylformamid gelöst und die Lösung unter Verdunsten des Lösungsmittels auf Fäden versponnen wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als zu lösendes Polymerisat Abfallfäden verwendet werden.
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