Procédé de meulage et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. La présente invention a pour objet un procédé et une machine pour meuler des ouvrages ayant une surface externe et une surface interne cylindriques.
Les machines connues antérieurement à cet effet comportent un dispositif destiné à supporter l'ouvrage par sa périphérie, tout en le faisant tourner au moyen d'une poupée ordinaire, les extrémités de l'ouvrage étant serrées par friction au moyen de disques pres sés élastiquement ou dispositifs équivalents sur la poupée et la contre-poupée en vue de meuler une autre surface extérieure, telle qu'une rainure. Bien qu'on ait réalisé des variantes perfectionnées de cette machine, ces variantes nécessitent encore des moyens positifs ou élastiques afin de maintenir l'ouvrage contre l'élément de commande de la. poupée.
L'inconvénient principal .de ce type de machine consiste dans le temps nécessaire pour enlever un ouvrage terminé et le rem placer par un ouvrage non meulé, du fait qu'il est nécessaire de manoeuvrer la contre- poupée chaque fois qu'on @ehange l'ouvrage.
Un autre inconvénient réside dans le fait que la surface périphérique à meuler consti tue également la surface de support de l'ou vrage. A mesure que le diamètre de l'ouvrage diminue, cette position par rapport au sup port de l'ouvrage et à la meule, ainsi que par rapport à la poupée, varie, en compli quant ainsi le problème du maintien de la précision. En plus de ces inconvénients, ce procédé ne prévoit .aucun moyen d'assurer la concentricité entre les surfaces intérieure et extérieure d'un ouvrage en forme d'anneau.
L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités et a pour objet un procédé de meulage d'ouvrages ayant une sur face externe .et une surface interne cylindri ques, caractérisé en ce qu'on communique un mouvement de rotation à une surface de l'ouvrage autre que les surfaces cylindriques, tandis qu'on supporte l'ouvrage selon une ligne de contact de l'une des surfaces cylin driques et qu'on soumet l'autre surface cylin drique à l'action d'une meule.
L'invention a également pour objet une machine à meuler pour la mise en aeuvre de ce procédé, .caractérisée en ce qu'elle .comprend un mandrin magnétique destiné à communi quer un mouvement de rotation à l'ouvrage autour de l'axe des surfaces cylindriques et des portions de support espacées périphéri- quement par rapport à l'une desdites surfa ces et venant à son contact, de sorte que l'ou vrage est supporté par l'une des surfaces cylindriques tandis qu'on meule l'autre sur= face.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, une forme et des variantes d'exé cution de la machine à meuler, objet de l'in vention, et illustre quelques mises en oeuvre du procédé selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan de cette forme d'exécution. La fig. 2 est une vue en bout partielle, représentant le mode de support d'un ouvrage au cours d'une opération de meulage.
La fig. 3 est une vue en plan d'un mon tage pour meuler simultanément une surface interne et une surface externe concentriques l'une à l'autre et à une troisième surface.
La fig. 4A représente la première étape d'une opération de meulage de surfaces con centriques.
La fig. 4B représente la deuxième étape, au. cours de laquelle la surface interne sur laquelle l'ouvrage repose pendant le meulage est dressée.
La fig. 40 représente la troisième étape, au cours de laquelle l'ouvrage est entraîné par l'intermédiaire d'une des surfaces prépa rées dans la première étape, et supporté par la; surface interne préparée dans la deuxième étape et meulé sur une surface externe péri phérique qui doit être concentrique à ladite surface interne.
La fig. 4D est une vue partielle en bout de la disposition des éléments représentés sur la fig. 4C.
La fig. 5A représente la première étape d'un autre mode de procéder, et elle est ana logue à la fig. 4A.
La fig. 5B représente la deuxième étape consistant à meuler la surface externe d'un ouvrage.
La fig. 5C représente le dispositif destiné à entraîner l'ouvrage par l'intermédiaire d'une surface de bout seulement, tandis qu'on meule une surface interne périphérique dudit ouvrage.
La fig. 5D est une vue en bout de la fig. 5C, représentant le dispositif de support de la surface externe de l'ouvrage tandis qu'on meule la surface interne qui lui est concentrique.
La fig. 6 est une vue partielle en ,plan, représentant un dispositif destiné à faciliter la mise en place de l'ouvrage et son enlève ment de la machine.
La fig. 7 est une vue en bout de la fig. 6. La fig. 8 est une vue de face d'une pla que de guidage de l'ouvrage, et la fig. 9 est un schéma. de câblage élec trique.
Sur la fig. 1, 10 désigne le socle de sup port de la meule, 11 une meule montée sur une broche 12 tourillonnant dans le socle. La meule 11 est entraînée par un moteur 13 par l'intermédiaire d'une poulie motrice 14, de courroies 15 et d'une poulie de broche 16. La poupée 20 est montée sur un chariot 21 de support de l'ouvrage et comprend un moteur 22 d'entraînement de l'ouvrage, qui agit par une poulie 23, des courroies 24 et une poulie de broche 25 pour entraîner la broche 26 de la poupée. Un mandrin magnétique, consis tant en un corps 30 dans lesquel sônt insérés des aimants permanents 31, est monté sur l'extrémité de ladite broche.
Un ouvrage 35 est maintenu par lesdits aimants contre des bossages de butée 36. Ces bossages font saillie sur la surface des aimants. Leur rôle consiste à. maintenir l'ouvrage écarté des aimants lors que la matière magnétique est tendre et offre peu de résistance à l'usure par frottement. Lorsque les aimants sont constitués par une matière dure, ces bossages sont inutiles.
Une @contre-poupée 40 comprend une bro che 41 qu'on peut insérer dans un ouvrage. Des patins 42 et 43, espacés et en saillie sur la périphérie de ''extrémité de la broche, servent à supporter l'ouvrage par sa surface interne tandis qu'il est entraîné en rotation par la poupée par l'intermédiaire des aimants 31 au contact de la surface de bout de l'ou vrage et, tandis qu'on effectue un meulage de la . surface périphérique externe de cet ouvrage. La fig. 2 permet de mieux se rendre compte de ce mode de support de l'ouvrage.
Dans la disposition de la fig. 3, l'ouvrage 35 a été préalablement préparé en meulant sa surface périphérique externe. Dans ce cas particulier, la surface préparée est supportée sur des patins 50 et 51 espacés périphérique- ment et l'ouvrage est maintenu en bout et entraîné en rotation par le mandrin magné tique 30 calé sur la broche 26 de la poupée. Une meule interne 60 meule la surface in terne concentrique à la surface externe anté rieurement préparée. Le procédé illustré à la fig. 4A consiste à meuler en premier lieu la surface annulaire de bout d'un ouvrage 35 parallèle aux faces circulaires des meules 65 et 66.
La fig. 4B représente la deuxième étape qui consiste à supporter et à faire tourner l'ouvrage par tout moyen convenable, tout en meulant la surface interne. Les fig. 4C et 4D représentent la troisième étape qui con siste à entraîner l'ouvrage par l'une des sur faces meulées dans la première étape, en sup portant l'ouvrage sur la surface interne meu lée au cours de la deuxième étape, et à meu ler une surface externe périphérique concen trique à ladite surface interne.
La fig. 5.4 montre la première étape d'une autre opération, semblable à celle re présentée sur la fig. 4A.
La fig. 5B représente la deuxième étape de cette opération qui consiste à meuler la surface externe périphérique de l'ouvrage.
Bien que cette opération soit effectuée sans pointes, on peut utiliser la méthode sur pointes dans le cas où on le juge utile ou nécessaire.
Les fig. 5C et 5D représentent la troisième étape, au cours de laquelle l'ouvragé est en traîné par l'une des faces de bout préparées dans la première étape, supporté par les patins 50 et 51 au contact de la surface pré parée dans la deuxième étape tandis que la meule interne 70 meule une gorge à l'inté@ rieur de l'anneau qui: constitue l'ouvrage, l'in térieur de ce dernier étant concentrique à sa surface externe.
Les fig. 6 et 7 représentent un dispositif de mise en place sur la machine et d'enlève ment de l'ouvrage et qui consiste en un bras 80 articulé en 81 sur une console 82 fixée sur le chariot 21 de support de l'ouvrage. Un bout d'arbre 85, à l'extrémité extérieure du bras 80 et dont l'axe est parallèle à la pou pée, porte des patins 86 et 87 en saillie radialement et espacés périphériquement, sur lesquels est supporté un ouvrage 35 en forme d'anneau.
L'ouvrage peut être placé sur ce dispositif à la main ou à l'aide de moyens actionnés automatiquement. Une poignée 90, disposée de l'autre côté du bras 80, sert à faire mouvoir ce dernier autour de son pivot vers une position de travail par rapport à -la meule, dans laquelle il est serré par le man drin magnétique 30. En se déplaçant de la position de mise en place vers la position de travail, l'ouvrage est guidé au contact du mandrin par une plaque de guidage 95 dont la surface affleure celle du mandrin. Une butée 97 sur le bras 80 et une butée 98 sur la console 82 mettent ce bras et l'ouvrage en position de meulage.
Une butée 99 sur le bras 80 et une butée 100 sur la console 82 limitent le mouvement de ce bras lorsqu'il s'écarte de sa position de travail.
Un interrupteur de fin de course 110 est monté sur le chariot 21, cet interrupteur pré sentant un levier 113 est situé sur le trajet du bras 79 qui est fixé à l'axe-pivot 81. Cet interrupteur est normalement ouvert et lors qu'il est actionné par le bras 79 amenant l'ouvrage en position de meulage, il complète un circuit d'excitation d'un tiroir à électro aimant 111, qui est ainsi .amené vers une position pour laquelle il dirige un fluide sous pression. vers l'une des extrémités du cylindre d'alimentation 112 en vue de déplacer le socle 10 et la meule 11 vers l'avant, en posi tion de meulage.
Le fonctionnement est le suivant: dans la machine de la fig. 1, on place un ouvrage sur le mandrin 30 et on le maintient en position par les aimants permanents 31. L'intérieur de l'ouvrage a été meulé précédemment et la présente opération. consiste à meuler une gorge sur la surface externe. On déplace la contre-poupée 40 vers la gauche, dans une position dans laquelle la broche 41 et les patins 42 et 43 de support de l'ouvrage sont amenés à l'intérieur de l'alésage de l'ouvrage; ils peuvent en être écartés au moyen du levier de manoeuvre 44.
Toutefois, les fig. 6 et 7 représentent le dispositif préféré de sup port de -l'ouvrage.
Dans la machine représentée sur les fig. 6 et 7, on place l'ouvrage sur le bout d'arbre 85, puis on abaisse le bras 80 de façon à amener l'ouvrage en position de travail par rapport au mandrin 30. La plaque de guidage 95, qui est fixée sur la poupée, présente une surface, came 96 à son extrémité supérieure, de sorte que, si l'ouvrage n'est pas assez avancé sur le bout d'arbre 85, cette surface déplace l'ouvrage axialement tandis que le reste de la plaque sert à maintenir l'ouvrage au niveau de la surface des bossages de butée 36 que présente le mandrin.
La butée 97 du bras 80 vient ait contact de la butée 98 de la console 82, de sorte que l'ouvrage est mis en place périphériquement par rapport à la poupée. La broche 26 de la poupée peut être entraînée en rotation de façon continue, attendu que l'ouvrage peut être placé sur le mandrin ou en être enlevé sans en arrêter la rotation. L'ouvrage étant placé sur le man drin et entraîné en rotation à la vitesse vou lue, on peut amener la meule à son contact au moyen de tout mécanisme connu. Pendant le meulage, la position de l'ouvrage est déter minée par les patins 86 et 87 -de l'arbre 85.
L'axe de cet arbre est déçalé au-dessous de l'axe de la broche de la poupée et légèrement dans la direction de la meule. Il résulte de ce décalage que le mandrin 30 en rotation tend à maintenir l'ouvrage fermement au contact des patins 86 et 87. Après que l'ouvrage a été meulé à la dimension voulue, on soulève le bras 80 pour faire coulisser l'ouvrage en dehors du mandrin et le ramener dans une position où il peut être enlevé de l'arbre 85, sur léquel on place une nouvelle pièce à meuler.
La fig. 3 représente un ouvrage meulé précédemment à un diamètre extérieur donné et supporté sur cette surface précédemment meulée par les patins 50 et 51 angulairement espacés. Etant donné que ce diamètre exté* rieur ne doit pas changer au cours du meu lage, une meule interne 60 peut meuler la surface interne et une meule externe 11 peut meuler une gorge dans la surface externe, et ladite gorge et ladite surface interne seront concentriques à la surface externe précédem ment meulée. Au cours de cette opération, comme dans toutes celles qui ont été décrites auparavant, l'ouvrage est entraîné par l'une de ses faces annulaires de bout par le man drin magnétique 30.