CH309644A - Procédé de pliage d'une tringle de bois sur un gabarit et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de pliage d'une tringle de bois sur un gabarit et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH309644A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27HBENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H1/00Bending wood stock, e.g. boards

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Description


  Procédé de pliage d'une tringle de bois sur<B>un</B> gabarit et machine  pour la mise en     #uvre    de ce procédé.    Le procédé actuellement en usage pour  plier le bois après son ramollissement consiste  à caler un gabarit sur un arbre auquel on  imprime un mouvement de rotation. La tringle  de bois est fixée au gabarit. et, par suite de  la. rotation de ce dernier, elle s'enroule     autour     de lui.  



  Ce procédé présente     l'inconvénient    que  l'effort total nécessaire au pliage. est concentré  sur un seul point, cet. effort. allant en augmen  tant     jusqu'à    la fin du pliage où il atteint sa  valeur maximum, ce qui accroît. dangereuse  ment les risques de     rupture    de la. tringle de  bois.  



  La présente invention a pour but de remé  dier à cet inconvénient. Elle a pour objet un  procédé de pliage d'une tringle de bois sur  un gabarit.     caractérisé    en ce qu'on maintient  le gabarit immobile et en ce qu'on pousse de  l'extérieur la. tringle de bois jusqu'à ce qu'elle  épouse une moitié du gabarit, après quoi, pour  le pliage de l'autre moitié, on tire et rabat        < iii        nio@@en    de câbles les extrémités de la     tringle     de bois jusqu'à ce qu'elle épouse la seconde  moitié du gabarit.  



  Elle se rapporte également à une machine  pour la mise en rouvre du procédé susmen  tionné, laquelle est caractérisée en ce qu'elle  comprend un gabarit maintenu immobile sur       titi    arbre, une presse destinée à pousser de  l'extérieur la. tringle de bois jusqu'à ce qu'elle  épouse     une.    moitié chi gabarit, et des câbles  susceptibles d'être soumis à une forte traction,    destinés à tirer et à rabattre les extrémités  de la tringle de bois jusqu'à ce qu'elle épouse  la. seconde moitié du gabarit.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine que comprend l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 en est. une     ,,ue    en plan de     dessus.     La     fig.    2- est une vue partiellement en  coupe suivant la ligne     II-II    de la     fig.    1.  



  La.     fig.    3 est une vue partiellement en  coupe suivant. la ligne     III-III    de la     fig.    1.  La     fig.        -1    montre, en plan, un détail de la  machine dans une première phase de l'opéra  tion de pliage.  



  La     fig.    5 est une vue analogue à la     fig.    4,  mais à la fin de l'opération de pliage.  



  Les     fig.    6 et 7 sont deux vues, prises à  90  l'une de l'autre, d'un dispositif permet  tant de tendre plus ou moins un ruban  d'acier sur la face     extérieure    de la tringle de  bois à plier.  



  La     fig.    8 est une vue en bout prise depuis  le côté gauche du tendeur montré à la     fig.    6,  la tringle de bois étant enlevée.  



  Dans la. machine représentée au dessin, un  gabarit circulaire 1 est placé sur le bout     d'itn    .  arbre 2. et tenu par une clavette 3 qui empêche  le gabarit 1 de tourner lui-même.  



  Une presse 4, présentant un renfoncement  semi-circulaire 5, est. montée à     coulisse    dans  des pièces de     guidage    6. Ces pièces 6 portent  elles-mêmes des tenons 7 engagés dans des  fentes 8 de la table 9 de la machine, en vue      de permettre un déplacement latéral de la       presse    4 quand on change de gabarit. La  presse 4 est commandée par un dispositif  hydraulique 10 placé sous la table 9 de la       machine.    Aux     extrémités    du renfoncement 5  des galets 11 sont. montés sur la presse 4.  



  Un plot 12, commandé par un dispositif  hydraulique 13, est. destiné à ajouter son  action à celle de la presse 4, de la.     Tacon    dé  crite plus loin.  



  Deux dispositifs hydrauliques 14 et 15  sont encore disposés sous la, table 9 et sont.       destinés    à tirer des câbles 16 et 17, respective  ment, qui seront. utilisés dans la seconde phase  de l'opération de pliage. Les câbles 16 et 17  sont     guidés    par des     systèmes    de poulies 18 et  19 respectivement.  



  Avant, de commencer l'opération de pliage,  on amène la presse 4 dans la position dessi  née en trait mixte à la     fig.    1, et l'on introduit  dans la machine une tringle de bois rectiligne  20 (également dessinée en trait mixte), le  milieu de la. tringle 20 se trouvant en face  du gabarit     1..    Préalablement, on aura tendu  sur la tringle 20 un ruban d'acier 21 à l'aide  d'un dispositif représenté séparément aux       fig.    6 à 8. Ce dispositif est. constitué par un  corps de tendeur 22 dans lequel est introduit  un ressort à boudin 23, posé sur des cales  glissières en équerre 24 et 24' pouvant circu  ler librement à l'intérieur du corps de tendeur  22.

   Sur les côtés de ce dernier sont soudées  deux baguettes 25 de section carrée, en acier,  sur lesquelles glisse un passant 26 présentant  deux encoches épousant. les trois faces des     ba-          guettes    25. Le corps de tendeur 22 est. muni  d'une vis à. ailettes 27.  



  Le ruban d'acier 21 est rivé à la. paroi  intérieure du     corps    de tendeur 22. A l'exté  rieur de la paroi opposée et en bout. est soudée  une oreille 28 percée de deux trous 29, 30  dont on verra le but plus loin.  



  L'extrémité de la tringle de     bois    20 à plier  est. introduite dans le corps de tendeur 22, le  passant 26 ayant été préalablement glissé  vers     l'extrémité    libre du corps de tendeur 22;  une fois le bois en place, le passant. 26 est  ramené dans la position dessinée. Le passant    26 a pour but. d'empêcher le bois ou le     ressort     23 de se soulever ou de sortir du corps de  tendeur 22 pendant. l'opération de pliage. Au  moyen de la     vis    27 qui agit sur la cale 24'.  on     comprime    le ressort 23 clans une certaine  mesure, ce qui tend le ruban d'acier 21.  



  Pendant le pliage et sons     l'effort    de  celui-ci, le bois, dont- l'extrémité est     appu@-ée     contre la cale 24, s'allonge ou se dilate.     Cette     dilatation est. absorbée par la contraction du  ressort 23. Ce dernier est donc établi de     façon     à permettre, d'une part, de tendre le ruban  21. et, d'autre part, d'absorber la dilatation  du bois.  



  L n dispositif tendeur tel que montré aux       fig.    6 à 8 est. monté à chaque extrémité de  la. tringle de bois 20, comme on le voit à  la     fig.    1.  



  Une fois la tringle 20 mise en place dans  la machine, le ruban d'acier 21. étant disposé  du côté de la presse 4, c'est-à-dire du côté  qui deviendra le côté extérieur de la tringle  pliée, la presse 4 est mise en action et se dé  place dans la direction du gabarit 1. Ce sont  d'abord les galets 1.1 qui agissent. sur la  tringle 20, comme on le voit clairement à la       fig.    4. Pendant ce temps, le plot. 12 appuie  continuellement. la pièce de bois 20 contre  le gabarit 1 (voir également     fig.    4), ceci pour  éviter les ruptures de celle-ci pendant 12  pliage. Le mouvement de la presse 4 est pour  suivi jusqu'à ce que la tringle 20 ait été  pliée suivant un demi-cercle et épouse la forme       dn    gabarit. 1 le long de ce demi-cercle.

   Cette  phase du pliage est     montrée    en trait plein  à la     fig.    1. La. presse 4 présente une encoche  31 dans laquelle vient se loger le plot 12 à  la fin de la course de la presse 4, quand le  pliage du demi-cercle est achevé. La tringle  présente donc. maintenant trois parties, à sa  voir deux bras     parallèles        20a.,    20b et une  partie     semi-circulaire    20e serrée entre le gaba  rit 1 et la presse 4.  



  Pour effectuer la seconde partie de l'opé  ration de pliage, on accroche les câbles 16, 17  dans les trous 30 des oreilles 28 (Tic.<B>1),</B> le  câble 16 du bras 20b passant sous le bras     \30a     et le     câble    1.7 du bras 20c. passant par-dessus      le bras     20b,    ceci pour obtenir le chevauche  ment des extrémités de la pièce de bois pliée  (voir     fig.    5).  



  On met en action alors les dispositifs  hydrauliques     1.1    et 15, de sorte que les câbles  <B>if), 17</B> tirent simultanément les corps de     ten-          (leur    22 et. plient par conséquent     les    bras     20a,     201). Pendant. ce pliage, la     presse    4 reste  appuyée contre la partie 20e de la tringle pour       bien    maintenir celle-ci contre le gabarit 1. A  la fin de l'opération, les bras 20a.,     20b    sont  rabattus sur le gabarit. 1 et le pliage est ter  miné     (fig.    5).

   La     presse    4 est ramenée en  ère; le plot 12     est    également reculé de  façon qu'il se forme un     espace    32 entre le  plot 12 et la. tringle de bois 20. Cet espace. 32  permet (le caler une tringle de retenue 33  contre fa pièce de bois 20 et de l'accrocher  dans les trous 29 des oreilles 28. Cette tringle  de retenue 33 a pour but de maintenir la  pièce de bois 20 pliée sur le gabarit 1 et d'en  permettre     l'enlèvement    de la machine sans  dégât. Sans cette précaution, la pièce de bois  20 S'ouvrirait. immédiatement. Quand la tringle  de retenue 33 est. accrochée comme dit ci  dessus, on peut décrocher     les    câbles 16, 17 des       trous    30.

   Alors seulement on peut enlever le  gabarit. 1. avec sa pièce de bois pliée de dessus  la. machine pour l'introduire dans une étuve   < le séchage.  



  Le procédé décrit présente le grand avan  tage de décomposer l'effort total nécessaire en  quatre parties. Par exemple, si l'effort total  de pliage est de 600 kg, il sera réparti sur  quatre points     différents,    approximativement  150 kg sur chacun des galets 11 et 150 kg sur  chacun des câbles 16, 17, ce qui réduit au  minimum les ruptures du bois lors du pliage.  



  On     petit    obtenir des objets de formes di  verses, telles que circulaire, rectangulaire,  carrée.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de pliage d'une tringle de bois sur un gabarit, caractérisé en ce qu'on main- tient le gabarit immobile et en ce qu'on pousse de l'extérieur la. tringle de bois jusqu'à ce qu'elle épouse une moitié du gabarit, après quoi on tire et rabat au moyen de câbles les extrémités de la tringle de bois jusqu'à ce qu'elle épouse la seconde moitié du gabarit. II.
    Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend un gabarit maintenu immobile sur un arbre, une presse destinée à pousser de l'extérieur la tringle de bois jus qu'à ce qu'elle épouse une moitié du gabarit, et des câbles susceptibles d'être soumis à une forte traction, destinés à tirer et à rabattre les extrémités de la tringle de bois jusqu'à ce qu'elle épouse la seconde moitié du gabarit. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on applique un ruban d'acier contre la face extérieure de la tringle de bois, et en ce qu'on donne à ce ruban une certaine tension au moyen d'un dispositif tendeur prévu à chaque extrémité de la tringle. 2. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que, lorsque la tringle épouse complètement le gabarit, on cale une tringle de retenue contre la tringle de bois et l'accro che à ses -extrémités en vue de maintenir la tringle de bois pliée sur le gabarit. 3. Machine selon la revendication II, carac térisée par un plot dont l'action s'ajoute à celle de la presse. 4.
    Machine selon la sous-revendieation 3, caractérisée par des dispositifs hydrauliques distincts, commandant respectivement la presse, le plot et chacun des câbles. 5. Machine selon la revendication II, carac térisée en ce que la presse porte des galets aux endroits destinés à amorcer le -pliage de la tringle de bois.
CH309644D 1951-04-21 1951-04-21 Procédé de pliage d'une tringle de bois sur un gabarit et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH309644A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1106677B (de) * 1956-01-20 1961-05-10 Bataafsche Petroleum Fluessigkeitsbehaelter von Kreiszylinderform aus Holz mit einer aeusseren Metallwand

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1106677B (de) * 1956-01-20 1961-05-10 Bataafsche Petroleum Fluessigkeitsbehaelter von Kreiszylinderform aus Holz mit einer aeusseren Metallwand

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