CH310594A - Raccord de tuyaux. - Google Patents

Raccord de tuyaux.

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CH310594A
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pipe
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Company Barker Smith And
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/02Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0206Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the collar not being integral with the pipe

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description


  Raccord de tuyaux.    L'invention a pour objet un raccord de  tuyaux.  



       Conformément    à la pratique     usuelle,    dans  l'établissement de conduits ou de     pipe-lines          formés    de tuyaux, les tuyaux séparés sont  accouplés sur le     terrain    de façon à former  des     tronçons    de longueur considérable pouvant  aller     jusqu'à        plus,    de 400 m, et ces tronçons  sont.     ensuite    tirés sur le sol au moyen d'un  tracteur pour les raccorder à une partie de  pipe-line préalablement établie.

       Etant    donné  que des raccords extrêmement robustes sont       nécessaires    pour résister aux efforts de trac  tion     considérables    qu'ils doivent     supporter    au  cours d'une telle opération, on emploie des  raccords     usuels    filetés.

   Cependant, ces rac  cords ne donnent pas de flexibilité     angulaire     au tronçon de conduit si bien que la flexi  bilité que ce     troncon    doit présenter pour  s'adapter au contour du terrain en travers  duquel il     est    traîné et sur lequel il est mis en  place doit être inhérente au tuyau lui-même:       Toutefois,    la limite de flexibilité d'un tuyau  d'acier est     parfois    dépassée lorsqu'on rencon  tre des déclivités abruptes et il arrive que  des tuyaux se gondolent ou même se rompent.

    Les tuyaux en béton ou en     ciment    sont en  core     moins    flexibles que les tuyaux d'acier,  de sorte que leur emploi est limité à des par  cours rectilignes ou de niveau, parcours qu'on  ne rencontre pas souvent en pratique, lors de  l'établissement de longs pipe-lines.  



  On s'est rendu compte que la solution du  problème consiste à assurer la flexibilité dé-         sirée        dans    le raccord     lui-même,        mais    jus  qu'ici, on n'est pas parvenu à fabriquer     des     raccords     flexibles        satisfaisants    et présentant  la grande résistance     nécessaire    pour la     mise     en     oeuvre    de la pratique courante de     traînage     sur le sol de .longs tronçons de tuyaux accou  plés entre eux.

   Durant cette opération de  traînage, le premier raccord est soumis à la  plus     forte    contrainte et celle-ci décroît pour  les raccords suivants. Les charges ainsi appli  quées au raccord sont fréquemment     accrues     par contact d'une partie en saillie du rac  cord     considéré    avec un obstacle quelconque  présent     sur    le parcours que le raccord doit  suivre sur le sol.  



  Le raccord     faisant    l'objet de l'invention  est caractérisé en ce qu'il comprend au moins       une    butée     circonférentielle    adjacente à l'ex  trémité de chacun des tuyaux devant être  raccordés, un joint     élastique    disposé de ma  nière à entourer.

   l'extrémité de chaque tuyau,  ce joint étant en     contact    avec la butée cor  respondante et     faisant        radialement    saillie vers       l'extérieur    à partir de cette butée sur une       distance    approximativement égale à la moitié  de son .épaisseur -radiale, un manchon s'éten  dant entre les extrémités adjacentes des  tuyaux, celles-ci étant à     distance    l'une de  l'autre et les     extrémités    du manchon étant en  contact avec les faces latérales     correspondan-          tës    des parties en saillie     desdits        joints,

          des     colliers dont. chacun entoure la,     butée    de l'un       des    tuyaux et     présente    un épaulement destiné  à venir     en.    contact avec la face latérale du      joint correspondant opposée à celle qui     est     en contact avec l'extrémité     correspondante    du  manchon, et des moyens pour tirer     lesdits     colliers     l'un    vers l'autre, de manière à serrer       chaque    joint entre la butée correspondante,

    l'extrémité correspondante du     manchon    et  l'épaulement du     collier        correspondant.     



  Le dessin annexé     représente,    à titre  d'exemple,     deux    formes d'exécution du rac  cord     faisant    l'objet de l'invention et des va  riantes de ces     formes    d'exécution.  



  La     fig.    1 est une     vue    en coupe axiale de  la. première forme d'exécution.  



  La fg. 2     est    une     vue    en coupe axiale de  la deuxième     forme    d'exécution.  



  La     fig.    3 est une demi-vue en coupe axiale  d'une     variante    de la deuxième forme d'exé  cution, et  la     fig.    4 est une partie de vue en coupe  axiale. d'une     ailtre    variante de cette deuxième  forme     d'exécution.     



  La forme d'exécution représentée à la,       fig.    1 comprend deux     extrémités    adjacentes  de tuyaux 10 et 11 qui sont munies de file  tages     extérieurs    12 et 13 respectivement. Ces  tuyaux sont en métal ou bien en un composé  de fibre et de colle ou de liant,     suLsceptible     d'être fileté ou     dans    lequel on peut former  des filetages de toute     auitre    façon, par exem  ple du ciment à l'amiante     moiûé    ou coulé,  un composé de verre, de fibre et de résine  ou un     auitre    composé similaire.

   Des     anneaux          iréalliques    14 et 15 sont vissés sur chacune  des extrémités filetées adjacentes 12 et 13       des    tuyaux<B>10</B> et 11. Ces anneaux pourront       aussi    être faits d'une     matière    non métallique,  par exemple     d'une    résine phénolique ou d'un  composé analogue. Ils sont     :disposés    à distance  de façon à former entre eux, sur chaque extré  mité de tuyau, une rainure     destinée    à rece  voir -un joint 16 en     matière    élastique, de pré  férence en caoutchouc ou en une matière       équivalente    au caoutchouc.  



  De préférence, la matière d'os joints est.       choisie    telle qu'elle ne     puisse    être     détériorée     par le fluide qu'on désire     transporter    à tra  vers les tuyaux. Par exemple,     si    ce fluide  est du pétrole ou du gaz naturel,     les    joints         élastiques    16 peuvent être constitués par le pro  duit marque  Néoprène  qui n'est pas affecté  par le pétrole ou par le gaz naturel.

   Sembla  blement, si l'on désire transporter des liquider       corrosifs    tels que des acides, ou     des.    solides       f:lui@es    et     abrasifs    à travers     les    tuyaux, la  matière d'os joints 1.6 doit être     choisie    en con  séquence bien que, ainsi qu'on le verra plus  loin, le contact entre le fluide ou le solide  fluide     transporté    et les joints 16 soit réduit  et puisse même être     sensiblement        éliminé.     



  Le joint 16 pourrait présenter une section       transversale    pleine, et c'est même générale  ment le cas. Cependant,     dans    la     forme    d'exé  cution représentée à la     fig.    1, ce     joint    est.

    creux et tubulaire et il     est    rempli d'air ou  d'un autre gaz     soiLs    pression, ou encore d'une  matière liquide ou visqueuse appropriée, qui  est     susceptible    de fluor ou d'être pressée à       partir    d'une partie de     l'évidement    du joint  jusque dans une autre partie lorsque la sec  tion     transversale    de ce joint diminue à un  endroit déterminé quelconque.  



  Les anneaux 14 et 15 formant chaque rai  nure sont de forme tronconique, leur plus       grand    diamètre     étant    adjacent au joint 16 et  étant approximativement égal au diamètre de       1a,    ligne médiane courbe passant par le centre  des sections transversales du joint. Le joint  16 a une section .de forme circulaire et cette       forme    est en général préférable bien qu'elle       puisse    aussi être quelconque, à condition que  le joint remplisse les fonctions dont il va  être question.  



  Un manchon     tuibulaire    17 entoure les  extrémités adjacentes 12 et 13 des deux  tuyaux et recouvre l'espace séparant ces extré  mités. Les extrémités opposées 18 de ce man  chon sont     formées    de façon à pouvoir s'adap  ter     oui    contour des     côtés    latéraux correspon  dants des<B>j</B>oints<B>16</B> qui font saillie     radialement     à l'extérieur des anneaux 14 et 15 et contre       lesquels        ces        extrémités    18 du     manchon    17  doivent venir buter.

   La     dimension    axiale du  manchon 17 est supérieure à la somme des  longueurs des extrémités de tuyaux s'éten  dant au-delà des joints 16 et entre ceux-ci,  de sorte qu'un espace 19     subsiste    entre     lors              extrémités    12 et 13 des tuyaux adjacents,  comme représenté à la     fig.    1. Le but dans  lequel on laisse     subsister    cet     espace    sera indi  qué plus loin.  



  Le     diamètre    intérieur du manchon 17     est     légèrement plus grand que le diamètre     maxi-          rnum    des anneaux 15 qui sont     recouverts    par  ce manchon, cette différence de     diamètre     étant de l'ordre du dixième de     millimètre,     ceci -de façon à     émpêcher,    pour autant que  faire se peut, tout contact entre le contenu  des tuyaux et     les        joints    16.  



  Des colliers 20 et 21 entourent les extré  mités adjacentes 12     et    13 des tuyaux adja  cents 10 et 11, le manchon 17,     les        annea-Lux     14 et 15 et les joints 16. Ces     colliers    sont  agencés de façon à pouvoir     être    vissés l'un à  l'autre,     l'un    d'eux, 20, présentant un logement  en forme de douille qui     est    taraudé de filets  pour tuyaux à gaz et l'autre 21 étant fileté  d'un filet correspondant.  



  Chacun -des colliers 20 et 21 est muni       d'un    épaulement intérieur 23 quia un con  tour s'adaptant sur celui de la     surface        adja-          eente    du joint 16 correspondant, qui 'lait  saillie vers le milieu de l'extrémité du tuyau  correspondant. Ils présentent également cha  cun un logement intérieur dont la paroi 24  a un diamètre intérieur supérieur au dia  mètre maximum de l'anneau 14     recouvert    par  ce logement d'une valeur de     l'ordre    du dixième  de millimètre.

   Les     ouvertures    27 de chacun  des     colliers,    à travers lesquelles les tuyaux  10 et 11 s'étendent respectivement vers l'ex  térieur du raccord, sont de diamètre     sensible-          ment    supérieur au diamètre extérieur du tuyau  correspondant 10 ou 11, de manière à laisser       subsister,    entre cette     ouverture    et 1\e tuyau       considéré,    un espace     annulaire        2$    dont la  fonction sera expliquée plus     loin.        Lorsque    legs  colliers 20 et 21 sont     vissés    l'un à l'autre,

    leurs épaulements 23 et les extrémités 18 du  manchon 17     entourent    et écrasent entre eux  la moitié en     saillie    de chacun     des    joints 16.  La     surface    extérieure 25 des extrémités oppo  sées de chacun .des colliers 20 et 21 présente  un diamètre diminuant vers l'extérieur,  comme représenté,- de façon que le raccord'    gêne     aussi    peu que     possible    un déplacement  des tuyaux sur     des        objets    par-dessus     lesquels          ils    doivent être traînés,     losqu'ils    sont raccor  <B>dés.</B>  



  Pour raccorder les d'eux extrémités adja  centes des tuyaux 10 :et 11 au moyen du  raccord qu'on vient de décrire et qui est dé  signé de façon générale par le     signe    de ré  férence C à     la        fig.    1, on enfile     tout    d'abord  les colliers 20 et 21 sur les     extrémités    des  tuyaux 10 et 11, on visse     ensuite        .les    anneaux  14 sur les extrémités 12 et 13 de ces     tuyaux,     de préférence jusqu'au fond des     filetages,

       puis on     enfile        les        joints    16 sur     les        extrémités     des tuyaux, jusque contre les anneaux 14, et  on visse     finalement    les anneaux 15     sur        les          extrémités        desdits    tuyaux,     jusqu'à    ce     qu'ifs     viennent étroitement en prise avec les joints  16     correspondants,

          sans        toutefois    exercer sur  ces     joints    une pression suffisante pour les       déformer    de façon notable. Les     extrémités    12  .et 13 des tuyaux sont alors amenées en     aligne-          ment    à l'intérieur du manchon 17 :

  et sont  déplacées jusqu'à ce que les     extrémités    18     du-          dit    manchon viennent en prise avec     les        joints     16,     laissant    ainsi     subsister    un     espace    19     entre     les     extrémités    des     tuyaux,

      du fait     que    la       longueur    du manchon 17     est    supérieure à la  somme     des    longueurs des     extrémités    des       tuyaux    qui font saillie     l'une    vers l'autre     au-          delà        .des        joints    16     correspondants.    Les     col-          liers    20 et 21 préalablement disposés     sur    l'es       tuyaux        correspondants    10 et 11 

      respective-          ment    sont alors vissés l'un à l'autre par leur  .filetage et taraudage coopérant 22,     jusqu'à     ce     qu'une    pression     considérable    soit exercée       sur    les deux côtés de chacun     des        joints    16 par  les     surfaces    18 et 23     correspondantes.    Ces       pressions    opposées forcent chacun des joints  1.6 de se dilater     radialement    - vers l'intérieur  et vers l'extérieur;

   de manière à assurer  l'étanchéité entre les colliers 20 et 21 et     les     extrémités     correspondantes    12 et 13 des       tuyaux    10 et 11     respectivement.     



  On     remarquera    -que la     correspondance    re  lativement. exacte entre le diamètre maximum  de chacun des anneaux 14 et 15 et le dia  mètre du cercle     directeur        passant    par le     cen              tre    d'une section     transversale    quelconque de  chacun des     joints    16 empêche ces joints d'être  forcés trop loin vers     l'extérieur    par     les     anneaux 14 et 15 et entre ces anneaux, au cas  où ceux-ci sont initialement vissés trop près  l'un de l'autre lors du montage ou lors de  l'achèvement de l'opération de raccordement.

         Semblablement,.kcorrespondance    relativement  exacte     existant    entre le diamètre     intérieur    du  manchon 17 et celui de la paroi 24 du logement  de chacun des colliers 20 et 21 et le diamètre  dudit cercle directeur empêche     les    joints 16  d'être forcés trop loin vers l'intérieur, jus  que dans les filets 12 et 13.

   Par     conséquent,     les dimensions relatives des     diverses    pièces du  raccord décrit assurent une     stabilisation    des  joints 16 par écrasement régulier .de ces joints       dans        des        sens    opposés, et     radialëment    entre les       surfaces    18 et 23, lorsque -les colliers 20 et  21. sont tirés l'un vers l'autre, de sorte que  toutes les jonctions sont     uniformément    ren  dues     étanches.     



  On se rend compte que, en raison de       l'existence    de l'espace 19     subsistant    entre     les     extrémités adjacentes 12 et 13 des tuyaux  10 et 11, de la flexibilité des joints 16 et des  espaces 28     subsistant    entre les     surfaces    exté  rieures     des    tuyaux et le diamètre intérieur  de     l'ouverture    2 7 de - chacun des colliers 20  et 21 prévue pour recevoir un tuyau,

       lune          certaine        flexibilité        angulaire    du raccord  entre     les        tuyaux    10 et 11     est        assurée.    Le dé  placement     angulaire    permis par cette flexibi  lité est augmenté du fait que les joints 16  sont creux, comme décrit     ci-dessus,    et il peut  atteindre une inclinaison de 30  environ entre  les     axes    respectifs des tuyaux.  



  On comprendra que les autres facteurs  limitant ladite flexibilité sont la dimension  radiale de chacun des espaces annulaires 28  et la dimension axiale de l'espace 19 subsis  tant entre les extrémités adjacentes des  tuyaux.     Ces    dimensions peuvent être     choisies     suffisantes pour     assurer    une     flexibilité    corres  pondant à celle des     joints    16, et c'est géné  ralement le cas.

   Par     -conséquent,    le     tronçon     de conduit peut être plié aux raccords C     dans     les     limites    spécifiées     ci-dess#    et qui sont    généralement appropriées aux     buts        d'établis-          sement    de pipelines sur le terrain.

   Un     tron-          con    de conduit comprenant de tels raccords  peut. être tiré avec une force pouvant attein  dre quinze tonnes, sans nuire à la solidité ou  à l'étanchéité des     raccords        puisque    les joints       1.6    sont enfermés de     tolus    côtés et ne peuvent       fh        ier    de façon notable.

   Cela est particulière  ment le cas     lorsque    les     joints    16 sont     massifs,     de sorte que la traction exercée sur les tuyaux       raccordés    à travers     les        raccords;    C a pour  effet :

  de     solliciter    les     joints    16 contre les       épaulements    23, de     façon    à sceller encore       plus    étroitement la jonction entre le raccord  et le tuyau correspondant, le joint 16, par  exemple en caoutchouc, étant sollicité au ci  saillement en     travers    de sa, plus     grande    sec  tion     longitudinale;    si bien que sa capacité  de     résistance    maximum     est    ainsi     utilisée.    On  sait en effet que le caoutchouc présente une       résistance    maximum au cisaillement.

   Chaque  joint 16     est,    par ailleurs,     sensiblement    entière  ment enfermé, de sorte qu'il ne peut     fluer     de façon     notable.     



  La forme d'exécution représentée à la.       fig.    2 comprend des joints 16' qui     s'ont        irnssé-          rés    chacun dans une rainure 30 de section       transversale    semi-circulaire ménagée     dans    la       surface    extérieure près de l'extrémité du  tuyau     correspondant    et comme     représenté.    Ce  type de raccord     est    particulièrement suscep  tible d'être adapté à des tuyaux en béton et  à d'autres tuyaux ne pouvant pas facilement  être filetés ou dans lesquels on ne peut pas  former des filetages     suffisamment    

      résistants.     Un manchon 17' est en prise avec     les        surfaces     opposées des     joints    16', de façon à mainte  nir     les    extrémités des tuyaux 10' et 11' à dis  tance l'une de l'autre et à laisser ainsi sub  sister un espace 19', comme représenté. Des  épaulements 23' ménagés sur les     surfaces    in  térieures des colliers 20' et 21' sont en prise i  avec     les    surfaces externes de la partie exté  rieure de chacun des joints 16'.  



  Afin     d'assurer    le jeu     nécessaire    à la  flexion, les extrémités adjacentes     des    tuyaux  1.0' et 11' sont     chanfreinées    en 15' et louver  turc destinée à recevoir l'un des tuyaux, de           cracun    des     colliers    20' et 21' est évasée,     comme     représenté. Alternativement, le manchon 17'  pourrait     arussi    présenter un profil     sphérique          concave    à l'intérieur; dans ce cas, il ne serait  pas nécessaire de     chanfreiner    les tuyaux en  15'.  



  Les colliers 20' et. 21' sont accouplés l'un  à l'autre au moyen de filetages à gauche et  à droite 22' ménagés     sur    leurs parties     respec-          tives    adjacentes, et un écrou 31, présentant  un taraudage à gauche et un     taraudage    à  droite coopère avec     les        filetages    des colliers  pour tirer ceux-ci l'un vers l'autre et     serrer     le raccord de la façon décrite en référence  à la     fig.    1.

   On comprendra que les     épaule-          nients    23' et les extrémités du manchon 17'  sont     étroitement    ajustés sur les surfaces en  saillie des joints 16', de sorte que ces joints  sont     sensiblement    complètement     enfennés.     



  La     fig.    3 représente une variante de la  seconde forme d'exécution     d'écrite    en réfé  rence à la     fig.    2. Dans cette variante, les  extrémités adjacentes de chacun des tuyaux  présentent chacune une rainure 32 destinée  à recevoir     un    joint 16";     chaque        rainure    est  formée par des     nervures        circulaires    33 mou  lées ou formées de toute autre façon sur la  dite extrémité de tuyau.

   Cependant, du fait  du     phis    grand diamètre     desdites    nervures 33,  le:,     diamètres    intérieurs     des    colliers 34 et 35  que comprend le     raccord:

      doivent être     légère-          tient        phis        grand    afin qu'on     puisse    enfiler ces  colliers sur les tuyaux avant d'insérer les  joints 16' dans les rainures 32.

       Après    que le  raccord a été serré, comme décrit     pmécédem-          nient,    en tirant les colliers 34 et 35 l'un con  tre l'autre au moyen d'un écrou 36 coopérant  avec des filetages respectifs à .droite et à gau  che de chacun de ces     colliers,    un espace     con-          o        sidérable        subsiste    entre le diamètre     intérieur     de     l'ouverture    de     chacun    des colliers et la  surface     correspondante    du tuyau sur lequel       est    disposé ce collier.

   De la saleté pourrait  .'accumuler dans cet     espace    lorsque le     tron-          s        gon    de conduit comprenant le raccord est  traîné sur le sol. Par conséquent, on bouche  cet     espace    au moyen d'une pièce de caout  chouc 37, en .forme de rondelle, comme repré-    sente.     Les    pièces 37 étant     élastiques    permet  tent un déplacement angulaire entre les ;  tuyaux adjacents, comme décrit ci     .dessus    et  dans les limites     permises    par la conformation  du raccord.

   On comprendra que des pièces  élastiques analogues pourraient     aussi    être     uti-          lisée3    dans d'autres     formes        d'exécution.    Ce  pendant,     elles    ne sont généralement     nécessaires          que    dans la variante qu'on     vient    de décrire.  



  La     fig.    4     représente    une     deuxième    va  riante qui     ressemble    à     celle    de la     fig.    3, mais  dans laquelle l'espace     correspondant    à celui,  bouché par chacune des pièces 37 à la     fig.    3  est réduit, si bien que     ces    pièces:     sont    la plu  part du temps     superflues.    Cette variante est  également susceptible d'être utilisée pour rac  corder des tuyaux non     filetés,    par exemple  des     tuyaux    de béton.

   Chaque tuyau présente,  à son extrémité, une rainure 38     destinée    à re  cevoir un joint 16"' et qui est formée par       combinaison    d'une rainure pratiquée     dans     la     surface        normale    du tuyau et de     nervures          circulaires    39.

   Autrement dit, cette variante       constitue    un compromis entre les     dispositions     respectives des     fig.    2 et 8,     si    bien que les       ner@@ires    font saillie à l'extérieur     clé    la sur  face normale du tuyau d'un     quart        seulement     du diamètre de la section     transversale    du  joint 16"', tandis que,     -dans    la variante de  lia     fig.    3,

   les nervures 33 font     saillie    de la  moitié du diamètre de la section     transver-          sale    du joint 16". De la sorte,     l'épaisseur    de  la paroi .du tuyau     est    encore     notable    au droit  clé la rainure 38 et les espaces     annulaires    entre  le collier disposé     sur    chacun     des        tuyaux    et la  surface de ce tuyau sont     relativement    étroits,       permettant    ,

  ainsi une flexion au raccord sans  qu'il soit     nécessaire    de munir celui-ci de     pièces     37     telles    que     celles    de la variante de la     fig.    3.  



  Les raccords     décrits.    sont très simples et  0  permettent le raccordement de tuyaux et le  démontage de conduits     comportant    de     tels     raccords par     une        main-d'oeuvre    non spécia  lisée.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Raccord de tuyaux, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une butée circonféren- tielle adjacente à l'extrémité de chacun des tuyaux devant être raccordés, Zm joint élasti que disposé de manière à entourer l'extré mité de chaque tuyau, ce joint étant en con, tant avec la ;
    butée correspondante et faisant radialement saillie vers l'extérieur à partir de cette butée sur une distance approximative ment égale à la moitié de son épaisseur ra diale, un manchon s'étendant entre les extré mités adjacentes des tuyaux, celles-ci étant à distance l'une de l'autre et les extrémités du r\nanchon étant en contact avec les faces laté rales correspondantes des parties en saillie desdits joints, des colliers dont.
    chacun en toure la butée de l'un des tuyaux et présente im ép-aalement destiné à venir en contact avec la facelatérale du joint correspondant oppo sée à celle qui est en contact avec l'extrémité correspondante du manchon, et des moyens pour tirer lesdits colfers l'un vers l'autre, de manière à serrer chaque joint entre la bu tée correspondante, l'extrémité correspondante du manchon et l'épaulement du collier corres pondant.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Raccord selon la revendication, carac- térisé en ce qu'il comprend une seconde bu tée circonférentielle adjacente à l'extrémité de chacun des tuyaux, cette seconde butée étant séparée de la première par un inter valle, de manière à former, entre ces deux butées; une rainure destinée à recevoir le joint élastique entourant l'extrémité du tuyau correspondant. 2.
    Raccord selon la revendication, carac térisé en ce que chaque butée est faite d'une seule pièce avec le tuyau correspondant. 3. Raccord selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2. 4.
    Raccord selon la revendication et les , sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les butées de l'extrémité de chacun des- dits tuyaux sont constituées par les bords d'une rainure circonférentielle pratiquée dans cette extrémité et destinée à recevoir le joint , élastique correspondant. 5.
    Raccord selon la revendication, carac- térisé en ce que chacune desdites butées est constituée par un anneau fixé à l'extrémité du tuyau correspondant, de manière à ne pas pouvoir se déplacer axialement sur ce tuyau par simple traction. 6. Raccord selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que chacun desdits anneaux est fixé par vissage. 7.
    Raccord selon la revendication, caracté risé en ce que l'extrémité de ehaeun desdits tuyaux va en s'amincissant, de manière à permettre un déplacement angulaire relatif limité des tuyaux adjacents, dans les limites permises par l'élasticité desdits joints. 8.
    Raccord selon la revendication, carac térisé en ce que chacun desdits colliers pré sente, dans sa partie la plus éloignée du cen tre du raccord, un diamètre intérieur supé rieur au diamètre extérieur du tuyau corres pondant, de manière à permettre un dépla cement angulaire relatif limité des tuyaux adjacents, dans les limites permises par l'élas ticité desdits joints. 9.
    Raccord selon la revendication, carac térisé en ce que lesdits joints ont une section transversale tubulaire.
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