CH311112A - Process for laying a parquet, in particular on a solid slab. - Google Patents

Process for laying a parquet, in particular on a solid slab.

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CH311112A
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Jadoul Marcel
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Description

  

  Procédé pour la pose     d'un        parquet,    notamment sur une dalle- massive.    L'invention a pour objet un procédé pour  la     pose    d'un parquet., notamment sur une  dalle     massive.     



       .Jusqu'ici    la pose (les parquets, notamment  sur une     dalle        massive,    ne pouvait s'effectuer       qu'après        asséchenient    complet, de ces dalles,  car, sans cela l'humidité enfermée sous le  parquet avait pour effet de disloquer ce der  nier en     faisant    gonfler le bois     des    lames de  parquet. Le temps d'attente nécessaire entraî  nait de multiples inconvénients et entravait       avant    tout     l'ava.ncement    des autres travaux à       effectuer    dans le     bâtiment..     



  La présente invention a pour but de sup  primer ces inconvénients. Le procédé faisant  l'objet de l'invention est caractérisé en ce       qu'on    pose le parquet sur la surface d'appui  encore humide, en isolant de cette surface les  lames de parquet au moyen d'une matière       hvdrof'u-e    et en ménageant, entre les lames  de bois du parquet, des     surfaces    d'évaporation  pour l'humidité se trouvant sous la. surface du  parquet.  



  Les     surfaces    d'évaporation peuvent être  simplement des vides laissés à dessein de  place en place dans le parquet pour laisser à  découvert des     parties    correspondantes de la  surface humide à assécher et que l'on remplit  après     asséchement    de ladite surface. Toutefois,  ces vides peuvent, créer des     difficultés    si l'on  doit pouvoir     marcher    sur le parquet pendant.

         l'asséchement.    On évite ces difficultés, en  remplissant les vides, temporairement. ou défi-         nitivement,    au moyen d'éléments poreux en  céramique, terre cuite, etc., placés en contact  avec la surface de support humide de manière  à jouer le rôle de surface d'évaporation en  drainant l'humidité et l'éliminant par trans  piration dans l'atmosphère du local. Si les  éléments poreux sont temporaires, on les  enlève après     asséchement    de la surface de  support. et les remplace par des lames de bois  pour compléter le parquet.

   Mais     ils    peuvent  aussi être définitifs et, dans ce cas, par un  choix     judicieux    de la nature, de la forme, de  la. couleur et de la disposition des éléments  poreux dont on munit le parquet, de très heu  reux effets décoratifs peuvent être réalisés en  même temps que l'on assure la protection du  parquet contre la-     dislocation    par l'humidité  sous-jacente encore présente ou se produisant  par suite de circonstances quelconques. Les  éléments poreux -auront de préférence approxi  mativement les mêmes     coefficients        d'usure     que les éléments de bois employés pour le  parquet.  



  L'invention est particulièrement appli  cable aux parquets préfabriqués, par exemple  en forme de plaques carrées ou rectangulaires.  De telles plaques, pourvues d'éléments     poreux     permettant la transpiration de l'humidité, ont  le grand avantage de pouvoir être posées au  mortier     comme    un carrelage céramique ou  autre, sans avoir à se soucier de la présence  d'humidité     dans    la surface de     suppoit    ni de  celle apportée par le mortier de pose.

   Les      éléments poreux transpirants peuvent être  inclus     clans    les dalles parquetées ou être pla  cés entre     celles-ci,    par exemple sous la forme  de     baguettes    d'encadrement, ou encore être  placés après la pose des dalles, dans des  espaces vides     réservés    dans celles-ci ou éven  tuellement     dans    les joints entre les lames de  bois.  



  Le dessin     annexé    illustre, à titre d'exem  ple, quelques mises en     aeuvre    du procédé,  objet de l'invention.  



  La fin-. 1 est une vue en coupe d'un par  quet posé.  



  La     fig.2    montre, également en coupe,  une dalle parquetée préfabriquée.  



  Les     fig.3,    4, 5 et 6 montrent en plan, à       phis    petite échelle, des dalles parquetées pré  fabriquées     avec.    éléments poreux.  



  Sur la     fig.1,    1 désigne un élément poreux  qui est intercalé dans les lames de bois 2 du  parquet et se trouve en contact direct avec la  surface 3 sous-jacente. Les lames de bois 2  sont protégées par une matière hydrofuge 4       sur    leur face tournée vers la surface de     support     3 et sur leurs arêtes voisines de l'élément po  reux 1. L'humidité présente sur ou dans le  support 3 ne restera pas emprisonnée sous le  parquet, mais imprégnera l'élément poreux 1       formant    surface d'évaporation et s'éliminera  dans l'atmosphère par transpiration à travers  cet. élément.

   Il est possible aussi de laisser vide  l'espace occupé par l'élément. 1 afin de laisser  ainsi à découvert la partie     correspondante    clé  la surface de support 3 qui constitue alors  elle-même la surface d'évaporation.  



  La. dalle parquetée préfabriquée, repré  sentée en coupe sur la     fig.    2, comprend égale  ment un élément poreux 1 placé en contact  direct avec une dalle poreuse de support 5, en  matériau approprié, sur laquelle sont fixées,  au moyen d'un ciment ou liant hydrofuge et  imperméable 6, les lames de bois 2. Les joints  7 peuvent.     aussi    être remplis de ciment. ou  liant hydrofuge 6, de façon que le bois soit.  isolé contre l'humidité tant de la dalle de sup  port 5 que de l'élément poreux 1. Une telle  dalle parquetée préfabriquée peut être posée    au mortier de     ciment,    comme un carreau céra  mique, directement. sur n'importe quels hour  dis, planchers en béton ou autres, sans chape       sous-parquet    ou autre protection.

   L'eau de  gâchage du mortier et toute humidité quel  conque sera éliminée par transpiration de  l'élément poreux 1 formant surface d'évapo  ration.     Eventuellement,    l'élément poreux 1       peut    traverser la dalle de     support    5 pour  venir en contact avec la surface sous-jacente,  lorsque le support 5 ne peut pas facilement  être lié à l'élément 1 par suite de sa compo  sition. Il n'est d'ailleurs pas nécessaire de pla  cer l'élément 1 d'avance dans la. dalle parque  tée. On peut aussi laisser vide l'espace occupé  par l'élément poreux 1 dans la. dalle, la sur  face correspondante de la dalle de support 5  ainsi laissée à découvert, formant alors la  surface d'évaporation.  



  Une autre façon d'exécuter le procédé con  siste à omettre de place en place une lame de  bois, lors de la pose du parquet, pour     laisser     dans ce dernier des surfaces d'évaporation, les  lames étant     placées    après     asséchement    du  support.  



  Dans la dalle qui est montrée en plan sur  la     fig.    3 et qui comprend les lames de bois     2a,     l'élément poreux placé au milieu de la dalle a  la forme d'un carreau la, tandis que dans la  variante représentée sur la     fig.    4, deux coins  de la dalle, comprenant. des lames de     bois    2b,  sont coupés et remplacés par des     coins    en ma  tière poreuse lb.

   Sur la. fi-. 5, les éléments po  reux<B>le</B> forment un encadrement. autour de la  dalle formée par les lames de bois 2c, et dans  la variante suivant la     fig.    6, les éléments po  reux     ld    sont. disposés en croix dans la dalle  constituée par les lames     )d.     



  On peut utiliser diverses matières     poreuses,     par exemple la. brique, la. céramique, la terre  cuite,     ete.    Comme matière hydrofuge     servant     à la. fixation en même temps qu'à l'isolation  des lames de bois, on petit. employer, par  exemple, avec, succès du ciment magnésien ou  des enduits ou colles à base de résine synthé  tique, notamment à base d'acétate de polyvi  nyle.



  Process for laying parquet, in particular on a solid slab. The subject of the invention is a process for laying a parquet, in particular on a solid slab.



       Up to now the laying (the parquet floors, in particular on a massive slab, could only be carried out after complete drying of these slabs, because, without that the humidity locked under the parquet had the effect of dislocating this last by swelling the wood of the floorboards The necessary waiting time entailed many inconveniences and above all hampered the advance of other work to be carried out in the building.



  The object of the present invention is to eliminate these drawbacks. The method forming the subject of the invention is characterized in that the parquet is placed on the still wet bearing surface, by isolating the parquet strips from this surface by means of a hvdrof'u-e material and leaving between the wooden slats of the parquet, evaporation surfaces for the humidity located under the. parquet surface.



  The evaporation surfaces may simply be voids intentionally left in place in the parquet to leave exposed corresponding parts of the wet surface to be dried and which are filled after said surface has dried. However, these voids can create difficulties if one is to be able to walk on the floor during.

         dewatering. These difficulties are avoided by filling in the gaps temporarily. or definitively, by means of porous elements in ceramic, terracotta, etc., placed in contact with the wet support surface so as to act as an evaporation surface by draining the humidity and eliminating it by trans piration in the atmosphere of the room. If the porous elements are temporary, they are removed after the support surface has dried. and replaces them with wooden slats to complete the parquet.

   But they can also be final and, in this case, by a judicious choice of the nature, the form, the. color and arrangement of the porous elements with which the parquet is provided, very fortunate decorative effects can be achieved at the same time as the protection of the parquet is ensured against dislocation by the underlying humidity still present or producing as a result of whatever circumstances. The porous elements will preferably have approximately the same wear coefficients as the wood elements used for the parquet.



  The invention is particularly applicable to prefabricated parquet floors, for example in the form of square or rectangular plates. Such plates, provided with porous elements allowing the transpiration of humidity, have the great advantage of being able to be laid in mortar like a ceramic tile or other, without having to worry about the presence of humidity in the surface of the substrate. nor that provided by the laying mortar.

   The porous breathable elements can be included in the floor tiles or be placed between them, for example in the form of framing strips, or else be placed after the laying of the tiles, in empty spaces reserved in them. or possibly in the joints between the wooden boards.



  The appended drawing illustrates, by way of example, some implementations of the method, which is the subject of the invention.



  The end-. 1 is a sectional view of a quet posed.



  Fig. 2 shows, also in section, a prefabricated parquet slab.



  Figs. 3, 4, 5 and 6 show a plan, on a small scale, of parquet slabs pre-made with. porous elements.



  In fig.1, 1 designates a porous element which is interposed in the wooden slats 2 of the parquet and is in direct contact with the underlying surface 3. The wooden slats 2 are protected by a water-repellent material 4 on their face facing the support surface 3 and on their edges adjacent to the porous element 1. The humidity present on or in the support 3 will not remain trapped under parquet, but will impregnate the porous element 1 forming an evaporating surface and will be eliminated into the atmosphere by transpiration through this. element.

   It is also possible to leave the space occupied by the element empty. 1 in order to thus leave uncovered the corresponding key part of the support surface 3 which then itself constitutes the evaporation surface.



  The prefabricated floor slab, shown in section in fig. 2, also comprises a porous element 1 placed in direct contact with a porous support slab 5, made of suitable material, on which are fixed, by means of a cement or water-repellent and impermeable binder 6, the wooden slats 2. gaskets 7 can. also be filled with cement. or water-repellent binder 6, so that the wood is. insulated against humidity both from the support slab 5 and from the porous element 1. Such a prefabricated parquet slab can be laid with cement mortar, like a ceramic tile, directly. on any floor, concrete or other floors, without underlayment or other protection.

   The water for mixing the mortar and any moisture whatsoever will be eliminated by transpiration from the porous element 1 forming an evaporation surface. Optionally, the porous element 1 can pass through the support slab 5 to come into contact with the underlying surface, when the support 5 cannot easily be linked to the element 1 owing to its composition. It is also not necessary to place the element 1 in advance in the. slab parque tée. It is also possible to leave empty the space occupied by the porous element 1 in the. slab, the corresponding surface of the support slab 5 thus left uncovered, then forming the evaporation surface.



  Another way of carrying out the process consists in omitting from place in place a wooden strip, when laying the parquet, in order to leave evaporation surfaces in the latter, the blades being placed after the support has dried.



  In the slab which is shown in plan in fig. 3 and which comprises the wooden slats 2a, the porous element placed in the middle of the slab has the shape of a tile la, while in the variant shown in FIG. 4, two corners of the slab, comprising. wooden strips 2b, are cut and replaced by wedges in porous material lb.

   On the. fi-. 5, the <B> le </B> elements form a frame. around the slab formed by the wooden slats 2c, and in the variant according to fig. 6, the porous elements ld are. arranged in a cross in the slab formed by the slats) d.



  Various porous materials can be used, for example. brick, the. ceramics, terracotta, summer. As a water-repellent material for the. fixing at the same time as the insulation of the wooden boards, one small. use, for example, with success magnesian cement or coatings or glues based on synthetic resin, in particular based on polyvinyl acetate.

 

Claims (1)

REVENDICATION: Procédé pour la pose d'un parquet, notam ment sur une dalle massive, caractérisé en ce qu'on pose le parquet sur la surface d'appui encore humide, en isolant de cette surface les lames de parquet au moyen d'une matière hydrofuge et en ménageant, entre les lames de bois du parquet, des surfaces d'évaporation pour l'humidité se trouvant sous la surface du parquet. SOLTS-REVENDICATI0I\TS 1. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on forme les surfaces d'évapo ration en laissant libres des portions de la surface d'appui et. en ce qu'on recouvre ces portions, après séchage complet de la. surface d'appui, avec des éléments en bois. 2. CLAIM: Process for laying parquet, in particular on a solid slab, characterized in that the parquet is placed on the still wet bearing surface, by isolating the parquet strips from this surface by means of a water-repellent material and by providing, between the wooden strips of the parquet, surfaces of evaporation for the humidity located under the surface of the parquet. SOLTS-REVENDICATI0I \ TS 1. A method according to claim, characterized in that the evaporation surfaces are formed while leaving free portions of the bearing surface and. in that these portions are covered, after complete drying of the. support surface, with wooden elements. 2. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on forme les surfaces d'évapo- a-ation en disposant des éléments poreux entre les lames de parquet et en ce qu'on remplace ces éléments poreux par des éléments en bois après séchage complet de la. surface d'appui. 3. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on lie le parquet à la surface d'appui au moyen de la matière hydrofuge constituant. l'isolation des lames de parquet. Process according to claim, characterized in that the evaporation surfaces are formed by placing porous elements between the parquet boards and in that these porous elements are replaced by wooden elements after complete drying. of the. bearing surface. 3. Method according to claim, character ized in that one binds the parquet to the bearing surface by means of the constituent water-repellent material. insulation of parquet boards. 4, Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on forme d'abord des dalles parquetées préfabriquées, dont les lames de parquet sont reliées à un support poreux au moyen d'un liant hydrofuge, une surface assurant l'évaporation de l'humidité se trou vant dans le support poreux, et en ce qu'on pose cers dalles sur la surface d'appui du par quet. 5. Procédé selon la revendication, caracté risé en ce qu'on forme les surfaces d'évapora tion en disposant, entre les lames de parquet, vies éléments poreux destinés à rester défini tivement en place. 4, A method according to claim, character ized in that one first forms prefabricated parquet slabs, the parquet boards of which are connected to a porous support by means of a water-repellent binder, a surface ensuring the evaporation of the humidity is found in the porous support, and in that cers slabs are laid on the bearing surface of the parquet. 5. Method according to claim, characterized in that the evaporation surfaces are formed by arranging, between the floorboards, porous elements intended to remain definitively in place.
CH311112D 1952-04-29 1953-04-27 Process for laying a parquet, in particular on a solid slab. CH311112A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3238855A (en) * 1962-06-07 1966-03-08 Lockheed Aircraft Corp Informational marker

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3238855A (en) * 1962-06-07 1966-03-08 Lockheed Aircraft Corp Informational marker

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