CH312008A - Waterproof packaging, especially for fluid. - Google Patents

Waterproof packaging, especially for fluid.

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Publication number
CH312008A
CH312008A CH312008DA CH312008A CH 312008 A CH312008 A CH 312008A CH 312008D A CH312008D A CH 312008DA CH 312008 A CH312008 A CH 312008A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
duct
packaging according
container
tube
mouth
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Dreyer Andre
Toledo Maurice De
Original Assignee
Dreyer Andre
Toledo Maurice De
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Publication date
Application filed by Dreyer Andre, Toledo Maurice De filed Critical Dreyer Andre
Publication of CH312008A publication Critical patent/CH312008A/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/145Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a flat upper sealing-edge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

  

  
 



  Emballage étanche, notamment pour fluide.



   La présente invention a pour objet un   em-    ballage étanche, notamment pour un fluide liquide ou gazeux, du type comprenant un récipient, par exemple un sac en matière souple, plastique ou thermoplastique, présentant une ouverture d'entrée munie d'une valve de fermeture automatique constituée par un conduit aplati, s'étendant à l'intérieur du récipient et susceptible d'être ouverte par introduction d'un tube dans ledit conduit, par exemple d'un tube rigide de forme cylindrique ou conique, le conduit étant en général constitué soit par   un    tube aplati, soit par deux feuilles soudées entre elles par leurs bords latéraux et plaquées l'une contre l'autre.



   La pratique a montré que de telles valves n'empêchent pas de manière certaine le   sainte    ment d'un fluide tel qu'un liquide.



   La présente invention a pour but d'éviter l'inconvénient précité. Dans l'emballage, objet de cette invention, le conduit aplati est formé par deux parois comprenant chacune deux parties, disposées de part et d'autre de la   ligne    longitudinale médiane desdites parois plaquées de façon permanente chacune contre la partie correspondante de l'autre paroi;

   cet   i      ballade    est caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, un dispositif maintenant lesdites pa lois écartées l'une de l'autre sur un   troncon    du conduit, de manière à provoquer, dans au moins une de ces parois, la formation d'un pli tendant à les maintenir fermement   l'une    contre l'autre sur un autre tronçon du conduit, assurant ainsi la fermeture de la valve, à son extrémité intérieure, indépendamment de la pression régnant dans le récipient lorsque ce dernier contient un fluide.



   Ledit dispositif facilite le repérage de l'ouverture lorsque l'on veut introduire un tube intermédiaire pour le remplissage ou   le      vidange    du récipient, surtour lorsque cette introduction doit se faire dans l'obscurité.   



   Ce e dispositif pourra présenter diverses    formes et dimensions, ainsi que décrit   ci    après.



   Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de   l'invention.   



   La fig. 1 est une vue partielle en coupe, de côté,   d'ime    première forme d'exécution de l'emballage.



   La fig. 2 est une vue de l'emballage selon la fig. 1 montrant la position de sa valve lorsqu'un tube ou paille est   introdlut    dans l'ou  ouverture.   



   La fig. 3 est une vue partielle de   facé,    avec partie en coupe, de cet emballage.



   La fig. 4 est une vue en perspective de l'emballage une fois rempli.



   Les fig. 5 et 6 sont des vues partielles en   perspctive de    deux autres formes d'exécution.



   La fig. 7 représente en coupe partielle une variante de la première forme d'exécution.



     Les    fig. 8 et 9 représentent une quatrième et une cinquième forme d'exécution.



   L'emballage représenté aux fig. 1 à 4 est constitué par un sac 1 en matière souple, de  préférence en matière plastique. Ce sac 1 est formé à l'aide d'un tube de matière souple dont les extrémités sont soudées. L'une de ces extrémités présente, dans sa partie médiane, une partie non soudée, constituant l'ouverture du sac, dans laquelle est engagée une valve 2.   



  Celle-ei est constituée par r un conduit aplati    présentant deax parois accolées 3 qui sont soudées   l'une    à l'autre sur leurs bords 4, de   manière    à être maintenues définitivement   l'une    contre l'autre sur les deux bords 4.



   Ces deux parois sont, en outre, soudées à leur extrémité supérieure contre les lèvres 5 et 6 de l'ouverture du sac.



   En outre, cet emballage comprend un dispositif masntenant écartées les lèvres 5 et 6, de manière à faciliter l'introduction   d'ira      tnbe    7, ou d'une paille, dans ladite ouverture.



   Ce dispositif est constitué par une embou  chure    8 rigide ou semi-rigide, fixée entre les lèvres 5 - et 6 de l'ouverture du sac à l'entrée du conduit formant la valve 2.



   D'autre part, la présence de l'embouchure
S dans l'extrémité externe du conduit constituant la   valve2,    en coopération avec les bords soudés 4 du conduit, détermine la formation   d'un    pli 15   sur    les parois   3      dudit    conduit, pli   tendant    à maintenir la valve fermée, indépendamment de la pression régnant dans le sac.



   L'embouchure 8 est en forme d'entonnoir pour rendre encore plus aisée   l'introduction    du tube 7 dans l'ouverture du sac.



   De plus, le sac 1 présente sur deux côtés opposés des soufflets 9   donnant    au sac 1 une fois plein   ime    forme permettant son maintien stable en position verticale.



   L'embouchure 8 peut être constituée en matière plastique ou en toute autre matière présentant   ime    certaine rigidité.



   Dans cette première forme d'exécution,   l'embouchure    8 est collée entre lès lèvres de l'ouverture. du sac.



   L'utilisation d'un sac tel que décrit ci-dessus se fait de la manière suivante:
 Le remplissage du sac par un liquide, par exemple une boisson, peut s'opérer soit en   dis    posant l'embouchure 8 contre l'ajutage   d'un    robinet, soit en utilisant un tube 7. Une fois le sac plein et après retrait du tube 7, les parois 3 de la valve 2 entrent en contact l'une avec l'autre par suite de   ila    formation du pli 15.



  De plus, la pression régnant dans le sac du fait de la présence du liquide agit encore sur les parois 3 de la valve 2 pour les maintenir plaquées l'une contre l'autre en interdisant toute fuite de liquide à l'extérieur.



   Lorsqu'on désire extraire du liquide du sac, on introduit une paille ou un tube dans l'embouchure 8, de façon à produire un écartement des parois 3.   



   Le liquide peut alors être aspiré par r le    tube 7 ou être extrait du sac 1 en pressant l'une contre l'autre les parois de celui-ci.



   D'autre part, lorsque le sac est destiné à contenir des liquides stérilisés ou des liquides pasteurisés, par exemple du lait pasteurisé,   l'on    peut obturer, après pasteurisation, à   l'aide      d'une    membrane 17., l'entrée de l'embouchure 8. Cette membrane 17 devra donc être crevée, par exemple par l'introduction du tube 7 dans l'embouchure 8, lorsque du liquide devra être sorti du sac.



   Une telle membrane 17, au lieu d'être ap  pliquée    sur l'embouchure 8, après remplissage du sac, pourrait être venue de fabrication avec ladite embouchure 8, soit   dans    le col 18 de celle-ci, soit à l'extrémité interne de ladite embouchure. Dans ce cas, le remplissage du sac s'effectuerait alors que l'embouchure 8   n'aurait    pas encore été fixée au sac, celle-ci étant collée ou soudée entre les lèvres 5 et 6 du sac après remplissage de   celui-ci.   



   On pourrait aussi prévoir de faire en une seule pièce l'embouchure 8 et la valve 2. Dans la seconde forme d'exécution représentée à la fig. 5, le dispositif   maintenant    écartées les lèvres de l'ouverture du sac 1 comprend deux   lames    10 et 11, présentant chacune une partie médiane incurvée 12.   Oes    deux lames sont accolées l'une à l'autre et constituent le bord supérieur du sac 1.



   Leurs parties incurvées 12 présentent leur concavité l'une vers l'autre et constituent ainsi les deux bords opposés de l'ouverture du sac.



   Comme représenté en fig. 5, ce sac est aussi muni   d'une    valve de fermeture automa  tique semblable à la valve 2 que présente la première forme d'exécution.



   Ces lames 10 et 11 peuvent être formées soit par   un    renforcement des bords du sac, soit par deux bandes étroites, par exemple en matière plastique ou en une autre matière présentant une certaine rigidité, collées ou soudées à la partie supérieure du sac.



   Dans cette seconde forme d'exécution, l'introduction du tube 7 dans l'ouverture du sac se   fait    en engageant ledit tube entre les parties incurvées des lames 10 et 11.



   Dans la troisième forme d'exécution représentée à la fig. 6, le dispositif maintenant écartées les lèvres de l'ouverture du sac est constitué par une bague 13 fixée dans le bord de ladite ouverture.



   Cette   bague    13 est de préférence en   me    tière plastique et peut être collée ou soudée dans l'ouverture du sac.



   La fig. 7 représente une variante de la première forme d'exécution dans laquelle   l embouehure    8 présente, près de son extrémité intérieure, une partie évasée 14. Cette   partie    évasée 14 garantit le maintien de l'embouchure 8 entre les lèvres de l'ouverture du sac. En effet, lesdites lèvres sont collées de part et d'autre de   l'embouchure. 8,    après intro  duetion.    de celle-ci dans l'ouverture du sac et la partie évasée 14 empêche le retrait de l'embouchure 8 du sac 1, alors même que ladite embouchure ne serait pas collée ou sou  dée    au sac.



   En outre, l'extrémité interne de l'embou  chure    8 présente un prolongement constituant des lèvres élastiques 16 qui peuvent soit être en contact les   unes    avec les autres, soit être légèrement écartées en position de repos. Par contre, lors de l'introduction du tube 7 dans l'ouverture du sale, ces lèvres 16 viennent s'appliquer contre le tube de manière à constituer un joint étanche entre le conduit de valve et le tube 7, joint empêchant toute remontée de liquide entre le tube 7 et   l'embouehure    8.



   Un dispositif, constituant des lèvres élastiques du genre des lèvres 16 représentées à la fig. 7, pourrait être placé dans toutes les précédentes   formes    d'exécution décrites, pour constituer un joint empêchant toute remontée de liquide entre le tube 7 et le conduit de valve.



   Dans les formes   d'exéeution    représentées aux fig. 8 et 9, les parois 3 du conduit de valve sont maintenues définitivement plaquées l'une contre l'autre sur deux parties 19, s'étendant transversalement audit conduit, symétriques   l'une    de l'autre par rapport à la ligne longitudinale médiane de   chacune    des parois 3 qui sont, soit collées, soit soudées l'une à l'autre sur ces parties 19. Ainsi, dans le cas où le conduit est constitué non pas à l'aide de deux feuilles mais à l'aide d'un tube aplati, les bords 4 de celui-ci ne doivent pas nécessairement être soudés comme représenté aux fig. 3 et 4; les parties. 19 suffisent à maintenir les parois 3 l'une contre l'autre de manière à provoquer, en coopération avec l'embouchure 8, la formation du pli 15 assurant le maintien de la valve en position de fermeture.

   A la fig. 8, ces parties 19 sont constituées par des soudures perpendiculaires aux bords 4 du conduit de valve. A la fig. 9, les parties 19 sont constituées par deux soudures en forme de V opposés par leurs pointes.   Dlans    ces deux formes d'exécution, les soudures sont telles qu'un   pas.-    sage est laissé libre entre les parois du conduit, et au milieu de ce dernier, pour permettre le passage du tube 7.



   D'autre part, dans la forme d'exécution représentée en fig. 9, l'embouchure 8 présente deux fentes opposées 20 coupant l'embouchure 8 en deux parties 21 et 22 sur une partie de sa longueur.   Oes    parties 21 et 22 sont normalement écartées l'une de l'autre comme cela est visible à la fig. 9. Une telle embouchure 8 peut être introduite dans l'ouverture d'un sac terminé en rapprochant   l'une    de l'autre élastiquement lesdites parties 21 et 22, en les introduisant dans l'embouchure du conduit de valve et en les laissant reprendre leur position écartée assurant leur maintien dans ledit conduit.



   Dans toutes les formes d'exécution représentées au dessin, le sac est muni, sur deux côtés opposés, de soufflets 9 lui donnant une  forme permettant de le faire prendre appui sur son fond une fois plein.



   Toutefois, certaines formes d'exécution pourraient être constituées par des sacs ordinaires, non munis de soufflets, et présentant un dispositif tel que ceux décrits   ei-dessns,    assurant le maintien écarté des lèvres de   l'ou-    verture du sac.



   Dans certaines formes d'exécution, pour faciliter le repérage de l'ouverture du sac, une partie du dispositif constitué soit par l'embouchure 8, soit par les lames 10 et 11, soit par la bague 13, pourrait être rendue luminescente.



      REYENDIOATION:   
 Emballage étanche, notamment pour fluide, comprenant un récipient présentant une ouverture d'entrée munie   d'une    valve de fermeture automatique constituée par un conduit aplati,   s'étendant    à l'intérieur dudit récipient, et susceptible d'être ouverte par introduction   d'un    tube dans ledit conduit, ce dernier étant formé par deux parois comprenant   chacune      deux    parties, disposées de part et d'autre de la ligne - longitudinale médiane desdites parois, plaquées de façon permanente chacune contre la   partie    correspondante de l'autre paroi, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre,

     un    dispositif maintenant lesdites parois écartées l'une de l'autre   snr    un tronçon du conduit, de manière à provoquer, dans au moins une de ces parois, la formation   d'un    pli tendant à les maintenir   fermement    l'une contre l'autre sur   un      autre    tronçon du conduit, assurant ainsi la fermeture de la valve, à son   extrémité    intérieure, indépendamment de la pression régnant dans le récipient lorsque ce dernier   continent    un fluide.   
  



  
 



  Waterproof packaging, especially for fluid.



   The present invention relates to an airtight packaging, in particular for a liquid or gaseous fluid, of the type comprising a container, for example a bag made of flexible, plastic or thermoplastic material, having an inlet opening provided with a valve. automatic closure formed by a flattened duct, extending inside the container and capable of being opened by introducing a tube into said duct, for example a rigid tube of cylindrical or conical shape, the duct being in general constituted either by a flattened tube, or by two sheets welded together by their lateral edges and pressed against each other.



   Practice has shown that such valves do not reliably prevent the sanctification of a fluid such as a liquid.



   The object of the present invention is to avoid the aforementioned drawback. In the packaging, object of this invention, the flattened duct is formed by two walls each comprising two parts, arranged on either side of the median longitudinal line of said walls each permanently pressed against the corresponding part of the other. wall;

   this ballad is characterized in that it further comprises a device maintaining said pa laws separated from each other on a section of the duct, so as to cause, in at least one of these walls, the formation a fold tending to hold them firmly against each other on another section of the conduit, thus ensuring the closure of the valve, at its inner end, regardless of the pressure prevailing in the container when the latter contains a fluid .



   Said device makes it easier to locate the opening when it is desired to introduce an intermediate tube for filling or emptying the container, especially when this introduction must be done in the dark.



   This device may have various shapes and dimensions, as described below.



   The appended drawing represents, schematically and by way of example, several embodiments of the object of the invention.



   Fig. 1 is a partial sectional side view of the first embodiment of the packaging.



   Fig. 2 is a view of the packaging according to FIG. 1 showing the position of its valve when a tube or straw is introduced into the opening or.



   Fig. 3 is a partial side view, with part in section, of this packaging.



   Fig. 4 is a perspective view of the package once filled.



   Figs. 5 and 6 are partial perspctive views of two other embodiments.



   Fig. 7 shows in partial section a variant of the first embodiment.



     Figs. 8 and 9 represent a fourth and a fifth embodiment.



   The packaging shown in fig. 1 to 4 consists of a bag 1 of flexible material, preferably of plastic. This bag 1 is formed using a flexible material tube, the ends of which are welded. One of these ends has, in its middle part, a non-welded part, constituting the opening of the bag, in which a valve 2 is engaged.



  This is constituted by a flattened duct having abutting walls 3 which are welded to each other on their edges 4, so as to be held definitively against one another on the two edges 4.



   These two walls are, moreover, welded at their upper end against the lips 5 and 6 of the opening of the bag.



   In addition, this packaging comprises a device masntant spaced lips 5 and 6, so as to facilitate the introduction of ira tnbe 7, or a straw, in said opening.



   This device consists of a rigid or semi-rigid mouthpiece 8, fixed between the lips 5 - and 6 of the opening of the bag at the inlet of the duct forming the valve 2.



   On the other hand, the presence of the mouth
S in the outer end of the duct constituting the valve 2, in cooperation with the welded edges 4 of the duct, determines the formation of a fold 15 on the walls 3 of said duct, a fold tending to keep the valve closed, independently of the prevailing pressure in the bag.



   The mouth 8 is funnel-shaped to make it even easier to insert the tube 7 into the opening of the bag.



   In addition, the bag 1 has on two opposite sides gussets 9 giving the bag 1 once full ime shape allowing its stable maintenance in a vertical position.



   The mouth 8 can be made of plastic or any other material having a certain rigidity.



   In this first embodiment, the mouth 8 is glued between the lips of the opening. of the bag.



   The use of a bag as described above is done as follows:
 Filling the bag with a liquid, for example a drink, can be done either by placing the mouthpiece 8 against the nozzle of a tap, or by using a tube 7. Once the bag is full and after removal of the tube 7, the walls 3 of the valve 2 come into contact with each other as a result of the formation of the fold 15.



  In addition, the pressure prevailing in the bag due to the presence of the liquid still acts on the walls 3 of the valve 2 to keep them pressed against each other while preventing any liquid leakage to the outside.



   When it is desired to extract liquid from the bag, a straw or a tube is introduced into the mouth 8, so as to produce a separation of the walls 3.



   The liquid can then be sucked through the tube 7 or be extracted from the bag 1 by pressing the walls of the latter against one another.



   On the other hand, when the bag is intended to contain sterilized liquids or pasteurized liquids, for example pasteurized milk, it is possible to close off, after pasteurization, using a membrane 17, the inlet of the mouth 8. This membrane 17 will therefore have to be punctured, for example by the introduction of the tube 7 into the mouth 8, when the liquid will have to be taken out of the bag.



   Such a membrane 17, instead of being applied to the mouth 8, after filling the bag, could have been manufactured with said mouth 8, either in the neck 18 thereof, or at the internal end of the membrane. said mouth. In this case, the bag would be filled while the mouth 8 has not yet been fixed to the bag, the latter being glued or welded between the lips 5 and 6 of the bag after filling the latter.



   It could also be provided to make the mouth 8 and the valve 2 in one piece. In the second embodiment shown in FIG. 5, the device keeping the lips of the opening of the bag 1 apart comprises two blades 10 and 11, each having a curved middle part 12. The two blades are contiguous to one another and constitute the upper edge of the bag 1. .



   Their curved parts 12 have their concavity towards one another and thus constitute the two opposite edges of the opening of the bag.



   As shown in fig. 5, this bag is also provided with an automatic closing valve similar to the valve 2 shown in the first embodiment.



   These blades 10 and 11 can be formed either by reinforcing the edges of the bag, or by two narrow strips, for example of plastic or of another material having a certain rigidity, glued or welded to the upper part of the bag.



   In this second embodiment, the tube 7 is introduced into the opening of the bag by engaging said tube between the curved parts of the blades 10 and 11.



   In the third embodiment shown in FIG. 6, the device keeping the lips of the opening of the bag apart is constituted by a ring 13 fixed in the edge of said opening.



   This ring 13 is preferably made of plastic and can be glued or welded into the opening of the bag.



   Fig. 7 shows a variant of the first embodiment in which the mouth 8 has, near its inner end, a flared part 14. This flared part 14 guarantees the maintenance of the mouth 8 between the lips of the opening of the bag . Indeed, said lips are glued on either side of the mouth. 8, after intro duetion. of the latter in the opening of the bag and the flared part 14 prevents the withdrawal of the mouth 8 of the bag 1, even though said mouth is not glued or welded to the bag.



   In addition, the internal end of the mouth 8 has an extension constituting elastic lips 16 which can either be in contact with one another or be slightly separated in the rest position. On the other hand, during the introduction of the tube 7 into the opening of the room, these lips 16 come to rest against the tube so as to constitute a tight seal between the valve duct and the tube 7, seal preventing any rise of liquid between tube 7 and mouth 8.



   A device, constituting elastic lips of the type of lips 16 shown in FIG. 7, could be placed in all the previous embodiments described, to form a seal preventing any rise of liquid between the tube 7 and the valve duct.



   In the forms of execution shown in FIGS. 8 and 9, the walls 3 of the valve duct are held permanently pressed against each other on two parts 19, extending transversely to said duct, symmetrical to one another with respect to the central longitudinal line of each of the walls 3 which are either glued or welded to each other on these parts 19. Thus, in the case where the duct is formed not with the aid of two sheets but with the aid of a flattened tube, the edges 4 thereof do not necessarily have to be welded as shown in fig. 3 and 4; the parts. 19 are sufficient to maintain the walls 3 against each other so as to cause, in cooperation with the mouth 8, the formation of the fold 15 ensuring the maintenance of the valve in the closed position.

   In fig. 8, these parts 19 are formed by welds perpendicular to the edges 4 of the valve duct. In fig. 9, the parts 19 are formed by two V-shaped welds opposed by their tips. In these two embodiments, the welds are such that a pas.- sage is left free between the walls of the duct, and in the middle of the latter, to allow the passage of the tube 7.



   On the other hand, in the embodiment shown in FIG. 9, the mouth 8 has two opposed slits 20 cutting the mouth 8 into two parts 21 and 22 over part of its length. Oes parts 21 and 22 are normally spaced apart from each other as can be seen in FIG. 9. Such a mouthpiece 8 can be introduced into the opening of a finished bag by bringing said parts 21 and 22 elastically together, by inserting them into the mouth of the valve duct and by letting them resume. their separated position ensuring their maintenance in said duct.



   In all the embodiments shown in the drawing, the bag is provided, on two opposite sides, with gussets 9 giving it a shape allowing it to rest on its bottom once full.



   However, certain embodiments could consist of ordinary bags, not provided with gussets, and having a device such as those described above, ensuring that the lips of the opening of the bag are kept apart.



   In certain embodiments, to facilitate the identification of the opening of the bag, part of the device consisting either of the mouth 8, or of the blades 10 and 11, or of the ring 13, could be made luminescent.



      REYENDIOATION:
 Leak-proof packaging, in particular for fluid, comprising a container having an inlet opening provided with an automatic closing valve constituted by a flattened duct, extending inside said container, and capable of being opened by the introduction of a tube in said duct, the latter being formed by two walls each comprising two parts, arranged on either side of the median longitudinal line of said walls, each permanently pressed against the corresponding part of the other wall, characterized in that it furthermore includes

     a device keeping said walls spaced apart from each other in a section of the duct, so as to cause, in at least one of these walls, the formation of a fold tending to hold them firmly against each other on another section of the conduit, thus ensuring the closure of the valve, at its inner end, independently of the pressure prevailing in the container when the latter contains a fluid.
  

 

Claims (1)

S OUS ; REVENDICATIONS : I.. Emballage e selon la revendication ca- ractérisé en ce que ledit dispositif est placé au voisinage de l'extrémité extérieure du conduit, de manière à le maintenir ouvert à cette extrémité et à faciliter l'introduction dudit tube dans le conduit. S OUS; CLAIMS: I .. A package according to claim charac- terized in that said device is placed in the vicinity of the outer end of the conduit, so as to keep it open at this end and to facilitate the introduction of said tube into the conduit. 2. Emballage selon la revendication et la sons-revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif est une embouchure. 2. Packaging according to claim and son-claim 1, characterized in that said device is a mouth. 3. Emballage selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite embouchure est en forme d'entonnoir. 3. Packaging according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that said mouth is funnel-shaped. 4. Emballage selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite embouchure présente, à l'intérieur du récipient, une partie de plus forte section extérieure par laquelle elle est maintenue pincée entre les lèvres de l'ouverture du réci pient. 4. Packaging according to claim and sub-claims 1 to 3, characterized in that said mouth has, inside the container, a portion of greater outer section by which it is held clamped between the lips of the opening. of the container. 5. Emballage selon la revendication et la soii-revendication 1, caraetérisé en ce que ledit dispositif comprend deux lames présentant chacune une partie médiane incurvé, ces lames étant accolées et constituant le bord supérieur du récipient, leurs parties incurvées étant en regard l'une de l'autre, de manière à constituer les deux bords opposés de l'ouverture du récipient. 5. Packaging according to claim and soii-claim 1, characterized in that said device comprises two blades each having a curved middle part, these blades being contiguous and constituting the upper edge of the container, their curved parts facing one another. on the other, so as to constitute the two opposite edges of the opening of the container. 6. Emballage selon la revendication et la solorevendieation 1, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend une bague fixée dans le bord de l'ouverture du récipient pour maintenir eelle-ei ouverte. 6. Packaging according to claim and solorevendieation 1, characterized in that said device comprises a ring fixed in the edge of the opening of the container to keep it open. 7. Emballage selon la revendication, ca ractérisé en ce que ledit dispositif présente une partie luminescente permettant de repérer l'ouverture du récipient dans l'obscurité. 7. Packaging according to claim, characterized in that said device has a luminescent part allowing the opening of the container to be identified in the dark. 8. Emballage selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite embouchure porte des sèvres élastiques - destinées à venir s'appliquer contre le dit tube lorsque celui-ci est introduit dans le récipient, de manière à constituer un joint étanche entre le conduit de la valve et le tube. 8. Packaging according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that said mouth carries elastic sèvres - intended to be applied against said tube when the latter is introduced into the container, so as to constitute a tight seal between the valve duct and the tube. 3. Emballage selon la revendication, caractérisé en ce que l'extrémité extérieure du con duit ae la valve est fermée par une membrane destinée à être crevée pour introduire le tube dans le récipient. 3. Packaging according to claim, characterized in that the outer end of the con duct ae the valve is closed by a membrane intended to be punctured to introduce the tube into the container. 10. Emballage selon la revendieation et les sous-revendieations 1, 2 et 9, caractérisé en ce que ladite membrane est venue de fabri- cation avec. ladite. embouchure. 10. Packaging according to revendieation and sub-claims 1, 2 and 9, characterized in that said membrane is produced with. said. mouth. 11. Emballage selon la revendication, caractérisé en ce que lesdites parties du conduit de la valve plaquées les unes contre les antres Re façon permanente sont constituées par les deux bords longitudinaux de chacune des parois dudit conduit. 11. Packaging according to claim, characterized in that said parts of the duct of the valve pressed against each other permanently Re are formed by the two longitudinal edges of each of the walls of said duct. 12. Emballage selon la revendication, caractérisé en ce que lesdites parties du conduit rie la valve sont plaquées les unes contre les sutres de façon permanente par soudures, ces sotldures s'étendant transversalement audit conduit, perpendiculairement à ses bords, tolet en ménageant entre les parois du conduit, et au milieu de ce dernier, un espace libre permettant le passage dudit tube. 12. Packaging according to claim, characterized in that said parts of the duct rie the valve are pressed against each other permanently by welds, these sotldures extending transversely to said duct, perpendicular to its edges, tolet by leaving between the sutres walls of the duct, and in the middle of the latter, a free space allowing the passage of said tube. 13. Emballage selon la revendication, ca raetérisé en ce que lesdites parties du conduit de la valve sont plaquées les unes contre les autres de façon permanente par soudures, ces soudures ayant la forme de V opposés par leurs pointes, tout en ménageant entre les parois du conduit, et au milieu de ce dernier, un espace libre permettant le passage dudit tube. 13. Packaging according to claim, ca raeterized in that said parts of the valve duct are pressed against each other permanently by welds, these welds having the shape of a V opposed by their tips, while leaving between the walls of the duct, and in the middle of the latter, a free space allowing the passage of said tube.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1171803B (en) * 1959-12-02 1964-06-04 Pantaplast G M B H Packaging made from thermoplastic tube or film material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1171803B (en) * 1959-12-02 1964-06-04 Pantaplast G M B H Packaging made from thermoplastic tube or film material

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