CH312010A - Förderband. - Google Patents
Förderband.Info
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/10—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking combined with cutting apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Förderband. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Förderband, welches durch eine in seiner Bahn angeordnete Sammelsenke für mindestens einen Teil des Fördergutes gekennzeieh- net ist. In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, tmd zwar zeigt die einzige Figur einen Teil einer Teigschneidmaschine im Längsschnitt. Die teilweise dargestellte Teigsehneidmaschine hat ein Zuführband 26, welches den daraufliegenden Teigstreifen 52 in kurzen Schritten gegen die Bahn eines Messers 83 vorbewegt. Dieses ist in einen Rahmen 72 eingespannt, der von den Kurbelzäpfen 70 dreier Wurbelseheiben 68 getragen wird. Die vom Teigstreifen 52 durch die translatorisehe Kreisbewegung des Messers 83 abgeschnittenen Teile 118 fallen auf das Wegförderband 103 und werden dort anfänglich durch die Leitbleche (nur eines dargestellt) 119 geführt. Die Leitbleche besitzen Durch brechrmgen, welche von der Haltestange 120 durchsetzt werden, welche letzte in zwei an den Flacheisen 6 befestigten Aufsätzen 121 gehalten ist. Ein nicht dargestellter Elektromotor treibt vermittels des Riemens 100 und der Riemenscheibe 101 die sich über die ganze Breite der Maschine erstreckende Antriebsrolle 102 für das Wegförderband 103 an. Sowohl die Achse 104 der Antriebsrolle 102 als auch die Achse 105 der-leitrolle 106 sind in den Stützen 4 gelagert. Drehbar mit den Stützen 4 sind zwei Ausleger 107 verbunden, welche durch zwei kastenförmige Querstäbe 108 und zwei Längsflacheisen (in der Zeichnung ist nur eines sichtbar) 109 gebildet werden. Der Ausleger 107 stützt sich vermittels zweier Stützen 110 gegen je einen Längsträger ab. Am Ende des Auslegers 107 ist eine Umlenkleiste 111 für das endlose Wegförderband 103 angebracht, welche letzteres von der Antriebsrolle 102 über die Leitrolle 106, die Umlenkleiste 111, durch eine Sammelsenke 112 mit den Umlenkleisten 113 und 114 und den Umlenkrollen 115 und 116 iiber eine weitere Umlenkleiste 117 zurück zur Antriebsrolle 102 verläuft. Die Umlenkleiste ist an einem Kastenträger 7 befestigt, der mittels Flacheisen 6 an den Stützen 4 befestigt ist. Sie liegt in der gleichen Ebene wie die Leiste 53 und ist mn nicht viel mehr von ihr entfernt, als Raum zum Durchtritt des Mes- sers 83 notwendig ist. In der Bewegungsrichtung des MTegförder- bandes 103 gemäss dem Pfeil A gelangen die abgeschnittenen Teile 118 zur Sammelsenke 112, in welcher das Wegförderband 103 über die Umlenkleiste 114, die Umlenkrollen 116 und 115 sowie die Umlenkleiste 113 geführt ist, wobei die beiden Umlenkleisten 113 und 114 nur so weit voneinander entfernt sind, als dass Krümel, welche sich anlässlich des Sehneidvorganges gebildet haben und welche mit dem Wegförderband 103 weggeführt werden, durch den zwischen den beiden Leisten 113 und 114 gebildeten Schlitz 122 hindurchfallen können, während die abgeschnittenen Teile 118 des Schneidgutes über diesen Schlitz 113 hinwegbefördert werden und ihre Bewegung gegen die Umlenkleiste 111 hin fortsetzen. Die Sammelsenke 112 wird dadurch gebildet, dass das Wegförderband 103 um einen 900 übersteigenden Winkel um die Umlenkleiste 114 ein erstes Mal nach unten, anschliessend im entgegengesetzten Umlenksinn durch die beiden Umlenkrollen 116 und 115 zwei weitere Male im entgegengesetzten Um ienksinn und schliesslich durch die Umlenkleiste 113 ein viertes Mal im gleichen Sinn wie das erste Mal nm einen 90" übersteigenden Winkel umgelenkt wird. Das Wegförderband verläuft dabei vor der ersten und nach der letzten Umlenkung wenigstens angenähert in der gleichen Ebene, wobei zwischen den beiden Umlenkleisten 113 und 114 der erwähnte Spalt offen bleibt, durch welchen wohl Abfälle, nicht aber die abgeschnittenen Teile durch treten können. In dem vom Wegförderband 103 innerhalb der Sammelsenke 112 amschlos- senen Raum ist auf einem Unterlageblech 123 eine Schublade 124 eingeschoben, in welche die Krümel fallen. Auf diese Weise gelingt es auf einfache Art, irgendwelche Abfälle vom Fördergut zu trennen. Am Ende des wirksamen Teils des Wegförderbandes 103 können die abgeschnittenen Teile 118 einem weiteren Förderband übergeben werden, welches sie beispielsweise einem automatischen Backofen zuführt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Förderband, gekennzeichnet durch eine in seiner Bahn angeordnete Sammelsenke für mindestens einen Teil des Fördergutes.UNTEPbANSPRüCHE 1. Förderband nach Patentanspruch zum Transport von durch Schneiden abgetrennten Stücken, dadurch gekennzeichnet, dass es zum Zwecke der Bildung der Sammelsenke um einen 90" übersteigenden Winkel nach unten ein erstes Mal, anschliessend im entgegengesetzten Umlenksinn zwei weitere Male und schliesslich ein viertes Mal im gleichen Sinn wie das erste Mal um einen 900 übersteigenden Winkel umgelenkt wird, wobei das Förderband vor der ersten und nach der letzten Umlenkung in der gleichen Ebene liegt und zwischen der ersten und der letzten Umlenkstelle ein Spalt offen bleibt, durch welchen Abfälle, nicht aber die abgeschnittenen Teile des 5 chneidgutes durchtreten können.2. Förderband nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten und der letzten Umlenkstelle Umlenkleisten vorgesehen sind, während die beiden mittleren Umlenkungen durch Umlenkrollen bewerkstelligt werden.3. Förderband nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Spaltes und überhalb des umgelenkten Teils des Förderbandes eine Schublade angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH312010T | 1953-02-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH312010A true CH312010A (de) | 1955-12-15 |
Family
ID=4494695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH312010D CH312010A (de) | 1953-02-25 | 1953-02-25 | Förderband. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH312010A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1160793B (de) * | 1960-02-23 | 1964-01-02 | Western Electric Co | Foerdervorrichtung in Form eines Druckluftrohres fuer den Vorschub von Gegenstaenden von einem Zubringer zu einer Verarbeitungsstelle |
| DE102011116017A1 (de) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | VBE Berlin-Mechanik GmbH | Kurvengurt /Vorrichtung zum Transport eines Produktes um eine Kurve |
-
1953
- 1953-02-25 CH CH312010D patent/CH312010A/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1160793B (de) * | 1960-02-23 | 1964-01-02 | Western Electric Co | Foerdervorrichtung in Form eines Druckluftrohres fuer den Vorschub von Gegenstaenden von einem Zubringer zu einer Verarbeitungsstelle |
| DE102011116017A1 (de) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | VBE Berlin-Mechanik GmbH | Kurvengurt /Vorrichtung zum Transport eines Produktes um eine Kurve |
| DE102011116017B4 (de) * | 2011-10-07 | 2014-06-18 | VBE Berlin-Mechanik GmbH | Vorrichtung zum Transport eines Produktes in einem definierten Bogen |
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