<B>Pompe.</B> La présente invention a pour objet une pompe pour la distribution de matières en particules, telles que poudres, matières granu lées ou globulaires. Cette pompe est du même type que la machine décrite dans le brevet N 264085; elle comprend deux éléments héli coïdaux dont l'un est disposé à l'intérieur de l'autre. La pompe selon la présente invention est caractérisée par le fait qu'au moins l'un des éléments hélicoïdaux est muni d'éléments allongés et souples pour faire passer la ma tière en particules à travers la pompe. Ces élé ments allongés et souples peuvent, par exem ple, être montés sur l'élément hélicoïdal cons tituant le rotor.
Les éléments allongés et sou ples peuvent être des poils formant des touf fes similaires à celles d'i-,ne brosse, lesquelles sont fixées sur le rotor. Suivant une forme d'exécution de l'invention, les éléments allon gés et souples sont fixés sur des disques mon tés côte à côte sur le rotor.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig.1 est une vue latérale du rotor d'une pompe suivant la première forme d'exé cution.
La fig.2 est une vue en direction de la flèche II de la fig.1.
La fig.3 est une vue latérale du rotor d'une pompe suivant la seconde forme d'exé cution, et la fig.4 est une vue en direction de la flèche IV de la fig. 3.
Pour ce qui est des fig.1 et 2, le rotor, qui est indiqué d'une manière générale par le numéro-référence 5, comprend un support de bois 6 de forme hélicoïdale portant des soies et une tête 7 pouvant être mise en rotation. Le porte-soies 6 pourraient aussi être fait en alliage léger ou en toute autre matière pou vant convenir. Les soies forment des touffes 8 fixées dans le porte-soies 6, ces soies étant réparties le long et autour du porte-soies héli- coïdal. Les touffes de poils, comme indiquées à la fig.1, sont disposées de telle faon que chacune est perpendiculaire à la surface du porte-soies 6 dont elles sortent.
La longueur des touffes de poils est uniforme et le contour extérieur du rotor (qui est naturellement de forme hélicoïdale) est indiqué par la ligne en traits mixtes 9. Les soies sont similaires aux poils d'une brosse et peuvent être faits en une matière naturelle ou articifielle. Suivant l'usage, auquel la pompe est destinée, on aura recours à une matière comparativement résis tante, telle que le nylon, ou à des poils plus souples. Les essais préliminaires que l'on fera permettront de déterminer la matière conve nant le mieux pour un usage particulier.
Dans la construction des fig.3 et 4, le rotor 5 comprend une partie 6 de forme héli coïdale mue par la tête 7. Des disques 10 fai sant partie intégrante avec des éléments allon gés et souples 11 sont montés côte à côte sur 0 la partie 6 du rotor. Les digues peuvent être soit clavetés ensemble d'une façon appropriée quelconque, soit collés ensemble et clavetés. Tous les disques 10 sont de dimensions et de forme identiques. Ils sont en matière élasti que (par exemple en caoutchouc). Chaque disque est tourné et mis en position jusqu'à ce qu'il s'adapte sur la partie 6 du rotor à l'en droit où il sera monté. Cette méthode assure la simplicité de fabrication et d'assemblage.
Comme indiqué à la fig.3, les éléments allongés et souples ont une épaisseur a moins grande que l'épaisseur b du disque 10 portant les éléments. La face terminale 12 de chaque élément 11 est inclinée en c en direction de l'axe de rotation d du rotor à partir de cha que face latérale 13 de l'élément, de sorte que chaque élément 11 se termine par une arête aiguë se trouvant sur la surface extérieure du rotor.
Les éléments 11 peuvent être faits en l'une des matières dont il est question plus haut à propos des soies 8. Les soies 8 et les éléments 11 sont élastiques et souples.
Le stator peut aussi être muni d'éléments allongés et souples. Le choix de la forme de ces éléments, de même que le choix de la ma tière dont sont faits ces éléments dépend sur tout du genre de matière en particules que l'on doit pomper.. Par exemple, la construc tion selon les fig. 3 et 4 convient particulière ment pour les matériaux en forme de poudre, tels que le ciment, dont l'action' abrasive est considérable, de même que pour les matières granulées (par exemple le sucre) qui ne doi vent pas être broyées appréciablement sous peine d'être gâtées.
La construction selon les fig.1 et 2 est spécialement bonne pour les ma tières globulaires telles que pois ou produits analogues ou' encore le liège granulé.
Les pompes décrites peuvent être em ployées conjointement avec des moyens pour faciliter le transport de matières en poudré à travers un système de tuyauterie. On peut, par exemple, utiliser l'air comprimé pour rendre fluide la matière en poudre et l'em pêcher de s'agglomérer dans les tuyaux. Il peut aussi être nécessaire d'aider la matière à passer dans la-pompe, ce qui a été reeonnu utile pour les grains de liège dont la forme et la faible élasticité provoquent facilement des agglomérations de matière.
<B> Pump. </B> The present invention relates to a pump for the distribution of particulate matter, such as powders, granulated or globular materials. This pump is of the same type as the machine described in patent N 264085; it comprises two helical elements, one of which is placed inside the other. The pump according to the present invention is characterized in that at least one of the helical elements is provided with elongated and flexible elements for passing the particulate matter through the pump. These elongated and flexible elements can, for example, be mounted on the helical element constituting the rotor.
The elongated and flexible elements may be bristles forming tufts similar to those of a brush, which are attached to the rotor. According to one embodiment of the invention, the elongated and flexible elements are fixed on disks mounted side by side on the rotor.
The appended drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of the invention.
Fig.1 is a side view of the rotor of a pump according to the first embodiment.
Fig.2 is a view in the direction of arrow II of Fig.1.
FIG. 3 is a side view of the rotor of a pump according to the second embodiment, and FIG. 4 is a view in the direction of arrow IV of FIG. 3.
With regard to Figs. 1 and 2, the rotor, which is generally indicated by the reference number 5, comprises a helical-shaped wood support 6 carrying bristles and a head 7 which can be rotated. . The bristle holder 6 could also be made of a light alloy or any other material that may be suitable. The bristles form tufts 8 fixed in the bristle holder 6, these bristles being distributed along and around the helical bristle holder. The tufts of bristles, as shown in Fig.1, are arranged such that each is perpendicular to the surface of the bristle holder 6 from which they come out.
The length of the tufts of bristles is uniform and the outer contour of the rotor (which is naturally helical in shape) is indicated by dashed line 9. The bristles are similar to the bristles of a brush and can be made of a natural material. or articifielle. Depending on the use for which the pump is intended, recourse will be had to a comparatively strong material, such as nylon, or to softer bristles. The preliminary tests which will be carried out will determine the most suitable material for a particular use.
In the construction of Figs. 3 and 4, the rotor 5 comprises a part 6 of helical shape moved by the head 7. Disks 10 forming an integral part with elongated and flexible elements 11 are mounted side by side on 0 the part 6 of the rotor. The dikes can either be keyed together in any suitable manner or glued together and keyed. All of the discs 10 are of identical size and shape. They are made of elastic material (eg rubber). Each disc is rotated and put into position until it fits over part 6 of the rotor to the right where it will be mounted. This method ensures simplicity of manufacture and assembly.
As shown in Fig.3, the elongated and flexible elements have a thickness a less than the thickness b of the disc 10 carrying the elements. The end face 12 of each element 11 is inclined in c towards the axis of rotation d of the rotor from each side face 13 of the element, so that each element 11 ends with a sharp edge lying on the outer surface of the rotor.
The elements 11 can be made of one of the materials discussed above with regard to the bristles 8. The bristles 8 and the elements 11 are elastic and flexible.
The stator can also be provided with elongated and flexible elements. The choice of the shape of these elements, as well as the choice of the material from which these elements are made, depends on everything on the kind of particulate matter which is to be pumped. For example, the construction according to figs. 3 and 4 are particularly suitable for materials in powder form, such as cement, the abrasive action of which is considerable, as well as for granulated materials (for example sugar) which do not have to be ground appreciably under. worth being spoiled.
The construction according to Figs. 1 and 2 is especially good for globular materials such as peas or the like or even granulated cork.
The disclosed pumps can be employed in conjunction with means to facilitate the transport of powdered materials through a piping system. For example, compressed air can be used to make the powdered material fluid and prevent it from agglomerating in the pipes. It may also be necessary to assist the material to pass through the pump, which has been found to be useful for cork grains whose shape and low elasticity easily cause agglomerations of material.