Dispositif à soupape. La présente invention a pour objet un dispositif à soupape pour un réservoir. Ce dispositif est destiné à permettre le remplis sage dudit réservoir en fluide sous pression à partir d'une cartouche. Il est notamment sus ceptible d'être monté dans la paroi du réser voir à combustible d'un briquet pour ftuueurs prévu pour être rempli avec un carburant ga- zeLLZ provenant d'une cartouche que l'on jette après usage.
Les dispositifs à soupape utilisés à cet effet présentent souvent l'incon vénient de produire de petits copeaux de mé tal provenant de l'ajutage de la cartouche; ces copeaux provoquent ensuite des fuites lors qu'ils viennent se loger entre les pièces mo biles les -unes par rapport aux autres du dis positif ou autour de ces pièces.
L'invention a pour but d'éliminer cet inconvénient et d'éviter tous les ennuis; ren contrés jusqu'à maintenant et dais à des fuites.
Le dispositif faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un organe de perforation pourvu, à une extrémité, d'une partie formant une arête de coupe, faisant saillie et destinée à découper une languette dans la matière qui constitue l'extrémité de fermeture d'un ajutage de ladite cartouche et à replier cette languette vers l'intérieur de la cartouche, lorsqu'on presse cette extrémité de la cartouche en contact avec ladite arête de coupe. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution et une variante du dispositif à soupape faisant l'ob jet de la présente invention.
La fig.1 est une vue en coupe axiale de la première forme d'exécution montée dans la paroi du réservoir à combustible d'un briquet pour fumeurs, une cartouche amovible étant partiellement représentée en coupe axiale et dans la position qu'elle occupe juste avant que son ajutage soit perforé.
La fig. 2 est une vue analogue à la fig. I, montrant la position relative des pièces juste après que l'ajutage de la cartouche a été per foré.
La fig. 3 est une vue analogue ai ix fig.l et 2, montrant les pièces du dispositif dans la position qu'elles occuperont après l'enlève ment de -la cartouche et son remplacement par un chapeau.
La fig. 4 est une vue en perspective à phis grande échelle de l'organe de perforation et de l'extrémité de l'ajutage de la cartouche qui vient d'être perforée par cet organe.
La fig. 5 est une vue semblable à la fig. 3 d'une variante de la première forme d'exé cution.
La fig. 6 en est une vue semblable à la fig. 2.
Les fi-.<B>7,</B> 8, 9 sont des vues correspon dant respectivement à celles des fig.1, 2 et 3, avais montrant la deuxième forme d'exécution et différentes variantes. La fig.10- est tune vue en perspective de l'organe de perforation de cette troisième forme d'exécution.
Le dispositif représenté sur les fig_1 à 3 forme un ensemble susceptible d'être monté sur un récipient ou enlevé de celui-ci tandis que la variante représentée aux fig. 5 et 6 a sa paroi extérieure qui fait partie intégrante d'im récipient., tel que le réservoir d'un bri quet, destiné à recevoir et à contenir du gaz. L'ensemble amovible des fig.1 à 3 a un nom bre de pièces tel que son emploi est générale ment limité aux articles présentant un grand espace intérieur ou une épaisseur importante pour recevoir facilement ces pièces.
Pour des articles tels que de petits briquets qui ne pourraient pas s'accommoder d'une telle cons truction en raison de leur aspect et de leur faible épaisseur, on utilise de préférence la variante représentée sur les fig. 5 et 6 ou une variante correspondante de la deuxième formé d'exécution représentée sur les fig. 7 à 9.
Aux fig. 1 à 3, une partie 10 de la paroi du réservoir à combustible d'un briquet est munie <B>d\</B> un raccord femelle 11 taraudé inté rieurement en 12, pris dans la masse et fai sant saillie vers l'intérieur, deux épaulements sont prévus au-dessus du taraudage en 13 et 14. Le réservoir à combustible est garni de coton 15 ou d'un autre matériau convenable, par l'ouverture du raccord femelle 11 et avant montage du dispositif à soupape. Ce dispositif comporte un corps tubulaire 16 fileté en 17 et vissé dans le taraudage 12 du raccord 11.
:faste au-dessus de la partie filetée 17 est prévue une rainure annulaire 18 destinée à recevoir un anneau d'étanchéité de section circulaire 19, en matériau élastique tel que du caoutchouc synthétique convenable, qui est serré contre l'épaulement 13 par un rebord extérieur 20 du corps 16. On réalise ainsi une étanchéité parfaite entre la paroi du ré servoir et la partie supérieure du dispositif.
Le corps 16 comporte aussi, à sa partie intérieure, Lui taraudage 21 et un taraudage 22. Le taraudage 22 est destiné à recevoir une partie filetée 23 d'in ajutage d'une cartouche 24 que l'on jettera après usage et qui contient le combustible ou autre fluide sous pression destiné à être transvasé dans le réservoir 10. La cartouche peut par exemple contenir du butane maintenu à une pression suffisante pour être partiellement ou totalement liquide.
Cette pression peut être maintenue par l'uti lisation dans la cartouche d'un gaz dit de pres sion tel que de l'azote, comme indiqué en 25' à la fig. 2.
Le taraudage 21 qui se trouve à la partie intérieure du corps de soupape est prévu pour recevoir la partie extérieure filetée d'un bouchon. 26. Celui-ci est muni d'une ouver ture latérale 27 à travers laquelle le butane ou autre fluide à introduire dans le réservoir passe de la soupape dans le réservoir.
Juste à l'intérieur du taraudage 22 du corps de soupape est placé un anneau d'étan chéité 28 de section transversale en forme de D, le côté plat du D se trouvant à la péri phérie. De même que l'anneau 19, l'anneau 28 est en un matériau élastique convenable, de façon qu'il peut s'appliquer sur l'ajutage de la cartouche lorsque celle-ci est mise en place comme représenté aux fig.1 et 2 et qu'il s'op pose aux fuites de combustible à travers le filetage 22, 23.
L'organe de perforation de la soupape est représenté en 30. II présente, entre ses extré mités extérieure et intérieure, un épaulement 31 incliné vers l'intérieur et vers sa péri phérie et susceptible d'être normalement entouré par un anneau d'étanchéité torique 32 venant en contact avec cet épaulement incliné et qui est également maintenu dans une ca vité annulaire formée entre l'extrémité exté rieure 33 du bouchon 36 et un épaulement 34 prévu à l'intérieur du corps 16 de la soupape.
L'organe 30 est normalement sollicité vers l'extérieur par un ressort hélicoïdal 35 qui entoure la partie intérieure ou queue de cet. organe, ce ressort portant par son extrémité intérieure contre une partie du bouchon 26 et, par son extrémité extérieure, contre la face intérieure de l'épaulement 31 de l'or gane 30.
A la fig. 2, l'ajutage de la. cartouche a été vissé dans le corps de soupape jusqu'à ce que son extrémité 40 soit venue en contact avec l'extrémité extérieure 41 de l'organe 30 et qu'elle ait été percée par cette extrémité. Il y a lieu de remarquer ici que la partie extrême de l'ajutage de la cartouche fait saillie à l'in térieur à travers l'anneau 28 et se trouve fortement enserrée par lui, ce joint étant en même temps appuyé avec force contre la face intérieure du corps 16 et rendant ainsi la soupape étanche contre toute fuite de com bustible autour de l'ajutage au cours des ma nipulations ultérieures de la soupape et de la cartouche.
En fait, ce joint devient efficace avant que l'organe 30 ne soit enfoncé assez loin pour que son épaulement incliné 31 s'écarte de l'anneau torique 32.
Les pièces étant. dans la position repré sentée à la fig. 2, le fluide sous pression qui est clans la cartouche peut, du fait de la forme de l'organe de perforation représenté à la fil-. 4, s'écouler librement le long de cet organe et pénétrer dans_le réservoir par l'ou verture 27. Entre le moment où l'organe 30 est .dans la position représentée à la fig. 1 et le moment. où il perce l'ajutage de la. car touche, comme représenté à la. fig. 2, il a été arrêté clans le bouchon 26 du fait. que son extrémité intérieure est entrée en contact avec le fond 42 du bouchon.
Pendant ce temps également., l'épaulement conique 31 de l'or gane 30 s'éloigne de l'anneau torique 32, per mettant ainsi au fluide de s'écouler à travers cet anneau qui formait précédemment un joint étanche avec l'épaulement incliné 31. La forme de la partie extérieure de l'organe 30 est représentée de façon plus claire à la fig. 4.
Cette partie présente une collerette 44 munie d'une échancrure 45 formant un passage pour le fluide, la collerette 44, comme représenté à la fig. 2, étant également susceptible d'entrer en contact avec l'extrémité de l'ajutage de la cartouche lorsque cette dernière est percée et elle forme ainsi une butée qui limite le vis sage vers l'intérieur de l'ajutage dès que l'or gane 30 est venu buter contre le fond du bouchon 26.
Cette collerette 44 sert également de butée pour limiter le déplacement vers l'intérieur de l'anneau 28 et sert aussi à ramener cet anneau vers l'extérieur à partir de la position représentée à la fig. 2 et après enlèvement de l'ajutage de la cartouche. La pointe extérieure 41 de l'organe 30 a la forme d'une. arête coupante semi-circulaire. Le métal qui se trouve juste en dessous de l'arête tran chante 41 est dégagé en 46 pour ménager.un passage orienté vers le bas et. vers l'extérieur et ayant ùne section en forme de V.
On voit que, lorsque, l'arête tranchante 41 est poussée contre la paroi 40 de l'extrémité de l'ajutage, elle découpe un crevé 47 (voir fig. 4) dans cette paroi, la languette ainsi formée étant repliée vers l'intérieur de la cartouche le long d'une ligne 48.
Puisque, pendant qu'une car touche est vissée et serrée en place, l'organe 30 peut tourner librement, l'extrémité de l'aju- tage est découpée ou perforée, comme repré senté à la fig.4, uniquement par l'effet de la pression exercée en bout contre l'organe 30 et on évite toute tendance à un découpage complet ou à la formation de copeaux dans le métal de l'ajutage puisque l'organe 30 peut tourner librement et ne peut par conséquent pas agir à la manière d'un outil de coupe rotatif.
A la fig. 3, les pièces sont dans les posi tions relatives qu'elles occupent lorsqu'on a retiré la cartouche, l'organe 30 ayant été repoussé vers le haut par le ressort. 35, son épaulement incliné 31 formant un joint étanche avec l'anneau torique 32. Comme me sure de sécurité contre toute légère fuite du réservoir qui pourrait sé produire à travers un tel joint, on a vissé un chapeau amovible 47 à l'endroit précédemment occupé par l'aju- tage de la cartouche.
L'extrémité intérieure du bouchon 47 est munie d'une portée cylin drique 48 susceptible d'entrer en contact étanche avec l'anneau 28 de façon à appuyer avec force radialement vers l'extérieur contre la partie interne de cet anneau et à obliger sa partie périphérique de s'appuyer contre la face intérieure du corps 16 de la soupape.
Aux fig. 5 et 6, les pièces semblables à celles dont on a parlé plus haut sont repérées par les mêmes chiffres de référence. Dans la variante représentée à ces figures, 1e bouchon 26 de la fi-. 1 est remplacé par un manchon 50 conformé de faon que le fluide, au lieu de s'échapper par une ouverture latérale, s'échappe autour de ce manchon 50 et entre ce manchon et la face intérieure d'une partie tu bulaire 51 faisant corps avec la paroi 52 du réservoir. Une douille extérieure taraudée 53 est prévue pour recevoir soit l'ajutage de la cartouche, soit le chapeau 47. Cette douille est.
vissée en 54 dans la partie tubulaire 51 de la paroi du réservoir. Lorsque l'ajutage de la cartouche est percé, comme représenté sur la fig.6, le fluide s'écoule sur la partie exté rieure de l'organe 30 de la même façon que sur la fig. 2, de là à travers l'anneau torique 32, puis à travers des fentes radiales 55 pré vues à l'extrémité supérieure du manchon 50, et vers l'intérieur au-delà de la surface péri phérique de ce manchon 50, pour pénétrer dans le réservoir.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 7 à 10, un seul anneau torique 60 est. monté et disposé de façon à constituer nor malement -une fermeture étanche autour de l'extrémité supérieure d'un organe de perfo ration 61 et de constituer également une fermeture étanche autour de l'ajutage de la cartouche lorsque celle-ci est vissée en place pour être perforée. Dans cette disposition, l'anneau 60 est placé dans une cavité annu laire 62 prévue entre la partie extérieure d'un bouchon 63 et un épaulement intérieur 64 formé dans un corps 65.
Cette cavité annu laire 62 est., par rapport à l'anneau 60 (fig. 9), d'une dimension telle qu'une partie impor tante de l'intérieur de l'anneau est normale ment refoulée en 60' vers le centre et vers l'extérieur du fait qu'il entre en contact avec un épaulement 61' de la partie extérieure de l'organe 61. En d'autres termes, l'épaulement 61' est sollicité vers le haut et .appliqué d'une manière étanche contre l'anneau 60 par un ressort @66 qui entoure son fût.
1Vormalement encore, lorsque la soupape est fermée, un prolongement annulaire 67 prévu à l'extrémité intérieure d'iul chapeau de fermeture fileté 68 est en contact avec la. partie 60' de l'anneau 60 et oblige cette partie à appuyer fortement en réalisant un. contact étanche, d'une part, contre l'épaulement 64 du corps 65 et, d'autre part, contre le bord péri phérique extérieur de l'épaulement 61' de l'organe de perforation.
Lorsqu'on enlève le chapeau 68 et que l'on visse à sa place l'ajutage de la cartouche, comme représenté à la fig.7, avant que cet. ajutage arrive en position pour être perforé, il entre en,contact étanche avec l a portion 60' de l'anneau 60.
Ensuite, comme représenté à la fig. 8, lorsqu'on continue à visser l'ajutage de la cartouche jusqu'à sa position de perfo ration, il est très fortement enserré par les parties de l'anneau 60 qui débordent vers le centre, obligeant ainsi les parties périphé riques de cet anneau à s'appliquer fortement contre les parois de la cavité annulaire 62, ce qui assure une étanchéité complète et. efficace autour de l'ajutage de la cartouche pendant la perforation de cette dernière et pendant. que le .gaz s'en échappe.
Après que 1e gaz contenu dans la car touche a été complètement évacué, lorsqu'on dévisse la cartouche et qu'on l'enlève du dis positif à soupape, avant que son ajutage ne se sépare de l'anneau 60, l'organe de perfo ration est ramené en contact étanche avec l'anneau 60 et retourne finalement à la po sition représentée sur la fig. 9.
Comme représenté à la fi-. 10, l'organe de perforation de cette deuxième forme d'exé cution présente une partie extérieure formant un épaulement en forme de disque à l'extré mité extérieure de son fût. Sur la partie cen trale de la surface extérieure de cette partie, il est prévu une arête tranchante incurvée 70 destinée à travailler comme la partie 41 de l'organe de perforation 30 de la première forme d'exécution.
Comme on le voit sur chacune des fig. 7 à 10, il est prévu, à l'inté rieur de l'arête de coupe 70, une cavité pré sentant une surface 71 de forme générale co nique, cette surface conique étant excentrée par rapport à l'axe de l'organe de perforation et étant dégagée pour permettre au gaz de s'échapper de l'ajutage perforé, au-delà du bord de l'ajutage, et de s'écouler le long des parois de l'organe de perforation et à travers une ouverture 72.
A part ce qu'on vient de dire, la construc- tion et le fonctionnement des pièces de la deuxième forme d'exécution sont conformes à ce qui a été dit plus haut au sujet. de la pre mière forme d'exécution et en regard des fig.1 à 3 et se comprennent aisément en se reportant. à cette description. On comprend en outre que, si on le désire, la construction des fig.7 à 9 peut être disposée dans une partie tubulaire faisant corps avec le réser voir, comme dans la variante représentée à la fig. 5.
L'anneau d'étanchéité 60 monté de la façon représentée aux fig.7 à 9 s'est révélé capable d'assurer une fermeture étanche très efficace et durable à double effet, comme expliqué plLts haut, et avec un nombre réduit do piècea, permettant ainsi de réaliser des économies dans la construction et le montage.
Comme indiqué phis haut, le dispositif à soupape spécifié peut être utilisé dans d'au tres applications que dans un briquet, par exemple pour le transvasement ou l'injection de divers fluides, liquides ou gazeux sous pression, et cela. sans fuite.
Valve device. The present invention relates to a valve device for a tank. This device is intended to allow the wise filling of said reservoir with pressurized fluid from a cartridge. In particular, it is possible to be mounted in the wall of the fuel tank of a cigarette lighter intended to be filled with gasoline gasoline coming from a cartridge which is discarded after use.
The valve devices used for this purpose often have the disadvantage of producing small metal chips from the nozzle of the cartridge; these chips then cause leaks when they come to be lodged between the moving parts - one in relation to the others of the positive device or around these parts.
The object of the invention is to eliminate this drawback and to avoid all the troubles; encountered so far and may have leaked.
The device forming the subject of the invention is characterized in that it comprises a perforation member provided, at one end, with a part forming a cutting edge, projecting and intended to cut a tongue in the material which constitutes the closing end of a nozzle of said cartridge and to bend this tab towards the inside of the cartridge, when this end of the cartridge is pressed into contact with said cutting edge. The accompanying drawing shows, by way of example, two embodiments and a variant of the valve device forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is an axial sectional view of the first embodiment mounted in the wall of the fuel tank of a smoker's lighter, a removable cartridge being partially shown in axial section and in the position it just occupies before its nozzle is perforated.
Fig. 2 is a view similar to FIG. I, showing the relative position of the parts just after the cartridge nozzle has been drilled.
Fig. 3 is a similar view ai ix fig.l and 2, showing the parts of the device in the position they will occupy after the removal of -the cartridge and its replacement by a cap.
Fig. 4 is a perspective view on a large scale of the perforation member and of the end of the nozzle of the cartridge which has just been perforated by this member.
Fig. 5 is a view similar to FIG. 3 of a variant of the first embodiment.
Fig. 6 is a view similar to FIG. 2.
The fi-. <B> 7, </B> 8, 9 are views corresponding respectively to those of fig.1, 2 and 3, showing the second embodiment and different variants. Fig.10- is a perspective view of the perforation member of this third embodiment.
The device shown in fig_1 to 3 forms an assembly capable of being mounted on a container or removed from it, while the variant shown in Figs. 5 and 6 has its outer wall which is an integral part of a container, such as the tank of a lighter, intended to receive and contain gas. The removable assembly of FIGS. 1 to 3 has a number of parts such that its use is generally limited to articles having a large interior space or a large thickness to easily receive these parts.
For articles such as small lighters which could not accommodate such a construction due to their appearance and their small thickness, the variant shown in FIGS. 5 and 6 or a corresponding variant of the second embodiment shown in FIGS. 7 to 9.
In fig. 1 to 3, part 10 of the wall of the fuel tank of a lighter is provided with <B> with \ </B> a female connector 11 internally threaded at 12, taken in the mass and protruding towards the Inside, two shoulders are provided above the thread at 13 and 14. The fuel tank is lined with cotton 15 or other suitable material, through the opening of the female connector 11 and before mounting the valve device. This device comprises a tubular body 16 threaded at 17 and screwed into the internal thread 12 of the connector 11.
: pomp above the threaded part 17 is provided an annular groove 18 intended to receive a sealing ring of circular section 19, of elastic material such as suitable synthetic rubber, which is clamped against the shoulder 13 by a flange exterior 20 of the body 16. A perfect seal is thus achieved between the wall of the tank and the upper part of the device.
The body 16 also comprises, at its inner part, the thread 21 and a thread 22. The thread 22 is intended to receive a threaded portion 23 for injecting a cartridge 24 which will be discarded after use and which contains the fuel or other pressurized fluid intended to be transferred into tank 10. The cartridge may for example contain butane maintained at a pressure sufficient to be partially or completely liquid.
This pressure can be maintained by the use in the cartridge of a so-called pressure gas such as nitrogen, as indicated at 25 'in FIG. 2.
The thread 21 which is located on the interior part of the valve body is designed to receive the external threaded portion of a plug. 26. The latter is provided with a lateral opening 27 through which the butane or other fluid to be introduced into the reservoir passes from the valve into the reservoir.
Immediately inside the valve body thread 22 is a D-shaped cross-sectional sealing ring 28 with the flat side of the D at the periphery. Like the ring 19, the ring 28 is made of a suitable elastic material, so that it can be applied to the nozzle of the cartridge when the latter is in place as shown in fig. 1 and 2 and that it opposes fuel leaks through the thread 22, 23.
The perforating member of the valve is shown at 30. It has, between its outer and inner ends, a shoulder 31 inclined inwardly and towards its periphery and capable of being normally surrounded by a sealing ring. O-ring 32 coming into contact with this inclined shoulder and which is also held in an annular cavity formed between the outer end 33 of the plug 36 and a shoulder 34 provided inside the body 16 of the valve.
The member 30 is normally biased outwardly by a coil spring 35 which surrounds the inner part or tail thereof. member, this spring bearing by its inner end against a part of the stopper 26 and, by its outer end, against the inner face of the shoulder 31 of the or gane 30.
In fig. 2, the nozzle of the. cartridge has been screwed into the valve body until its end 40 has come into contact with the outer end 41 of the member 30 and has been pierced by this end. It should be noted here that the end part of the nozzle of the cartridge protrudes inwardly through the ring 28 and is strongly gripped by it, this seal being at the same time pressed with force against the ring. inner face of the body 16 and thus sealing the valve against any leakage of fuel around the nozzle during subsequent handling of the valve and the cartridge.
In fact, this seal becomes effective before the member 30 is pushed in far enough for its inclined shoulder 31 to move away from the O-ring 32.
The parts being. in the position shown in fig. 2, the pressurized fluid which is clans the cartridge can, due to the shape of the perforating member shown in thread. 4, flow freely along this member and enter the reservoir through the opening 27. Between the moment when the member 30 is in the position shown in FIG. 1 and the moment. where it pierces the nozzle of the. because key, as shown in. fig. 2, he was arrested in stopper 26 as a result. that its inner end has come into contact with the bottom 42 of the stopper.
Also during this time, the tapered shoulder 31 of the or gane 30 moves away from the o-ring 32, thus allowing fluid to flow through this ring which previously formed a tight seal with the shoulder. inclined 31. The shape of the outer part of the member 30 is shown more clearly in FIG. 4.
This part has a collar 44 provided with a notch 45 forming a passage for the fluid, the collar 44, as shown in FIG. 2, being also likely to come into contact with the end of the nozzle of the cartridge when the latter is pierced and it thus forms a stop which limits the screw wise towards the inside of the nozzle as soon as the gold gane 30 has come up against the bottom of the stopper 26.
This flange 44 also serves as a stop to limit the inward movement of the ring 28 and also serves to bring this ring outward from the position shown in FIG. 2 and after removing the nozzle from the cartridge. The outer tip 41 of the member 30 has the shape of a. semi-circular cutting edge. The metal which is located just below the edge tran chante 41 is released at 46 to provide a passage facing downwards and. outwards and having a V-shaped section.
It can be seen that, when the cutting edge 41 is pushed against the wall 40 of the end of the nozzle, it cuts a puncture 47 (see FIG. 4) in this wall, the tongue thus formed being bent towards the end. inside the cartridge along a line 48.
Since, while a key is screwed and clamped in place, member 30 can rotate freely, the end of the fitting is cut or punched, as shown in Fig. 4, only by the effect of the pressure exerted at the end against the member 30 and any tendency to complete cutting or the formation of chips in the metal of the nozzle is avoided since the member 30 can rotate freely and therefore cannot act at all. the way of a rotary cutting tool.
In fig. 3, the parts are in the relative positions they occupy when the cartridge has been withdrawn, the member 30 having been pushed upwards by the spring. 35, its inclined shoulder 31 forming a tight seal with the O-ring 32. As a safety measure against any slight leakage from the reservoir which could occur through such a seal, a removable cap 47 has been screwed in the above location. occupied by the cartridge adjustment.
The inner end of the plug 47 is provided with a cylindrical bearing surface 48 capable of entering into sealed contact with the ring 28 so as to press radially outwardly against the internal part of this ring and to force its peripheral part to rest against the inner face of the body 16 of the valve.
In fig. 5 and 6, parts similar to those mentioned above are identified by the same reference numbers. In the variant shown in these figures, the plug 26 of the fi. 1 is replaced by a sleeve 50 shaped so that the fluid, instead of escaping through a lateral opening, escapes around this sleeve 50 and between this sleeve and the inner face of a tubular part 51 forming the body with the wall 52 of the tank. An external threaded sleeve 53 is provided to receive either the nozzle of the cartridge or the cap 47. This sleeve is.
screwed at 54 into the tubular part 51 of the wall of the tank. When the nozzle of the cartridge is pierced, as shown in fig.6, the fluid flows on the exterior part of the member 30 in the same way as in fig. 2, thence through the O-ring 32, then through radial slots 55 provided at the upper end of the sleeve 50, and inwardly beyond the peripherical surface of this sleeve 50, to penetrate in the tank.
In the embodiment shown in FIGS. 7 to 10, a single o-ring 60 is. mounted and arranged so as to constitute nor malement -a tight closure around the upper end of a perforating member 61 and also to form a tight closure around the nozzle of the cartridge when the latter is screwed in place to be perforated. In this arrangement, the ring 60 is placed in an annular cavity 62 provided between the outer part of a plug 63 and an inner shoulder 64 formed in a body 65.
This annular cavity 62 is., With respect to the ring 60 (fig. 9), of a dimension such that a large part of the inside of the ring is normally forced back 60 'towards the center. and outwardly by contacting a shoulder 61 'of the outer portion of the member 61. In other words, the shoulder 61' is biased upwardly and applied at an angle. tightly against the ring 60 by a spring @ 66 which surrounds its barrel.
Normally again, when the valve is closed, an annular extension 67 provided at the inner end of the threaded closure cap 68 is in contact with the. part 60 'of the ring 60 and forces this part to press strongly by making a. sealed contact, on the one hand, against the shoulder 64 of the body 65 and, on the other hand, against the outer peripheral edge of the shoulder 61 ′ of the perforation member.
When the cap 68 is removed and the cartridge nozzle is screwed in its place, as shown in fig.7, before this. nozzle arrives in position to be perforated, it comes into sealed contact with the portion 60 'of the ring 60.
Then, as shown in fig. 8, when one continues to screw the nozzle of the cartridge to its perforation position, it is very strongly gripped by the parts of the ring 60 which protrude towards the center, thus forcing the peripheral parts of this ring to be applied strongly against the walls of the annular cavity 62, which ensures complete sealing and. effective around the cartridge nozzle during and during cartridge perforation. that the gas escapes.
After the gas in the cartridge has been completely evacuated, when the cartridge is unscrewed and removed from the valve device, before its nozzle separates from the ring 60, the valve member perforation is brought back into sealed contact with the ring 60 and finally returns to the position shown in FIG. 9.
As shown in fi-. 10, the perforating member of this second embodiment has an outer part forming a disc-shaped shoulder at the outer end of its barrel. On the central part of the outer surface of this part there is provided a curved cutting edge 70 intended to work as part 41 of the perforating member 30 of the first embodiment.
As can be seen in each of fig. 7 to 10, there is provided, inside the cutting edge 70, a cavity having a surface 71 of generally conical shape, this conical surface being eccentric with respect to the axis of the perforation and being cleared to allow gas to escape from the perforated nozzle, past the edge of the nozzle, and to flow along the walls of the perforator and through an opening 72.
Apart from what has just been said, the construction and operation of the parts of the second embodiment conform to what has been said above in the subject. of the first embodiment and with reference to Figs.1 to 3 and are easily understood by referring. to this description. It is further understood that, if desired, the construction of fig.7 to 9 can be arranged in a tubular part integral with the tank see, as in the variant shown in FIG. 5.
The sealing ring 60 mounted as shown in Figs. 7 to 9 has been shown to be capable of ensuring a very efficient and durable double-acting sealing, as explained above, and with a reduced number of pieces, thus allowing savings in construction and assembly.
As indicated above, the specified valve device can be used in applications other than in a lighter, for example for the transfer or injection of various fluids, liquids or gases under pressure, and that. without leakage.