CH312522A - Tête de boudineuse pour l'enrobage continu d'éléments cylindriques. - Google Patents

Tête de boudineuse pour l'enrobage continu d'éléments cylindriques.

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CH312522A
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Societe Anonyme Des C Cossonay
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Cossonay Cableries Trefileries
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Description


  



  Tête de boudineuse pour 1'enrobage continu d'éléments cylindriques.



   La présente invention a. pour objet une tête de boudineuse pour l'enrobage continu d'éléments cylindriques notamment en forme de fils, cordes, tubes, avec une matière plastique, comprenant deux organes constitués par un poinçon creux destiné à guider ledit   élé-    ment, et une matrice formant avec ledit   potin-    con un passage entourant celui-ci pour la ma  t.

   ière d'enrobage, et    des moyens pour déplacer   l'un    par rapport à l'autre le poinçon et la matrice dans des directions perpendiculaires à leurs axes, ces moyens comprenant deux    mécanismes permettant chacun indépendam-    ment de l'autre de déplacer l'un par rapport à l'autre le poinçon et la matrice de manière à pouvoir amener ces organes dans toute posi  tion comprise d'ans d'es    limites déterminées et dans laquelle leurs axes sont parallèles, ladite matrice étant montée dans un élément inter  médiaire    de manière à pouvoir tourner par    r    rapport à celui-ci autour d'un premier axe parallèle à l'a. xe de la matrice, cet élément intermédiaire pouvant tourner autour d'un second   axe parallèle a.

   u premier    et solidaire du poinçon.



   La tête de boudineuse suivant l'invention   eht caractérisée    en ce que ledit second axe est décalé par   rapport à l'axe du poinçon d'une      distance supérieure    en valeur absolue à la différence et inférieure à la somme de la distance entre l'axe de la matrice et ledit   prei-    mier axe et de la distance entre lesdits premier et second axe.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la tête de boudineuse objet de l'invention.



   La fig. 1 représente, en   coutpe longitudi-       nale, cette forme d'exécution de la. tête de bou-    dineuse et une partie de la boudineuse sur laquelle elle est montée.



   Les   : fflg 2    et 3 sont des   coupes transver-    sales selon les lignes II-II et   III-III,      res-      peetivemen. t, de    la fig. 1.



   La fig. 4 est une coupe longitudinale selon la ligne IV-IV de la fig. 1.



   La fig. 5 est un diagramme, montrant, à échelle agrandie, les positions et trajectoires des axes de certains éléments lorsque ceux-ci présentent des imprécisions de fabrication, ces imprécisions étant fortement exagérées, et
 la fig. 6 est un diagramme analogue à celui de la fig. 5, dans lequel on a supposé que ces éléments sont exécutés avec une précision absolue.



   La forme d'exécution de la tête de boudineuse représentée au dessin est montée sur une boudineuse dont seule la. pa-rtie extrême est représentée, et qui comprend un cylindre 1 garni   d'une    chemise 2. A ce cylindre est assujettie une bride 3 sur laquelle est fixé par une charnière 4, des vis 5 et des écrous 6, le corps 7 de la tête de boudineuse. Face à l'extrémité du cylindre 1, le corps 7 présente un siège sphérique 8 entre lequel et   l'extré-    mité de la chemise 2 est serrée une eulasse 9 de la boudineuse. Cette culasse 9 est traversée par de nombreux trous 10 disposés en trois rangées circulaires et qui passent de l'intérieur du cylindre 1 dans un évidement eonique 11 du corps 7.

   Placée dans la chemise 2 une vis sans fin 12   est destinée à tourner pour    refouler, par les trous 10, une matière   d'enro-      bage plastifiée    et introduite entre les filets de cette vis, par des moyens non représentés au dessin. A l'intérieur de l'évidement conique 11 et   coaxialement à    sa paroi est disposé un cône 13 assujetti à la vis sans fin 12 de manière à former avec la paroi de cet évidement un passage de section annulaire 14.



   Le corps 7 présente un. alésage 15 dont l'axe est perpendiculaire à celui du cylindre   1.    Une douille 16 est fixée dans cet alésage.



  Un ensemble de rainures de forme complexe, ménagées à l'extérieur de la douille 16 et qui ne sont indiquées que par les lignes pointillées 25, fait communiquer la face avant de la douille 16 avec le passage de section   annu-    laire 14 qui débouche dams l'alésage 15.



   A l'extrémité avant de la douille 16 est   fixée une pièce    annulaire 26 dont la surface intérieure 27 est faiblement et la surface extérieure 28 plus fortement conique ; cette    e    pièce est appelée poinçon en termes du   me-    tier. Du fait de sa fixation sur la douille 16, elle est fixe par rapport au corps 7 de la tête de boudineuse et coaxiale à l'alésage 15.



   Autour et à l'avant de ee poinçon est disposée une matrice 29 qui présente un alésage ayant une partie conique 30 en regard de la surface extérieure   28    du poinçon de manière à former un passage 31 entourant   celui-ci,    le reste 32 de cet alésage étant cylindrique. La matrice 29 est montée dans une lunette   55,    dans l'alésage 56 de laquelle elle est retenue par une bague filetée 57. Cette lunette présente une surface extérieure cylindrique 58 par rapport à laquelle l'alésage   56    est excentrique.

   La lunette 55 est supportée par sa surface 58 dans l'alésage 59 d'une lunette extérieure 60 centrée elle-même, par le pourtour cylindrique 61 d'une bride   62    qu'elle présente, dans une partie cylindrique 63 d'un évidement du corps   7    de la tête de boudineuse.



  L'alésage 59 de la lunette extérieure 60 est, lui aussi, excentrique par rapport au pourtour 61, cette excentricité étant égale à celle de l'alésage 56 de la lunette intérieure par rapport, à la. surface 58 de celle-ci. L'axe a de ladite partie cylindrique 63 de l'évidement du corps 7 est décalé vers le ha. ut par rapport à   l'axe d de l'alésage 155 d'une dis-    tance qui, de nouveau, est égale à l'excentricité de l'alésage 56 par rapport A la surface 58 de la lunette inférieure 55. L'axe du   poin-    con   26 est sensé coïncider avec celui    de   l'alé-    sage 15.

   Bien que, à la suite d'imprécisions d'usinage ou de montage et à cause de déformations inégales des pièces lorsque la tête   s'éehauffe, e. es    axes ainsi que ceux de   l'alé-    sage 56 et-de la matrice 29 ne   coïncident    qu'approximativement, leur écart peut être négligé dans ce qui suit. Par contre, il   y    a lieu de tenir compte du fait que, pour les mêmes raisons, le décalage entre l'axe a de la partie cylindrique 63 et l'axe d du poincon,   l'excentricité  & e    de la matrice par rapport à la surface 58 de la lunette intérieure 55, et celle   a. b d 1'alesae    59 par rapport. à la surface 61 de la lunette extérieure 60 peuvent   n'être    qu'approximativement égales.



   La lunette. extérieure 60 est retenue dans ledit évidement du corps 7 par une bague   64    vissée dans la. partie antérieure taraudée 65 de cet évidement et retient elle-même la   lu-    nette intérieure 55   par une    bride 66 que celle-ci comporte. et qui se trouve dans une partie postérieure 67 de l'évidement. Les faces de la bride 66 de la. lunette intérieure 55 et celles de la bride   62. de la lunette exté-    rieure 60, ainsi que la face postérieure de la   bague 64 : sont planes et. perpendiculaires    aux axes des pièces respectives, en sorte que ces axes sont maintenus perpendiculaires au fond plan   68    de l'évidement et parallèles entre eux.



   Dans le corps 7 de la tête de boudineuse est supportée une vis sans fin 69 faisant corps avec son arbre 70. Cet arbre est   suseep-    tille de tourner, d'une part, de la vis sans fin, dans un palier 71 ménagé dans le corps 7 et, d'autre part, dans une douille 72 insérée dans ce corps et fixée par une vis 73. Sur l'extrémité de l'arbre 70 est fixé un volant   74.    La vis sans fin 69 engrené avec une denture   hélicoïdale    75 ménagée dans le pourtour 61 de la bride de la lunette extérieure 60, permettant ainsi de faire tourner cette lunette dans le corps 7 au moyen du volant 74.



   La partie de la. lunette extérieure 60 qui dépasse le corps 7 porte une bride rapportée,   composée de deux étriers 77. et.    78 (fig. 3)   articulés l'un a, l'autre    par un tourillon 79 et serrés sur la lunette 60 par une vis 80.



  Dans l'étrier 77 est logée une autre vis sans fin 81 faisant corps avec un arbre 82, qui est supporté dans un palier   83    ménagé dans letrier 77, et dans une douille 84 maintenue en position dans'cet étrier au moyen d'une bague filetée   85.    Sur la bague 85 est soude un support 86 dans lequel est susceptible de tourner un arbre 87 dont l'axe forme un   anigle avec celui    de l'arbre 82 et qui est relié à ce dernier par   unearticulationàcardan    88.



  Un volant 89 fixé sur l'extrémité de l'arbre 87 permet de faire tourner la vis sans fin 81 ; a travers une fenêtre ménagée dans la lunette extérieure 60, cette vis sans fin est en prise avec une   denture hélicoïdale    90 taillée dans la, surface 58 de la lunette intérieure 55.



   Lorsqu'on fait tourner dans la lunette extérieure 60 la lunette intérieure 55 portant la matrice 29, au moyen du volant 89 et de la vis sans fin 81, la trace de l'axe c de la matrice 29 et de l'alésage 56 de la lunette 55    décrit un are de cercle c'autour de la, trace    de l'axe b de l'alÚsage 59 de la lunette extérieure 60.

   Cet are de cercle   c'passe, rigou-    reusement parlant, par un point e éloigné de la trace de l'axe a commun Ó la surface 61 et. à la partie cylindrique   63    de l'évidement du corps 7,   d'une    distance f égale en valeur absolue à la différence entre l'excentricité   6c de la matrice    par rapport à la surface 58 de la lunette intérieure. 55 et l'excentricité ab de l'alésage 59 par rapport à la surface 61 de la lunette extérieure 60.

   D'autre part, cet. are   de eerele c'passe aussi par un    point g situé par rapport à la, traee b du coté   opposé à celle de l'axe cc, point éloigné    de la trace de l'axe   a    d'une   distantes    égale à la somme   a &  + 6c de ces deux excentricités.

   Le    décalage ad entre cet axe a et l'axe   @d    du poin¯on est au moins sensiblement Úgal Ó chacune   de ces deux excentricitÚ @ab et @bc, donc    supérieur en valeur absolue à leur différence   ab-bc et inférieur à    leur somme   au + bic    ; ceci est vrai encore pour des imprécisions   co. nsikleraibles puisqu'il    suffit pour cela que le   rapport ab/bc entre    les deux excentricités ainsi que le   rapport ad/ab,    ou entre la   distance'de décalajge et n'importe laquelle    de ces excentricités soit compris entre 0, 707 et 1, 414. Il existe dont toujours sur cet are de cercle un point h dont la distance de l'axe a est égale au décalage entre les axes a et d.



   Lorsqu'on fait, par contre, tourner la   lu-    mette extérieure 60'dans le corps 7 au moyen du volant 74 et de   ! la    vis sans fil 69, sans toucher au volant 89, la trace de l'axe b de       son   alésae 59 dans un plan perpendieulaire    cet axe se déplace sur un are de cercle b' autour de la   tracede1'ax'e?de    la partie ey  lindrique    63 de l'évidement du corps 7.

   Avec la lunette extérieure   60,    la bride 77, 78, la vis sans fin 81 et le volant 89 ainsi que la. lunette intérieure 55 et la matrice 29 tournent également autour de cet axe, de sorte que la trace de l'axe c de l'alésage 59 décrit ; . autour de l'axe a un arc die cercle c" (ou e", g", h" s'il a prÚalablement ÚtÚ amenÚ en e, g,   la    respectivement). En agissant sur le volant   74,    on   pourra, done amener l'axe    c de la matrice dans n'importe quel plan passant par l'axe a, et en particulier dans le plan vertical qui   passe pa. r l'axe d, du poinçon.   



   Etn agissant successivement sur le volant 89 puis sur le volant 74, on peut, par conséquent, faire   coïncider l'axe.    c de la matrice    avec l'axe. (Z du poinçon, en d'épit des impré-    cisions mentionnées. En outre, on peut donner à l'axe c toute autre position pour laquelle la distante entre les axes a et c est supérieure à la différence et inférieure à la somme des   excentricatés mentionnées, c'est-    Ó-dire comprise entre des arcs de cercle   e"et       Dams l'exemple représenté, et en. suppo- sant maintenant que ces deux excentricités      Tb    et bc soient rigoureusement égales entre elles et au décalage entre les axes a et   d,    on pourr. amener la.

   trace de l'axe c de la matriae dans toute position comprise entre la. trace de   l'axe a.    et un are de   eer, ele g"aya, nt    cette dernière comme centre et le double de ce   décalage a (Z comme rayon, lia trace de l'axe      d    du   u poinçon    se trouvant au milieu du rayon    passant par lellle. L'éeart pouvant ainsi être      . obtenu entre l'axe    c de la matrice et l'axe d du poin¯on servira, Ó donner Ó l'axe de la matrice la position par rapport. à eelui du poinçon nécessaire pour obtenir la réparti  t. ion voulue, de    la matière d'enrobage sur la    circonférence de Félerne'nt enrobé.

   Les inéga-    lités existant pratiquement, du fait d'impré   cisions de fabrication, entre l'excentricité de    l'alésage 56 par rapport à la surface 58 de la   lunette ultérieure    55, l'excentricité de l'alÚsage 59 et de la surface 61   de la lunette exté-    rieure 60, et le décalage. entre les axes c de la surface   eylindrique 163 let d, de l'a. lésage    15 n'ont pour effet que de réduire quelque peu, dans certaines directions, l'écart maximum qu'on   peutdonneràl'axecdfelamatrice    29 par   ra. pport à l'axe d dw poinçon    26.

   Cette réduction se compense aisément en faisant lesdites   excentricités un. peu plus grandes    qu'il ne serait nécessaire pour obtenir l'écart maximum désiré entre les axes de la matrice et du   poingon.   



   Bien que, pour une   exoent'r & cité donnée    de l'axe b par   rapport à l'a-xe a ou de l'axe    c par rapport Ó l'axe b, l'Úcart maximum pouva.   être    obtenu dans toutes les directions entre les axes c et d de la matrice et du   poin-    con prenne sa plus grande valeur lorsque l'autre desdites excentricités et le décalage   entre-les axes a    et d sont Úgaux Ó cette excentricité donnée, il va de soi qu'on pourrait donner des valeurs diffÚrentes entre elles à chacune desdites excentricités et audit   déca-    lage, aux   dlépens      duditécartmaximmm,

  à      conditionquecedécalagesoitsupérieur    en valeur   absolue à'la différence    et inférieur à la somme de ces excentricités, condition re  quise    pour qu'on puisse encore faire coïncider les axes de la matrice et du poinçon.


Claims (1)

  1. REVENDICATION : Tête de boudineuse pour l'enrobage con- tinu d'éléments cylindriques, notamment en forme de fils, cordes, tubes, avec une matière plastique, comprenantdeuxorganesconsti- tués par un poix'con ereux destiné à guider ledit élément et un, matrice formant avec ledit, poinçon un passage entourant celui-ci pour la matière d'enrobage, et des moyens pour déplacer l'un par rapport à l'antre le poinçon et la matrice dans des directions perpendiculaires à leurs axes,
    ces moyens comprenant deux mécanismes permettant chacun indépendamment de l'autre de déplacer l'un par rapport à l'autre le poinçon et la matrice de manière à pouvoir amener ces organes dans toute position comprise dans des limites déterminées et dans laquelle leurs axes sont parallèles, ladite matrice étant montée dans un élément intermédiaire de manière à pouvoir tourner par rapport à eelui-ci autour d'un premier axe parallèle à l'axe de la matrice, cet élément intermédiaire pouvant tourner autour d'un second axe parallèle au premier et solidaire du poinçon, caractérisée en ce que ledit second axe est décalé, par rapport à l'axe du poinçon,
    d'une distance supérieure en valeur absolue à la différence et inférieure à la somme de la distance entre l'axe de la matrice et ledit premier axe et de la distance entre lesdits premier et second axe.
    SOUS-REVENDICATION : Tête de boudineuse selon la revendication, caractérisée en ce que la. distance entre 1'axe de la matrice et ledit premier axe, la distance entre celui-ci et ledit second axe, et la distance de décalage entre ce dernier et l'axe du poinçon sont égales entre elles aux imprécisions de fabrication près.
CH312522D 1953-05-12 1953-05-12 Tête de boudineuse pour l'enrobage continu d'éléments cylindriques. CH312522A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0467017A1 (fr) * 1990-07-18 1992-01-22 Nemoto Project Industry Co., Ltd. Dispositif pour le formage de portions courbes de tube

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