<B>Procédé de fabrication d'un conducteur électrique isolé,</B> <B>appareil pour la</B> mise <B>en</B> #uvre <B>du procédé</B> <B>et conducteur électrique isolé obtenu</B> par <B>ce procédé</B> La présente invention a pour objet un pro cédé de fabrication d'un conducteur électrique isolé, un appareil pour la mise en #uvre de ce procédé et un conducteur électrique isolé obtenu par ce procédé.
Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on fait passer au moins un conduc teur électrique et une bande de papier isolant non séché simultanément à travers une matrice chauffée conformée de manière que le papier y soit enroulé longitudinalement autour du con ducteur en formant au moins un tour complet avec recouvrement. \ Le dessin ci-joint illustre le procédé et re présente, à titre d'exemple, des formes d'exé cution de l'appareil pour la mise en #uvre du procédé la fig. 1 est une vue schématique de l'équi pement utilisé pour mettre en #uvre le pro cédé ; la fig. 2 est une vue en perspective de la matrice de pliage;
la fig. 3 est une vue en perspective d'un outil comprenant une matrice de pliage de forme spéciale et une matrice de préformation ; la fig. 4 est une vue en perspective de la matrice de pliage de la fig. 3 à une plus grande échelle ; la fig. 5 est une vue en perspective d'une variante de la matrice de pliage ; les fig. 6 à 10 sont des vues en coupe selon <I>VI-VI à</I> X-X de la matrice de la fig. 5 ;
la fig. 11 est une vue schématique d'un au tre équipement pour mettre en #uvre le pro cédé ; la fig. 12 est une vue en coupe d'un détail de l'équipement de la fig. 11 ; et la fig. 13 montre trois vues différentes, en bout et en plan, d'une matrice susceptible d'être utilisée dans l'équipement de la fig. 11.
A la fig. 1, un conducteur nu 1 est tiré à partir d'une bobine d'alimentation 2 sur une roulette guide 3 dans une matrice de forme chauffée 4 simultanément avec une bande de papier isolant 5 déroulé d'une bobine d'alimen- tation 6. La matrice de forme 4 est représentée schématiquement comme étant chauffée au moyen d'un brûleur à gaz 7, mais en pratique on utilise un dispositif de chauffage électrique commandé par un thermostat. A l'intérieur de la matrice de forme chauffée 4, la bande de papier 5 est enroulée autour du conducteur 1, comme on le comprendra sans autre par la suite.
On décrira maintenant rapidement les différentes formes de matrices qui peuvent être utilisées pour obtenir cet enroulement. Après avoir quitté la matrice, le conducteur isolé passe sur un cabestan 8 puis sur un tambour 9 sur lequel il peut être enroulé pour être stocké. S'il est nécessaire, les conducteurs isolés peu vent passer auparavant sur un polisseur rotatif chauffé 10.
On peut utiliser plusieurs constructions de matrices de forme. La fig. 2 montre une ma trice qui est prévue pour un seul conducteur. La bande de papier est entraînée dans la fente d'entrée 11 avec le conducteur qui passe sur la bande de papier dans l'ouverture de guidage 12. Comme le papier et le conducteur sont tirés dans la matrice, le bord de droite, comme on le voit dans la figure, est poussé vers la gauche de sorte que le bord gauche de la bande de papier est forcé de suivre la courbure interne de la section de la matrice et il est enroulé autour du conducteur ; le conducteur isolé sort par l'orifice 13.
Aux fig. 3 et 4, on a représenté une autre forme de construction de la matrice. Si le con ducteur et la bande de papier sont passés dans une matrice conique ordinaire, l'isolement pro duit est souvent imparfait du fait qu'un des bords du papier ne se place pas régulièrement au-dessus ou au-dessous de l'autre bord et, aux points où les changements se produisent, les deux bords butent l'un contre l'autre et le con ducteur est insuffisamment couvert. Il est donc nécessaire de commander la progression du pa pier dans la matrice de manière à être certain qu'un des bords de la bande reste constamment sur l'autre. Une forme d'exécution pour y par venir est représentée aux fig. 3 et 4.
Une feuille mince de métal est pliée pour former un cône 14 dont les, bords pliés se recouvrent comme il est représenté en 15, mais en laissant un léger intervalle entre eux. La butée de l'un des bords du papier contre l'autre est évitée du fait que le bord intérieur 16 de la feuille de métal pliée formant le cône 14 est interposée entre les deux bords du papier. Quand le papier a été plié dans la matrice 14, il passe dans une matrice de fermeture 17 (fig. 3) qui est chauffée. La fig. 3 montre schématiquement la disposition de l'équipement. Un rouleau 18 sur lequel la bande de papier est soutenue est porté par un bâti 19 et la matrice de pliage conique 14 est montée sur une pièce transversale 20.
Le conducteur est également soutenu par le rouleau 18 et la bande de papier et le conducteur pénètrent simultané ment dans la matrice 14 de la même manière que dans le cas de la fig. 1. Comme il a été expliqué plus haut, la matrice de fermeture 17 est chauffée et la chaleur nécessaire pour la mise en forme est fournie à -la matrice de forme par conduction. .
Un autre procédé pour obtenir un recou vrement continu du papier est illustré aux fig. 5 à 10 inclusivement, dans lesquelles la fig. 5 représente une matrice 21 de mise en forme et de pliage et les fig. 6 à 10 représentent des coupes dans la matrice dans différents plans le long de la ligne de passage du papier et du conducteur. Les plans des coupes sont verti caux à la fig. 5 et les positions sont indiquées par les lignes de coupe montrées dans cette figure. A l'entrée 22 de la matrice 21 le papier est plat et il est progressivement mis sous forme circulaire au fur et à mesure de son passage dans la matrice.
Comme on le verra dans les figures, la ma jeure partie de la matrice présente des sections circulaires successives de diamètre décrois sant ; ces sections ne sont pas exactement co axiales et c'est par ce moyen que le recourbe- ment d'un des bords du papier est suffisamment retardé par rapport au recourbement de l'autre bord pour garantir que, lorsque la section pour laquelle la longueur de la circonférence est égale à la largeur du papier est atteinte, ce bord passe inévitablement au-dessus de l'au tre. Les sections suivantes sont coaxiales et le profil longitudinal est conique.
Il est possible de produire des conducteurs uniques isolés longitudinalement en isolant une paire de conducteurs avec un isolant en forme de S, puis en séparant les deux moitiés du papier au moyen d'un dispositif de découpage disposé d'une manière appropriée.
La fig. 11 montre un appareil disposé de manière à mettre en oeuvre ce procédé lorsque le premier stade consiste à fabriquer une paire de conducteurs isolée en S. Deux conducteurs 23 sont tirés des bobines 24, tandis qu'une bande de papier plate 25 est déroulée d'un rou leau 26. Le papier passe sur des roulettes de guidage 27 et les conducteurs 23 sont disposés ,l'un au-dessus et l'autre au-dessous de la bande de papier. Ces deux conducteurs et la bande de papier sont ensuite tirés dans une matrice de forme chauffée 28. La fig. 13 mon tre schématiquement comment la matrice 28 peut être conçue.
Dans la fig. 13a, on a mon tré l'entrée de la matrice présentant deux ca naux circulaires 37 reliés par une fente plate rectangulaire 38, disposée tangentiellement aux canaux 37 qui servent au passage des deux con ducteurs. A l'extrémité de sortie de la matrice représentée à la fig. 13b, les deux canaux 37 sont si rapprochés l'un de l'autre que la fente a pratiquement disparu. La fig. 13c est une vue en plan de la matrice montrant les deux canaux 37 convergents.
Le diamètre des canaux 37 augmente progressivement au fur et à mesure qu'ils se rapprochent l'un de l'autre, du fait qu'un peu plus de place est nécessaire au fur et à mesure que le papier est enroulé autour des conducteurs, lorsque la bande de papier est forcée par la convergence des canaux 37 de glisser le long des parois des canaux dans des directions transversales au mouvement lon gitudinal de la bande de papier. La matrice est représentée schématiquement comme étant chauffée par un brûleur à gaz 29, mais en pra tique on utilise un chauffage électrique com mandé par un thermostat.
Les conducteurs et le papier sortent de la matrice sous la forme d'une paire de conducteurs isolés en S et ils passent sur deux poulies rainurées 30 entre lesquelles est disposé un couteau circulaire 31 qui peut tourner librement. A la fig. 12, on a représenté la disposition du couteau 31. On peut voir que le couteau est pressé contre une plaque de base 32 et il coupe la feuille 25 en 33 entre les deux conducteurs isolés.
Les deux conducteurs isolés séparés pas sent ensuite sur un cabestan 34 et une roue libre 35 possédant tous les deux des rainures pour guider les conducteurs. Cet arrangement est nécessaire du fait que si l'on utilisait un ca- bestan plat un des conducteurs pourrait se placer sur l'autre. Les deux conducteurs isolés passent ensuite sur des roulettes<I>35a</I> et sont enroulés sur des bobines 36.