<B>Poutrelle</B> métallique déformable On connaît des poutrelles métalliques dé- formables, destinées à l'exécution de coffra ges et de constructions similaires,
qui sont constituées par un organe de support métalli que longitudinal déformable destiné à recevoir la charge et par un organe de raidissement métallique longitudinal relié audit organe de support par des organes de liaison répartis le long de la poutrelle qui permettent de modifier la position relative des deux dits organes lon gitudinaux en vue de donner différentes formes à l'organe de support une fois que des moyens de blocage assurant la rigidité de l'ensemble ont été rendus inopérants.
La poutrelle objet de l'invention, du type susmentionné, est caractérisée en ce que ledit organe de raidissement est également déforma blé et en ce que lesdits moyens de blocage sont répartis le long de la poutrelle et susceptibles d'être réglés isolément de façon à permettre de bloquer différents tronçons de l'organe de support indépendamment les uns des autres à la courbure désirée.
Le dessin représente, à titre d'exemple, di verses formes d'exécution de la poutrelle selon l'invention.
Les fig. 1 et 2 représentent une première poutrelle dans deux positions d'emploi. Les fig. 3 à 8 sont des vues de détail de cette poutrelle,. à plus grande échelle, les fig. 4 et 5 étant des coupes respectivement selon les lignes 4-4 et 5-5 de la fig. 3.
La fig. 9 représente une variante de cette première poutrelle.
La fig. 10 représente une seconde pou trelle.
Les fig.. 11, 12 et 13 représentent une variante de la poutrelle de la fig. 1.
Les fig. 14 à 18 représentent une troisième poutrelle.
Les fig. 19 et 20 représentent une qua trième et une cinquième poutrelles.
La fi-. 21 représente une sixième poutrelle dont les fig. 22 et 23 sont des coupes à plus grande échelle respectivement selon les lignes 22-22 et 23-23 de la fig. 22.
La poutrelle représentée aux fig. 1 à 8 est constituée par un organe de support métal lique déformable longitudinal 30 destiné à re cevoir la charge et par un organe de raidisse ment métallique longitudinal 31 relié à l'or gane de support 30 par des organes de liaison répartis le long de la poutrelle.
L'organe de support 30 est constitué par quatre éléments métalliques flexibles 32 as- semblés bout à bout au moyen de boulons 34 qui traversent des cornières d'extrémité 33 de ces éléments (voir fig. 3).
L'organe de raidissement 31, également déformable, est constitué, lui, par une série d'éléments métalliques 37 flexibles et allongés qui se recouvrent par leurs extrémités et qui sont assemblés les uns aux autres par des bou lons de blocage 39 logés dans des fentes longi tudinales 38 (fig. 6) percées dans ces éléments, de telle sorte que la longueur dudit organe peut être modifiée dans une certaine mesure, selon le degré de superposition donné aux éléments 37, une fois lesdits boulons 39 desserrés.
Les organes de liaison disposés entre l'or gane de support 30 et l'organe de raidissement 31 sont constitués par deux rangées d'entre toises métalliques 35 et 42 en forme de V , les entretoises 35 de la rangée voisine de l'or gane de support 30 étant soudées par leur pointe à cet organe et les entretoises 42 de celle voisine de l'organe de raidissement 31 étant assemblées à cet organe au moyen des boulons 39 reliant les différents éléments 37 de cet organe.
Les entretoises 35 et 42 sont reliées les unes aux autres, aux extrémités de leurs branches, par des boulons de blocage 45 logés dans des fentes longitudinales 44 (fig. 6) per cées dans ces dernières, de manière à permet tre, une fois les boulons 45 desserrés, un dé placement relatif entre les deux rangées d'entretoises.
A chacune de ses extrémités, la poutrelle présente un support 51 constitué par deux pla ques latérales 52 (fig. 8) disposées longitudi nalement par rapport à la poutrelle. Ces pla ques 52 sont rendues solidaires l'une de l'autre par des entretoises soudées 53, 54 et 55, par l'intermédiaire desquelles le support 51 est relié de façon rigide aux extrémités adjacentes des organes de support 30 et de raidissement 31.
Entre ces plaques 52 est logé un organe 60 qui présente à son extrémité extérieure une butée 68 destinée à soutenir le support à par tir d'un appui extérieur, cet organe 60 étant assemblé au support 51 au moyen d'un bou lon transversal 62 qui constitue un axe de pivotement pour ledit organe, et d'un boulon transversal 63 susceptible d'être disposé dans différents trous 65 percés à des niveaux diffé rents dans les plaques 52, pour donner diffé rentes positions angulaires audit organe 60 par rapport au support. Ces deux boulons 62 et 63 traversent l'organe 60 dans des fentes lon gitudinales 61 percées dans ce dernier, fentes qui ont une longueur plus grande que l'écarte ment desdits boulons de telle sorte qu'elles autorisent un déplacement longitudinal dudit organe par rapport au support.
Par ailleurs, les plaques 52 sont également percées de trous 56 destinés au passage d'une barre d'échafaudage telle que celle représentée en 50 (fi-. 3 et 8), barre qui permet de soute nir le support à partir d'un appui extérieur et autour de laquelle le support peut pivoter.
En regard de chacun des quatre éléments 32 de l'organe de support, mais sur la face inférieure de la poutrelle telle que représentée aux fig. 1 et 2, sont placés quatre dispositifs tendeurs 71 constitués chacun par deux barres 72 reliées l'une à l'autre par un manchon inter médiaire 73, assemblés aux barres 72 par des pas de vis de sens opposés (voir fig. 1).
Ces tendeurs, montés entre des pattes 74, 75 fixées sur les éléments constituant l'organe de rai dissement 31, permettent d'exercer, dans un sens ou dans l'autre, une force longitudinale sur les extrémités des quatre tronçons de la poutrelle correspondant aux éléments 32 de l'organe de support, en vue de donner la cour bure désirée à chacun de ces éléments. Les pattes 75 sont en outre percées de trous 77 (fig. 3) destinés au passage d'une barre d'écha faudage ou de support telle que celle repré sentée en 78 à la fia. 5.
On comprendra aisément que pour donner une courbure à la poutrelle représentée en po sition rectiligne à la fi-. 1, il suffira de des serrer quelque peu les boulons de blocage 39 et 45 assurant la rigidité de l'ensemble puis, au moyen des tendeurs 71, de régler la lon gueur de l'organe de raidissement 31 pour obtenir la courbure voulue de l'organe de sup port 30. Le réglage de la courbure de la pou trelle se fera généralement avant la mise en place sur des appuis.
Il peut également être effectué une fois la poutrelle en place, notam ment par tronçon de cette dernière, pour cor riger, par exemple, une erreur de courbure locale. La présence des organes 60 réglables en long et angulairement par rapport aux sup ports d'extrémité 51, facilite beaucoup le ré glage effectué en position d'emploi, éventuel lement à l'aide d'échafaudages.
Cette poutrelle (fig. 1 et 8) convient bien à l'établissement de coffrages de tous genres constitués par exemple par des plaques de cof frages métalliques telles que celles représen tées en 25 aux fig. 3 à 5, plaques qui reposent sur l'organe de support 30 par des cornières transversales 26 et qui sont assemblées audit organe par des dispositifs d'accrochage 80.
On remarquera qu'il est aisé d'établir des poutrelles de différentes longueurs au moyen des éléments constituant la poutrelle représen tée à la fig. 1. En effet, il suffira d'incorporer, selon les besoins, un plus ou moins grand nom bre d'éléments 32 dans l'organe de support et de monter un nombre approprié d'entretoises 35 et d'éléments 37. Dans une variante, on pourrait également prévoir des éléments 32 de différentes longueurs pour faciliter l'adaptation de la poutrelle.
Dans la variante de la fig. 9, les organes 60 de deux poutrelles disposées bout à bout sont remplacés par un organe unique 84 qui assure la liaison entre les deux poutrelles.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 10, la poutrelle, constituée par ailleurs comme celle des fig. 1 à 9, comprend de plus un organe de renforcement longitudinal inter médiaire 85 disposé entre les organes de sup port 30 et de raidissement 31 et qui est cons titué par une série d'éléments métalliques flexibles allongés 86 qui se recouvrent par leurs extrémités pourvues de fentes longitudinales, les boulons de blocage 45 reliant les entretoi ses 35, 42 assurant la liaison de l'ensemble tout en permettant, une fois desserrés, un mou vement relatif longitudinal entre les différents éléments 86, mouvement qui permet de modi fier la longueur de l'organe de renforcement qu'ils constituent, par variation de leur degré de superposition.
Dans la poutrelle représentée aux fig. 11 à 13, qui constitue une variante de celle repré sentée aux fia. 1 à 9, les supports d'extrémité 51 sont remplacés par une console 87 en fer plat qui présente, à sa partie supérieure, un trou transversal destiné au passage d'un bou lon 93 pouvant être utilisé comme axe soit pour une butée telle que celle représentée en 94 aux fig. 11 et 12, soit pour des pièces de liaison telle que celle représentée en 98 à la fig. 13, un tendeur supplémentaire 99 étant alors de préférence placé entre deux pattes desdites consoles pour faciliter le réglage de la position relative des deux poutrelles.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 14 à 18, constituant une poutrelle destinée à supporter de fortes charges, les organes de support 30 et de raidissement 31 sont reliés par des entretoises 100 présentant la forme de V qui sont soudées par leur sommet à l'organe de support 30 et assemblées comme précédemment, par fentes longitudinales et boulons de blocage 104, à l'organe de raidis sement 31.
Dans cette poutrelle, l'organe de support 30 est continu entre deux supports d'extrémité 105 qui sont assemblés,. d'autre part, à l'or gane de raidissement 31 qui, lui, reste com posé de plusieurs éléments.
Des poutrelles de ce genre peuvent facile ment être assemblées bout à bout au moyen d'éclisses telle que celle représentée en 109 (fig. 14) lorsqu'il s'agit simplement d'assurer la liaison entre deux poutrelles, et en 112 à la même figure, lorsqu'il s'agit de constituer un point d'appui. Ces mêmes éclisses 112 peu vent également être utilisées pour former un point d'appui d'extrémité comme représenté à la fi-. 14.
Dans cette forme d'exécution, la courbure désirée est donnée à la main, une fois les bou lons de blocage 104 desserrés. Les fig. 17 et 18 représentent un coffrage incurvé vertical, respectivement en coupe verticale et en plan, dont les cintres sont formés de poutrelles telle que celle représentée à la fig. 14. Ces cintres disposés horizontalement sont supportés par des montants verticaux 118. Dans cette appli- cation, l'organe de support 30 des poutrelles présente une forme concave sur sa face exté rieure.
La fig. 19 représente une poutrelle com prenant deux rangées d'entretoises 100 en forme de V, soudées par leur pointe, dans l'une des rangées, à l'organe de support con tinu mais flexible 30, et dans l'autre, à des éléments 37 qui se superposent et constituent l'organe de raidissement 31 de longueur régla ble. Dans ce cas, deux supports d'extrémités indépendants 105 sont disposés respective ment sur l'organe de support 30 et sur l'organe de raidissement 31, ces consoles présentant des plaques contiguës 128 qui sont pincées entre les entretoises 100 voisines.
La fig. 20 représente une poutrelle du même genre mais dans laquelle l'organe de rai dissement 31 est constitué par une bande mé tallique flexible continue.
Dans la poutrelle représentée aux fig. 21 à 23, qui constitue une variante de celle repré sentée à la fig. 10, les organes de raidissement 31 et de renforcement intermédiaire 85 sont constitués chacun par deux bandes métalliques écartées latéralement l'une de l'autre et s'éten dant sur toute la longueur de la poutrelle.
Les boulons 39 et 45 assurant la liaison entre les entretoises 35, 42 et les différents organes sont logés dans l'intervalle compris entre les deux bandes de chacun de ces organes, de manière à permettre le déplacement relatif des organes longitudinaux de support 30, de renforcement 85, et de raidissement 31, et le déplacement desdits boulons 39 et 45 le long respective ment des organes de raidissement et de ren forcement, une fois lesdits boulons desserrés, lors de modifications de la courbure de la poutrelle.
Dans les poutrelles représentées, il est aisé, du fait de la déformabilité de l'organe de rai dissement et de la répartition des boulons de blocage le long de la poutrelle, de modifier à volonté la courbure d'un tronçon seulement de la poutrelle. En effet, il suffit de ne desserrer que les boulons correspondant à la partie de la poutrelle dont on désire modifier la cour- bure avant de procéder à la déformation de l'organe de support.
La répartition des boulons de blocage le long de la poutrelle permet ainsi de bloquer différents tronçons de l'organe de support in dépendamment les uns des autres à la cour bure désirée, ce qui facilite grandement l'adap tation de ces poutrelles qui seront utilisées avantageusement dans un grand nombre d'ap plications telles qu'exécution de coffrages, d'échafaudages, de gabarits de construction, etc.
<B> Deformable metal beam </B> Deformable metal beams are known, intended for the execution of boxes and similar constructions,
which are constituted by a deformable longitudinal metalli that support member intended to receive the load and by a longitudinal metallic stiffening member connected to said support member by connecting members distributed along the beam which make it possible to modify the relative position of the two said longitudinal members in order to give different shapes to the support member once the locking means ensuring the rigidity of the assembly have been rendered inoperative.
The beam object of the invention, of the aforementioned type, is characterized in that said stiffening member is also deformed and in that said locking means are distributed along the beam and can be adjusted in isolation so as to allow different sections of the support member to be blocked independently of each other at the desired curvature.
The drawing shows, by way of example, various embodiments of the beam according to the invention.
Figs. 1 and 2 represent a first beam in two positions of use. Figs. 3 to 8 are detail views of this beam ,. on a larger scale, figs. 4 and 5 being sections respectively along lines 4-4 and 5-5 of FIG. 3.
Fig. 9 shows a variant of this first beam.
Fig. 10 represents a second bin.
Figs. 11, 12 and 13 show a variant of the beam of fig. 1.
Figs. 14 to 18 represent a third beam.
Figs. 19 and 20 represent a fourth and a fifth joists.
The fi-. 21 shows a sixth beam of which FIGS. 22 and 23 are cross-sections on a larger scale respectively along lines 22-22 and 23-23 of FIG. 22.
The beam shown in fig. 1 to 8 is constituted by a longitudinal deformable metal support member 30 intended to receive the load and by a longitudinal metallic stiffening member 31 connected to the support member 30 by connecting members distributed along the beam.
The support member 30 is constituted by four flexible metal elements 32 assembled end to end by means of bolts 34 which pass through end angles 33 of these elements (see FIG. 3).
The stiffening member 31, also deformable, consists of a series of flexible and elongated metal elements 37 which overlap at their ends and which are assembled to each other by locking bolts 39 housed in longitudinal slots 38 (fig. 6) drilled in these elements, so that the length of said member can be varied to some extent, depending on the degree of overlap given to the elements 37, once said bolts 39 loosened.
The connecting members arranged between the support member 30 and the stiffening member 31 consist of two rows of metal rods 35 and 42 in the form of a V, the spacers 35 of the row adjacent to the member of support 30 being welded by their tip to this member and the spacers 42 of that adjacent to the stiffening member 31 being assembled to this member by means of bolts 39 connecting the various elements 37 of this member.
The spacers 35 and 42 are connected to each other, at the ends of their branches, by locking bolts 45 housed in longitudinal slots 44 (FIG. 6) drilled in the latter, so as to make it possible, once the bolts 45 loose, a relative displacement between the two rows of spacers.
At each of its ends, the beam has a support 51 consisting of two side plates 52 (FIG. 8) arranged longitudinally with respect to the beam. These plates 52 are made integral with one another by welded spacers 53, 54 and 55, through which the support 51 is rigidly connected to the adjacent ends of the support 30 and stiffening members 31.
Between these plates 52 is housed a member 60 which has at its outer end a stop 68 intended to support the support by shooting from an external support, this member 60 being assembled to the support 51 by means of a transverse bolt 62 which constitutes a pivot axis for said member, and a transverse bolt 63 capable of being arranged in different holes 65 drilled at different levels in the plates 52, to give different angular positions to said member 60 relative to the support. These two bolts 62 and 63 pass through the member 60 in longitudinal slots 61 drilled in the latter, slots which have a length greater than the distance between said bolts so that they allow a longitudinal displacement of said member relative to the latter. to the support.
Furthermore, the plates 52 are also pierced with holes 56 intended for the passage of a scaffolding bar such as that shown at 50 (fi-. 3 and 8), a bar which makes it possible to hold the support from a external support and around which the support can pivot.
Opposite each of the four elements 32 of the support member, but on the underside of the beam as shown in FIGS. 1 and 2, are placed four tensioning devices 71 each consisting of two bars 72 connected to one another by an intermediate sleeve 73, assembled to the bars 72 by threads of opposite directions (see Fig. 1).
These tensioners, mounted between lugs 74, 75 fixed to the elements constituting the rai dissement member 31, make it possible to exert, in one direction or the other, a longitudinal force on the ends of the four sections of the corresponding beam. to the elements 32 of the support member, in order to give the desired curvature to each of these elements. The legs 75 are further pierced with holes 77 (Fig. 3) for the passage of a scaffolding or support bar such as that shown at 78 to the fia. 5.
It will easily be understood that in order to give a curvature to the beam shown in rectilinear position at the fi. 1, it will suffice to slightly tighten the locking bolts 39 and 45 ensuring the rigidity of the assembly and then, by means of the tensioners 71, to adjust the length of the stiffening member 31 to obtain the desired curvature of the 'support member 30. The adjustment of the curvature of the bin will generally be done before the installation on the supports.
It can also be carried out once the beam is in place, in particular by section of the latter, to correct, for example, a local curvature error. The presence of the members 60 adjustable in length and angularly relative to the end supports 51, greatly facilitates the adjustment carried out in the position of use, possibly using scaffolding.
This beam (fig. 1 and 8) is well suited to the establishment of formwork of all kinds constituted, for example, by metal casing plates such as those shown at 25 in figs. 3 to 5, plates which rest on the support member 30 by transverse angles 26 and which are assembled to said member by hooking devices 80.
It will be noted that it is easy to establish joists of different lengths by means of the elements constituting the joist shown in FIG. 1. In fact, it will suffice to incorporate, as needed, a greater or lesser number of elements 32 in the support member and to mount an appropriate number of spacers 35 and elements 37. In a variant, one could also provide elements 32 of different lengths to facilitate the adaptation of the beam.
In the variant of FIG. 9, the members 60 of two beams arranged end to end are replaced by a single member 84 which provides the connection between the two beams.
In the embodiment shown in FIG. 10, the beam, formed moreover like that of FIGS. 1 to 9, further comprises an intermediate longitudinal reinforcing member 85 arranged between the support 30 and stiffening 31 members and which is constituted by a series of elongated flexible metal elements 86 which overlap at their ends provided with longitudinal slots, the locking bolts 45 connecting the spacers 35, 42 ensuring the connection of the assembly while allowing, once loosened, a relative longitudinal movement between the different elements 86, movement which allows to modify the length of the reinforcing member that they constitute, by varying their degree of superposition.
In the beam shown in fig. 11 to 13, which constitutes a variant of that represented in fia. 1 to 9, the end supports 51 are replaced by a console 87 made of flat iron which has, at its upper part, a transverse hole intended for the passage of a bolt 93 which can be used as an axis or for a stop such as that shown at 94 in FIGS. 11 and 12, or for connecting pieces such as that shown at 98 in FIG. 13, an additional tensioner 99 then preferably being placed between two tabs of said consoles to facilitate the adjustment of the relative position of the two beams.
In the embodiment shown in FIGS. 14 to 18, constituting a beam intended to support heavy loads, the support 30 and stiffening 31 members are connected by spacers 100 having the shape of V which are welded at their top to the support member 30 and assembled as previously, by longitudinal slots and locking bolts 104, to the stiffening member 31.
In this beam, the support member 30 is continuous between two end supports 105 which are assembled. on the other hand, to the stiffening organ 31 which itself remains made up of several elements.
Joists of this kind can easily be assembled end to end by means of splices such as that shown at 109 (fig. 14) when it is simply a question of ensuring the connection between two joists, and at 112 at the same figure, when it comes to constituting a fulcrum. These same ribs 112 can also be used to form an end fulcrum as shown in fi-. 14.
In this embodiment, the desired curvature is given by hand, once the locking bolts 104 have been loosened. Figs. 17 and 18 show a vertical curved formwork, respectively in vertical section and in plan, the arches of which are formed of beams such as that shown in FIG. 14. These horizontally arranged hangers are supported by vertical uprights 118. In this application, the support member 30 of the joists has a concave shape on its exterior face.
Fig. 19 shows a beam comprising two rows of V-shaped spacers 100, welded at their tip, in one of the rows, to the continuous but flexible support member 30, and in the other, to elements 37 which are superposed and constitute the stiffening member 31 of adjustable length. In this case, two independent end supports 105 are arranged respectively on the support member 30 and on the stiffening member 31, these brackets having contiguous plates 128 which are clamped between the neighboring spacers 100.
Fig. 20 shows a beam of the same type but in which the radiating member 31 consists of a continuous flexible metal strip.
In the beam shown in fig. 21 to 23, which constitutes a variant of that shown in FIG. 10, the stiffening 31 and intermediate reinforcing members 85 each consist of two metal strips spaced laterally from one another and extending over the entire length of the beam.
The bolts 39 and 45 providing the connection between the spacers 35, 42 and the various members are housed in the interval between the two bands of each of these members, so as to allow the relative displacement of the longitudinal support members 30, reinforcement 85, and stiffening 31, and the displacement of said bolts 39 and 45 along the stiffening and reinforcing members respectively, once said bolts have been loosened, during modifications of the curvature of the beam.
In the beams shown, it is easy, due to the deformability of the stiffening member and the distribution of the locking bolts along the beam, to modify at will the curvature of only one section of the beam. In fact, it suffices to loosen only the bolts corresponding to the part of the beam whose curvature is to be modified before proceeding with the deformation of the support member.
The distribution of the locking bolts along the beam thus makes it possible to block different sections of the support member independently of each other at the desired curvature, which greatly facilitates the adaptation of these beams which will be used advantageously. in a large number of applications such as the execution of formwork, scaffolding, construction jigs, etc.