. Machine volumétrique La présente invention a pour objet une machine volumétrique selon la revendication du brevet principal, c'est-à-dire comprenant un piston cylindrique monté dans une chambre d'un stator de manière à pouvoir osciller au tour d'un axe parallèle à ses génératrices et disposé d'un côté de ce piston, lequel est relié par une bielle au maneton d'une manivelle portée par l'arbre de la machine, cette bielle et cette manivelle étant logées dans un évide ment du piston.
Cette machine est caractérisée selon la pré sente invention, en ce que la section transver sale dudit piston est de forme elliptique, et en ce que dans chacun des espaces à volume variable délimités par le piston et le stator, débouchent au moins deux ouvertures munies de soupapes et servant respectivement à l'ad mission et à l'échappement d'un fluide.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine objet de la présente invention.
La fig. 1 représente cette forme d'exécu tion en coupe verticale perpendiculaire à son axe.
La fig. 2 en montre une coupe verticale passant par cet axe.
La machine représentée est un compres seur et comprend un stator 1 présentant une chambre cylindrique de rayon R et muni d'ai lettes de refroidissement 2. La chambre est fermée à ses extrémités par des flasques 6tan- ches 3 et 3'.
Un arbre d'entrainement 5 pénètre dans la chambre du stator et tourne dans un palier à billes 4 monté dans le flasque 3.
Dans la chambre du stator est monté un piston cylindrique 6 dont la section transver sale est de forme elliptique et dont les faces d'extrémité planes sont en contact avec les flas ques 3 et 3'. Ce piston est monté par l'inter médiaire d'un roulement. à aiguilles 7 de façon à pouvoir osciller autour d'un axe X-Y paral lèle à ses génératrices, et situé d'un côté du piston 6. A l'opposé de l'axe X-Y, le piston 6 présente à sa périphérie une rainure, dans la quelle est logée une pièce d'étanchéité 13 qu'un ressort 8 maintient en contact avec la périphé rie de la chambre du stator. Le piston 6 déli mite avec le stator deux espaces à volume variable.
Ce piston présente un évidement cen tral, dans lequel sont logées une manivelle 19 portée par l'arbre 5 et une bielle 15, articulée par un roulement à billes 17 sur le maneton 18 de la manivelle 19 et reliant ce maneton au piston. L'extrémité de la bielle est engagée dans une rainure 14 du piston 6 et est arti culée à celui-ci par un pivot 16. Dans chacun des espaces à volume variable séparés par le piston 6, débouche un orifice d'aspiration 20, ces orifices étant munis de soupapes d'aspira tion 20'A, respectivement 20'B et disposés de part et d'autre du plan passant par l'axe de l'arbre 5 et l'axe X-Y et à proximité de ce plan.
D'autre part, dans chacun des espaces de volume variable débouche un orifice de refou lement 21A, respectivement 21B, pourvu d'une soupape de refoulement 21'A, respectivement 21'B. Les axes de ces orifices se trouvent dans un plan passant par l'axe de l'arbre 5 et perpendiculaire au plan passant par cet axe et l'axe X-Y.
La fig. 1 montre en quadrillé le volume aspiré et refoulé par chaque demi-tour de l'arbre, le piston étant représenté en fin de course vers l'orifice de refoulement 21B. A ce moment, la soupape 20'A est fermée; la soupape 20'B ouverte permet à l'aspiration de se faire, cependant que la soupape de re foulement 21'A est fermée.
. Volumetric machine The present invention relates to a volumetric machine according to the claim of the main patent, that is to say comprising a cylindrical piston mounted in a chamber of a stator so as to be able to oscillate around an axis parallel to its generators and disposed on one side of this piston, which is connected by a connecting rod to the crank pin of a crank carried by the shaft of the machine, this connecting rod and this crank being housed in a recess of the piston.
This machine is characterized according to the present invention, in that the transverse cross section of said piston is elliptical in shape, and in that in each of the variable volume spaces delimited by the piston and the stator, open at least two openings provided with valves and serving respectively for the admission and the exhaust of a fluid.
The drawing represents, by way of example, an embodiment of the machine which is the subject of the present invention.
Fig. 1 shows this form of execution in vertical section perpendicular to its axis.
Fig. 2 shows a vertical section passing through this axis.
The machine shown is a compressor and comprises a stator 1 having a cylindrical chamber of radius R and provided with cooling fins 2. The chamber is closed at its ends by flanges 3 and 3 '.
A drive shaft 5 enters the stator chamber and rotates in a ball bearing 4 mounted in the flange 3.
In the chamber of the stator is mounted a cylindrical piston 6 whose transverse cross section is elliptical in shape and whose flat end faces are in contact with the flanges 3 and 3 '. This piston is mounted via a bearing. with needles 7 so as to be able to oscillate about an XY axis parallel to its generatrices, and located on one side of the piston 6. Opposite the XY axis, the piston 6 has a groove at its periphery, in which is housed a sealing part 13 which a spring 8 maintains in contact with the periphery of the chamber of the stator. The piston 6 delimits with the stator two variable volume spaces.
This piston has a central recess, in which are housed a crank 19 carried by the shaft 5 and a connecting rod 15, articulated by a ball bearing 17 on the crank pin 18 of the crank 19 and connecting this crank pin to the piston. The end of the connecting rod is engaged in a groove 14 of the piston 6 and is articulated to the latter by a pivot 16. In each of the variable-volume spaces separated by the piston 6, a suction port 20 opens, these orifices being provided with suction valves 20'A, 20'B respectively and arranged on either side of the plane passing through the axis of the shaft 5 and the XY axis and close to this plane.
On the other hand, in each of the spaces of variable volume opens a discharge orifice 21A, respectively 21B, provided with a discharge valve 21'A, respectively 21'B. The axes of these orifices lie in a plane passing through the axis of the shaft 5 and perpendicular to the plane passing through this axis and the X-Y axis.
Fig. 1 shows in squared the volume sucked in and discharged by each half-turn of the shaft, the piston being shown at the end of its stroke towards the delivery orifice 21B. At this time, the valve 20'A is closed; the open valve 20'B allows suction to take place, while the discharge valve 21'A is closed.