Lamellenstore Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Lamellenstore mit einer Vielzahl von La mellen, die stirnseitig an Führungsbändern, die an einer Aufziehwelle befestigt und auf diese aufwickelbar sind, schwenkbar gelagert sind.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Stores, der auch bei in Offenstellung v erschwenkten Lamellen einen sauberen Ab schluss zwischen Fenster und Sturz gewähr leistet.
Zu diesem Zweck sind die Lamellen, mit Ausnahme mindestens der obersten Lamelle, an ihrem einen Längsrand zusätzlich an min destens ein weiteres an der Aufziehwelle be festigtes Band angelenkt, das Ganze derart, class bei gesenktem Store ein Weiterdrehen der Aufziehwelle im Sinne des Senkens des Stores die zusätzlich am genannten weiteren Band angelenkten Lamellen um ihre Lagerstellen an den Führungsbändern in ihre 0ffenlage verschwenkt werden, während die nur mit den Führungsbändern verbundene Lamelle in ihrer Schliesslage verbleibt.
In der beiliegenden Zeichnung ist der Er findungsgegenstand beispielsweise dargestellt; es zeigt: Fig.7. ein vertikaler Querschnitt durch einen Lamellenstore im abgewickelten Zu stand, Fig. 2 ein ähnlicher Querschnitt im zum Teil aufgewickelten Zustand, Fig. 3 ein horizontaler Querschnitt durch einen Teil des Stores, Fig. 4 schaubildlich die Gelenkstelle zwi schen Lamelle und zusätzlichem Band, Fig. 5 schaubildlich die Lagerung einer Lamelle an einem Führungsband und Fig. 6 und 7 schaubildlich und in grösserem Massstab je eine Ausführungsform eines Band- ,
teils.
In der Zeichnung ist 1 die Aufziehwelle des Stores. Auf dem einen Wellenende sitzt ein Antriebsrad 2, an welchem in bekannter Weise entweder ein Zugband zum Drehen der, Aufziehwelle angehängt ist oder das einen Zahnkranz trägt, der mit einem durch eine Landkurbel betätigbaren Getriebe im Ein griff ist.
Der Store besitzt eine Vielzahl von La mellen 3, 3a, die z. B. aus Metallblech be stehen und ein schwach gewölbtes Profil be sitzen. Die Lamellen besitzen einen innern, nach oben gebogenen Randwulst, während der äussere Längsrand der Lamellen nach unten gebogen ist. Die Lamellen 3, 3a sind stirnseitig an je einem Führungsband 4 aus Stahl dreh bar gelagert. Zu diesem Zweck ist an jedem Stirnrand der Lamellen 3, 3ca ein Lager zapfen 5 vorgesehen, der mittels eines Flan sches 5a am Lamellenrand befestigt ist.
Der sich über den grösseren Teil der Breite der Lamellen erstreckende Flansch 5a dient gleich zeitig zur Versteifung der Lamelle. Gemäss Fig. 5 ist der Lagerzapfen 5 in einer öse 6 geführt, die durch ein Stück rostfreies Stahl band, das schmäler ist als das Führungsband 4, gebildet ist und deren Flanschen durch Punktschweissung am Führungsband 4 be festigt sind. Der Flansch 5a kann ein ent sprechend gebogenes Blechstück sein, in wel ches der Lagerzapfen 5 eingesetzt ist. Ander seits können Flansch und Lagerzapfen auch durch Pressguss aus einem Stück hergestellt sein.
Die beiden seitlich der Lamellen verlau fenden Führungsbänder 4, an welchen, wie die Fig. 1 und 2 zeigen, sämtliche Lamellen 3, 3a drehbar gelagert sind, sind in seitlichen Führungsschienen 7 geführt. Die obern Enden der Bänder 4 sind an der Aufziehwelle 1 be festigt und zusammen mit den Lamellen 3, 3a auf diese aufwickelbar (Fig. 2). An den untern Enden der Bänder 4 ist eine End- schiene 8 befestigt.
An der Aufziehwelle 1 sind zwei weitere Stahlbänder 9 befestigt. An diesen Bändern 9 sind die Lamellen 3 an ihren innen liegen den Längsrändern angelenkt. Wie am besten in den Fig. 3 und 4 (in letzterer ist aus Gründen der Übersichtlichkeit die stirnseitige Lagerung der Lamelle am Band 4 wegge lassen) ersichtlich, ist zu diesem Zweck die Randwulst der Lamellen 3 im Bereich der La mellenenden -um annähernd die Breite einer Öse 10 ausgeschnitten, welche Öse (analog der Öse 6) am Stahlband 9 festgeschweisst ist. Öse 10 und Randwulst der Lamelle bilden dabei zwei Scharnierhälften, die mittels eines Stif tes 11 miteinander verbunden sind.
Wie Fig. 6 zeigt, sind die Bänder 4 (glei ches gilt auch für die Bänder 9) durchgehend und benötigen keine ihre Festigkeit schwä chenden Schlitze zum Befestigen der Ösen 6. Ausserdem ist die Herstellung solcher Bänder und das Befestigen der Ösen äusserst einfach und relativ billig.
Anderseits könnte das Band auch aus einem Stück mit den ihm zugeordneten Ösen bestehen. Die Öse 12 (Fig. 7) wird in diesem Fall durch Aufbiegen des Bandes 13 erzeugt, wobei der aufgebogene Bandteil vorerst im Querschnitt kreisrund geformt und an zwei Stellen in Längsrichtung des Bandes aufge schnitten wird. Die seitlich des die Öse 12 bildenden mittleren Abschnittes verbleibenden Abschnitte 12a des aufgebogenen Bandteils werden dann flach gedrückt.
Um besonders bei breiten Lamellen eine bessere Versteifung gegen Durehbiegen in der Querriehtung zu erzielen, können die Lamellen an den Stirnseiten nach innen ge bogene Randlappen 14 aufweisen, wie dies strichpunktiert in Fig. 5 gezeigt ist.
Wird mittels des nicht gezeichneten Betäti gungselementes (Zuggurte oder Handkurbel) die Aufziehwelle 1 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so wickeln sich die Bänder 4, 9 von der Aufziehwelle 1 ab, und die Lamellen wer den gesenkt; sie nehmen dabei ihre Schliesslage ein. Wird die Aufziehwelle 1 bei vollstän dig gesenkten Lamellen weitergedreht, so wer den die untern Lamellen 3 durch die sich weiter abwickelnden Bänder 9 um ihre nun feststehenden Lagerstellen an den Bändern verschwenkt. Die nicht an den Bändern 9 an gelenkten obern Lamellen 3a verbleiben da gegen in ihrer Schliesslage (Fig. 1).
Wie Fig. 1 deutlich zeigt, bleibt demzufolge der obere zwi schen Fenster und Sturz vorhandene Schlitz durch die geschlossenen Lamellen 3a auch bei geöffneten Lamellen 3 abgedeckt. Der Store muss somit bezüglich seiner Abmessungen weniger genau an die Masse der Fenster öffnung angepasst werden, und es wird eine bessere Isolierung gegen Kälte erreicht. Auch in ästhetischer Hinsicht. bietet diese Aus führung Vorteile gegenüber übliehen Storm, bei welchen der genannte Schlitz bei in Offen lage verschwenkten Lamellen sichtbar ist.
Es versteht sich, dass auch nur die oberste Lamelle allein, oder mehr als zwei der ober sten Lamellen ausschliesslich an den Füh rungsbändern 4 gelagert sein können. An Stelle von zwei Bändern 9 könnte auch mir ein solches Band vorgesehen sein.
Slat blinds The object of the present invention is a slat blind with a multiplicity of slats which are pivotably mounted on the front side on guide strips which are attached to a pull-up shaft and can be wound onto this.
The invention aims to create a store that ensures a clean finish between the window and the lintel even when the slats are pivoted open.
For this purpose, the slats, with the exception of at least the uppermost slat, are also hinged at one longitudinal edge to at least one other strap fastened to the pull-up shaft, the whole thing in such a way that, when the store is lowered, the pull-up shaft continues to rotate in the sense of lowering the store the lamellae, which are additionally articulated on the said further belt, are pivoted about their bearing points on the guide belts into their open position, while the lamellae connected only to the guide belts remains in its closed position.
In the accompanying drawing, the subject of the invention is shown, for example; it shows: Fig.7. a vertical cross-section through a slat blind in the unwound state, Fig. 2 shows a similar cross-section in the partially rolled-up state, Fig. 3 is a horizontal cross-section through part of the store, Fig. 4 shows the hinge point between the slat's rule and additional tape, Fig. 5 diagrammatically shows the mounting of a lamella on a guide belt and FIGS. 6 and 7 diagrammatically and on a larger scale each show an embodiment of a belt,
part.
In the drawing, 1 is the opening shaft of the store. On one end of the shaft sits a drive wheel 2, on which in a known manner either a tension belt for rotating the winding shaft is attached or that carries a ring gear that is in a gear operated by a crank handle.
The store has a variety of La mellen 3, 3a, the z. B. be made of sheet metal and sit a slightly curved profile be. The lamellas have an inner, upwardly curved edge bead, while the outer longitudinal edge of the lamellae is curved downward. The lamellas 3, 3a are rotatably mounted on the end face of a guide band 4 made of steel. For this purpose, a bearing pin 5 is provided on each end edge of the slats 3, 3ca, which is attached to the slat edge by means of a flange cal 5a.
The flange 5a, which extends over the greater part of the width of the lamellae, also serves to stiffen the lamellae. According to Fig. 5, the bearing pin 5 is guided in an eyelet 6, which is formed by a piece of stainless steel band that is narrower than the guide band 4 and the flanges are fastened by spot welding on the guide band 4 BE. The flange 5a can be a correspondingly bent sheet metal piece, in wel Ches the bearing pin 5 is used. On the other hand, the flange and bearing pin can also be made from one piece by pressure casting.
The two side of the slats running guide strips 4, on which, as FIGS. 1 and 2 show, all slats 3, 3 a are rotatably mounted, are guided in guide rails 7 on the side. The upper ends of the tapes 4 are fastened to the winding shaft 1 and can be wound onto this together with the slats 3, 3a (FIG. 2). An end rail 8 is attached to the lower ends of the bands 4.
Two further steel strips 9 are attached to the winding shaft 1. On these belts 9, the slats 3 are hinged on their inside lying the longitudinal edges. As best in Figs. 3 and 4 (in the latter, for the sake of clarity, the frontal mounting of the lamella on the band 4 can be seen away), the bead of the lamellae 3 in the area of the La mellenenden -um approximately the width for this purpose Cut out an eyelet 10, which eyelet (analogous to the eyelet 6) is welded to the steel strip 9. The eyelet 10 and the bead of the lamella form two hinge halves which are connected to one another by means of a Stif 11.
As Fig. 6 shows, the bands 4 (same applies to the bands 9) are continuous and do not require their strength weakening slots to attach the eyelets 6. Furthermore, the production of such bands and the attachment of the eyelets is extremely simple and relative cheap.
On the other hand, the band could also consist of one piece with the eyelets assigned to it. The eyelet 12 (Fig. 7) is produced in this case by bending the band 13, the bent part of the band is initially shaped circular in cross section and cut up at two points in the longitudinal direction of the band. The sections 12a of the bent-up band part remaining to the side of the middle section forming the eyelet 12 are then pressed flat.
In order to achieve better stiffening against Durehbiegen in the transverse direction, especially with wide lamellas, the lamellas can have inwardly curved edge tabs 14 at the end faces, as shown in phantom in FIG.
Is by means of the not shown Actuate supply element (tension belts or hand crank), the winding shaft 1 rotated counterclockwise, the tapes 4, 9 from the winding shaft 1 from, and the slats who lowered the; they assume their closed position. If the winding shaft 1 is rotated further with fully dig lowered slats, so who the lower slats 3 pivoted by the unwinding bands 9 around their now fixed bearing points on the bands. The upper lamellae 3a, which are not on the belts 9, remain in their closed position (FIG. 1).
As FIG. 1 clearly shows, the upper between the window and the lintel existing slot remains covered by the closed slats 3 a, even with the slats 3 open. The dimensions of the store therefore have to be adapted less precisely to the dimensions of the window opening, and better insulation against the cold is achieved. Also in aesthetic terms. This version offers advantages over the usual Storm, in which the said slot is visible when the slats are pivoted in the open position.
It goes without saying that only the topmost lamella alone, or more than two of the uppermost lamellas, can be mounted exclusively on the guide belts 4. Instead of two bands 9, such a band could also be provided for me.