CH314988A - Hydraulic pressure regulator - Google Patents

Hydraulic pressure regulator

Info

Publication number
CH314988A
CH314988A CH314988DA CH314988A CH 314988 A CH314988 A CH 314988A CH 314988D A CH314988D A CH 314988DA CH 314988 A CH314988 A CH 314988A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
chamber
passage
pressure
valve
sub
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Lee Norman
Original Assignee
Keelavite Company Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keelavite Company Limited filed Critical Keelavite Company Limited
Publication of CH314988A publication Critical patent/CH314988A/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/10Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/067Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/06Articles and bulk

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

  

      Dispositif    de réglage de pression hydraulique    La présente invention a pour objet un  dispositif de     réglage    de pression hydraulique.  



  Le dispositif selon l'invention comprend  un boîtier dans lequel est formée une chambre  de soupape comprenant des extrémités cylin  driques de même diamètre entre lesquelles  s'étendent une chambre d'entrée et une cham  bre de sortie séparées par un passage cylindri  que à travers lequel se fait l'écoulement prin  cipal entre la chambre d'entrée et la chambre  de sortie, ce passage étant coaxial aux extré  mités de la chambre de soupape et ayant ap  proximativement le même diamètre que ces  extrémités, et un organe mobile de soupape  formant piston, disposé dans la chambre de  soupape et comprenant des extrémités qui  coulissent respectivement dans les extrémités  de cette chambre, et une partie intermédiaire  de plus petit diamètre que les extrémités qui,  lorsque ledit organe est en position d'ouver  ture, s'étend à travers le passage susdit,

   les  extrémités de la chambre de soupape consti  tuant des chambres de pression dans lesquel  les une pression agissant sur les extrémités  dudit organe peut apparaître et détermine la  position et le mouvement dudit organe de  soupape.  



  Les figures du dessin annexé représentent  chacune, à titre d'exemple, une forme d'exé  cution de l'invention.  



  Dans chacune des formes d'exécution re-    présentées aux     fig.    1 à 19, le dispositif de  réglage comprend un boîtier A dans lequel est  formée une chambre principale de soupape de  forme générale cylindrique. Cette chambre est  verticale et ses extrémités supérieure et infé  rieure sont coaxiales et comprennent des par  ties<I>B, BI</I> cylindriques et de même diamètre.  Des chambres d'entrée et de sortie<I>B2, B3,</I> de  plus grand diamètre que les parties<I>B,</I>     Bl,     s'étendent entre ces parties et sont séparées  par un passage cylindrique B4 coaxial aux  parties<I>B, BI</I> et de même diamètre que ces  parties.

   Les chambres<I>B2</I> et<I>B3,</I> dont chacune  peut être la chambre d'entrée, communiquent  respectivement avec les passages principaux  d'écoulement dont celui communiquant avec  la chambre<I>B3</I> est représenté en     BS,    tandis  que celui communiquant avec la chambre B2  n'est pas représenté.  



  Un organe mobile de soupape formant  piston est disposé dans la chambre de sou  pape ; il comprend des extrémités supérieure  et inférieure C,<I>CI</I> qui s'engagent et coulis  sent respectivement dans les parties<I>B, BI</I> de  la chambre et qui présentent des alésages cy  lindriques C2,<I>C3</I> et une partie intermédiaire  de diamètre réduit C4 qui, lorsque la soupape  est ouverte, s'étend dans le passage B4. Un  passage de transmission de pression C7  s'étend à partir du fond de l'alésage supérieur  de l'organe de soupape et communique par      son extrémité inférieure avec un passage  transversal<I>C8</I> communiquant toujours avec  la chambre<I>B3.</I>  



  Les extrémités supérieure et inférieure de  la chambre principale de soupape sont pour  vues de filets de vis internes semblables, de  même diamètre, ces extrémités étant fermées  l'une par un bouchon D comportant une butée  <I>DI (D2)</I> venue de fabrication et l'autre par  un bouchon E traversé par une vis formant  butée réglable<I>El,</I> dont l'extrémité intérieure  sert d'appui pour une extrémité d'un ressort  E2 dont l'autre extrémité s'étend dans l'alé  sage adjacent C2 (ou C3) de l'organe de sou  pape et s'appuie contre le fond de cet alésage,  la butée réglable étant susceptible d'être blo  quée dans sa position de réglage au moyen  d'un écrou de blocage E3.  



  Des chambres F,<I>FI</I> sont ainsi formées  dans les extrémités de la chambre principale  de soupape, les pressions agissant dans ces  chambres respectivement sur les extrémités de  l'organe mobile de soupape.  



  Une chambre de jonction G est également  formée dans le boîtier A et quatre passages       Gl,    G2,<I>G3, G4</I> débouchent dans cette cham  bre, le passage     GI    menant au passage d'écou  lement<I>B5,</I> le passage G2 menant à la cham  bre<I>FI,</I> tandis que les passages<I>G3, G4</I> dé  bouchent à l'extérieur du boîtier et sont file  tés de     manière    à pouvoir recevoir des bou  chons<I>G5, G6</I> ou à pouvoir être reliés à une  conduite hydraulique selon les exigences.  



  Une chambre secondaire de forme géné  rale cylindrique est également formée dans le  boîtier A, parallèle et adjacente à la chambre  principale de soupape et destinée à loger une  soupape de décharge. L'extrémité inférieure  H de cette chambre communique par un pas  sage<I>HI</I> avec la chambre<I>FI</I> alors que son ex  trémité supérieure H2 peut communiquer par  un passage<I>H3</I> avec la chambre<I>B2.</I> Ladite  extrémité supérieure H2 communique égale  ment avec un passage H4 débouchant à l'exté  rieur du boîtier et pouvant soit être fermé, par  un bouchon<I>H5,</I> soit être relié à une con  duite hydraulique selon les exigences. Les pas  sages<I>Hl, H3</I> sont également filetés intérieure-    ment de sorte que, soit l'un, soit les deux,  peuvent être fermés par un bouchon fileté si  on le désire.  



  Les deux extrémités<I>H, H2</I> de la chambre  secondaire sont fermées, l'une par un bouchon  J portant une saillie interne<I>JI</I> dont l'extrémité  forme un joint étanche au liquide avec une  partie<I>H6</I> de diamètre réduit de la chambre  secondaire, tandis que l'autre est fermée par  un bouchon K traversé par un organe de butée  fileté     KI,    réglable, dont l'extrémité intérieure  sert de butée à une extrémité d'un ressort  K2, dont l'autre extrémité agit par l'intermé  diaire d'un organe de pression K3 sur une  bille K4 venant en prise avec un siège ménagé  dans l'extrémité de la saillie     Jl,    de manière  à fermer normalement un passage J2 pratiqué  dans cette extrémité et s'étendant entre les  extrémités supérieure et inférieure<I>H, H2,</I> de  la chambre secondaire.

   Les extrémités de cette  chambre ont le même diamètre, de sorte que  soit l'un, soit l'autre des bouchons J ou K  peut être disposé dans l'une de ces extrémités.  



  Il ressort du dessin que la construction des  pièces est telle que le bouchon D portant la  butée<I>DI (D2)</I> peut aussi être disposé à l'ex  trémité inférieure de la chambre principale de  soupape et le bouchon E, portant la butée ré  glable<B>El,</B> et le ressort E2 peuvent être dis  posés à l'extrémité supérieure de la chambre  principale de soupape. De façon semblable, le  bouchon J peut être disposé à l'extrémité su  périeure de la chambre secondaire, tandis que  le bouchon K, sa butée     Kl,    son ressort<I>K2</I>  et les autres parties peuvent être disposés à  l'extrémité inférieure de cette chambre secon  daire.

   En outre, un organe de limitation  d'écoulement, constitué par une pièce filetée L  présentant un orifice resserré, peut être dis  posé dans le passage     GI    ou G2.  



  On va exposer maintenant les particulari  tés et le fonctionnement de chacune des diffé  rentes formes d'exécution. Dans les     fig.    2 à 21,  les parties et organes qui sont les mêmes que  dans la     fig.    1 n'ont été affectés de lettres de  référence que dans la mesure où celles-ci sont  nécessaires pour la description des formes  d'exécution représentées sur ces figures.      La forme d'exécution représentée à la       fig.    1 est destinée à fonctionner comme dispo  sitif de sûreté ou de. décharge et, à cet     effet,     le passage<I>B5</I> est relié à une source de liquide  à haute pression, dans laquelle la pression doit  être limitée à une valeur donnée.

   La chambre  <I>B3</I>     constituè    dans ce cas la chambre d'entrée  et la chambre B2 celle de sortie. Le passage  <I>B5</I> communique par la chambre G et l'orifice  resserré L avec la chambre inférieure de pres  sion FI, tandis que les passages<I>HI</I> et<I>H3</I>  sont ouverts.  



  La soupape principale reste ainsi fermée  dans la position représentée, excepté lorsque la  pression dans la chambre<I>B3</I> dépasse celle à  laquelle la soupape de décharge K3 s'ouvre,  ce qui provoque une diminution de la pression  dans la chambre FI, de sorte que la pression  dans la chambre F, laquelle est la même que  dans la chambre B3 étant donné le passage  C7, force l'organe mobile de soupape vers le  bas pour ouvrir le passage B4.  



  La forme d'exécution représentée à la       fig.    2 est la même que celle de la     fig.    1, sauf  que le passage     GI    est fermé par un bouchon  <I>TI</I> et les passages<I>B5</I> et<I>G3</I> communiquent  avec une conduite principale M respective  ment en amont et en aval d'un orifice calibré  <I>MI</I> de cette conduite M. Dans ce dispositif,  l'organe mobile de soupape se meut vers le  bas pour décharger la pression dans le pas  sage<I>B5</I> et par conséquent en amont de l'ori  fice<I>MI</I> toutes les fois que la pression sur le  côté amont de cet orifice tend à dépasser celle  du côté aval d'une valeur déterminée à  l'avance.

   En supposant par conséquent qu'une  pression puisse être maintenue sur le côté  aval de l'orifice<I>MI</I> juste suffisante pour sou  lever la soupape de décharge K4, l'organe mo  bile de soupape maintient une différence de  pression telle entre l'amont et l'aval de l'ori  fice<I>MI</I> que la pression plus élevée mainte  nue par l'intermédiaire du passage C7, C8 dans  la chambre F surmonte juste la pression dans  la chambre<I>FI</I> et la force du ressort E2.  



  La forme d'exécution représentée à la       fig.    3 est la même que celle représentée à la       fig.    1, excepté en ce que le bouchon D pré-    sente une butée D2 plus longue que la butée  <I>DI,</I> de sorte que l'organe mobile de soupape  est maintenu normalement dans la position  ouverte représentée, et en ce que le passage  <I>H3</I> est fermé par un bouchon O et le passage  H4 est ouvert pour la décharge.  



  La chambre B2, dans ce cas, est reliée à  une source de liquide sous pression élevée et  constitue ainsi la chambre d'entrée, tandis que  le passage<I>B5</I> est relié à une conduite de tra  vail ou d'exploitation, dans laquelle une pres  sion constante doit être maintenue. L'organe  mobile de soupape est déplacé vers le bas pour  fermer le passage B4, chaque fois que la pres  sion dans le passage<I>B5</I> et, par là, dans la  chambre F, est suffisante pour surmonter la  force du ressort K2 et soulever ainsi la sou  pape de décharge K4.  



  En fonctionnement, par conséquent, l'or  gane de soupape se déplace de manière à  maintenir une pression pratiquement constante  dans le passage<I>B5.</I>  



  La forme d'exécution représentée à la       fig.    4 est la même que celle représentée à la       fig.    3, excepté qu'un orifice calibré P est prévu  dans le passage<I>B5,</I> de sorte que l'organe mo  bile de soupape permet une vitesse d'écoule  ment à travers le passage B4 juste suffisante  pour maintenir une pression déterminée  d'avance dans le passage<I>B5,</I> et une chute de  pression prédéterminée sur et à travers l'ori  fice P indépendamment des variations de pres  sion dans la chambre d'entrée B2 et le passage  <I>B5.</I>  



  Dans la forme d'exécution représentée à  la     fig.    5, le bouchon<I>D</I> avec la butée<I>D2</I> plus  longue est disposé dans l'extrémité inférieure  de la chambre principale de soupape tandis  que le bouchon E avec la butée<B>El</B> et son res  sort E2 sont disposés dans l'extrémité supé  rieure de cette chambre. Un orifice calibré P  est prévu dans le passage<I>B5,</I> la disposition  étant autrement, comme représenté à la     fig.    1.  



  Dans cette forme d'exécution, le passage  B5 est relié à une source de pression élevée et  la chambre B2 constitue ainsi la chambre de  sortie. Ce dispositif réalise normalement la  même fonction que celui représenté à la     fig.    4,      puisque l'organe mobile de soupape ferme le  passage B4 chaque fois que la pression dans  la chambre B2 tombe au-dessous d'une valeur  déterminée à l'avance par rapport à celle dans  le passage<I>B5</I> et vice versa, et maintient ainsi  une chute de pression déterminée à l'avance  à travers l'orifice calibré P.

   De plus, puisque  la soupape K4 s'ouvre automatiquement si la  pression dans la chambre<I>B3</I> dépasse celle  dans la chambre B2 d'une quantité déterminée,  le dispositif fonctionnera pour limiter la chute  de pression à travers ledit dispositif pouvant  apparaître dans des circonstances anormales  par rapport à celles qui provoquent le soulè  vement de la soupape K4.  



  Dans la forme d'exécution représentée à  la     fig.    6, le dispositif est semblable à celui de  la fi-. 5, excepté que le passage<I>H3</I> est fermé  par un bouchon O et le passage H4 est ouvert  et est supposé être relié à une source de li  quide sous une pression autre que celle dans  la chambre de sortie B2. Dans ce dispositif,  par conséquent, comme dans celui de la     fig.    5,  l'organe mobile de soupape maintiendra nor  malement une chute de pression prédétermi  née sur l'orifice calibré P, mais s'ouvrira com  plètement si la pression dans le passage<I>B5</I>  dépasse celle de la source de pression à la  quelle le passage H4 est relié, d'une quantité  telle que la soupape de décharge<I>K3</I> s'ouvre.

    Aussi longtemps que la pression dans<I>B5</I> est  ainsi insuffisante pour soulever la soupape K4  et, en supposant que la chambre de sortie B2  soit maintenue à une basse pression appro  priée, l'organe mobile se déplace pour main  tenir une chute de pression déterminée à  l'avance à travers l'orifice calibré P, mais si  la pression dans<I>B5</I> dépasse la valeur déter  minée à l'avance, la soupape K4 s'ouvrira, li  mitant ainsi la pression qui peut être mainte  nue dans la chambre FI et par conséquent la  pression qui sera maintenue dans la chambre  <I>B3.</I>  



  La forme d'exécution représentée à la       fig.    7 est semblable à celle représentée à la       fig.    4, excepté que le passage d'entrée<I>B5</I> est  relié à un passage principal d'écoulement R  contenant un dispositif réglable de commande    d'écoulement RI et le passage R est relié sur  le côté amont du dispositif RI au passage  G3, tandis que le passage     GI    est fermé par  un bouchon<B>01.</B>  



  Cette forme d'exécution fonctionne ainsi  d'une manière semblable à celle représentée à  la     fig.    4, sauf qu'au lieu d'un orifice calibré P,  il est prévu un dispositif extérieur réglable de  commande d'écoulement RI, de sorte que la  vitesse d'écoulement à n'importe quel mo  ment dépend du réglage du dispositif RI dans  lequel la chute de pression est maintenue cons  tante.  



  La forme d'exécution représentée à la  fi-. 8 est semblable à celle de la     fig.    5, excepté  que le passage<I>B5,</I> au lieu de présenter un ori  fice calibré P, est relié à un passage d'écoule  ment principal R contenant un dispositif ré  glable de commande d'écoulement RI, dont le  côté amont est relié à la chambre G par le  passage<I>G3,</I> tandis que le passage     Gl,    est  fermé par un bouchon<B>01,</B> comme dans la  forme d'exécution représentée à la     fig.    7.

   Le  dispositif représenté à la     fig.    8 fonctionne ainsi  de la même manière que celui de la     fig.    5,  sauf que la vitesse d'écoulement, au lieu d'être  contrôlée par l'orifice P, est contrôlée par le  dispositif à écoulement variable RI, dont la  chute de pression est maintenue constante pen  dant le fonctionnement normal.  



  La forme d'exécution représentée à la  fi-. 9 est semblable à celle de la     fig.    6, sauf  que l'orifice calibré P est supprimé et que le  passage<I>B5</I> est relié à un passage principal  d'écoulement R comportant un dispositif ré  glable de contrôle d'écoulement RI dont le  côté amont est relié à la chambre G à travers  le passage<I>G3,</I> tandis que le passage     GI    est  fermé par un bouchon<B>01.</B>  



  Le fonctionnement de ce dispositif est sem  blable à celui du dispositif représenté à la     fig.     6, sauf que la vitesse d'écoulement à travers le  passage<I>B5</I> est contrôlée par un dispositif ré  glable de commande au lieu que par l'orifice  calibré P.  



  Dans le dispositif représenté à la     fig.    10,  le bouchon J est dans l'extrémité supérieure  H2 de la chambre secondaire, tandis que le      bouchon K et ses pièces associées sont dispo  sées dans l'extrémité inférieure H de cette  chambre, le bouchon D avec la courte butée  <I>DI</I> étant dans l'extrémité inférieure de la cham  bre principale de soupape tandis que le bou  chon E avec ses pièces associées se trouve  dans l'extrémité supérieure de cette cham  bre principale. La chambre B2 constitue la  chambre d'entrée et la chambre B3 la chambre  de sortie. Ainsi, on remarquera que, aussi long  temps que la soupape de décharge K4 reste  fermée, l'organe mobile de soupape reste dans  la position représentée de sorte que le passage  B4 est fermé.

   Si, cependant, la pression dans  la chambre B2 devient suffisante pour ouvrir  la soupape de décharge K4, l'écoulement de  liquide à travers cette soupape exercera dans  la chambre FI une pression suffisante pour  soulever l'organe mobile de soupape et ouvrir  ainsi le passage B4. Dès que la pression dans  la chambre B2 tombe au point où la soupape  K4 se ferme, la pression dans la chambre<I>FI</I>  est déchargée à travers     l'ôrifice    resserré L, de  sorte que l'organe mobile de soupape vient en  position de fermeture à une vitesse qui est  fonction de la section transversale de cet ori  fice resserré.  



  Le dispositif représenté à la     fig.    11, qui  est semblable à celui représenté à la     fig.    10,  est relié à une conduite d'écoulement M qui  présente un orifice calibré<I>MI,</I> de section fixe  ou réglable et dans laquelle est inséré un dis  positif M2 qui peut être un moteur hydrauli  que. La chambre G est reliée par le passage  G3, dans lequel le bouchon     GS    est supprimé,  à la conduite M sur le côté aval du moteur  hydraulique M2, tandis que la conduite M  sur le côté amont du moteur hydraulique M2  est reliée par un passage<I>M3</I> à la chambre  <I>B2.</I> La chambre<I>B3</I> est reliée par le passage       BS    à la décharge.

   Dans ce dispositif, le ressort  E2 tend toujours à maintenir la soupape prin  cipale fermée et cette soupape sera ouverte  automatiquement contre l'action de ce ressort  chaque fois que la pression entre le moteur  hydraulique M2 et l'orifice calibré<I>MI</I> dépasse  une valeur prédéterminée, c'est-à-dire une va  leur déterminée par la force exercée par le res-    sort E2, de manière à permettre ensuite à du  liquide de travail de s'échapper 'à     partir    du  côté amont du moteur hydraulique M2 vers la  décharge.

   Le dispositif agit par conséquent  pour maintenir toujours une pression prati  quement constante dans la partie de la con  duite M entre le moteur hydraulique M2 et  l'orifice calibré<I>Ml,</I> de sorte que la vitesse  d'écoulement à travers l'orifice calibré<I>MI</I> sera  constante pour tout réglage donné de celui-ci  et, par là, la vitesse de fonctionnement du mo  teur hydraulique M2 sera de même maintenue  constante malgré les changements de charge  dans la gamme des charges de fonctionnement  dudit moteur.

   En outre, si la pression dans la  partie amont de la conduite M dépasse à n'im  porte quel moment celle du côté aval du mo  teur hydraulique d'un maximum prédéterminé,  égal à la pression à laquelle la soupape de dé  charge K4 s'ouvre, cette soupape s'ouvrira et  créera, par conséquent, une pression dans la  chambre<I>FI</I> pour ouvrir la soupape principale.  Le dispositif fonctionne par conséquent nor  malement pour commander la vitesse d'écou  lement à travers l'orifice<I>MI</I> et également  comme une soupape de décharge si une pres  sion maximum déterminée à l'avance apparaît  dans la conduite M en amont du moteur hy  draulique M2.  



  Dans le dispositif représenté à la     fig.    12,  le bouchon J est disposé dans l'extrémité supé  rieure H2 de la chambre secondaire et le bou  chon K, avec ses pièces associées, est disposé  dans l'extrémité inférieure de cette chambre ;  le bouchon<I>D</I> avec la butée<I>D2</I> de plus grande  longueur est disposé dans l'extrémité supé  rieure de la chambre principale de soupape  tandis que le bouchon E et ses pièces associées  sont disposés dans l'extrémité inférieure de la  chambre principale de soupape ; le passage       BS    présente un orifice calibré P ; le passage  <I>H4</I> est fermé par un bouchon     HS    tandis que  le passage G2 présente un orifice resserré L.

    La chambre B2 et par là l'extrémité supérieure  H2 de la chambre secondaire est reliée à la  source de pression de travail et le passage     BS     est relié à la décharge. On remarquera que  l'organe mobile de soupape, qui est normale-      ment en position d'ouverture, se déplace vers  le bas contre l'action du ressort E2 chaque fois  que la pression dans la chambre<I>B3</I> dépasse  celle dans le passage<I>B5</I> d'une quantité déter  minée à l'avance, définie par la force du res  sort E2, de telle manière qu'elle tende à main  tenir sur l'orifice P une chute de pression pré  déterminée. En outre, si la pression de travail  dans la chambre B2 dépasse à un moment  donné un maximum prédéterminé auquel la  soupape K4 s'ouvre, ceci provoque également  l'ouverture de la soupape principale.  



  Le dispositif représenté à la     fig.    13 est  le même que celui représenté à la     fig.    12, sauf  que l'orifice     calibré    P est supprimé et que la  chambre<I>B3</I> est connectée par le passage<I>B5</I>  à une conduite M4 d'écoulement principal à  travers un dispositif de commande d'écoule  ment<I>M5,</I> le bouchon<I>G5</I> est supprimé et la  conduite<I>M4</I> est reliée par le passage<I>G3</I> à la  chambre G, le passage     GI    étant fermé par un  bouchon<B>01.</B> Le dispositif fonctionne par con  séquent de la même manière générale que celui  représenté à la     fig.    12, sauf que la chute de  pression requise est assurée normalement par  le dispositif de commande M5.  



  Dans le dispositif représenté à la     fig.    14,  les pièces sont disposées de façon semblable  à celles de la     fig.    1, sauf' que le passage<I>H3</I> est  fermé par un bouchon O et que le passage H4  est ouvert pour la décharge. Ce dispositif est  relié à un circuit hydraulique, comme décrit  en référence à la     fig.    1, sauf que le passage  H4 est relié à une conduite de décharge ou à  une conduite dans laquelle la pression est indé  pendante de la pression dans la chambre B2,  de sorte que le dispositif agit comme une sou  pape de décharge s'ouvrant à une pression dans  le passage<I>B5</I> qui est indépendante de la pres  sion dans la chambre de sortie B2 et qui dé  pend de la pression dans la conduite H4.  



  Dans le dispositif représenté à la     fig.    15,  le bouchon J est disposé dans l'extrémité supé  rieure de la chambre secondaire et le bouchon  K avec ses pièces associées se trouve dans l'ex  trémité inférieure de cette chambre, le bou  chon<I>D</I> avec la longue butée<I>D2</I> étant dans  l'extrémité inférieure de la chambre principale    de soupape, tandis que le bouchon E avec ses  pièces associées se trouve dans l'extrémité su  périeure de cette chambre. En outre, le pas  sage<I>H3</I> est fermé par le bouchon O, le pas  sage     GI    est fermé par le bouchon     OI    et le  passage C7 est fermé par un bouchon 02, le  bouchon G5 étant supprimé tandis que le pas  sage G2 présente l'orifice resserré L.

   Dans ce  dispositif, la chambre F et la chambre G sont  reliées à une conduite de décharge M6, le pas  sage<I>B5</I> est relié à une source principale de  pression, la chambre B2 est reliée à une con  duite de sortie et la chambre H2 est reliée  par le passage H4 à une soupape-pilote exté  rieure ou à un point choisi dans le circuit hy  draulique à partir duquel du liquide peut être  admis à une pression suffisante pour soulever  la soupape de décharge K4.

   On remarquera  que la soupape principale est normalement ou  verte mais se fermera lorsque du liquide est  déchargé à la pression appropriée à partir de la  soupape-pilote vers la chambre H2 ou appa  raît au point de référence dans le circuit hy  draulique et aussi longtemps qu'un débit à  une telle pression est maintenu, étant bien en  tendu que dès que la soupape de décharge K4  se ferme, l'échappement de liquide à travers  l'orifice resserré L permet à la soupape prin  cipale de se rouvrir.  



  Dans le dispositif représenté à la     fig.    16,  les parties sont assemblées de la même manière  que dans celui de la     fig.    15, sauf que le bou  chon<I>D</I> présente la butée<I>DI</I> de plus faible lon  gueur, de telle manière que la soupape princi  pale occupe normalement sa position fermée et  que le débit de liquide à la pression déterminée  à l'avance provenant de la soupape de dé  charge ou du point de référence dans le circuit  hydraulique pour ouvrir la soupape de dé  charge K4 provoque l'ouverture de la soupape  principale pour toute la durée du débit à une  telle pression.  



  Dans le dispositif représenté à la     fig.    17,  les pièces sont assemblées comme dans celui  représenté à la     fig.    3, excepté que le bouchon  <I>G5</I> est supprimé et que le passage<I>C7</I> est fermé  par le bouchon 02. Le passage<I>B5</I> est relié  à une source principale de liquide sous près-      Sion tandis que la chambre B2 est reliée à une  sortie, le passage H4 est relié à la décharge  tandis que les chambres F et G sont connec  tées à une conduite M6 dans laquelle du li  quide peut être admis à partir d'une     soupape-          pilote    extérieure ou à partir d'un point choisi  dans le circuit hydraulique à une pression suf  fisante pour soulever la soupape de décharge  K4.

   Ainsi, dans ce dispositif, la soupape prin  cipale reste ouverte sauf quand le liquide est  admis dans la conduite M6 à une pression suf  fisante pour soulever la soupape K4, moment  auquel la soupape principale est fermée.  



  Dans le dispositif représenté à la     fig.    18,  le bouchon J se trouve dans l'extrémité supé  rieure de la chambre secondaire tandis que le  bouchon K et ses parties associées se trouvent  dans l'extrémité inférieure de cette chambre,  le bouchon<I>D</I> avec la butée<I>DI</I> plus courte  étant disposé dans l'extrémité inférieure de la  chambre principale de soupape tandis que le  bouchon E et ses pièces associées sont dans  l'extrémité supérieure de cette chambre prin  cipale. Le passage<I>H3</I> est ouvert, le passage       GI    est fermé par le bouchon     OI    et le passage  C7 est fermé par le bouchon 02.

   La chambre  B2 est reliée à la source principale de liquide  sous pression tandis que la chambre F et la  chambre G sont connectées à une conduite de  décharge M6. Le dispositif fonctionne ainsi de  la même manière générale que celui représenté  à la     fig.    14, sauf que le sens d'écoulement à  travers la soupape principale est opposé à  celui du dispositif représenté à la     fig.    14.  



  Le dispositif représenté à la     fig.    19 est  semblable à celui de la     fig.    17, sauf que la  butée<I>DI</I> plus courte remplace la butée<I>D2</I>  plus longue. Le fonctionnement est ainsi sem  blable à celui du dispositif représenté à la     fig.     17, sauf que la     soupape    principale est nor  malement fermée et s'ouvre chaque fois que  la pression dans la conduite M6 excède la  pression prédéterminée provoquant l'ouverture  de la soupape K4.  



  La     fig.    20 représente une forme simplifiée  du dispositif, dans laquelle il n'est pas prévu  de chambre secondaire avec ses pièces asso  ciées, le dispositif comportant autrement des    parties semblables aux dispositifs représentés  dans les figures précédentes, le bouchon D  avec la butée<I>DI</I> plus courte étant disposé  dans l'extrémité inférieure de la chambre de  soupape tandis que le bouchon E avec ses  parties associées est disposé dans l'extrémité  supérieure de ladite chambre. Le passage     GI     est fermé par le bouchon     OI    et la chambre  <I>B2</I> communique avec une entrée<I>Q</I> reliée à  une conduite principale d'écoulement R sur le  côté amont d'un moteur hydraulique ou autre  appareil RI.

   La conduite R sur le côté aval  du moteur hydraulique RI est reliée par un  dispositif de contrôle d'écoulement R2 à une  conduite R3 menant à la décharge et reliée au  passage<I>B5.</I> Ainsi, la soupape s'ouvrira auto  matiquement chaque fois que la pression sur  le côté amont du dispositif de contrôle R2 dé  passe celle sur le côté aval de ce dispositif  d'une quantité prédéterminée définie par la  force appliquée par le ressort E2. Une chute  de pression déterminée à l'avance est par con  séquent maintenue sur le dispositif de contrôle  de manière à maintenir constante la vitesse  d'écoulement à travers celui-ci pour tout ré  glage donné et par là à commander la vitesse  de fonctionnement du moteur hydraulique.  



  Dans le dispositif représenté à la     fig.    21,  dans lequel les parties sont semblables à celui  de la     fig.    20, le bouchon<I>D</I> avec la butée<I>DI</I>  plus courte est disposé dans l'extrémité supé  rieure de la chambre de soupape tandis que le  bouchon E et ses parties associées sont dispo  sés dans l'extrémité inférieure de cette cham  bre. Le passage<I>B5</I> est     relié    à une source prin  cipale de liquide de travail tandis que la cham  bre B2 est connectée à un passage de sortie  Q. La chambre G est connectée au passage  <I>B5</I> par l'orifice resserré<I>L</I> et par une conduite  S à une soupape de décharge SI sollicitée par  un ressort.  



  Dans ce dispositif, on remarquera que la  soupape s'ouvre chaque fois que la pression  en S, c'est-à-dire la pression en<I>B5,</I> est telle  qu'elle provoque le soulèvement de la soupape  de décharge<B>SI.</B> Le réglage de la soupape<I>SI</I>  peut être contrôlé et cette soupape peut être  disposée à une certaine distance du dispositif.



      Hydraulic pressure adjustment device The present invention relates to a hydraulic pressure adjustment device.



  The device according to the invention comprises a housing in which is formed a valve chamber comprising cylindrical ends of the same diameter between which extend an inlet chamber and an outlet chamber separated by a cylindrical passage through which the main flow takes place between the inlet chamber and the outlet chamber, this passage being coaxial with the ends of the valve chamber and having approximately the same diameter as these ends, and a movable valve member forming a piston , disposed in the valve chamber and comprising ends which slide respectively in the ends of this chamber, and an intermediate part of smaller diameter than the ends which, when said member is in the open position, extends through the aforementioned passage,

   the ends of the valve chamber constituting pressure chambers in which a pressure acting on the ends of said member can appear and determines the position and movement of said valve member.



  The figures of the appended drawing each represent, by way of example, one embodiment of the invention.



  In each of the embodiments shown in FIGS. 1 to 19, the adjustment device comprises a housing A in which is formed a main valve chamber of generally cylindrical shape. This chamber is vertical and its upper and lower ends are coaxial and include parts <I> B, BI </I> cylindrical and of the same diameter. Inlet and outlet chambers <I> B2, B3, </I> of larger diameter than the parts <I> B, </I> Bl, extend between these parts and are separated by a cylindrical passage B4 coaxial with parts <I> B, BI </I> and of the same diameter as these parts.

   The chambers <I> B2 </I> and <I> B3, </I> each of which can be the inlet chamber, communicate respectively with the main flow passages including the one communicating with the chamber <I> B3 < / I> is represented in BS, while that communicating with the chamber B2 is not represented.



  A movable valve member forming a piston is disposed in the valve chamber; it comprises upper and lower ends C, <I> CI </I> which engage and grout respectively in parts <I> B, BI </I> of the chamber and which have cylindrical C2 bores, <I> C3 </I> and an intermediate portion of reduced diameter C4 which, when the valve is open, extends into the passage B4. A C7 pressure transmission passage extends from the bottom of the upper bore of the valve member and communicates at its lower end with a transverse passage <I> C8 </I> still communicating with the chamber <I > B3. </I>



  The upper and lower ends of the main valve chamber are for views of similar internal screw threads, of the same diameter, these ends being closed one by a plug D comprising a stop <I> DI (D2) </I> from manufacture and the other by a plug E crossed by a screw forming an adjustable stop <I> El, </I> whose inner end serves as a support for one end of a spring E2 whose other end s 'extends into the adjacent bore C2 (or C3) of the valve member and rests against the bottom of this bore, the adjustable stop being capable of being blocked in its adjustment position by means of an E3 locking nut.



  Chambers F, <I> FI </I> are thus formed in the ends of the main valve chamber, the pressures acting in these chambers respectively on the ends of the movable valve member.



  A junction chamber G is also formed in the housing A and four passages Gl, G2, <I> G3, G4 </I> open into this chamber, the passage GI leading to the flow passage <I> B5, </I> the passage G2 leading to the chamber <I> FI, </I> while the passages <I> G3, G4 </I> unblock the outside of the housing and are threaded so as to be able to receive <I> G5, G6 </I> plugs or be able to be connected to a hydraulic line according to requirements.



  A secondary chamber of generally cylindrical shape is also formed in the housing A, parallel to and adjacent to the main valve chamber and intended to house a relief valve. The lower end H of this chamber communicates by a <I> HI </I> step with the chamber <I> FI </I> while its upper extremity H2 can communicate by a passage <I> H3 </ I> with the chamber <I> B2. </I> Said upper end H2 also communicates with a passage H4 opening to the outside of the housing and being able to be closed by a plug <I> H5, </ I > or be connected to a hydraulic pipe as required. The wise threads <I> Hl, H3 </I> are also internally threaded so that either one or both can be closed with a threaded plug if desired.



  The two ends <I> H, H2 </I> of the secondary chamber are closed, one by a stopper J carrying an internal projection <I> JI </I> whose end forms a liquid-tight seal with a portion <I> H6 </I> of reduced diameter of the secondary chamber, while the other is closed by a plug K through which a threaded stop member KI, adjustable, the inner end of which serves as a stop for a end of a spring K2, the other end of which acts through the intermediary of a pressure member K3 on a ball K4 engaging with a seat formed in the end of the projection Jl, so as to close normally a passage J2 made in this end and extending between the upper and lower ends <I> H, H2, </I> of the secondary chamber.

   The ends of this chamber have the same diameter, so that either one or the other of the plugs J or K can be arranged in one of these ends.



  It can be seen from the drawing that the construction of the parts is such that the plug D carrying the stopper <I> DI (D2) </I> can also be arranged at the lower end of the main valve chamber and the plug E, carrying the adjustable stopper <B> El, </B> and the spring E2 can be placed at the upper end of the main valve chamber. Similarly, the stopper J can be placed at the upper end of the secondary chamber, while the stopper K, its stopper Kl, its spring <I> K2 </I> and the other parts can be placed there. lower end of this secondary chamber.

   In addition, a flow limiting member, consisting of a threaded piece L having a tightened orifice, can be placed in the passage GI or G2.



  We will now set out the particularities and operation of each of the different embodiments. In fig. 2 to 21, the parts and organs which are the same as in fig. 1 have been assigned reference letters only insofar as these are necessary for the description of the embodiments shown in these figures. The embodiment shown in FIG. 1 is intended to function as a safety device or. discharge and, for this purpose, the passage <I> B5 </I> is connected to a source of high pressure liquid, in which the pressure must be limited to a given value.

   In this case, chamber <I> B3 </I> constitutes the inlet chamber and chamber B2 the outlet chamber. The passage <I> B5 </I> communicates through the chamber G and the narrow orifice L with the lower pressure chamber FI, while the passages <I> HI </I> and <I> H3 </ I > are open.



  The main valve thus remains closed in the position shown, except when the pressure in the chamber <I> B3 </I> exceeds that at which the relief valve K3 opens, causing the pressure in the chamber to decrease. FI, so that the pressure in chamber F, which is the same as in chamber B3 given passage C7, forces the valve movable member downward to open passage B4.



  The embodiment shown in FIG. 2 is the same as that of FIG. 1, except that passage GI is closed by a plug <I> TI </I> and passages <I> B5 </I> and <I> G3 </I> communicate with a main pipe M respectively upstream and downstream of a calibrated orifice <I> MI </I> of this pipe M. In this device, the movable valve member moves downwards to relieve the pressure in the wise passage <I> B5 </ I> and therefore upstream of the <I> MI </I> orifice whenever the pressure on the upstream side of this orifice tends to exceed that on the downstream side by a value determined in advance.

   Assuming therefore that pressure can be maintained on the downstream side of the <I> MI </I> port just sufficient to lift the relief valve K4, the valve movable member maintains a pressure difference. such between upstream and downstream of the <I> MI </I> port that the higher pressure is kept bare through passage C7, C8 in chamber F just overcomes the pressure in chamber < I> FI </I> and the force of the spring E2.



  The embodiment shown in FIG. 3 is the same as that shown in FIG. 1, except that the stopper D has a stopper D2 that is longer than the stopper <I> DI, </I> so that the movable valve member is normally maintained in the open position shown, and in this that the <I> H3 </I> passage is closed by a plug O and the H4 passage is open for discharge.



  The chamber B2, in this case, is connected to a source of liquid under high pressure and thus constitutes the inlet chamber, while the passage <I> B5 </I> is connected to a working or working line. operation, in which a constant pressure must be maintained. The movable valve member is moved downward to close the passage B4, whenever the pressure in the passage <I> B5 </I> and hence in the chamber F, is sufficient to overcome the force. spring K2 and thus lift the relief valve K4.



  In operation, therefore, the valve body moves so as to maintain a substantially constant pressure in the <I> B5 passage. </I>



  The embodiment shown in FIG. 4 is the same as that shown in FIG. 3, except that a calibrated orifice P is provided in the passage <I> B5, </I> so that the movable valve member allows a flow velocity through the passage B4 just sufficient to maintain a predetermined pressure in passage <I> B5, </I> and a predetermined pressure drop over and through port P regardless of pressure variations in inlet chamber B2 and passage <I > B5. </I>



  In the embodiment shown in FIG. 5, the plug <I> D </I> with the longer stopper <I> D2 </I> is disposed in the lower end of the main valve chamber while the plug E with the stopper <B> El </B> and its res out E2 are arranged in the upper end of this chamber. A calibrated orifice P is provided in the passage <I> B5, </I> the arrangement being otherwise, as shown in FIG. 1.



  In this embodiment, the passage B5 is connected to a source of high pressure and the chamber B2 thus constitutes the outlet chamber. This device normally performs the same function as that shown in FIG. 4, since the movable valve member closes the passage B4 whenever the pressure in the chamber B2 falls below a value determined in advance with respect to that in the passage <I> B5 </I> and vice versa, and thus maintains a pressure drop determined in advance across the calibrated orifice P.

   In addition, since the valve K4 opens automatically if the pressure in the chamber <I> B3 </I> exceeds that in the chamber B2 by a determined amount, the device will operate to limit the pressure drop across said device. which may appear in abnormal circumstances compared to those which cause the lifting of the valve K4.



  In the embodiment shown in FIG. 6, the device is similar to that of the fi-. 5, except that the passage <I> H3 </I> is closed by a plug O and the passage H4 is open and is supposed to be connected to a source of liquid under a pressure other than that in the outlet chamber B2. In this device, therefore, as in that of FIG. 5, the movable valve member will normally maintain a predetermined pressure drop over the calibrated port P, but will open fully if the pressure in the <I> B5 </I> passage exceeds that of the pressure source. pressure to which the passage H4 is connected, of such an amount that the relief valve <I> K3 </I> opens.

    As long as the pressure in <I> B5 </I> is thus insufficient to lift the valve K4 and, assuming that the outlet chamber B2 is maintained at an appropriate low pressure, the movable member moves to hold a pre-determined pressure drop across the calibrated port P, but if the pressure in <I> B5 </I> exceeds the pre-determined value, the K4 valve will open, thereby the pressure which can be maintained in chamber FI and consequently the pressure which will be maintained in chamber <I> B3. </I>



  The embodiment shown in FIG. 7 is similar to that shown in FIG. 4, except that the inlet passage <I> B5 </I> is connected to a main flow passage R containing an adjustable flow control device RI and the passage R is connected on the upstream side of the device RI at passage G3, while passage GI is closed by a stopper <B> 01. </B>



  This embodiment thus operates in a manner similar to that shown in FIG. 4, except that instead of a calibrated orifice P, an adjustable external flow control device RI is provided, so that the flow speed at any time depends on the setting of the device RI in in which the pressure drop is kept constant.



  The embodiment shown in fi-. 8 is similar to that of FIG. 5, except that the passage <I> B5, </I> instead of having a calibrated orifice P, is connected to a main flow passage R containing an adjustable flow control device RI, whose upstream side is connected to the chamber G by the passage <I> G3, </I> while the passage Gl, is closed by a plug <B> 01, </B> as in the embodiment shown in fig. 7.

   The device shown in FIG. 8 thus operates in the same way as that of FIG. 5, except that the flow rate, instead of being controlled by the P port, is controlled by the variable flow device RI, the pressure drop of which is kept constant during normal operation.



  The embodiment shown in fi-. 9 is similar to that of FIG. 6, except that the calibrated orifice P is omitted and that the passage <I> B5 </I> is connected to a main flow passage R comprising an adjustable flow control device RI whose upstream side is connected to chamber G through passage <I> G3, </I> while passage GI is closed by a plug <B> 01. </B>



  The operation of this device is similar to that of the device shown in FIG. 6, except that the flow velocity through the passage <I> B5 </I> is controlled by an adjustable controller instead of the calibrated orifice P.



  In the device shown in FIG. 10, the plug J is in the upper end H2 of the secondary chamber, while the plug K and its associated parts are placed in the lower end H of this chamber, the plug D with the short stop <I> DI </I> being in the lower end of the main valve chamber while the plug E with its associated parts is located in the upper end of this main chamber. Chamber B2 constitutes the inlet chamber and chamber B3 the outlet chamber. Thus, it will be appreciated that, as long as the relief valve K4 remains closed, the movable valve member remains in the position shown so that the passage B4 is closed.

   If, however, the pressure in the chamber B2 becomes sufficient to open the relief valve K4, the flow of liquid through this valve will exert in the chamber FI sufficient pressure to lift the movable valve member and thereby open the passage. B4. As soon as the pressure in the chamber B2 drops to the point where the valve K4 closes, the pressure in the chamber <I> FI </I> is released through the constricted port L, so that the movable valve member comes into the closed position at a speed which is a function of the cross section of this constricted orifice.



  The device shown in FIG. 11, which is similar to that shown in FIG. 10, is connected to a flow line M which has a calibrated orifice <I> MI, </I> of fixed or adjustable section and in which is inserted a positive device M2 which can be a hydraulic motor. Chamber G is connected by passage G3, in which the plug GS is removed, to the M line on the downstream side of the hydraulic motor M2, while the M line on the upstream side of the hydraulic motor M2 is connected by a passage < I> M3 </I> to chamber <I> B2. </I> Chamber <I> B3 </I> is connected by passage BS to the landfill.

   In this device, the spring E2 always tends to keep the main valve closed and this valve will be opened automatically against the action of this spring each time the pressure between the hydraulic motor M2 and the calibrated orifice <I> MI </ I> exceeds a predetermined value, that is to say a value determined by the force exerted by the spring E2, so as to then allow working liquid to escape from the upstream side of the M2 hydraulic motor to the dump.

   The device therefore acts to always maintain a practically constant pressure in the part of the pipe M between the hydraulic motor M2 and the calibrated orifice <I> Ml, </I> so that the flow velocity through the calibrated orifice <I> MI </I> will be constant for any given setting thereof and, thereby, the operating speed of the hydraulic motor M2 will likewise be kept constant despite changes in load in the range of operating loads of said engine.

   Furthermore, if the pressure in the upstream part of the line M exceeds at any time that of the downstream side of the hydraulic motor by a predetermined maximum, equal to the pressure at which the relief valve K4 is opens, this valve will open and therefore create pressure in the <I> FI </I> chamber to open the main valve. The device therefore functions normally to control the flow velocity through the <I> MI </I> orifice and also as a relief valve if a predetermined maximum pressure occurs in the M line. upstream of the hydraulic motor M2.



  In the device shown in FIG. 12, the plug J is disposed in the upper end H2 of the secondary chamber and the plug K, with its associated parts, is disposed in the lower end of this chamber; the plug <I> D </I> with the stopper <I> D2 </I> of greater length is arranged in the upper end of the main valve chamber while the plug E and its associated parts are arranged in the lower end of the main valve chamber; the passage BS has a calibrated orifice P; the <I> H4 </I> passage is closed by an HS stopper while the G2 passage has a tightened orifice L.

    The chamber B2 and thereby the upper end H2 of the secondary chamber is connected to the source of working pressure and the passage BS is connected to the discharge. It will be noted that the movable valve member, which is normally in the open position, moves downwards against the action of the spring E2 whenever the pressure in the chamber <I> B3 </I> exceeds that in the passage <I> B5 </I> of a quantity determined in advance, defined by the force of the res sort E2, in such a way that it tends to hold on the opening P a drop of predetermined pressure. Further, if the working pressure in the chamber B2 exceeds at any given time a predetermined maximum at which the valve K4 opens, this also causes the opening of the main valve.



  The device shown in FIG. 13 is the same as that shown in FIG. 12, except that the calibrated orifice P is omitted and that the chamber <I> B3 </I> is connected by the passage <I> B5 </I> to a main flow line M4 through a controller <I> M5, </I> the plug <I> G5 </I> is removed and the pipe <I> M4 </I> is connected by the passage <I> G3 </I> to chamber G, passage GI being closed by a stopper <B> 01. </B> The device therefore operates in the same general manner as that shown in FIG. 12, except that the required pressure drop is normally provided by the control device M5.



  In the device shown in FIG. 14, the parts are arranged in a manner similar to those of FIG. 1, except that the passage <I> H3 </I> is closed by a plug O and that the passage H4 is open for discharge. This device is connected to a hydraulic circuit, as described with reference to FIG. 1, except that the passage H4 is connected to a relief pipe or to a pipe in which the pressure is independent of the pressure in the chamber B2, so that the device acts as a relief valve opening to a pressure in the passage <I> B5 </I> which is independent of the pressure in the outlet chamber B2 and which depends on the pressure in the pipe H4.



  In the device shown in FIG. 15, the plug J is disposed in the upper end of the secondary chamber and the plug K with its associated parts is located in the lower end of this chamber, the plug <I> D </I> with the long stop <I> D2 </I> being in the lower end of the main valve chamber, while the plug E with its associated parts is in the upper end of this chamber. In addition, the wise passage <I> H3 </I> is closed by the stopper O, the wise passage GI is closed by the stopper OI and the passage C7 is closed by a 02 stopper, the G5 stopper being removed while the pas sage G2 has the tightened orifice L.

   In this device, chamber F and chamber G are connected to a discharge pipe M6, the step <I> B5 </I> is connected to a main pressure source, chamber B2 is connected to a discharge pipe. outlet and chamber H2 is connected by passage H4 to an external pilot valve or to a selected point in the hydraulic circuit from which liquid can be admitted at a pressure sufficient to lift the relief valve K4.

   Note that the main valve is normally or green but will close when liquid is discharged at the appropriate pressure from the pilot valve to chamber H2 or appears at the reference point in the hydraulic circuit and for as long as a flow rate at such a pressure is maintained, being well under tension that as soon as the discharge valve K4 closes, the escape of liquid through the constricted orifice L allows the main valve to reopen.



  In the device shown in FIG. 16, the parts are assembled in the same way as in that of fig. 15, except that the <I> D </I> plug has the shorter <I> DI </I> stopper, so that the main valve normally occupies its closed position and the flow of liquid at the pressure determined in advance from the pressure relief valve or from the reference point in the hydraulic circuit to open the relief valve K4 causes the opening of the main valve for the entire duration of the flow at such pressure.



  In the device shown in FIG. 17, the parts are assembled as in that shown in FIG. 3, except that the <I> G5 </I> plug is removed and that the passage <I> C7 </I> is closed by the plug 02. The passage <I> B5 </I> is connected to a source while the chamber B2 is connected to an outlet, the passage H4 is connected to the discharge while the chambers F and G are connected to a pipe M6 in which liquid can be admitted from from an external pilot valve or from a selected point in the hydraulic circuit at a pressure suf ficient to lift the relief valve K4.

   Thus, in this device, the main valve remains open except when the liquid is admitted into the line M6 at a pressure suf ficient to lift the valve K4, at which time the main valve is closed.



  In the device shown in FIG. 18, the plug J is located in the upper end of the secondary chamber while the plug K and its associated parts are in the lower end of this chamber, the plug <I> D </I> with the stopper <I> ID </I> shorter being disposed in the lower end of the main valve chamber while the plug E and its associated parts are in the upper end of this main chamber. The <I> H3 </I> passage is open, the GI passage is closed by the OI plug and the C7 passage is closed by the 02 plug.

   The chamber B2 is connected to the main source of pressurized liquid while the chamber F and the chamber G are connected to a discharge line M6. The device thus operates in the same general manner as that shown in FIG. 14, except that the direction of flow through the main valve is opposite to that of the device shown in FIG. 14.



  The device shown in FIG. 19 is similar to that of FIG. 17, except that the shorter <I> DI </I> stopper replaces the longer <I> D2 </I> stopper. The operation is thus similar to that of the device shown in FIG. 17, except that the main valve is normally closed and opens whenever the pressure in the line M6 exceeds the predetermined pressure causing the valve K4 to open.



  Fig. 20 shows a simplified form of the device, in which there is no provision for a secondary chamber with its associated parts, the device otherwise comprising parts similar to the devices shown in the preceding figures, the plug D with the stop <I> DI </I> shorter being disposed in the lower end of the valve chamber while the plug E with its associated parts is disposed in the upper end of said chamber. The passage GI is closed by the plug OI and the chamber <I> B2 </I> communicates with an inlet <I> Q </I> connected to a main flow line R on the upstream side of a hydraulic motor or other RI device.

   Line R on the downstream side of the hydraulic motor RI is connected by a flow control device R2 to a line R3 leading to the discharge and connected to the passage <I> B5. </I> Thus, the valve will open automatically each time the pressure on the upstream side of the control device R2 exceeds that on the downstream side of this device by a predetermined quantity defined by the force applied by the spring E2. A pre-determined pressure drop is therefore maintained on the control device so as to maintain constant the flow rate through it for any given setting and thereby to control the operating speed of the motor. hydraulic.



  In the device shown in FIG. 21, in which the parts are similar to that of fig. 20, the plug <I> D </I> with the shorter stopper <I> DI </I> is disposed in the upper end of the valve chamber while the plug E and its associated parts are disposed in the lower end of this room. Passage <I> B5 </I> is connected to a main source of working liquid while chamber B2 is connected to an exit passage Q. Chamber G is connected to passage <I> B5 </ I > through the tightened port <I> L </I> and through an S line to a spring loaded SI relief valve.



  In this device, it will be noted that the valve opens each time the pressure in S, that is to say the pressure in <I> B5, </I> is such that it causes the lifting of the valve. <B> SI. </B> The setting of the <I> SI </I> valve can be controlled and this valve can be placed at a certain distance from the device.

 

Claims (1)

REVENDICATION Dispositif de réglage de pression hydrau lique, caractérisé en ce qu'il comprend un boî tier dans lequel est formée une chambre de soupape comprenant des extrémités cylindri ques de même diamètre entre lesquelles s'éten dent une chambre d'entrée et une de sortie sé parées par un passage cylindrique à travers lequel se fait l'écoulement principal entre la chambre d'entrée et la chambre de sortie, ce passage étant coaxial aux extrémités de la chambre de soupape et ayant approximative ment le même diamètre que ces extrémités, et un organe mobile de soupape formant piston, disposé dans la chambre de soupape et com prenant des extrémités qui coulissent respecti vement dans les extrémités de cette chambre, et une partie intermédiaire de plus petit dia mètre que les extrémités qui, CLAIM Hydraulic pressure adjustment device, characterized in that it comprises a housing in which is formed a valve chamber comprising cylindrical ends of the same diameter between which extend an inlet chamber and an outlet chamber. separated by a cylindrical passage through which the main flow takes place between the inlet chamber and the outlet chamber, this passage being coaxial with the ends of the valve chamber and having approximately the same diameter as these ends, and a movable valve member forming a piston, arranged in the valve chamber and comprising ends which slide respectively in the ends of this chamber, and an intermediate part of smaller diameter than the ends which, lorsque ledit or gane est en position d'ouverture, s'étend à tra vers le passage susdit, les extrémités de la chambre de soupape constituant des chambres de pression dans lesquelles une pression agis sant sur les extrémités dudit organe peut ap paraître et détermine la position et le mouve ment dudit organe de soupape. SOUS-REVENDICATIONS 1. when said organ is in the open position, extends through the aforesaid passage, the ends of the valve chamber constituting pressure chambers in which a pressure acting on the ends of said organ can appear and determines the position and movement of said valve member. SUB-CLAIMS 1. Dispositif selon la revendication, carac térisé en ce qu'il présente un passage par le quel une des chambres de pression est reliée en permanence à celle desdites chambres d'en trée et de sortie qui est la plus éloignée de cette chambre de pression, et un passage re liant l'autre chambre de pression à un côté d'une soupape de décharge sollicitée par un ressort et disposée de manière à s'ouvrir lors que la pression agissant sur elle dépasse une valeur prédéterminée. 2. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens permettant de régler la pression du ressort agissant sur la soupape de décharge. 3. Device according to claim, characterized in that it has a passage through which one of the pressure chambers is permanently connected to that of said inlet and outlet chambers which is furthest from this pressure chamber, and a passage connecting the other pressure chamber to one side of a spring-loaded relief valve and disposed to open when the pressure acting on it exceeds a predetermined value. 2. Device according to claim and sub-claim 1, characterized in that it comprises means for adjusting the pressure of the spring acting on the relief valve. 3. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le passage par lequel l'une des chambres d'entrée et de sortie est reliée en permanence à la cham bre de pression la plus éloignée de cette cham bre s'étend à travers ledit organe mobile de soupape. 4. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la soupape de décharge est disposée dans une seconde chambre formée dans le boîtier, adja cente à ladite première chambre, et contrôle un passage reliant les deux extrémités de la chambre de la soupape de décharge, ces deux extrémités communiquant l'une avec l'une des extrémités de la première chambre et l'autre avec celle des chambres d'entrée et de sortie qui est la plus éloignée de ladite extrémité de la première chambre. 5. Device according to claim and sub-claim 1, characterized in that the passage through which one of the inlet and outlet chambers is permanently connected to the pressure chamber furthest from this chamber extends through said movable valve member. 4. Device according to claim and sub-claim 1, characterized in that the discharge valve is disposed in a second chamber formed in the housing, adjacent to said first chamber, and controls a passage connecting the two ends of the chamber. of the relief valve, these two ends communicating one with one of the ends of the first chamber and the other with that of the inlet and outlet chambers which is furthest from said end of the first chamber. 5. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé . en ce que celle des chambres d'entrée et de sortie qui est reliée en permanence à ladite chambre de pres sion communique également par un passage resserré avec l'autre chambre de pression. 6. Dispositif selon la revendication, carac térisé en ce que ladite chambre de soupape est constituée par un passage traversant le boîtier de part en part, passage dont une extrémité est fermée par un organe présentant une butée contre laquelle s'appuie une extrémité d'un ressort dont l'autre extrémité s'appuie sur l'or gane mobile de soupape, l'autre extrémité du- dit passage étant fermée par un organe présen tant une butée pour limiter dans un sens le mouvement dudit organe mobile de soupape, Device according to claim and sub-claim 1, characterized. in that that of the inlet and outlet chambers which is permanently connected to said pressure chamber also communicates by a narrow passage with the other pressure chamber. 6. Device according to claim, charac terized in that said valve chamber is constituted by a passage passing right through the housing, passage of which one end is closed by a member having a stop against which one end rests. a spring the other end of which rests on the movable valve member, the other end of said passage being closed by a member having a stop to limit in one direction the movement of said movable valve member, et en ce qu'il présente une seconde chambre cons tituée par un passage traversant de part en part le boîtier, ce passage étant fermé à une extré mité par un organe dont une partie, qui sé pare une extrémité de cette seconde chambre de l'autre, présente un passage contrôlé par une soupape de décharge, l'autre extrémité du- dit passage étant fermée par un organe présen tant une butée contre laquelle s'appuie une ex trémité d'un ressort dont l'autre extrémité agit sur la soupape de décharge pour la maintenir normalement en contact avec son siège. 7. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que les organes fermant les extrémités de la première chambre sont interchangeables dans les extré mités de cette chambre. 8. and in that it has a second chamber constituted by a passage passing right through the housing, this passage being closed at one end by a member, part of which separates one end of this second chamber from the another, has a passage controlled by a relief valve, the other end of said passage being closed by a member having a stop against which rests one end of a spring, the other end of which acts on the valve discharge to keep it normally in contact with its seat. 7. Device according to claim and sub-claim 6, characterized in that the members closing the ends of the first chamber are interchangeable in the ends of this chamber. 8. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que les organes fermant les extrémités de la se conde chambre sont interchangeables dans les extrémités de cette chambre. 9. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que l'une des chambres d'entrée et de sortie est reliée à celle des chambres de pression qui est la plus éloignée d'elle par un passage de sec tion transversale non resserrée, et à l'autre chambre de pression par un conduit ayant une partie de section transversale resserrée. 10. Device according to claim and sub-claim 6, characterized in that the members closing the ends of the second chamber are interchangeable in the ends of this chamber. 9. Device according to claim and sub-claim 6, characterized in that one of the inlet and outlet chambers is connected to that of the pressure chambers which is furthest from it by a section passage. non-constricted transverse cross-section, and to the other pressure chamber by a conduit having a constricted cross-sectional portion. 10. Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 6 et 9, caractérisé en ce que le conduit comprenant la partie de section transversale resserrée est constitué par une chambre de jonction qui communique par deux passages respectivement avec ladite seconde chambre de pression et avec celle des chambres d'entrée et de sortie qui est la plus proche de cette chambre de pression, l'un de ces deux passages étant muni d'un organe amo vible délimitant ladite partie de section trans versale resserrée et l'autre passage étant agencé pour pouvoir recevoir un même organe, et en ce que la chambre de jonction présente en outre au moins un autre passage menant à l'extérieur du boîtier et susceptible d'être fermé par un bouchon ou relié à une installation hy draulique. 11. Device according to claim and sub-claims 6 and 9, characterized in that the duct comprising the portion of constricted cross section is constituted by a junction chamber which communicates by two passages respectively with said second pressure chamber and with that of the chambers inlet and outlet which is closest to this pressure chamber, one of these two passages being provided with a removable member delimiting said portion of constricted transverse section and the other passage being arranged to be able to receive one and the same member, and in that the junction chamber also has at least one other passage leading outside the housing and capable of being closed by a plug or connected to a hydraulic installation. 11. Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 6, 9 et 10, caractérisé en ce que chacun desdits passages débouchant dans la chambre de jonction est agencé pour recevoir un bouchon. 12. Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 6, 9 et 10, caractérisé en ce que chacun desdits passages débouchant dans la chambre de jonction est agencé pour recevoir ledit organe amovible qui présente un orifice resserré. 13. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un passage reliant l'une des cham bres d'entrée et de sortie à une extrémité de la chambre de la soupape de décharge et agencé de telle manière qu'il puisse être fermé par un bouchon lorsqu'on le désire. Device according to claim and sub-claims 6, 9 and 10, characterized in that each of said passages opening into the junction chamber is arranged to receive a plug. 12. Device according to claim and sub-claims 6, 9 and 10, characterized in that each of said passages opening into the junction chamber is arranged to receive said removable member which has a constricted orifice. 13. Device according to claim and sub-claim 6, characterized in that it comprises a passage connecting one of the inlet and outlet chambers at one end of the chamber of the discharge valve and arranged such so that it can be closed with a stopper when desired.
CH314988D 1952-10-15 1953-10-15 Hydraulic pressure regulator CH314988A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB314988X 1952-10-15
GB130453X 1953-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH314988A true CH314988A (en) 1956-07-15

Family

ID=26249473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH314988D CH314988A (en) 1952-10-15 1953-10-15 Hydraulic pressure regulator

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH314988A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2567615A1 (en) PILOT MODULATION VALVE WITH PRESSURE CONTROL
EP0303735B1 (en) Pressure-reducing valve
EP0617974A1 (en) Implantable drainage valve for the treatment of hydrocephalus
FR2772446A1 (en) GAS SPRING
EP3491229A1 (en) Ventilation flow rate regulator for a pressurised tank of a vehicle
CH670688A5 (en)
FR2550607A1 (en) REGULATOR TO BE MOUNTED ON THE OUTPUT CONNECTION OF A GAS BOTTLE OR LIKE CONTAINER
EP1233218B1 (en) Opening amplification valve and pressure regulator equipped with such a valve
FR2731071A1 (en) DIFFERENTIAL PRESSURE INDICATOR
BE1009338A3 (en) Hydraulic valve pilot.
FR2607896A1 (en) DIFFERENTIAL PRESSURE VALVE
FR2644221A3 (en) CONTROL VALVE
FR2769939A1 (en) Motor vehicle door stop
CH314988A (en) Hydraulic pressure regulator
FR2509391A1 (en) HYDRAULIC SAFETY BRAKE VALVE
FR2555700A1 (en) PRESSURE VALVE
FR2562017A1 (en) SAFETY DEVICE ON BRAKE CORRECTOR
CH616116A5 (en) Pneumatic directional control valve for railway braking
CA2176394C (en) Method for controlling a dispensing device for supplying a gaseous fluid to a space, assembly for implementing same, and device provided therewith
EP0055187B1 (en) Regulation valve and pilot valve
EP0039643A1 (en) Fluid safety valve
FR2657140A1 (en) FLUID FLOW LIMITER.
BE512768A (en)
EP0631079A1 (en) Bistable pilot valve and its usage for operation of a valve or a release valve
FR2881535A1 (en) Gas pressure regulating valve for liquefied petroleum gas application, has main pressure regulating mechanism with movable valve, where intake gas pressure is exerted on both sides of valve