CH315304A - Abscheider für pneumatisch gefördertes körniges Gut. - Google Patents

Description

      Abscheider    für pneumatisch gefördertes körniges Gut.    Die Erfindung betrifft einen     Abscheider     für     pneumatiseh        gefördertes    körniges Gut,  insbesondere Getreide.  



  Bekannte     Abseheider    dieser Art     bestanden     aus einem im wesentlichen zylindrischen Ge  häuse, dessen Innenraum gegenüber dem  Querschnitt der Förderleitung beträchtlich  erweitert ist, um das     Fördergut    durch     Vermin-          derun@@        der    Luftgeschwindigkeit zum Ausfal  len zu bringen.

   Die Förderleitung     mündet    da  bei im allgemeinen in den obern     Teil    des     Ab-          scheiders,    in     welehem    das     Fördergrit    nach  unten fällt und durch eine Schleuse ausge  tragen wird, während die staubhaltige     Förder-          luft    den     Abseheider    an einem obern     Auslass     verlässt,

   der zu einem     Staubabscheider    oder       unmittelbar    ins Freie     führt..    In den     Abschei-          der        eingebaute    Zyklone und     Prallfläehen    be  günstigen die Trennung des schweren Förder  gutes vom Förderluftstrom. Diese bekannten       Abseheider    hatten jedoch den Nachteil, dass  entweder ein erheblicher Teil des von dein  Förderstrom     mitgeführten    Staubes in dem  ausgeschiedenen     Fördergut    zurückblieb, oder  dass     leichtere    Teile des     Fördergutes    (z.

   B. zer  schlagene     Getreidekörner)    von der     Staubluft          iii    den     Auslass    mitgerissen wurden, so dass sie  entweder verloren gingen oder in einem wei  teren     Abscheider    ausgeschieden werden     muss-          ten.       Die Erfindung erzielt eine fast restlose       Ausscheidung    des     Körnergutes    sowie seine ein  wandfreie     Entstaubung    mit einfachen Mitteln  dadurch,

   dass die in das untere Ende des als  senkrechter Schacht ausgebildeten     Expan-          sionsraumes    einmündende Förderleitung in  der Nähe des untern Schachtendes einen Aus  lass hat, durch den die Förderluft in den  Schacht expandieren kann, und dass in     Strö-          mungsrichtang    hinter diesem     Auslass    eine  gegen die     Prallfläche    gerichtete     Führung    für  das unter dem Einfluss seiner     kinetischen     Energie über ihn hinausgetragene     Fördergut     vorgesehen ist.  



  Die Erfindung wird unter     Hinweis    auf ein       Ausführungsbeispiel    erläutert. Es     zeigt          Fig.    1 einen senkrechten     Aehsenschnitt     durch einen     Abscheider    mit seitlich eingeführ  ter     Förderleitung    und       Fig.    2 einen     Quersehnitt    dazu nach Linie       II-II    der     Fig.    1,       Fig.    3     einen    senkrechten Achsenschnitt  durch einen     Abscheider    mit lötrecht von unten  einmündender Förderleitung,

         Fig.    4 eine Variante der in     Fig.    3 gezeig  ten     Ausführungsform.     



  Das Gehäuse des     Abscheiders    besteht aus  einem untern Teil 1, in welchen die     Förder-          leitung    2 mündet, und der bei 3 mit einer  nicht dargestellten     Schleuse    zum     Austragen     des Fördergutes versehen ist,     sowie    einem      obern Teil 4, der gegenüber dem untern Teil 1.

    um so viel     erweitert    ist, dass zwischen seiner  Aussenwand und einem in ihm     angeordneten,     am untern Ende mit einer konischen     Prall-          fläehe    5     versehenen        Verdrängerkörper    6 ein  Ringspalt 7     freibleibt,        dessen    Querschnitt  gleich demjenigen des untern     Abscheiderge-          häuseteils    1 ist.  



  Bei dem. in     Fig.    1 und 2 gezeigten Aus  führungsbeispiel mündet die     Förderleitutng    2  von der Seite her in den     Abscheiderteil@    1.  Beim     Eintritt    in das untere Ende des       Schachtes    1 hat diese einen     Auslass    12 für die  Förderluft.  



  Ihr in den     Abscheider    hineinragender Teil  8 bildet eine nach oben offene, im Querschnitt       U-förmige    Förderrinne, welche dadurch _gebil  det worden     ist,    dass die obere Hälfte des     För-          derrohres    weggeschnitten wurde (vgl.     Fig.    2).  Während die in dem Förderstrom     enthaltene     Förderluft (strichpunktierte Linien) sofort  am Beginn der oben offenen Förderrinne aus  dem Förderstrom entweicht, indem sie in den       Abseheiderteil    1 expandiert, wird' das kör  nige     Fördergut,    z. B.

   Getreidekörner, Griess,  Sand, Chemikalien (mit.     Ringehen    bezeichnete       Linien)    in der     Förderrinne    8     durch    seine kine  tische Energie weitergerissen und infolge  einer entsprechenden Umbiegung dieser Rinne  in einem lotrechten Strahl gegen die     Prall-          fläehe    5     geschleudert,    an welcher es seine kine  tische     Energie    verliert und nach unten fällt.

    Die durch den Ringraum 7 zum     Staub'luft-          auslass    9 des     Abscheiders    weiter;     trömende    För  derluft kreuzt dabei den -Weg der nach unten  fallenden Körner und befreit diese vollends  vom anhaftenden Staub, hat. aber infolge ihrer  durch die Expansion verminderten     StrömLlngs-          gesehwindigkeit    nicht mehr die Kraft,     die     schweren Körner mit sich --um     Auslass    9 mit  zureissen. Es werden höchstens noch     einige     leichtere     Könner    eine     kurze    Strecke in den  Ringraum 7 hineingetragen.

   Dann fallen auch  sie nach unten in die Schleuse, in welche die  schwereren Körner sofort nach Auftreffen auf  die     Prallfläche    5     zurückgefallen    sind.  



  Bei dem in     Fig.    3     gezeigten    Ausführungs  beispiel ist die     Förderleitung    2 in der lot-    rechten     Mittelachse    des     Abscheid'ers    angeord  net. Über ihrem in den     Abseheiderteil    1 hin  einragenden     obern    Ende 10 ist in     einigem     Abstand eine     rohrförmige    Führung 11 für  das     Körnergut    angeordnet, deren lichte Weite  sich in der     Strömungsrichtung    verjüngt.

   Auch  hier besteht die erfindungsgemäss angestrebte  Wirkung darin,     da.ss    die Förderluft sofort. nach  dem Verlassen des     Auslasses    12 des     Förder-          rohrendes    10 in den     Abseheiderteil    1 expan  diert und sich dadurch von dem Körnerstrom  trennt, der infolge seiner kinetischen Energie  über die Lücke     zwischen    Förderrohr 10     und     Führungsrohr 11 hinweg und durch die Füh  rung 11 hindurch über die Expansionszone  der Förderluft hinausgetragen wird, bis er  gegen die     Prallfläehe    5 trifft, gegen welche  die Führung 11 gerichtet. ist.  



  Bei dem in     Fig.    1 gezeigten Ausführungs  beispiel könnte man an sieh das gegen die     Prall-          f1ä.ehe    5 gerichtete Ende der     Förderrinne     ebenfalls als rings geschlossenen Rohrteil ans  bilden, wie dies in     Pig.    2 punktiert angedeutet  ist.

   Ebenso könnte man bei dem in     Fim.          gezeigten        Ausführungsbeispiel    das Führungs  rohr 11 mit dem Förderrohr 10 aus     einem     Stück herstellen und das in diesem Fall durch  gehende Rohr mit. weiten seitlichen Ausschnit  ten 12 für den     Auslass    der Förderluft ver  sehen     (Fig.    4).

       )Vesentlieh    ist auch hierbei,  dass der in den     Abseheiderteil    1     hineinragende     Teil der Förderrohre     mit.    zwei in verschiedener       13öhe    angeordneten Auslässen     versehen    ist,  von denen der seitlich gerichtete, tiefer lie  gende für den     Auslass    \der expandierenden  Förderluft und der andere, gegen die Prall  fliehe 5 gerichtete höher liegende,

   für den       Auslass    des unter dem Einfluss seiner kine  tischen Energie über den tiefer     liegenden          Luftausla.ss        hinausströmenden    körnigen     För-          dergutes    bestimmt     ist.    Die dem Verschleiss  stärker unterworfenen Teile, insbesondere die  Teile 2, 8 bzw. 10, 11 werden     zweckmässig     leicht     auswechselbar    angeordnet.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Abscheider für pneumatisch geförderte körniges Gut, bei dem die Förderleitung in einen gegenüber ihr eiiveiterten Expansions raum mit eingebauter Prallfläche einmündet, dadurch gekennzeichnet, da.ss die in das untere Ende des als senkrechter Schacht (1) ausge- bildeten Expansionsraumes einmündende För- derleitung (2)

   in der Nähe des untern Sehaehtendes einen Auslass (12) hat, durch den die Förderluft in den Schacht expandie ren kann, und dass in Strömungsrichtung hin ter diesem Auslass eine gegen die Prallfläche (5) gerichtete Führung (8 bzw. 11) für das unter dem Einfluss seiner kinetischen Energie über ihn hinausgetragene Fördergut vorge sehen ist.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Ahseheider nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, da.ss an dem in den Expa.nsionsrauim (1) hineinragenden den Förderluftauslass (12) enthaltenden Teil (10) des Förderrohres mindestens ein seitlicher Ausschnitt (12) angeordnet ist und die Ver längerung (11) des Färderrohrendes die gegen die Prallfläehe (5) gerichtete Führung bildet (Fug. 4).

   2. Abscheider nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der in den Expan sionsraum (1) hineinragende Teil des von der Seite einmündenden Förderungsrohres eine nach oben offene die Führung bildende För- derrinne (8) bildet, die nach oben gegen die Prallfläche (5) umgebogen ist. 3.

   Abscheider nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass in einem Abstand über dem in den Abscheider von -unten her in der Gehäiiseläigsachse einmündenden obern Ende (10) des Förderrohres als nachgeschal tete Führung für das Fördergut eine Hülse (11) angeordnet ist. 4. Abscheider nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die Führungshülse (11) in der Strömangsriehtung verjüngt ist.

   5. Abscheider nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (5) am untern Ende eines Verdrängerkörpers (6) angeardnet ist., den der gleichachsige, zum . Stauiblulftauislass (9) führende Teil (4) des Abscheidergehäuses mit -einem Ringspalt (7) umgibt, dessen Querschnitt annähernd gleich dem Querschnitt des dem Verdrängerkörper vorgeschalteten untern Abseheiderraumes <B>(1)</B> ist. 6.

   Absehender nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, da.ss die dem Verschleiss unterworfenen Förderrohrenden und Führun gen (2, 8 bzw. 10, 11) für das Fördergut aus wechselbar sind.