CH316519A - Procédé d'échauffement de matières non métalliques et dispositif pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Description

  Procédé     d'échauffement    de     matières    non métalliques et     dispositif    pour sa     mise    en     aeuvre       La présente invention a pour objet un pro  cédé d'échauffement de matières non métalli  ques,     notamment        de    matières     isolantes    thermo  plastiques et un dispositif pour sa mise en     oeu-          vre.    Cet échauffement doit     porter    cette ma  tière à une température telle qu'elle devienne  au moins pâteuse, sinon liquide.

   La matière  chauffée à l'aide du dispositif approprié peut  alors être transférée par pression ou écoule  ment à un endroit et dans une forme voulus  pour y servir de matière de remplissage ou  d'enrobage, notamment de matière isolante,       d'un    conducteur     d'électricité.     



       Selon    l'invention, on obtient cet échauf  fement par la     chaleur    dégagée lors d'une ré  action exothermique d'une masse contenant  au moins un métal en poudre pouvant réagir       exothermiquement.    On peut utiliser pour de  telles réactions     les    poudres     aluminothermiques,     où l'aluminium ou un mélange aluminium  magnésium réagit avec l'oxyde de fer sans ap  port d'air.

   Les buts de ce procédé sont d'ob  tenir une extrême rapidité, un réglage exact       de    la température, une localisation     concentrée     à un endroit bien déterminé de l'énergie ther  mique et une grande simplicité soit du pro  cédé lui-même, soit de l'appareillage néces  saire à son exécution.  



  L'utilisation de l'énergie thermique déve  loppée par une réaction exothermique, notam  ment     aluminothermique,    est déjà connue de-    puis longtemps dans le domaine de la soudure  autogène où l'on veut porter rapidement à la  fusion, donc à des températures très élevées,  des métaux, tout spécialement du fer. On a  appliqué un tel procédé également, mais plus       récemment,    en électrotechnique, pour la sou  dure des, métaux non ferreux, soit de l'alumi  nium, soit du cuivre. Dans tous ces     procédés,     il s'agit de porter un métal à une température  élevée, donc d'au moins à plusieurs centaines,  sinon même plus de     mille    degrés centigrades.

    Une telle réaction exothermique, par un do  sage approprié des matières entrant en ré  action et par une construction judicieuse du  dispositif d'exécution, peut être réglée de     telle     manière qu'une petite quantité de matière non  métallique soit, d'une manière simple et ra  pide, chauffée à une température exacte et  assez basse, dans certains cas     inférieure    à       100()        centigrades.     



  Le     dispositif    pour l'exécution du procédé  est caractérisé en ce que la matière à chauf  fer est     contenue    dans un récipient en contact  étroit avec une cartouche     contenant    la masse  réagissant     exothermiquement.     



  Le dessin annexé représente, de façon  schématique et à titre d'exemple, quelques for  mes d'exécution du dispositif pour la mise en       aeuvre    du procédé selon     l'invention.     



  La     fig.    1 montre une petite presse ma-           nuelle    dans laquelle on chauffe une matière à  l'aide d'une cartouche contenant la masse ré  agissant     exothermiquement.     



  La     fig.    2 est semblable à la première mais  le dispositif ne contient pas de piston, la masse  chauffée, devenue liquide, s'écoulant     d'elle-          même.     



  La     fig.    3 montre un dispositif selon la     fig.     1 placé sur un moule     contenant    la jonction des  extrémités dénudées de deux fils isolés, moule  dans lequel la matière chauffée peut être trans  férée par pression.  



  La     fig.    4 montre un dispositif où la ma  tière à chauffer entoure un cylindre métalli  que contenant la masse réagissant     exothermi-          quement.     



  L'appareil représenté schématiquement  dans la     fig.    1 est constitué par un tube 11 à  sortie rétrécie 12. Un piston 13, muni d'une  poignée 14, est placé dans ce tube. A l'exté  rieur du tube en contact étroit se trouve une  cartouche 15 remplie de la masse 16 pouvant  réagir     exothermiquement    sans apport d'air.  Dans la cartouche, une ouverture 17 au moins  est prévue permettant d'y introduire une allu  mette pour déclencher la réaction. Une poi  gnée 18 permet de tenir l'appareil pendant  l'opération. On enclenche la réaction par l'al  lumage de la cartouche.  



  La réaction terminée, la matière contenue  dans le cylindre 11, chauffée à la température  voulue, est devenue pâteuse; on agit sur le  piston     pour    la faire sortir du cylindre. La ma  tière est transférée, par exemple, dans un  moule 20, comme représenté dans     1a        fig.    3,  pour former une couche isolante autour de la  jonction de d'eux fils métalliques 21. Si, par  l'échauffement, la matière est devenue liquide,  on peut se passer du piston et la faire écou  ler par son propre poids dans le moule (voir       fig.    2).  



  Les matières qui deviennent plastiques par  l'échauffement sont des     thermoplastes    tels que  le chlorure de polyvinyle, le polystyrène, le  polyéthylène et d'autres     corps    semblables. Les  matières isolantes qui deviennent     liquides    en  tre 500 et     150o    C de préférence appartiennent    aux classes des cires, paraffines ou bitumes.  Ces matières sont, soit en un seul ou en plu  sieurs morceaux, soit sous forme de grains ou  de poudres.  



  Un exemple de l'application du. procédé  décrit pour une matière thermoplastique est le  suivant : on place un morceau     cylindrique     (diamètre 8 mm, longueur 36 mm) de poly  éthylène dans une petite presse en acier d'une  longueur de 100 mm environ. La cartouche en  carton qui entoure     1e    cylindre de la presse a  les dimensions suivantes : diamètre intérieur  15 mm; diamètre extérieur 30 mm; longueur  30 mm. Elle contient 15 gr de poudre     alu-          minothermique    (mélange d'aluminium, de ma  gnésium et d'oxyde de fer).     Allumée    avec une  allumette     spéciale    (dite chrysanthème) cette  poudre se consume en 30 sec.

   La chaleur dé  veloppée     porte    immédiatement le polyéthy  lène à une température<B>de</B>     250o    C, tempéra  ture à laquelle il est bien liquide et peut être  facilement transféré dans un moule. La rapi  dité du procédé et     l'absence    de l'air en quan  tité nuisible dans la presse empêchent que     les     caractéristiques diélectriques du polyéthylène  soient défavorablement altérées par la     chaleur.     



  L'exécution de la presse doit naturelle  ment se faire selon les règles de l'art connues  dans cette branche     de    la technique. Au lieu  d'un simple piston on peut utiliser une vis ou  tout autre moyen permettant de faire avancer  la matière ramollie.  



  On peut également renverser     i'emplace-          ment    relatif de la cartouche 15 et de la matière  19 à chauffer en plaçant la cartouche dans un  récipient     métallique    22 et     celui-ci    dans la ma  tière 19 contenue dans un récipient extérieur  23, comme représenté dans la     fig.    4. Le pro  cédé d'échauffement est le même et la matière       isolante    arrivée à la température voulue peut,  selon son état de viscosité, être versée ou trans  férée d'une manière     appropries    dans un  moule.  



  Le procédé décrit peut être     utilisé    dans  l'électrotechnique et notamment dans la tech  nique des câbles où, sur le chantier, sa sim  plicité et sa rapidité de fonctionnement appor  tent des avantages     importants.    On peut     ainsi         - comme le montre la     fig.    3 -     isoler    les  jonctions des fils isolés ou des câbles ainsi que  leurs extrémités, et cela pour n'importe quel  type de câble (haute et basse tension, télé  communication, signalisation et autres).  



  On     peut    également faire des jonctions entre       des    pièces en matière isolante,     telles    que la       gaine    isolante d'un câble qui doit être jointe à  un tube entourant une jonction ou à une boite  en matière isolante formant tête de câble ; on  peut relier également d'une manière étanche  les protections isolantes, en matière thermo  plastique, des gaines métalliques des câbles ou  d'autres appareils.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé d'échauffement de matières non métalliques, notamment de matières isolantes thermoplastiques, à une température qui rend ces matières au moins plastiques, caractérisé en ce que l'énergie thermique est fournie par une réaction chimique exothermique d'une masse contenant au moins un métal en poudre à même de réagir exothermiquement. II.

   Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la matière à chauffer est contenue dans un récipient en contact étroit avec une cartouche contenant la masse réagissant exo- . thermiquement. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé d'échauffement selon la reven dication I, caractérisé en ce que la réaction exothermique est produite par une masse alu- minothermique. 2.

   Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on place la matière à chauffer dans un cylindre métallique et, autour de ce cylindre, une cartouche contenant la masse aluminothermique. 3. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'on transfère la matière chauffée par pression dans un moule. 4. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce qu'on transfère la matière chauffée par écoulement. 5.

   Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on place la matière à chauffer dans un récipient et la cartouche dans un cylindre métallique plongeant dans la ma tière à chauffer. 6. Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que 1a matière à chauffer est un thermoplaste. 7. Procédé selon la sous-revendication 6, caractérisé en ce que la matière à chauffer est du polyéthylène. 8.

   Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il est constitué par un cylin dre à sortie rétrécie, muni d'un piston et en touré d'une cartouche contenant une masse aluminothermique. 9. Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il est constitué par un réci pient destiné à recevoir la matière à chauffer et dans lequel se trouve placé un deuxième récipient contenant la cartouche remplie d'une masse aluminothermique.