CH316887A - Rippenrohr - Google Patents

Rippenrohr

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Publication number
CH316887A
CH316887A CH316887DA CH316887A CH 316887 A CH316887 A CH 316887A CH 316887D A CH316887D A CH 316887DA CH 316887 A CH316887 A CH 316887A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
tube
lamellas
shape
apex
finned tube
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Application number
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English (en)
Inventor
Eduard Dipl Ing Schmieg
Original Assignee
Eduard Dipl Ing Schmieg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Eduard Dipl Ing Schmieg filed Critical Eduard Dipl Ing Schmieg
Publication of CH316887A publication Critical patent/CH316887A/de

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/24Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes annularly-ribbed tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description


  Rippenrohr    Die Erfindung betrifft ein Rippenrohr,  das aus einem Rohr mit ovalem Querschnitt       lind    Lamellen besteht, die einen     U-förmigen,     dem Profil des Rohres angepassten Ausschnitt  aufweisen, mittels dessen sie auf das Rohr  aufgesetzt sind und an dessen Kanten an das  ovale Rohr     angeehweisste    Flansche vorgesehen  sind.  



  Es ist bekannt, die Lamellen eines solchen  Rippenrohres zweiteilig auszubilden, so dass  die Teile einer Lamelle einzeln an die Seiten  des Rohres angesetzt und dort befestigt wer  den können. Diese Ausführungsform hat je  doch den Nachteil, dass die     Lamellenteile    bis  zum Schweissen und während des Schweissens  an dem Rohr gehalten werden müssen.  



  Bei einem andern bekannten Rippenrohr  sind die Lamellen einteilig ausgebildet und       weisen    einen dem äussern Querschnitt des ova  len Rohres entsprechenden Durchbruch und  einen von einer Schmalseite des     Durehbruches     nach dem benachbarten Rand verlaufenden  Schlitz auf. Lamellen dieser Art müssen, da  mit sie auf das ovale Rohr aufgesetzt werden  können,     auseinandergebogen    und nach dem  Aufsetzen wieder in ihre Ebene zurückgebo  gen werden.  



  Weiter sind einander zugeordnete Rohre  mit ovalem     Querschnitt    bekannt, die jeweils  durch mit. entsprechenden     U-förmigen    Aus  schnitten versehene, auf sie " aufgesetzte La  mellen miteinander verbunden sind. An den    Kanten der     U-förmigen    Ausschnitte sind da  bei kleine, an das ovale Rohr anzuschwei  ssende     Flansehe    vorgesehen.

   Diese mit U-för  migen Ausschnitten versehenen Lamellen wei  sen jedoch den Nachteil auf, dass sie starr  ausgebildet sind und mit ihren Schenkeln nur  lose auf dem Rohr aufsitzen, so     da.ss    sich die  Toleranzen der Rohre in nicht genügender  Weise ausgleichen lassen. Überdies ist es mög  lich, dass sich die Schenkel infolge der beim  Schweissen erzeugten Wärme sogar etwas aus  einanderspreizen.  



  Der Erfindung liegt die Aufgabe zu  grunde, die oben aufgezeigten Nachteile be  kannter Ausführungsformen zu vermeiden.       Hierzu.    sind die Lamellen am Scheitel der       IU-Form    mittels eines federnden     Stegteils    mit  einander verbunden.  



  In der Zeichnung ist der Gegenstand der  Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zei  gen:       ¯        Fig.    1 ein fertiges Rippenrohr gemäss  Erfindung,       Fig.    2 ein Rippenrohr beim Aufsetzen und  Verschweissen der Lamellen,       Fig.    3 bis 5 verschiedene Ausführungsfor  men der Lamellen.  



  In     Fig.1    besteht das Rippenrohr aus einem  Rohr 1 mit, ovalem Querschnitt, das durch  zwei aus einem Stück bestehende Schenkel  gebildet ist, die längs einer nach der Ver  legung oben liegenden Naht 2 zusammen-      geschweisst sind. Die Lamellen 3, 4, 5 weisen  einen etwa     U-förmigen,    dem Profil des Roh  res 1 angepassten Ausschnitt 6 bzw. 7 bzw. 8  auf, mittels dessen sie auf das Rohr     aufsehieb-          ba.r    sind     (Fig.2).    Längs des Ausschnittes 6,  7, 8 sind die kleinen, rechtwinklig zur Ebene  der Lamelle stehenden Flansche 9 bzw. 10  bzw. 11 angeordnet, die mit der Lamelle aus  einem Stück bestehen.

   Am Scheitel der     U-Form     sind die Lamellen 3, 4, 5 so ausgebildet, dass  die Schenkel derselben federn.  



  Bei der     Ausführungsform    nach     Fig.    3 wei  sen die     Stegteile    dieselbe     lVandstärkc    auf wie  die Lamellen 3 und bestehen mit ihnen aus  einem     Stüek.    Daraus ergibt sich, dass die Fe  derung des     Stegteils    dadurch erreicht. wird,  dass die Lamelle 3 am Scheitel 3' sehr schmal  ist. Die Federung könnte aber, was in der       7eiehnung    nicht besonders dargestellt ist,  auch dadurch erreicht. werden, dass die Steg  teile mit. den zugeordneten Lamellen 3 aus  einem Stück bestehen, aber nicht dieselbe  Wandstärke aufweisen, sondern im Material  geschwächt sind.  



  Nach     Fig.    4 weist die Lamelle 4 am Sehei  tel der     U-Forin    einen von der Aussenkante  ber eingearbeiteten, nicht durchgehenden       Sehlitz    4' auf, und nach     Fig.    5 ist die Lamelle  5 am Seheitel der     U-Form    mit einer aus der  Ebene der Lamelle herausgehenden kleinen       Kröpfung    5' versehen.  



  Bei der Herstellung des Rippenrohres wer  den, wie aus     Fig.    2     Hervorgeht,    die Lamellen 3  auf das mit der Längsnaht 2 nach unten wei  sende ovale Rohr aufgesetzt und in dieser    Stellung des Rohres     versehweisst.    Das Rohr 1  wird in umgekehrter Lage verlegt, so dass die  Längsnaht 2 sich oben befindet und die Ober  seite des Rohres 1 frei von Lamellen ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Rippenrohr, bestehend aus einem Rohr mit ovalem Querschnitt und Lamellen, die einen U-förmigen, dem Profil des Rohres angepass ten Ausschnitt. aufweisen, mittels dessen sie auf das Rohr aufgesetzt. sind und an dessen Kanten an das ovale Rohr angeschweisste Flansche vorgesehen sind, dadurch gekenn zeichnet, dass die Lamellen (3, 4, 5) am Schei tel der U-Form mittels eines federnden Steg teils miteinander verbunden sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Rippenrohr nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Stegteile die selbe Wandstärke aufweisen wie die Lamellen (3) und mit ihnen aus einem Stück bestehen. 2.
    Rippenrohr nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Lamellen (3) am Scheitel (3') der U-Form im -Material ge schwächt sind. 3. Rippenrohr nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Lamellen (4) am Scheitel der U-Form einen von der Aussen kante her eingearbeiteten Schlitz (4') auf weisen. 4. Rippenrohr nach Patentansprueh, da durch gekennzeichnet, dass die Lamellen (5) am Scheitel der U-Form eine Kröpfung (5') aufweisen.
CH316887D 1953-03-05 1953-04-30 Rippenrohr CH316887A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE316887X 1953-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH316887A true CH316887A (de) 1956-10-31

Family

ID=6150598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH316887D CH316887A (de) 1953-03-05 1953-04-30 Rippenrohr

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH316887A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3455379A (en) * 1965-12-13 1969-07-15 Calumet & Hecla Finned tube produced from continuous strip
US3847213A (en) * 1972-02-15 1974-11-12 Urs Dreier Saner Finned-tube heat exchanger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3455379A (en) * 1965-12-13 1969-07-15 Calumet & Hecla Finned tube produced from continuous strip
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