CH317612A - Régulateur de pression - Google Patents

Régulateur de pression

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CH317612A
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Gratzmuller Jean-Louis
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Gratzmuller Jean Louis
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    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00Control of fluid pressure
    • G05D16/04Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/06Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
    • G05D16/063Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
    • G05D16/0644Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
    • G05D16/0655Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
    • G05D16/0658Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane characterised by the form of the obturator

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Description


  Régulateur de pression    La présente invention a pour objet un régu  lateur de pression destiné à être branché entre  une source de fluide sous pression et un cir  cuit d'utilisation de ce     fluide    pour réduire la  pression de celui-ci à une valeur prédéterminée.  



  Le régulateur suivant l'invention est carac  térisé par le fait qu'il comporte une première  chambre alimentée en fluide sous pression à  partir de ladite source et munie d'un clapet  détendeur soumis à l'action de moyens élas  tiques capables de le maintenir fermé à l'en  contre de la pression d'alimentation ; une se  conde chambre communiquant par un conduit  avec ladite première chambre et alimentée par  une pression d'asservissement obtenue à partir  de la pression d'alimentation ; une membrane  séparant ladite première chambre de ladite  deuxième chambre, reliée au clapet détendeur  pour tendre à le laisser s'ouvrir sous l'effet de  la pression d'asservissement ;

   et un     appareil-des-          tiné    à contrôler ladite pression d'asservissement  et comportant une membrane élastique sur la  quelle agit la pression du circuit d'utilisation  à l'encontre de moyens élastiques tarés et reliés  à une soupape qui contrôle ledit conduit de fa  çon à laisser s'échapper du fluide de la  deuxième chambre en fonction des variations  de la pression d'utilisation.  



  Sur le dessin annexé on a représenté, à titre  d'exemple, une forme d'exécution du régula  teur objet de l'invention.  



  Sur ce dessin    La     fig.    1 est une vue d'ensemble, en plan,  du régulateur.  



  La     fig.    2 est une vue en élévation dudit  régulateur.  



  Les     fig.    3 et 4 sont respectivement une vue  en coupe horizontale et une vue en coupe ver  ticale de l'appareil principal, coupes faites par  des plans passant par les lignes 3-3 et 4-4 de  ces figures.  



  La     fig.    5 est une coupe verticale faite par  un plan passant par la ligne 5-5 de la     fig.    3 ; et  la     fig.    6 est une coupe horizontale faite par  un plan passant par la ligne 6-6 de la     fig.    5.

    Les     fig.    7 à 10 montrent le deuxième appa  reil destiné à permettre l'établissement progres  sif de la pression, la     fig.    7 étant une coupe  horizontale faite par la partie de cet appareil  qui détermine le freinage du     fluide    qui alimente  le dispositif de contrôle du clapet de l'appareil  principal ; la     fig.    8 est une coupe verticale,  axiale, passant par la ligne 8-8 de la     fig.    7 ;  la     fig.    9 est une coupe semblable passant par  la ligne 9-9 de la     fig.    7 ; et la     fig.    10 est une  coupe verticale à plus grande échelle de la par  tie essentielle de l'appareil.  



  Les     fig.    de 11 à 13 montrent le troisième  appareil formant un dispositif qui contrôle  d'une manière exacte la pression d'utilisation,  les     fig.    12 et 13 étant des coupes passant par  les lignes 12-12, respectivement 13-13 de la       fig.    11.

        Le régulateur représenté comprend     (fig.    1  et 2) un appareil principal<I>A</I>     alimenté    en<I>AI</I>  en fluide sous pression, amené à partir d'une  source d'alimentation, la pression de ce fluide  étant désignée par<I>Pa.</I> Ce fluide part vers un  circuit d'utilisation par deux conduits<I>A2</I> après  avoir été amené, comme il va être expliqué     ci-          dessous,    à la pression prédéterminée d'utilisa  tion, désignée ci-après par<I>Pd.</I> L'appareil des  tiné à ne permettre l'établissement de la pression  définitive d'utilisation<I>Pd</I> que d'une manière  progressive est désigné par B.

   Cet appareil est  alimenté, ainsi qu'on le voit sur les     fig.    1 et 2,  directement sous la pression<I>Pa,</I> c'est-à-dire la  pression d'alimentation. Ainsi qu'il a été indi  qué ci-dessus, le rôle de l'appareil B est d'obli  ger la pression, en partant de zéro, à n'attein  dre sa valeur définitive que d'une manière  progressive.

   Si on admet que le dispositif de  freinage de l'appareil B se trouve court-circuité  à partir d'un certain moment, on concevra que  la pression à la sortie de l'appareil B sera tout  d'abord égale à zéro et atteindra en définitive  la pression d'alimentation, c'est-à-dire<I>Pa.</I> On  désignera la pression de sortie de l'appareil B  par     Pâ   <I>.</I> Le fluide sortant de l'appareil B ar  rive par le conduit     BI    dans l'appareil C par le  conduit d'entrée<I>CI.</I>  



  L'appareil C est destiné à maintenir d'une  manière exacte la pression d'utilisation à la va  leur     prédéterminée,    et, dans ce but, doit four  nir à une chambre de contrôle de l'appareil A  du fluide sous une pression telle que cette pres  sion, en agissant sur une membrane contre  l'action de moyens élastiques de l'appareil A,  assure à la sortie de cet appareil,     l'établissement     de la pression d'utilisation<I>Pd</I> désirée. On dési  gnera cette pression d'asservissement par     Pp.          C,,    désigne le conduit de sortie de la pression       Pp    de l'appareil C. Enfin, l'appareil C est relié  par un conduit Cl à l'appareil A, en aval d'une  soupape de cet appareil.

   La pression du fluide  qui règne dans cette zone de l'appareil A cons  titue une pression de référence pour l'appa  reil C.  



  L'appareil A représenté aux     fig.    3 à 6 est  constitué par une enceinte formant une pre  mière chambre dans laquelle arrive en 1 le         fluide    sous pression<I>Pa.</I> Cette pression vient  agir sur un clapet détendeur 2. Ce clapet est  maintenu appliqué contre son siège par trois  ressorts à boudin 3 calibrés de manière telle  que le     fluide    sous la pression<I>Pa</I> susceptible  d'alimenter l'appareil A, ne puisse jamais ouvrir  le clapet 2 sauf par l'intermédiaire de moyens  comprenant une membrane 4, au-dessus de la  quelle est formée une seconde chambre déter  minant une chambre de contrôle 28, dans la  quelle est amené le     fluide    sous la pression     Pp,

       qui agit sur un plateau 5 venant porter contre  les extrémités de trois poussoirs 6, disposés  parallèlement à l'intérieur des ressorts 3 avec  un écartement de     120o,    et à la même distance  radiale de l'axe central de l'appareil A. Les  ressorts 3 agissent à l'encontre de la pression       Pp    en poussant, si on réfère aux     fig.    4 et 5,  de bas en haut les poussoirs 6, -par l'intermé  diaire de rondelles 7.

   Ainsi, l'ensemble des trois  poussoirs 6,- du clapet 2, du plateau 5 et d'un  plateau 8 sur lequel sont montés les trois pous  soirs, constitue un équipage mobile soumis,  d'une part, à l'action de la pression<I>Pa</I> agissant  sur la face active SI du clapet 2, et de la pres  sion     Pp    agissant sur la face active     S2    de la mem  brane 4 et, d'autre part, à la force des trois  ressorts 3, à laquelle vient s'ajouter la pression  d'utilisation<I>Pd,</I> agissant tant sur la face SI  que sur la face     S,..    On concevra que la force  des ressorts devra être choisie d'une manière  telle que le clapet 2 ne puisse s'ouvrir que  lorsque la pression     Pp    atteindra une valeur don  née.

   Sur les     fig.    3 à 6, A., désigne les conduits  de sortie vers le circuit d'utilisation. du fluide  sous la pression<I>Pd</I> et     Aï    le conduit de sortie  du fluide vers le conduit. Cl qui réunit l'appa  reil A, en aval du clapet 2, à l'appareil C. En  fin,<I>AI</I> désigne le conduit de sortie du fluide  sous la pression<I>Pa</I> vers l'appareil<I>B.</I>  



  Sur les fi-. de 7 à 10, on voit les détails  de la construction de l'appareil B. Cet appareil  comporte un dispositif de     court-circuitage    des  moyens comprenant la membrane 4 et consti  tuant un dispositif de freinage qui agit lorsque  la pression d'utilisation a atteint la valeur dési  rée.

   B, désigne le conduit d'arrivée du     fluide     sous la pression<I>Pa</I> venant directement de l'ap-      pareil<I>A,</I> c'est-à-dire du conduit<I>A4.</I> Le fluide  est dirigé ensuite vers l'extrémité de droite, si  on se réfère aux     fig.    7 et 10, d'un passage tu  bulaire 9 visible à plus grande échelle sur la       fig.    10 et présentant des étranglements 10, qui  empêchent, en aval de ce passage tubulaire 9,  l'établissement brusque de la pression. Ainsi,  le fluide qui arrive par le conduit     B,,    dans l'ap  pareil B et qui est dirigé par des passages 11  et 12 vers le conduit de sortie<I>B3,</I> se trouve  d'abord à une pression voisine de zéro et monte  progressivement jusqu'à une certaine valeur.

    Par ailleurs, il y a entre l'amont du dispositif  de perte de charge, constitué par l'ensemble  des étranglements 10 et le conduit de sortie     B3,     un passage by-pass 17 maintenu fermé par une  soupape by-pass constituée par une bille 13,  maintenue appliquée contre son siège par un  poussoir 14, soumis à l'action d'un ressort 15.  L'espace situé au-dessous de la bille 13 se  trouve limité vers le bas par une membrane  élastique 16 solidaire d'un équipage qui porte  le poussoir 14     (fig.    8 et 9).

   Le ressort 15 est  calibré d'une manière telle que, lorsqu'une cer  taine pression est atteinte en aval du dispositif  de perte de charge, la membrane 16 se trouve       pousée    de haut en bas, ce qui permet à la  bille 13 de découvrir le passage 17, de sorte  que le fluide sous pression passe directement  de ce passage par le passage 12 pour se diriger  vers le conduit de sortie     B3,    sans passer par  le dispositif de perte de charge.  



  Le fluide sortant de l'appareil B par le  conduit B 3 est dirigé ainsi qu'on l'a dit plus  haut par le conduit     BI    vers le conduit d'entrée  <I>CI</I> de l'appareil C représenté aux     fig.    11 à 13.  Le fluide qui sort de l'appareil B arrive dans  la partie supérieure (voir     fig.    12 et 13) d'une  chambre 18 dans laquelle est disposée une sou  pape double comportant une petite bille 19,  une tige 20 et une grande bille 21. La bille 19  prend appui contre un siège 22 et la bille 21  contre un siège 23, la longueur de la tige 20  étant choisie d'une manière telle que lorsque  l'une des billes repose sur son siège, l'autre  se trouve écartée du sien.

   Entre les deux sièges  22 et 23, un passage 24 communique avec le  conduit     C2    par lequel l'appareil C communique    à son tour avec la chambre de contrôle 28 de  de l'appareil A par l'intermédiaire d'un conduit       C3.     



  La bille 19 est maintenue écartée de son  siège par des ressorts 25 agissant sur un pous  soir 26, qui pousse de bas en haut sur la bille  21 en la maintenant appliquée contre son siège  23. Le fluide peut donc passer librement vers  le passage 24 et, de là, vers le conduit précité       C2.    L'espace 30 situé en aval de la bille 21  est limité vers le bas par une membrane     élas-'     tique 27 solidaire d'un équipage mobile qui  porte le poussoir 26     (fig.    12 et 13). Cet espace  30 est mis en communication constante avec le  conduit de sortie     A3    de l'appareil<I>A</I> par l'inter  médiaire du conduit     C4    (voir     fig.    1 et 2).

   Ainsi,  il règne toujours     dans    la chambre 30 située  au-dessus de la membrane 27 de     l'appareil    C  une pression égale à celle qui règne en aval du  clapet 2 de l'appareil A, cette pression étant  celle d'utilisation dénommée<I>Pd.</I>  



  On concevra que dans le premier stade du  fonctionnement du régulateur, pendant lequel  la pression     Pp    croît progressivement, il en sera  de même pour la pression<I>Pd</I> et, tant que ladite  pression<I>Pd</I> n'aura pas atteint la valeur pré  déterminée, la bille 21 restera appliquée contre  le siège 23 et le fluide sous pression, arrivant  de l'appareil<I>B</I> par le conduit<I>CI</I> dans l'appa  reil C sera envoyé directement par le conduit       C2    dans la chambre de contrôle 28 de l'appa  reil A.  



  Au moment où la pression<I>Pd</I> aura atteint  une valeur prédéterminée pour laquelle sont  calibrés les ressorts 25 de l'appareil C, cette  pression, en agissant sur la membrane 27 dé  placera l'équipage mobile portant le poussoir  26 de haut en bas, en se référant à la     fig.    13,  ce qui provoquera l'ouverture de la soupape 21  23 et la fermeture de la soupape 19-22.

   A ce  moment, la chambre de contrôle 28 de l'appa  reil<I>A</I> n'étant plus alimentée, et la pression     Pp     étant supérieure à la pression<I>Pd,</I> le fluide qui  se trouve dans la chambre 28 retourne de cette  chambre vers le conduit     C2    et, par le passage  24 et la soupape 21-23 qui est ouverte, arrive  au-dessus de la membrane 27 d'où il s'écoule  librement vers le conduit     C4,    c'est-à-dire vers      l'appareil A en aval du clapet 2.

   A ce moment,  la pression     Pp    baissant, le clapet 2 tend à mon  ter, ce qui à son tour provoque immédiatement  la baisse de la pression<I>Pd,</I> de telle sorte que  celle-ci n'est plus en mesure     d'équiliber    les res  sorts 25 de l'appareil C, lequel referme la sou  pape 21-23 et ouvre la soupape 19-21. A par  tir de ce moment, la pression     Pp    tend de nou  veau à croître, ce qui provoque à son tour l'aug  mentation de la pression<I>Pd</I> et ainsi de suite,  la pression moyenne d'utilisation, c'est-à-dire  <I>Pd,</I> étant ainsi maintenue à la valeur prédéter  minée désirée, fonction du calibrage des res  sorts 25.

   On comprendra que, quoiqu'il existe  dans le régulateur ainsi conçu une légère fuite  de la chambre 28 de     l'appareil    A, cette fuite  ne présente aucun inconvénient du fait même  qu'elle se produit vers l'utilisation. On arrive  ainsi, avec un régulateur de construction sim  ple et sans grande précision, à obtenir un fonc  tionnement sûr et sans fuites vers l'extérieur.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Régulateur de pression destiné à être bran ché entre une source de fluide sous pression et un circuit d'utilisation de ce fluide pour réduire la pression de celui-ci à une valeur prédéter minée, caractérisé par le fait qu'il comporte une première chambre alimentée en fluide sous pression<I>(Pa)</I> à partir de ladite source et munie d'un clapet détendeur (2) soumis à l'action de moyens élastiques (3) capables de le mainte nir fermé à l'encontre de la pression d'alimen tation<I>(Pa) ;</I> une seconde chambre (28) com muniquant par un conduit (C;;, Cj) avec ladite première chambre et alimentée par une pres sion d'asservissement (Pp) obtenue à partir de la pression d'alimentation<I>(Pa)</I> ;
    une membrane (4) séparant ladite première chambre de ladite deuxième chambre (28), reliée au clapet déten deur (2) pour tendre à le laisser s'ouvrir sous l'effet de la pression d'asservissement (Pp) ; et un appareil (C) destiné à contrôler ladite pres sion d'asservissement (Pp) et comportant une membrane élastique (27) sur laquelle agit la pression<I>(Pd)</I> du circuit d'utilisation à l'encontre de moyens élastiques (25) tarés et reliés à une soupape (21) qui contrôle ledit conduit (C,,, C,) de façon à laisser s'échapper du fluide de la deuxième chambre (28) en fonction des va riations de la pression d'utilisation. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Régulateur suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un se cond appareil (B) inséré entre la source de pression et ledit appareil (C) et agencé pour contrôler la vitesse initiale d'établissement de la pression d'asservissement (Pp) et, par suite, de la pression d'utilisation (Pd). 2. Régulateur suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que le second appareil (B) comporte une soupape by-pass (13) agencée de façon à s'ouvrir dès que la pression qui règne en aval dudit second appareil (B) est approximativement égale à celle qui règne en amont de celui-ci. 3.
    Régulateur suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens élastiques agissant sur le clapet détendeur (2) sont constitués par trois ressorts à boudin (3) d'axes parallèles, en ce que ladite première membrane (4) s'étend perpendiculai rement à l'axe desdits ressorts (3) et est reliée mécaniquement au clapet détendeur (2) par deux plateaux (5 et 8) parallèles reliés par trois poussoirs (6), chacun de ces poussoirs étant disposé à l'intérieur d'un de ces ressorts, l'un de ces plateaux (5) supportant ladite première membrane (4), et l'autre (8) supportant le cla pet détendeur (2). 4.
    Régulateur suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'équipage mobile constitué par le cla pet détendeur (2), les plateaux (5 et 8) et les poussoirs (6) se déplace uniquement en réponse à des moyens de poussée<I>(Pa,</I> Pp). 5.
    Régulateur suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que ledit appareil (C) com porte un conduit d'entrée<I>(CI)</I> propre à rece voir du fluide sous pression<I>(Pa</I> ou P'a) en provenance de la source, un conduit (C.,) com muniquant avec ladite deuxième chambre (28) pour y amener la pression d'asservissement (Pp) précitée, une chambre (30) communiquant avec ladite première chambre dont elle reçoit du fluide à la pression d'utilisation<I>(Pd),</I> la membrane élastique (27) fermant ladite cham bre, un premier passage (19, 24) entre les deux conduits<I>(Cl,</I> Cz) précités, un deuxième pas sage (21, 24)
    entre la chambre et le second conduit (C,) mentionné, deux soupapes (19 et 21) contrôlant chacune l'un des passages, un équipage mobile solidaire de la membrane (27) et comportant des moyens propres à actionner les soupapes en sens opposés, de manière à ouvrir l'une en fermant l'autre et vice versa, les moyens élastiques tarés (25) sollicitant ledit équipage mobile contre l'action de la pression d'utilisation régnant dans ladite chambre vers la position dudit équipage mobile dans laquelle la première soupape (19) est ouverte, cependant que la seconde est fermée. 6.
    Régulateur suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le second appareil (B) comporte un premier passage tubulaire (9) présentant des étranglements (10), un deuxième passage (17) évitant ces étranglements, la soupape by-pass (13) fermant normalement ce deuxième pas sage sous l'action de moyens élastiques (15), une chambre communiquant avec l'aval dudit deuxième passage (17) et une membrane élas tique (16) fermant cette chambre et reliée à ladite soupape (13) pour ouvrir celle-ci à l'en contre desdits moyens élastiques de fermeture de la soupape.
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