CH318523A - Aluminiumlegierung - Google Patents
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Description
Aluminiumlegierung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Aluminiumlegierung.
Unsere Forschungen haben ergeben, dass ein Zusatz von Cadmium in Mengen von 0,005 bis 5% in gewissen Aluminium-Kupferlegie- rungen eine nützliche, vorteilhafte Wirkung auf die Alterungsvorgänge der Legierungen hat, und dass, wenn das Cadmium in einer Menge zugesetzt wird, welche die zur Erzie lung einer optimalen Härtung nötige Menge übersteigt, keine unerwünschten interkristal- linen Schwächungen in den Legierungen bei normalen Temperaturen entwickelt werden, wie es in ähnlichen Legierungen geschieht,
die Zinn enthalten.
Unsere Forsehung zeigte jedoch auch fol- 'gendes A. Ein Minimum von 0,075% Cadmium ist nötig, um die maximalen mechanischen Ei genschaften der Legierung in vollständig wärmebehandeltem Zustande zu erreichen.
B. Anderseits kann, wenn der Cadmium gehalt die Grenze der festen Löslichkeit bei der Lösungsbehandlungstemperatur der Le- @,@ierung um mehr als 0,1% übersteigt, die Legierung nicht ohne weiteres ohne R.issbil- dung warm bearbeitet werden, obwohl die Tendenz zur Rissbildung viel kleiner ist als bei Le-ierungen,
die zuviel Zinn enthalten.
C. ,Für eine befriedigende Herstellung der Legierung und zur Vermeidung des Alterns bei Zimmertemperatur sollte das vorhandene Magnesium nicht mehr als 0,151/o ausmachen und das Zinn nicht mehr als 0,03%.
D. Die Ausseheidungshärtebehandlung ver läuft am günstigsten, wenn der Kupfergehalt der Legierung zwischen 4,0 und 7,5% liegt.
Was Punkt S anbelangt, so sind die festen Lösliehkeitsgrenzen für Cadmium bei v er- schiedenen Lösungsbehandlungstemperaturen fol--ende
EMI0001.0061
48011 <SEP> C <SEP> 0,07.50/0
<tb> 500<B>0</B> <SEP> C <SEP> 0,0850/0
<tb> 520<B>0</B> <SEP> C <SEP> 0,11 <SEP> 0/0
<tb> 540 <SEP> C <SEP> 0,14 <SEP> 0/0
<tb> 555<B>0</B> <SEP> C <SEP> 0,15 <SEP> 0/0 und da die Lösungsbehandlungstemperatur normalerweise 540 C nicht übersteigen wird,
ist der maimal zulässige Cadmiumgehalt bei Vermeidung von Rissbildung vorzugsweise 0,23%.
Die z#orliegende Erfindung schafft nun, Y estützt auf diese Forschungen, eine Alumi niumlegierung enthaltend:
EMI0001.0069
4,0 <SEP> - <SEP> 7,5 <SEP> % <SEP> Kupfer,
<tb> <B>0,075-</B> <SEP> 1 <SEP> % <SEP> Cadmium,
<tb> höchstens <SEP> 0,15% <SEP> Magnesium,
<tb> höchstens <SEP> 0,03% <SEP> Zinn,
<tb> nicht, <SEP> mehr <SEP> als <SEP> 1,5 <SEP> % <SEP> Mangan,
<tb> nicht <SEP> mehr <SEP> als <SEP> 1,0 <SEP> % <SEP> Eisen,
<tb> nicht <SEP> mehr <SEP> als <SEP> 13,0 <SEP> % <SEP> Silizium, wobei der Rest aus Aluminium mit höchstens 21/o an weiteren Elementen besteht.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung dieser Legierung, wobei nach dem Zusammenschmelzen der Bestandteile die Legierung einer Lösungsbehandlung bei einer Temperatur im Bereiche von 480 bis 545 C und dann einer Ausscheidungshärtung un terworfen wird.
Eine erfindungsgemässe Aluminiumlegie rung setzt sieh zum Beispiel wie folgt zusam- men: 4% Kupfer, 0,12% Cadmium, 0,5% Mangan, 0,31/e Eisen, 0,25% Silizium, 0,1.51/o Titan, weniger als 0,02% Magnesium,
Zinn und andere Unreinigkeiten, Rest Aluminium. Diese Legierung erreicht eine maximale Härte nach einer Alterung von etwa 10 Tagen bei 130 C oder nach etwa- 2 Stunden bei 190 C.
Die Zusammensetzungsbereiche, Zeit und Temperatur der Ausscheidungshärtung, in welchen der erwähnte Zusatz von Cadmium zu Aluminium-Kupferlegierungen eine wesent liche, günstige Wirkung hat, sind in der bei liegenden Zeichnung und in der Tabelle I der vorliegenden Beschreibung dargestellt. Die Ordinate in der Zeichnung stellt die Gewichts prozente des in Lösung befindlichen Kupfers dar, die Abszisse die Wärmebehandlungszeit in Stunden, in einem logarithmischen Massstab aufgetragen.
Die Isothermenkurv en stellen die Zeiten und Zusammensetzungen dar, bei wel- ehen eine maximale Härte der Legierungen bei der angegebenen Temperatur erreicht wird.
Die Linie BX stellt die Zusammenset zung-, Zeit- und Temperaturbedingungen dar, die eine maximal erhöhte Härte der Alumi- nium-Kupfemlegierungen mit Cadmiumzusat.z zur Folge haben gegenüber Aluminium-Kup- ferlegierungen ohne einen solchen Zusatz, die während einer geeigneten Zeit gehärtet wur den, um maximale Härte zu ereichen. Im all gemeinen wird die Härte durch solche Zu sätze um 20 bis 35 Vickers-Härtegrade erhöht, wenn die ZusammensAtzung, Zeit und Tem peratur der Wärmebehandlung so gewählt werden,
dass sie auf der Linie BX liegen. Wenn die Zusammensetzung Zeit und Tem peratur der Wärmebehandlung unterhalb der Linie A X liegen, ist die Verbesserung, die vom Cadmiumzusatz herrührt, relativ gering und beträgt im allgemeinen nicht mehr als 10 Vik- kers-Härtegrade. Tatsächlich kann die erreich bare Härte, wenn Zusammensetzung, Zeit und Temperatur so gewählt werden, dass sie we sentlich unterhalb der Linie A X liegen, bei Legierungen mit Cadmiumzusatz eventuell. nicht. grösser oder sogar kleiner sein als die Härte, die bei einfachen Aluminium-Kupfer- legierungen erreichbar ist.
Die Linie CX stellt. einen Zusammensetzungs- und Temperatur bereich dar, oberhalb welchem die durch den Zusatz von Cd erreichte Verbesserung im all gemeinen 15 Vickers-Härtegrade gegenüber der bei Aluminium-Kupferlegierungen ohne den erwähnten Zusatz erreichbaren Härte nicht übersteigt, obwohl Legierungen, die ent sprechend Punkten in den Bereichen oberhalb dieser Linie hergestellt wurden:, gewisse tech nische Vorzüge haben können, wie sie unten beschrieben sind.
Man sollte nicht vergessen, dass die Zeit, welche bei einer gegebenen Temperatur die maximale Härtung zur Folge hat, variiert, je nachdem, ob die Legierungen Cadmium ent halten oder nicht. Die oben angegebenen Da ten beziehen sich auf die maximal erreichbare Härte, wenn die geeignete Zeit bei einer ge gebenen Temperatur gewählt wird. Im allge meinen erreichen die cadmiumhaltigen Legie rungen ihre maximale Härte rascher und be ginnen rascher wieder weich zu werden als cadmiumfreie Legierungen.
Ferner sollte man nicht vergessen, dass das in Aluminium-Kupferlegierungen enthaltene Kupfer unvollständig in Lösung sein kann und dass sich die oben angegebenen Daten nur auf Legierungen beziehen, die während 1e nügend langen Zeiten geglüht wurden, um sicher zu sein, dass die Legierung eine voll ständige feste Lösung ist. Wenn in der indu striellen Anwendung nicht das gesamte vor handene Kupfer in fester Lösung ist, werden die für die Wärmebehandlung gewählten Zei ten und Temperaturen niedrigeren Kupfer gehalten als den angegebenen angepasst, da die Zeiten und Temperaturen zur Erreichung maximaler Härte von dem in fester Lösung befindliehen Kupfer abhängig ist und nicht einfach vom chemischen Gehalt.
Die maximale Härtung von Aluminium Kupferlegierungen, ob mit oder ohne Cad- miumzusatz, findet bei Anwendung einer re lativ niedrigen Temperatur während relativ langer Zeit statt, aber die cadmiumhaltigen Legierungen erreichen ihre maximale Härte nach kürzerer Zeit. Wie es wohl bekannt ist, nimmt, die maximal erreichbare Härte mit zu nehmendem Kupfergehalt zu.
Aus diesen CTründen verwenden wir, wenn die maximale Härte erwünscht. ist (im Gegensatz zur maxi malen, durch den Zusatz des Cadmiums er reichbaren Verbesserung) Zusammensetzun gen, Zeiten und Temperaturen der Wärme behandlung im Gebiet rechts oben in der bei liegenden Zeichnung. Es ist jedoch vorteil haft, die Ausscheidangshärtezeit auf maximal 50 Stunden und vorzugsweise auf 24 Stunden zu beschränken, so dass die technisch verwert baren Zusammensetzungs-, Zeit- und Tem peraturbereiche der Wärmebehandlung durch die vertikale Linie, die einer 50stündigen Be handlung entspricht, begrenzt werden.
Damit Legierungen technisch als aushärt- bare Legierungen verwendbar sind, ist es zweckmässig, wenn die durch die Wärme behandlung erreichbare Härte nicht wesent lich unter 100 Vickers-Graden liegt.
Der Kup- fergeha.lt muss deshalb genügend hoch sein, um einen solchen Härtungsgrad zu ermögli- Phen, und die Bedingungen, unter welchen eine minimale Härte von 100 Viekers-Graden erreicht wird, sind durch das Gebiet oberhalb den Linien A-E und E-P gegeben.
Die zweckmässigen Grenzbedingungen für technisch verwertbare und verbesserte, künst lich gealterte Aluminium-Kupferlegierungen mit Zusätzen von bis zu 1% Cadmium sind deshalb in der Tabelle II definiert.
Bei der Auswahl von geeigneten Tempera turen und Zeiten für die Ausscheidungshär tung innerhalb der angegebenen Grenzen soll beachtet werden, dass sie zweckmässigerweise in den Bereichen liegen, die durch die nach stehenden Formeln gegeben werden.
1. Wo das ursprünglich in Lösung befind- liche Kupfer 41/2%, übersteigt:
EMI0003.0043
2. Wo sich ursprünglich zwischen 31/2% und 41/2% Kupfer in Lösung befinden
EMI0003.0056
3. Wo <RTI
ID="0003.0059"> sich ursprünglich weniger als 31/2% Kupfer in Lösung befinden:
EMI0003.0064
Worin X ein beliebiger Wert zwischen 2 und 20 ist, H die Wärmebehandlungszeit in Stunden und t die Temperatur in Celsius graden. Tabelle <I>I</I> Bereiche für Zusammensetzung, Zeit und Temperatur von Ausscheidungshärtungen, in denen Cadmiumzusätze Verbesserungen er geben.
EMI0003.0068
% <SEP> Kupfer <SEP> in <SEP> Lösung <SEP> Zeit <SEP> in <SEP> Minuten <SEP> Optimale <SEP> Zeit
<tb> Max. <SEP> Temperatur
<tb> und <SEP> Temperatur
<tb> 5 <SEP> 0/0 <SEP> oder <SEP> mehr <SEP> 8 <SEP> Min. <SEP> 220 <SEP> C <SEP> 30 <SEP> Min. <SEP> 205 <SEP> C
<tb> 41/20/0 <SEP> 6 <SEP> Min. <SEP> 220 <SEP> C <SEP> 11/2 <SEP> Std. <SEP> 195 <SEP> C
<tb> 4 <SEP> % <SEP> 15 <SEP> Min. <SEP> 225 <SEP> C <SEP> 5 <SEP> Std. <SEP> 185 <SEP> C
<tb> <B>31/20/0</B> <SEP> 1 <SEP> Std. <SEP> 20 <SEP> Min. <SEP> 215 <SEP> C <SEP> 15 <SEP> Std. <SEP> 170 <SEP> C
<tb> 3 <SEP> 0/0 <SEP> 7 <SEP> Std. <SEP> 200 <SEP> C <SEP> 50 <SEP> Std. <SEP> 160 <SEP> C
<tb> 21/91/o <SEP> 40 <SEP> Std. <SEP> 180 <SEP> C <SEP> 160 <SEP> Std. <SEP> 140 <SEP> C
<tb> 2 <SEP> 0/0 <SEP> 220 <SEP> Std.
<SEP> 160 <SEP> C <SEP> 500 <SEP> Std, <SEP> 130 <SEP> C Tabelle II Grenzbedingungen für Zusammensetzung, Zeit und Temperatur der Ausscheidungshär- timg für #Iliimitiium-K.upferleflerungen mit Cadmiumzusätzen (bis 1-%) im Bereiche der technischen Verwertbarkeit.
EMI0004.0013
Ursprünglich <SEP> in <SEP> Zeit <SEP> in <SEP> Minuten <SEP> Minimale <SEP> -Temperatur
<tb> Lösung <SEP> befindliches <SEP> Max. <SEP> Temperatur <SEP> für <SEP> die <SEP> max. <SEP> Ausglüh Kupfer <SEP> in <SEP> zeit <SEP> von <SEP> 50 <SEP> Std.
<tb> 3 <SEP> bis <SEP> 31/21/a <SEP> 60 <SEP> Min <SEP> bei <SEP> 210 <SEP> C <SEP> 160<B>0</B> <SEP> C
<tb> 31/2 <SEP> bis <SEP> 4 <SEP> 1/a <SEP> 15 <SEP> Min. <SEP> bei <SEP> 225<B>0</B> <SEP> C <SEP> 150<B>0</B> <SEP> C
<tb> 41/a <SEP> und <SEP> mehr <SEP> 6 <SEP> Min.
<SEP> bei <SEP> 225 <SEP> C <SEP> 1.40 <SEP> C Es ist zu beachten, dass bei allen vorste henden Erläuterungen die unter 41/o liegen den Kupfergehalte lediglich erwähnt wurden, um die Zusammenhänge besser zu verstehen, dass sich aber die Erfindung nur auf Kupfer gehalte von 4 bis 7,51/a beschränkt. Bei nied rigeren Kupfergehalten wird die Zeit für die Ausscheidungshärtung unpraktisch lange.
Wärmebehandelte Legierungen entspre chend der vorliegenden Erfindung haben ver schiedene Vorteile gegenüber Legierungen vom AI-Cu-ZtTg-Typus, nämlich: Sie können warm bearbeitet werden, z. B. durch Walzen, Ziehen, Schmieden, ohne da.ss sich Risse bilden, und mit grösserer Geschwin digkeit, und sie zeigen im bearbeiteten Zu stand weniger anisotrope Eigenschaften als Legierungen vom AI-Cu-Mg-Typus. Sie kön nen in einem weiteren Temperaturbereich be arbeitet werden, bis zur Solidus-Temperatur der Legierung, unabhängig irgendwelcher vorhandener cadmiumreicher Gefügebestand teile.
Sie zeigen im wesentlichen bei Zimmer temperatur nach der Lösungsbehandlung kein Altern und bleiben, wenn sie bei Zimmertem peratur gelagert werden, in duktilem Zustand. Im vollständig wärmebehandelten Zustand sind sie frei von Beanspruchungskorrosion und weisen nur geringe unterkristalline Kor rosion auf.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Aluminiumlegierung, dadurch gekenn zeichnet, dass sie 4,0 bis 7,51/o Kupfer, 0,075 bis 11/o Cadmium, höchstens 0,151/o Magne sium, höchstens 0,031/o Zinn, nicht mehr als 1,51/o Mangan, nicht mehr als 1,011/o Eisen und nicht mehr als 13,01/o Silizium enthält, wobei der Rest aus Aluminium mit höch stens 21/o an weiteren Elementen besteht. 1I. Verfahren zur Herstellung einer Alu miniumlegierung nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass nach dem Zusam menschmelzen der Bestandteile die Legie rung einer Lösungsbehandlung bei einer Temperatur im Bereiche von 480 bis 545 C und dann einer Ausscheidungshärtung unter worfen wird.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentansprneh 1I, da durch gekennzeichnet, dass mehr als 41/.21/o Kupfer in Lösung gebra,eht werden und die Dauer und die Temperatur der Ausschei dungshärtung nach der Formel EMI0004.0036 eingestellt wird, wobei X ein beliebiger Wert zwischen 2 und 20 ist, II die Behandlungszeit in Stunden und t die Temperatur in C.2. Verfahren nach Patentanspriieh TI, da durch gekennzeichnet, class weniger als 41/21/o Kupfer in Lösung gebracht werden und die Dauer und die Temperatur der Ausschei dungshärtung nach der Formel EMI0004.0044 eingestellt wird, wobei X ein beliebiger M'ert zwischen 2 und 20 ist, H die Behandlungszeit in Stunden und t die Temperatur in C.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB297933X | 1951-04-14 | ||
| GB318523X | 1951-09-25 | ||
| GB40452X | 1952-04-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH318523A true CH318523A (de) | 1957-01-15 |
Family
ID=27254368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH318523D CH318523A (de) | 1951-04-14 | 1952-09-24 | Aluminiumlegierung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH318523A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2829874A1 (de) * | 1978-05-19 | 1979-11-22 | Alusuisse | Aluminiumlegierung auf der basis alcu |
-
1952
- 1952-09-24 CH CH318523D patent/CH318523A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2829874A1 (de) * | 1978-05-19 | 1979-11-22 | Alusuisse | Aluminiumlegierung auf der basis alcu |
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