CH318996A - Raccord électrique - Google Patents
Raccord électriqueInfo
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Classifications
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Description
Raccord électrique La présente invention a pour objet un rac cord électrique, destiné<B>à</B> être relié<B>à</B> un con ducteur par formation d'une empreinte sous pression, caractérisé en ce qu'il comprend une virole dans laquelle on forme ladite empreinte, la surface intérieure de la virole présentant au moins une rainure s'étendant transversalement <B>à</B> travers cette surface dans une région destinée <B>à</B> former le fond de l'empreinte, les régions adjacentes audit fond, et destinées<B>à</B> se raccor der en pente<B>à</B> la partie<B>de</B> la virole non défor mée par l'empreinte, étant sensiblement exemp tes de rainures. Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exem ple, deux formes d'exécution du raccord se lon l'invention. La fig. <B>1</B> est une vue en perspective de la première forme d'exécution, une fois l'em preinte produite. La fig. 2 est une coupe longitudinale de cette forme d'exécution avant formation de l'empreinte. La fi..<B>3</B> est une coupe,<B>à</B> plus grande échelle, selon<B>3-3</B> de la fig. 2. La fig. 4 est une coupe selon 4-4 de la fig. <B>1.</B> La fig. <B>5</B> est une coupe longitudinale de la deuxième forme d'exécution. Dans la première forme d'exécution repré sentée aux fig. <B>1 à</B> 4, le raccord est obtenu en étampant une ébauche plate dans du cuivre électrolytique mou et en<B>y</B> ménageant des rai nures<B>10</B> qui s'étendent transversalement de bord<B>à</B> bord dans la surface intérieure d'une virole 12, dans une région destinée<B>à</B> former le fond d'une empreinte 20. La surface inté rieure de la virole 12 présente également de plus courtes rainures 14 s'étendant sur<B>à</B> peu près la moitié de sa largeur, disposées de part et d'autre des rainures<B>10.</B> Le bord terminal de la virole 12 est façonné de façon<B>à</B> présen ter une courbure progressivement arrondie, formant une embouchure<B>16.</B> Les bords laté raux<B>de</B> la virole 12 se rencontrent selon une ligne<B>18</B> où ils sont brasés pour former une jointure étanche<B>à</B> l'eau et sensiblement<B>à</B> ras des surfaces intérieures et extérieures de la ma tière de la virole. Pour les usages ordinaires, on préfère utiliser une matière de brasage con tenant son propre fondant, telle qu'un alliage d'argent au phosphore. <B>Il</B> est avantageux que les rainures, ména gées dans la surface cylindrique intérieure de la virole 12 présentent un bord<B>à</B> angle vif. Ces rainures présentent un fond en forme de V (fig. 4) et peuvent avoir une profondeur comprise entre 0,12 -et<B>0,25</B> mm et une largeur comprise entre<B>0,6</B> et 1,2 mm, lorsque le raccord est fait de cuivre dont l'épaisseur est comprise en tre<B>0,6</B> et 1,2 mm. Après sa fabrication ou pendant l'opération de brasage, le raccord peut être complètement recuit, ou bien la matière<B>à</B> partir de laquelle il est fait peut être du cuivre pur complètement recuit et mou, qui subit un écrouissage lors du pliage et lors<B>de</B> l'étampage des rainures et de l'embouchure. Le raccord comprend une languette 22, en forme d'anneau.<B>Il</B> est évident que cette lan guette peut avoir une autre forme, ou peut même ne pas exister lorsque deux fils métalli ques doivent être reliés entre eux en les insé rant dans les extrémités opposées de la virole et en sertissant la virole sur eux. Les fig. <B>1</B> et 4 montrent le raccord après qu'il a été serti sur un fil métallique au moyen d7un outil de sertissage connu, du type<B>à</B> em preinte parallèle. Comme on le voit nettement <B>à</B> la fig. 4, les régions d'étirage adjacentes au fond de l'empreinte 20 et se raccordant en pente<B>à</B> la partie de la virole non déformée par l'empreinte, où le métal est étiré, sont exemptes de rainures. En revanche, les rainu res 14 sont taillées dans des régions de la sur face intérieure de la virole, opposées<B>à</B> ces ré gions d'étirage dépourvues de rainures, de sorte que la pression exercée par l'empreinte contre le fil métallique refoulera ce fil dans ces rainu res et donnera au raccord une puissance de te nue et une conductibilité maximum. Dans la seconde forme d'exécution repré sentée<B>à</B> la fig. <B>5,</B> le raccord présente également des rainures l0a et des courtes rainures 14a. Ces rainures présentent un fond arrondi. Le raccord a été fixé<B>à</B> un fil métallique par forma tion d'une empreinte unique 20a, par pression <B>à</B> partir du côté opposé<B>à</B> la jointure brasée. De la sorte, les zones d'étirage se trouvant aux extrémités longitudinales de l'empreinte sont formées dans le métal lisse,<B>là</B> où celui-ci est exempt de rainures transversales, tandis que le côté opposé de la virole est pourvu de telles rainures, de sorte que le métal du<B>fil</B> métalli que est, par conséquent, frappé et refoulé dans ces rainures par la pression exercée pour for mer l'empreinte. On a constaté que l'utilisation de rainures présentant des bords<B>à</B> angle vif sur la face intérieure de la virole assurait une liaison pré- sentant une plus grande résistance<B>à</B> la traction et une meilleure liaison électrique, lorsqu'un tel raccord est pressé sur un fil métallique. Lorsqu'un tel raccord est ouvert en le fendant, on constate que le métal du fil métallique a été extrudé ou refoulé<B>à</B> l'intérieur desdites rainu res, formant ainsi un clavetage mécanique et plusieurs lignes de contact électriques<B>là</B> où la couche extérieure de la surface des métaux a probablement été interrompue. La virole peut être formée<B>à</B> partir de tôles métalliques en rapprochant les bords jusqu'en contact l'un avec l'autre et en brasant la jointure où les bords se rencontrent. Une telle virole peut être appliquée par forgeage sous pression sur un fil métallique, sous des saillies, destinées<B>à</B> former des em preintes longitudinalement disposées. On a consacré des recherches et des expé riences considérables<B>à</B> la construction d'outils d'impression pour produire des connexions pré sentant la meilleure résistance de tenue et la meilleure conductibilité électrique de durée. Au cours de telles expériences, il s'est révélé que les outils d'impression qui seraient, par ailleurs, désirables, cisaillent ou déchirent occasionnel lement le métal aux extrémités longitudinales des empreintes, de sorte qu'il a été nécessaire de former ces outils avec grand soin, de fa çon<B>à</B> produire, dans cette zone, un étirage lisse et sans rupture du métal. Nous avons<B>dé-</B> montré que cela était<B>dû, à</B> un degré notable, <B>à</B> la présence de rainures<B>à</B> bords vifs dans cette zone d'étirage aux extrémités des em preintes. En dépit de la relation apparente entre le rainurage de la virole et sa tendance<B>à</B> la rup ture sous l'action de la matrice de sertissage, le rainurage est nécessaire, car son omission a pour effet de produire une connexion de qua lité notablement inférieure. Avec le rainurage transversal exécuté, comme décrit, dans la zone se trouvant au fond de l'empreinte et du côté opposé de la virole,<B>là</B> où la pression de for mation de l'empreinte force le fil métallique contre le fond de l'alésage de la virole, il est possible d'assurer une excellente connexion et d'éviter, en même temps, la tendance que pré- sente le métal de se rompre<B>à</B> l'extrémité de l'empreinte, en terminant les rainures notable ment au-delà des zones d'étirage, aux extrémi tés de l'empreinte.
Claims (1)
- REVENDICATION: Raccord électrique, destiné<B>à</B> être relié<B>à</B> un conducteur par formation d'une empreinte sous pression, caractérisé en ce qu'il comprend une virole dans laquelle on forme ladite em preinte, la surface intérieure de la virole pré sentant au moins une rainure s'étendant trans versalement<B>à</B> travers cette surface dans une ré gion destinée<B>à</B> former le fond de l'empreinte, les régions adjacentes audit fond et destinées<B>à</B> se raccorder en pente<B>à</B> la partie de la virole non déformée par l'empreinte, étant sensible ment exemptes de rainures.SOUS-REVENDICATION: Raccord électrique selon la revendication, caractérisé en ce que la surface intérieure de la virole est pourvue de plusieurs rainures, for mées<B>à</B> distance les unes des autres et présen tant des bords<B>à</B> angle vif, ces rainures étant formées dans les régions de ladite surface qui sont destinées<B>à</B> venir en regard desdites ré gions adjacentes exemptes de rainures.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH318996T | 1953-10-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH318996A true CH318996A (fr) | 1957-01-31 |
Family
ID=4497442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH318996D CH318996A (fr) | 1953-10-07 | 1953-10-07 | Raccord électrique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH318996A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1073571B (de) * | 1960-01-21 | Wilhelm Petri Kommanditgesell schaft Spezialfabnk des Elektrofaches Marburg/Lahn | Verfahren zur nichtlos baren Befestigung der zylindrischen Hülse eines Kabelschuhes auf dem Ende eines Kabels oder Leiters durch Kaltverformung |
-
1953
- 1953-10-07 CH CH318996D patent/CH318996A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1073571B (de) * | 1960-01-21 | Wilhelm Petri Kommanditgesell schaft Spezialfabnk des Elektrofaches Marburg/Lahn | Verfahren zur nichtlos baren Befestigung der zylindrischen Hülse eines Kabelschuhes auf dem Ende eines Kabels oder Leiters durch Kaltverformung |
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