Machine à laver Les machines à laver connues à ce jour sont de divers types. Les unes utilisent un tambour d'axe horizontal ou vertical monté dans une cuve fixe, entraîné en rotation et dans lequel le linge est brassé. Les autres sont basées sur l'utilisation d'agitateurs ou encore de pulseurs animés d'un mouvement de rota tion alternatif ou non qui assurent également un brassage du linge dans une cuve.
D'autres machines comportent des générateurs de vibra tions, enfin il existe aussi des machines qui agissent par agitation, l'agitation étant créée par un courant d'eau ou d'air sous pression envoyé dans la cuve par une pompe ou un compresseur.
La présente invention a pour objet une machine à laver dans laquelle l'agitation du liquide de lavage est réalisée par les courants résultant de la rotation d'une hélice à pales d'axe vertical, caractérisée en ce qu'elle com porte une canalisation dont une des extrémités est placée sensiblement à l'aplomb de ladite hélice et près de celle-ci et dont l'autre extré mité débouche à l'air libre.
L'hélice ayant tendance à produire des cou rants ascendants latéraux et au droit de son axe un courant descendant qui pour de grandes vitesses de rotation produit un cône de cavi- tation important, la machine peut comporter, de préférence, une plaque déflectrice placée au- dessus et au droit de l'axe de l'hélice. Cette plaque empêche la formation au-dessus d'elle du cône de cavitation et accroît l'intensité de l'aspiration dans la canalisation, laquelle dé bouche, de préférence, dans le cône délimité par la plaque déflectrice et le centre de l'hélice.
Une telle machine pourrait comporter, d'au tre part et de préférence, une claie prolongeant la plaque déflectrice dans le même plan et séparant l'hélice de la partie de la cuve des- tirée à recevoir le linge ou autres objets à laver. La machine ainsi conçue peut constituer, de ce fait, une machine assurant l'égouttage du linge, celui-ci pouvant après son lavage être abandonné sur la claie de manière à permettre l'écoulement de l'eau.
L'hélice pourrait être montée dans la cuve dans une position excentrée et la machine comporter alors un tambour monté rotative- ment autour d'un axe vertical central, des moyens permettant d'entraîner en rotation l'hélice et/ou le tambour. Dans ce cas, la paroi inférieure du tambour pourrait remplir le rôle de plaque déflectrice.
La canalisation débouchant à l'air libre pré sentée par la machine selon l'invention a pour effet de permettre de limiter la puissance nécessaire à l'entraînement de l'hélice dans le cas où la machine est pourvue en outre d'une claie comportant au droit de l'axe de l'hélice une plaque déflectrice. Dans ce cas, en effet, la présence - de cette canalisation empêche la formation, en face de l'hélice, entre celle-ci et la plaque déflectrice, d'un cône de cavitation dans lequel règne une dépression importante, qui entraînerait un effet de freinage élevé de l'hélice et une charge accrue du moteur.
La canalisation débouchant à l'air libre réduit la dépression dans le cône de cavitation et il en résulte une réduction importante de la puis sance consommée. L'aspiration violente quia lieu par ladite canalisation a pour effet d'introduire dans la masse d'eau de l'air qui contribue à l'agitation et donne à la machine un pouvoir moussant extraordinaire. Plusieurs formes d'exécution de la machine à laver, objet de l'invention, sont représentées, à titre d'exemple, dans le dessin ci-annexé.
La fig. 1 est une vue en coupe axiale d'une machine à laver à cuve parallélépipédique avec pompe et hélice montées en bout d'arbre d'un moteur.
La fig. 2 est une vue en coupe axiale d'une deuxième forme d'exécution d'une machine à laver à cuve parallélépipédique, avec hélice et pompe entraînées à partir d'un moteur par l'intermédiaire de courroies.
La fig. 3 est une vue correspondante d'une machine à laver à cuve cylindrique avec hélice non axiale et panier d'essorage monté dans une position axiale.
La machine représentée à la fig. 1 est constituée par un carter ou bâti 1 entourant l'ensemble des organes de la machine et porté par des roulettes 2. Dans ce carter est logée une cuve parallélépipédique 3 dans laquelle a lieu le lavage proprement dit. Cette cuve est séparée en deux parties par une claie métal lique 4. Cette claie divise ladite cuve en une partie supérieure dans laquelle est placé le linge et une partie inférieure 5 dans laquelle sont .montés des organes d'agi tation et d'amenée d'air. Dans la partie infé rieure de la cuve est montée une hélice 6 clavetée en bout de l'arbre 7 d'un moteur 9, arbre qui traverse le fond de la cuve par un palier étanche 8.
A l'autre extrémité de l'arbre dudit moteur, est clavetée une pompe 10 pré sentant une canalisation d'aspiration 11, dé bouchant au fond du compartiment 5, et une canalisation de refoulement branchée sur un tuyau souple 12, par exemple en caoutchouc, terminé par un raccord 13. Sous le fond de la cuve 3 est, en outre, montée une rampe à gaz 14 qui permet d'assurer le chauffage de l'eau contenue dans cette cuve 3.
Dans la partie 5 de la cuve, et à l'aplomb de l'axe de l'hélice, débouche une canalisation 15 qui sort de la cuve et dont l'autre extrémité débouche en 16 à la partie supérieure de la cuve au-dessus du niveau du liquide de lavage. Dans la canalisation 15, et à la partie supé rieure de celle-ci, débouche également une deuxième canalisation 17 qui se termine en 18 au voisinage de la rampe à gaz 14. Enfin, la claie 4 présente à l'aplomb de l'hélice 6 une plaque déflectrice 19.
La machine à laver décrite fonctionne de la façon suivante: le moteur étant mis en marche entraîne l'hélice 6 qui refoule l'eau qui l'entoure à travers la claie 4 et produit dans la masse d'eau emplissant la cuve 3 des cou rants représentés schématiquement par des flèches F. Lorsque l'hélice atteint une certaine vitesse, il se forme au-dessus de celle-ci, entre elle et la plaque 19, un cône de cavitation.
Ce cône de cavitation produit un effet de succion et détermine une aspiration d'air dans la cana lisation 15 par l'ouverture 16 et, éventuelle ment, par la canalisation 17, l'air mélangé de vapeur et, éventuellement, de mousse aspiré en 16 (flèche FI), et, éventuellement, les gaz rési duels de combustion aspirés par la canalisa tion 17, ainsi introduits dans la cuve de lavage sont mélangés sous forme de bulles au courant d'eau refoulé par l'hélice et créent ainsi l'apport gazeux nécessaire à la constitution de la phase mousseuse.
C'est ainsi qu'il a été constaté qu'en ajoutant à la quantité d'eau contenue dans la machine, environ une dizaine de litres, des traces de savon du commerce, on obtenait une quantité très abondante de mousse susceptible de remplir la capacité totale de la cuve, soit environ vingt-huit litres.
La pompe 10 aspire, d'autre part, l'eau située au fond de la cuve et refoule celle-ci par le tube souple 12 et le raccord 13 et arrose de façon continue, suivant les flèches F., le linge placé dans la machine. Lorsqu'on désire vider ladite machine, il suffit de mettre en marche le moteur après avoir sorti le tuyau souple 12 de la machine et placé le raccord 13 au-dessus d'un évier ou autre canalisation d'évacuation.
Lorsque le gaz est allumé, l'extrémité 18 de la canalisation 17, collecte ainsi qu'il a été dit ci-dessus, les gaz brûlés et introduit ceux-ci dans l'eau de lavage. On évite ainsi toute émis sion de gaz nocifs et d'odeurs à l'extérieur de la machine.
Le lavage étant terminé et l'eau ayant été évacuée de la machine par la canalisation sou ple 12, il suffit de laisser reposer le linge pour obtenir un égouttage poussé de celui-ci par simple gravitation.
Dans la machine représentée à la fig. 2, on retrouve le carter 1 avec ses roulettes 2 et la cuve 3. On retrouve également dans cette ma chine l'hélice 6 montée en bout d'un arbre 7 qui traverse le fond de la cuve par un palier d'étanchéité 8. Toutefois, dans cette forme d'exécution, le moteur 9 est monté contre la paroi du carter 1 et assure l'entraînement de ladite hélice au moyen de deux poulies 20, 20a et une courroie d'entraînement 21.
Deux'autres poulies 22, 22a et une courroie 23 assurent l'entraînement d'une pompe 24 montée de ma nière que son aspiration débouche directement dans le fond de la cuve, cette pompe étant re liée à une canalisation de refoulement, de pré férence constituée par un tuyau souple (non représenté). On retrouve également dans cette machine la rampe à gaz de chauffage 14. La tension des courroies 21 et 23 peut être réglée en faisant coulisser le moteur 9 dans une glis sière 25 solidaire du carter.
La machine peut, comme dans la fig. 1, être conçue pour assurer par la pompe une circulation de l'eau pendant le lavage, mais il est également possible d'assurer par le mo teur 9, tantôt l'entraînement de l'hélice 6 de lavage, tantôt de la pompe 24. Le moteur peut être par exemple à deux sens de marche, les poulies 20 et 22 étant montées sur roues libres, de manière qu'elles soient entraînées, l'une pour un sens de rotation du moteur, et l'autre pour la rotation en sens inverse.
La canalisation d'aspiration 26 débouchant au-dessus et à l'aplomb de l'axe de l'hélice 6 débouche, dans la forme d'exécution repré sentée, à l'air libre en dehors de la cuve. On peut de cette façon utiliser cette canalisation en la munissant d'un raccord fileté, comme or gane d'aspiration pour faire fonctionner diffé rents appareils à vide. Cette machine convient particulièrement pour, en plus du lavage du linge, réaliser le nettoyage par le vide ou par aspiration en assurant la dispersion des pous sières aspirées dans une eau désinfectante.
Au-dessus de la claie 4 de cette forme d'exécution, claie qui est également munie d'une plaque déflectrice 19, peut être placé un pa nier 27 dans lequel sont disposés du linge, des légumes ou de la vaisselle à laver, lesquels peu vent être retirés facilement de la machine par extraction du panier à l'aide d'une anse 28.
La machine représentée à la fig. 3 com porte une cuve cylindrique 30 montée sur un bâti 31. Dans ce bâti est logé un moteur 32 monté sur glissières, de façon à permettre le réglage de la tension de courroies 33 et 34 qui attaquent par des poulies 35 et 36, d'une part, un axe 37 qui traverse le fond de la cuve 31 et porte à son extrémité une hélice 38, d'au tre part, un arbre 39 coaxial à la cuve 30 qui traverse le fond de celle-ci et porte, à l'intérieur de ladite cuve, un panier cylindrique 40.
Une canalisation 41 débouche, d'une part, en 42, à l'aplomb de l'arbre de l'hélice et, d'au tre part, en 43 dans la partie supérieure de la cuve 30. Dans le fond de la cuve débouche également une canalisation 44 reliée à l'aspi ration d'une pompe (non représentée), dont la conduite de refoulement est raccordée à une canalisation pour l'évacuation de l'eau.
Une rampe à gaz 45 est, en outre, montée dans le bâti 31 sous la cuve 30, pour permettre de chauffer l'eau contenue dans celle-ci.
Les poulies 35 et 36 sont, de préférence, montées sur leurs axes respectifs au moyen de roues libres assurant pour l'une des poulies l'entraînement de l'arbre 37 pour un sens de rotation, et pour l'autre, l'entraînement de l'ar bre 39 pour le sens de rotation inverse, de telle façon que par inversion du sens de rotation du moteur on puisse entraîner, soit l'hélice 38 pour l'opération de lavage, soit le panier 40 pour l'opération d'essorage.
Enventuellement, le pa nier peut être entraîné lorsque l'hélice tourne, c'est-à-dire pendant l'opération de lavage, à une vitesse réduite de façon à entraîner le linge en rotation et à faire passer successivement tous les secteurs du panier à l'aplomb de l'hélice. Il a d'ailleurs été constaté que les courants tourbillonnaires de l'hélice suffisent à entraîner très lentement le panier lorsque les organes d'entraînement de celui-ci sont dé brayés.
Washing machine Washing machines known to date are of various types. Some use a horizontal or vertical axis drum mounted in a fixed tub, driven in rotation and in which the laundry is stirred. The others are based on the use of agitators or alternatively of pulsers driven by an alternating or non-reciprocating rotational movement which also provide stirring of the laundry in a tub.
Other machines include vibration generators, finally there are also machines which act by agitation, the agitation being created by a stream of water or pressurized air sent into the tank by a pump or a compressor.
The present invention relates to a washing machine in which the stirring of the washing liquid is carried out by the currents resulting from the rotation of a propeller with blades of vertical axis, characterized in that it comprises a pipe whose one of the ends is placed substantially directly above said propeller and close to the latter and the other end of which opens into the open air.
Since the propeller tends to produce lateral ascending currents and at the right of its axis a descending current which for high rotational speeds produces a large cavitation cone, the machine may preferably include a deflector plate placed at the center. - above and to the right of the axis of the propeller. This plate prevents the formation of the cavitation cone above it and increases the intensity of the suction in the pipe, which preferably clogs the cone delimited by the deflector plate and the center of the propeller. .
Such a machine could comprise, on the other hand and preferably, a screen extending the deflector plate in the same plane and separating the propeller from the part of the tub intended to receive the laundry or other objects to be washed. The machine thus designed can constitute, therefore, a machine ensuring the draining of the laundry, the latter being able, after washing, to be left on the rack so as to allow the water to flow.
The propeller could be mounted in the tank in an eccentric position and the machine then comprise a drum mounted to rotate around a central vertical axis, means making it possible to drive the propeller and / or the drum in rotation. In this case, the lower wall of the drum could act as a deflector plate.
The pipe opening into the open air presented by the machine according to the invention has the effect of making it possible to limit the power required for driving the propeller in the case where the machine is also provided with a hurdle comprising to the right of the axis of the propeller a deflector plate. In this case, in fact, the presence - of this pipe prevents the formation, in front of the propeller, between the latter and the deflector plate, of a cavitation cone in which there is a significant depression, which would cause an effect high propeller braking and increased engine load.
The pipe opening to the open air reduces the depression in the cavitation cone and the result is a significant reduction in the power consumed. The violent suction which takes place through said pipe has the effect of introducing air into the body of water which contributes to the agitation and gives the machine extraordinary foaming power. Several embodiments of the washing machine, object of the invention, are shown, by way of example, in the accompanying drawing.
Fig. 1 is an axial sectional view of a washing machine with a parallelepiped tank with a pump and propeller mounted at the end of the shaft of a motor.
Fig. 2 is an axial sectional view of a second embodiment of a washing machine with a parallelepipedal tub, with propeller and pump driven from a motor by means of belts.
Fig. 3 is a corresponding view of a washing machine with a cylindrical tub with a non-axial propeller and a spin basket mounted in an axial position.
The machine shown in fig. 1 consists of a casing or frame 1 surrounding all the parts of the machine and carried by rollers 2. In this casing is housed a parallelepipedal tank 3 in which the actual washing takes place. This tank is separated into two parts by a metal screen 4. This screen divides said tank into an upper part in which the laundry is placed and a lower part 5 in which are mounted agitation and supply members. 'air. In the lower part of the tank is mounted a propeller 6 keyed at the end of the shaft 7 of a motor 9, shaft which passes through the bottom of the tank by a sealed bearing 8.
At the other end of the shaft of said motor, is keyed a pump 10 having a suction line 11, which clogs at the bottom of compartment 5, and a delivery line connected to a flexible pipe 12, for example made of rubber. , terminated by a connection 13. Under the bottom of the tank 3 is, moreover, mounted a gas train 14 which makes it possible to ensure the heating of the water contained in this tank 3.
In part 5 of the tank, and in line with the axis of the propeller, opens a pipe 15 which comes out of the tank and the other end of which opens at 16 to the upper part of the tank above the level of the washing liquid. In pipe 15, and at the upper part of the latter, also opens a second pipe 17 which ends in 18 in the vicinity of the gas ramp 14. Finally, the hurdle 4 present in line with the propeller 6 a deflector plate 19.
The washing machine described operates as follows: the engine being started drives the propeller 6 which forces the water which surrounds it through the hurdle 4 and produces in the mass of water filling the tank 3 of the necks. rants schematically represented by arrows F. When the propeller reaches a certain speed, a cavitation cone is formed above it, between it and the plate 19.
This cavitation cone produces a suction effect and determines a suction of air in the pipe 15 through the opening 16 and, optionally, through the pipe 17, the air mixed with steam and, optionally, foam sucked in. 16 (arrow FI), and, optionally, the residual combustion gases sucked in through line 17, thus introduced into the washing tank, are mixed in the form of bubbles with the stream of water discharged by the propeller and thus create the gas supply necessary for the constitution of the foamy phase.
Thus it was found that by adding to the quantity of water contained in the machine, about ten liters, traces of commercial soap, we obtained a very abundant quantity of foam capable of filling the total tank capacity, approximately twenty-eight liters.
The pump 10 sucks, on the other hand, the water located at the bottom of the tank and discharges the latter through the flexible tube 12 and the connector 13 and continuously sprinkles, according to the arrows F., the linen placed in the tank. machine. When it is desired to empty said machine, it suffices to start the motor after having taken out the flexible pipe 12 from the machine and placed the connector 13 above a sink or other drainage pipe.
When the gas is ignited, the end 18 of the pipe 17 collects, as has been said above, the burnt gases and introduces them into the washing water. This prevents any emission of harmful gases and odors outside the machine.
The washing being finished and the water having been evacuated from the machine by the flexible pipe 12, it suffices to let the linen stand to obtain a thorough drainage of the latter by simple gravity.
In the machine shown in FIG. 2, we find the housing 1 with its rollers 2 and the tank 3. We also find in this machine the propeller 6 mounted at the end of a shaft 7 which passes through the bottom of the tank by a sealing bearing 8. However, in this embodiment, the motor 9 is mounted against the wall of the housing 1 and drives said propeller by means of two pulleys 20, 20a and a drive belt 21.
Two other pulleys 22, 22a and a belt 23 drive a pump 24 mounted so that its suction opens directly into the bottom of the tank, this pump being linked to a discharge pipe, preferably constituted by a flexible pipe (not shown). The heating gas train 14 is also found in this machine. The tension of the belts 21 and 23 can be adjusted by sliding the motor 9 in a slide 25 integral with the housing.
The machine can, as in fig. 1, be designed to ensure by the pump a circulation of water during the washing, but it is also possible to ensure by the motor 9, sometimes the drive of the washing propeller 6, sometimes of the pump 24 The motor can be for example in two directions of operation, the pulleys 20 and 22 being mounted on free wheels, so that they are driven, one for one direction of rotation of the motor, and the other for rotation. reverse.
The suction pipe 26 opening above and in line with the axis of the propeller 6 opens, in the embodiment shown, into the open air outside the tank. In this way, this pipe can be used by providing it with a threaded connection, as a suction device to operate various vacuum devices. This machine is particularly suitable for, in addition to washing the laundry, cleaning by vacuum or by suction ensuring the dispersion of the dust sucked in disinfectant water.
Above the rack 4 of this embodiment, which rack is also provided with a deflector plate 19, can be placed a basket 27 in which are arranged laundry, vegetables or dishes to be washed, which can be easily removed from the machine by extracting the basket using a handle 28.
The machine shown in fig. 3 com carries a cylindrical tank 30 mounted on a frame 31. In this frame is housed a motor 32 mounted on slides, so as to allow the adjustment of the tension of belts 33 and 34 which attack by pulleys 35 and 36, of on the one hand, an axis 37 which passes through the bottom of the tank 31 and carries at its end a propeller 38, on the other hand, a shaft 39 coaxial with the tank 30 which passes through the bottom of the latter and carries, at the 'inside said tank, a cylindrical basket 40.
A pipe 41 opens, on the one hand, at 42, in line with the propeller shaft and, on the other hand, at 43 in the upper part of the tank 30. In the bottom of the tank Also opens a pipe 44 connected to the suction of a pump (not shown), the discharge pipe of which is connected to a pipe for the discharge of water.
A gas train 45 is, moreover, mounted in the frame 31 under the tank 30, to allow the water contained in the latter to be heated.
The pulleys 35 and 36 are preferably mounted on their respective axes by means of free wheels ensuring for one of the pulleys the drive of the shaft 37 for one direction of rotation, and for the other, the drive. of the shaft 39 for the opposite direction of rotation, so that by reversing the direction of rotation of the motor it is possible to drive either the propeller 38 for the washing operation or the basket 40 for the operation of 'spinning.
Optionally, the basket can be driven when the propeller rotates, that is to say during the washing operation, at a reduced speed so as to drive the laundry in rotation and to pass successively all the sectors of the basket. directly above the propeller. It has also been found that the vortex currents of the propeller are sufficient to drive the basket very slowly when the drive members thereof are disengaged.