CH323140A - Lamellierter Magnet, insbesondere zur Verwendung in Schützen und andern Schalteinrichtungen für hohe Schalthäufigkeit - Google Patents
Lamellierter Magnet, insbesondere zur Verwendung in Schützen und andern Schalteinrichtungen für hohe SchalthäufigkeitInfo
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Description
Lamellierter Magnet, insbesondere zur Verwendung in Schützen und andern Schalteinrichtungen für hohe Schalthäufigkeit Gegenstand der Erfindung ist. ein lamel- lierter Magnet, wie er insbesondere in Sehüt- zen oder anderweitigen Schalteinrichtungen, die eine grosse Schalthäufigkeit haben sollen, verwendet werden kann. Derartige Magnete zeigen im allgemeinen eine sehr starke Ab- nutzung. Gemäss der Erfindung ist ein derartiger lamellierter Magnet, der hohen Schaltzahlen ausgesetzt ist, in Öl getränkt. Besonders vor teilhaft ist es, den fertig gepackten Magnet kern mit Öl zu tränken. Die Erfindung beruht auf folgender Erkenntnis: Troekene Magnetteile treffen mit. voller Wucht aufeinander. Wird jedoch an den Polflächen eine Flüssigkeitsschicht, auch wenn sie nur hauchdünn ist, vorgesehen, so findet beim Aufeinandertreffen der Magnetteile eine Dämpfung statt, die die Lebensdauer dieser Magnetteile wesentlich erhöht. So konnte bei spielsweise ein Magnetteil, das im trockenen Zustand 3 Mio Schaltungen aushält., für 8 bis 10 Mio Schaltungen verwendet werden, wenn die Magnetteile mit Öl getränkt sind. Für Schaltteile, die laufend im Betrieb sind, genügt diese Öltränkung vollauf. Für Schaltglieder, die z. B. vorübergehend länger unbenutzt lagern, kann in Weiterbildung des Erfindungsgedankens in der Nähe der Pol- fliielie der Magnet des Schalters mit minde- stens einer Bohrung versehen sein, in die ein öl- bzw. fettgetränkter Docht eingefügt ist. Es ist ohne weiteres einzusehen, dass durch die Anbringung eines Dochtes der Fettvorrat in der Nähe der Polfläche erheblich konzen triert wird, und Versuche haben ergeben, dass ein Schütz, das mit einem Magnet nach der Erfindung versehen ist, ein Vielfaches der Schaltzahlen zulässt. So wurde beispielsweise ein Schütz in einem Dauerversuch 16 Mio chaltungen ausgesetzt, ohne dass messbare Ab- 1 nutzungen an den Polflächen festzustellen ge wesen wären. Die Anbringung eines Dochtes ermöglicht. ausserdem in einfacher Weise die Polfläche nachzuölen, ohne dass der Kern ausgebaut werden müsste. Dies dürfte sich beispielsweise dann empfehlen, wenn das Schütz längere Zeit nicht im Betrieb war. In der Zeichnung ist in zwei Ansichten in Fig.1 und 2 als Ausführungsbeispiel ein Magnetkern dargestellt, der gemäss der Er findung ausgebildet ist. Jedes einzelne Magnetblech 1 ist mit einer Öffnung 2, wie gestrichelt dargestellt, zur Aufnahme des ölgetränkten Dochtes versehen. Lediglich die Deckbleche erhalten eine klei nere Öffnung 3, durch das der Docht inner halb des Magnetkernes gehalten wird, und durch das auch eine Nachölung des Magnet kernes in einfacher Weise geschehen kann. Die Fig. 3 zeigt eine Lamelle 11 eines Schaltmagneten, die mit lauter kleinen Öff nungen 12 versehen ist, die alle im wesent lichen senkrecht zur Blechebene angeordnet sind. Es empfiehlt sich, diese Öffnungen be sonders in der Nähe der Polflächen anzubrin gen. Es ist nicht nötig, die einzelnen Öffnun gen ganz durchzudrücken, sondern es genügt, lediglich kleine Einbuchtungen vorzusehen, die dann durch die darüberliegende Lamelle, die entweder genau so geformt sein kann oder auch völlig glatt ausgebildet ist, verschlossen werden. Soll jede einzelne Lamelle mit Öffnungen gemäss Fig.3 versehen werden, so ist es vor teilhaft, diese Öffnungen, wie aus Fig.4 zu ersehen ist, die einen Schnitt durch einen Schenkel eines Magnetkernes darstellt, gegen einander zu versetzen, so dass keine durch gehenden Bohrungen entstehen. Die Fig. 5 zeigt eine Lamelle, bei der die einzelnen Schenkel mit feinen Schlitzen 13 versehen sind. Diese Schlitze erzeugen eine Kapillarwirkung, in die besonders viel Öl aufgenommen wird. Aus Fig.6 ist in einer Ansicht. auf eine Polfläche zu ersehen, dass der gewünschte Er folg auch dadurch erzielt. werden kann, dass die einzelnen Lamellen wellenförmig ausge bildet sind. Bei einem Zusammenbau eines Magnetteils aus wellenförmigen Lamellen ent stehen kleine Schlitze zur erhöhten Aufnahme von Flüssigkeit. In Fig. 7, 8, 9 sind drei Lamellenarten gezeigt, die in verschiedener Weise perforiert sind bzw. bei denen die Oberfläche aufge- rauht oder mit. kleinen Erhöhungen versehen ist. Es ist ohne weiteres ersichtlich, dass sieh beim Zusammenpacken von Blechteilen mit derartigen Lamellen Öffnungen, Schlitze usw. zur Aufnahme der Flüssigkeit ergeben. Zwischen die einzelnen Magnetbleche 21 des in Fig.10 von unten gezeigten drei- schenkligen Ankers ist an zwei Stellen eine Zwischenschicht 22 aus Asbest angeordnet, die in den gepackten Magneten mit eingenietet wurde. Durch die feste Packung des Magneten werden hierdurch die mechanischen Eigen schaften des Magnetteils selbst keineswegs be einflusst. Die Erfindung ist nicht auf die beschrie benen Ausführungsbeispiele beschränkt. So muss der saugfähige Belag keineswegs aus Asbest bestehen, sondern es eignet sich jedes sangfähige Material, das die mechanischen Erfordernisse eines Schaltmagneten erfüllt, z. B. das Polyamid Perlon (eingetragene Marke).
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Lamellierter Magnet, insbesondere zur Verwendung in Schützen und andern Schalt einrichtungen für hohe Schalthäufigkeit, da durch gekennzeichnet, dass er in Öl getränkt ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Magnet nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Nähe der Pol fläche mindestens eine Bohrung parallel zur Polfläche und senkrecht zu den einzelnen Blechlamellen vorgesehen ist, in die ein Docht zur Aufnahme eines Tränkmittels eingefügt ist. 2. Magnet nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung der äussern Lamellen kleiner gehalten ist als die der innern. 3. Magnet nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einzelne La mellen zur erhöhten Aufnahme des Öls mit Unebenheiten versehen sind. 4.Magnet nach U nteransprueh 3, da durch gekennzeichnet, da.ss einzelne Lamellen mit Öffnungen in der Nähe der Polfläche ver sehen sind. 5. Magnet nach Unteranspruch 3, dadurch olekennzeichnet, dass zumindest in einzelnen Lamellen Schlitze senkrecht zur Polfläche vorgesehen sind. 6. Magnet, nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Lamellen wellenförmig ausgebildet sind. 7. Magnet nach Unteransprueh 6, da durch gekennzeichnet, da.ss einzelne Lamellen eine perforierte Oberfläche aufweisen, derart, dass im Blechpaket Kapillaren von der Pol fläche weg entstehen. B.Magnet nach Patentanspruch, dadurch gekennzeiehnet, dass mindestens eine Zwischen- schiebt von saugfähigem Material in dem La mellenpaket angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE323140X | 1953-06-11 | ||
| DE301253X | 1953-12-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH323140A true CH323140A (de) | 1957-07-15 |
Family
ID=25784728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH323140D CH323140A (de) | 1953-06-11 | 1954-05-29 | Lamellierter Magnet, insbesondere zur Verwendung in Schützen und andern Schalteinrichtungen für hohe Schalthäufigkeit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH323140A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0408158A3 (en) * | 1989-07-10 | 1991-09-04 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Matrix print head |
-
1954
- 1954-05-29 CH CH323140D patent/CH323140A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0408158A3 (en) * | 1989-07-10 | 1991-09-04 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Matrix print head |
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