Nutentrommel f r Kreuzspulmaschinen
Zum Herstellen von Kreuzspulen gleich- viel ob zylindrischer oder konischer Form, bedient man sich sogenannter Fadenf hrungstrommeln, die man im wesentlichen in zweier- lei Formen kennt. Man unterscheidet insoweit zwisehen Schlitz- -und Nutentrommel. Nutentrommeln sind in der Regel massiv oder sie bestehen aus Ilantel und Nabe, wobei die Verbindung dieser beiden Teile durch eine Scheibe oder Speichen erfolgt. Wenn bei diesen Nutentrommeln ein Faden reisst, wird er vielfach in die Nut eingewickelt.
Zur Ent fernung des auf diese Weise entstandenen Fadenwiekels bedient man sich eines sogenannten Reisshakens, dessen Anwendung aller- dings häufig zur Beschädigung der Nutenflächen und Kanten führt. Insbesondere gilt dies f r niehtmetallisehe Nutent. rommeln.
Zur Beseitigung dieses Nachteils ist be- reits bekanntgeworden, die Fadenführungsnut im Bereieh der Fadenumkehrstellen in Rich- tung nach der betreffenden Trommelstirnseite hin offen zu halten. Der zu beseitigende Fa denwickel lϯt sich dann zwar leicht an diesen offenen Umkehrstellen entnehmen, diese aber werden hierdurch wiede andern äussern Einflüssen frei.
Demgegenüber wird bei der vorliegenden Nutentrommel die hier zugrundeliegende Auf- gabe dadurch gelost, dass auf dem Nuten- grund mindestens eine Vertiefung vorgesehen ist.
Beim Entstehen eines Fadenwickels auf dem dargestellten Ausf hrungsbeispiel der Erfindung f hrt, man den Reisshaken einfach frei in die betreffende Vertiefung, um dann den Wickel von unten zu erfassen. Jegliehe Berührung der Flächen und Kanten der Nut durch den Rei¯haken kann dabei vermieden werden.
Es empfiehlt sich dabei, diese Vertiefun- gen breiter als du Fadenführungsnut zu halten. Die Einführung des Reisshakens kann dann an der über die Nutbreite hinausgehende Stelle der Vertiefung erfolgen, so da¯ sich eine Berührung mit den Flanken der Nut unter jeden Umständen vermeiden 1eut.
Den Vertiefungen ist beim genannten Beispiel die Gestalt in das Trommelinnere füh- render Durchbrechungen gegeben.
Insbesondere bei Nutentrommeln, die aus mante, Nabe und einer beide Teile verbin denden Scheibe oder dergleichen bestehen, ist diese von Vorteil. Die Verbindungsseheibe bzw. die hierfür vorgesehenen Speichen entspreehen nämlich in ihrer Anordnung dem Verlauf der Nut und wirken somit beim Tronc melumlauf als Ventilatorflügel. Zur Folge hat dies, dass anfallender Staub und derglei- ehen durch die Durchbrechungen aus der Nut nach dem Trommelinnem gezogen und von da nach einer Seite ausgestossen wird.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen -Ausf hrung dargestellt.
Fig. 1 zeigt, eine Nutentrommel teilweise aufgebrochen, von der Seite gesehen.
Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht dazu.
Fig. 3 ist ein Schnitt der Linie III-III der Fig. 1, und
Fig. 4 ist ein Schnitt naeh der Linie IV-IV in Fig. l.
Die Nutentrommel besteht aus dem Mantel 1, der Nabe 2 und der diese verbindenden zum Beispiel Scheibe 3. Versehen ist der Mantel 1 mit der üblichen Nut 4, die in geläu- figerweise versehiedener Tiefe ist, so dal3 der Nutengrund, wie insbesondere aus der Fig. 1 hervorgeht, eine ellipsenf¯rmige Gestalt besitzt. Auf dem Nutengrund sind nun Vertiefnngen'5, 6 vorgesehen, die der Entfer nung eines durch Fadenriss bestandenen Fa- denwiekels dienen.
Wie aus der Fig. 2 ersicht- lieh ist, empfiehlt es sich dabei, diese Vertiefungen 5, 6 breiter als den Grund der Fadenf hrungsnut 4 zll halten, gleichviel, ob sich diese Verbreiterung über eine Seite der Nut oder beide derselben erstreekt. Beim Dar stellungsbeispiel ist die Nutentrommel, wie die Fig. l, 2 und 4 zeigen, mit einem an sieh bekannten Fadenfangeinschnitt 7 versehen.
In diesem Falle mündet die betreffende Vertiefung 5 auf ihrer die Breite der Nut 4 überschneidenden Seite unmittelbar in diesen Fadenfangeinsehnitt 7, was insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich ist.
Die Vertiefungen 5, 6 können auf ihrem Grund gesehlossen sein. Es geht aber auch an, dieselben mit in das Trommelinnere füh- renden Durchbrechungen zu versehen. Das Einführen des Reisshakens wird auf diese Weise noch zusätzlich erleichtert, ganz abgesehen davon, dass die Mantelstärke dann von der Tiefe der Vertiefungen 5, 6 unabhängig wird. Darüber hinaus ergibt sieh noch der Vorteil, dass Staub und Faserflug in das Trommelinnere abgeleitet werden. Ganz besonders tritt dieser Vorteil bei einer Nutentrommel mit dem gezeigten Aufbau in Erscheinung.
Die Scheibe 3 wirkt ja dann als Ventilator.
Sie zieht Staub und Faserflug dureh die zu Durehbreehungen ausgebildeten Vertiefungen 5, 6 in das Trommelinnere und stosst sie dann nach einer Seite aus der Trommel aus. Bei Verwendung einer entsprechend anzuschlie- ssenden Absaugvorriehtung führt dies zu einem unbedingt staubfreien. Spulvorgang.
Sind an Stelle der Scheibe 3 Speiehen vorgesehen, so trifft das gleiche zu. Nat rlich mu¯ dabei dafür Sorge getragen werden, dass die die Vertiefungen 5, 6 darstellenden Durell- brechungen neben der Seheibe 3, bzw. den Speichen liegen bzw. m nden (Fig. 4).
Der Faden wird bekanntlich beim Umdre- hen der Trommel laufend von der betreffen- den Flanke der N-Lit 4 naeh dem Nutengrund gezogen. Er erfährt auf diese Weise eine Umdrehung um seine Achse, der er zu wider streben versueht. Das häufige Heraussprin- gen des Fadens aus der Nut ist die Folge davon. Auch wird der Zwirn des Fadens hierdureh in unerwünsehter Weise auf-bzw. zugedreht. Zur Begegnung dieser Nachteile sind auf der den Faden naeh dem Grund f hrenden Flanke der Nut 4 radiale Rippen 8 vorgesehen. Der Faden liegt demzufolge nur noch an bestimmten Punkten der in Betracht ikommenden Flanke der Nut 4 auf.
Grooved drum for package winding machines
So-called thread guide drums, which are essentially known in two different shapes, are used to manufacture cheeses, regardless of whether they are cylindrical or conical in shape. A distinction is made between slotted and grooved drums. Grooved drums are usually massive or they consist of Ilantel and hub, the connection of these two parts being made by a disc or spokes. If a thread breaks in these grooved drums, it is often wrapped in the groove.
A so-called tear hook is used to remove the thread wedge created in this way, the use of which, however, often leads to damage to the groove surfaces and edges. This applies in particular to non-metallic grooves. drumming.
To eliminate this disadvantage, it has already become known to keep the thread guide groove open in the area of the thread reversal points in the direction of the relevant drum face. The thread wrap to be removed can then be easily removed at these open reversal points, but these are again exposed to other external influences.
In contrast, in the case of the present grooved drum, the underlying task is achieved in that at least one recess is provided on the groove base.
When a thread roll is created on the illustrated embodiment of the invention, the tear hook is simply freely inserted into the relevant recess in order to then grasp the roll from below. Any contact with the surfaces and edges of the groove by the hook can be avoided.
It is advisable to keep these indentations wider than the thread guide groove. The insertion of the hook can then take place at the point of the recess extending beyond the width of the groove, so that contact with the flanks of the groove is avoided under all circumstances.
In the example mentioned, the recesses are given the shape of openings leading into the interior of the drum.
In particular, in grooved drums that consist of mante, hub and a connec denden disc or the like, this is an advantage. The connecting disk or the spokes provided for this correspond in their arrangement to the course of the groove and thus act as a fan blade when the drum circulates. The consequence of this is that dust and the like are drawn through the perforations from the groove to the inside of the drum and from there is ejected to one side.
The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the accompanying drawing.
Fig. 1 shows a grooved drum partially broken open, seen from the side.
Fig. 2 shows a front view of this.
Fig. 3 is a section on the line III-III of Figs. 1, and
FIG. 4 is a section on the line IV-IV in FIG.
The grooved drum consists of the shell 1, the hub 2 and the connecting disk 3, for example. The shell 1 is provided with the usual groove 4, which is usually at different depths, so that the groove bottom, as shown in particular in FIG 1 shows that it has an elliptical shape. Depressions 5, 6 are now provided on the bottom of the groove, which serve to remove a thread knot that has broken through the thread.
As can be seen from FIG. 2, it is advisable to keep these depressions 5, 6 wider than the base of the thread guide groove 4, regardless of whether this widening extends over one side of the groove or both of them. In Dar position example, the grooved drum, as shown in FIGS. 1, 2 and 4 show, is provided with a thread catching incision 7 known to see.
In this case, the relevant depression 5 opens directly into this thread catcher cut 7 on its side which overlaps the width of the groove 4, which can be seen in particular from FIG.
The wells 5, 6 can be closed at their bottom. But it is also possible to provide the same with openings leading into the interior of the drum. The insertion of the tear hook is made even easier in this way, quite apart from the fact that the jacket thickness is then independent of the depth of the depressions 5, 6. In addition, there is the advantage that dust and fluff are diverted into the interior of the drum. This advantage is particularly evident in a grooved drum with the structure shown.
The disk 3 then acts as a fan.
It pulls dust and fluff through the depressions 5, 6, which are designed to be Durehbreehungen, into the interior of the drum and then expels them to one side of the drum. When using an appropriately connected suction device, this leads to an absolutely dust-free one. Winding process.
If 3 spokes are provided instead of the disc, the same applies. Of course, care must be taken that the dell breaks representing the depressions 5, 6 lie or open next to the window 3 or the spokes (FIG. 4).
As is known, when the drum is turned, the thread is continuously pulled from the relevant flank of the N-Lit 4 near the bottom of the groove. In this way he experiences a rotation around his axis, which he tries to counter. The result of this is that the thread frequently pops out of the groove. The thread of the thread is also opened or closed in an undesirable manner. turned off. To counteract these disadvantages, radial ribs 8 are provided on the flank of the groove 4 leading the thread near the base. The thread therefore only rests at certain points on the flank of the groove 4 that is to be considered.