CH323847A - Installation de silo pour l'emmagasinage et le traitement de produits granuleux - Google Patents

Description

  



  Installation de silo pour l'emmagasinage et le traitement de produits granuleux
 La présente invention a pour objet une installation de silo pour l'emmagasinage et le traitement de produits granuleux, comprenant autour de chaque espace à remplir des parois à claire-voie symétriquement reparties, une cheminée de circulation associée à chacune des parois à claire-voie, cette   cheminée étant re-    liée à une soufflerie à moteur et étant destinée à entraîner des gaz et de l'air vers et à travers le produit granuleux.



   Le produit granuleux à traiter est formé de préférence par des   grains de céréales,    mais il    peut également tre de structure granuleuse    non végétale. Vu l'importance dans l'économie politique du   résulbat lannuel fdes °écoltes de cé-    réales, on décrira à titre d'exemple et dans le détail le traitement des grains de céréales emmagasinés après'la récolte.



   Les installations de silo deviennent   tou-    jours plus importantes grâce au développement de la technique des récoltes au moyen de machines moissonneuses, elles doivent par con  séquent    apporter une solution satisfaisante au problème important relatif au traitement du produit récolté. Le but, de la présente invention est d'augmenter de façon considérable l'aération des produits granuleux entreposés dans    l'installation. Dan ; s les constuctions cormues,    l'espace de remplissage du grain est entouré d'un mur massif destiné à résister à la pression latérale de la masse granuleuse. Ce type de construction est utilisé aussi bien dans des silos non aérés que dans les différents types de silos aérés dans lesquels des trous d'aération sont pratiqués soit dans'des tubes soit dans des cloisons.

   Pour empcher les grains de passer dans ces trous, des éléments de protection en forme de toit, inclinés vers le bas, et de construction massive, sont disposés au-dessus des trous.



   L'installation de silo selon l'invention est caractérisée en ce que les parois à claire-voie b, dont chacune est commune à l'espace de remplissage a et à une cheminée, sont   consti-    tuées par des pièces qui sont superposées, ho  rizontalement    et parallèlement entre elles, à des distances égales, chacune de ces   pièces    z étant fixée à ses deux   extrémités à    des piliers p et ayant en coupe verticale une forme coudée, l'un des deux bras du côté de la cheminée de circulation c étant vertical, tandis que l'autre bras du côté de l'espace de remplissage a étant incliné vers en bas, de sorte que la distance d entre deux pièces z est plus petite que la distance du côté de l'espace de remplissage.   



   Le dessin annexé représente, à titre d'exem-      ple,    plusieurs formes   d'exécution    de   l'installa-    tion selon l'invention. 



   La   fig. 1 représente    en coupe transversale une juxtaposition d'espaces de remplissage a hexagonaux destines à recevoir un produit granuleux, par exemple des grains de céréales, et entourés chacun de parois à claire-voie   b    ouvertes à l'air libre et retenues de chaque côté par des piliers de jonction p. Une cheminée de circulation c est associée à l'extérieur de chaoune desdites parois   b.    Les cheminées de cir  culation    c contiguës sont séparées par des parois légères f qui n'ont pas à supporter la pression latérale des grains contenus dans l'espace a.



   La fig. 2 montre une forme d'exécution dans laquelle des parois pleines d'entourage v    sont montées entre des parois à dlaire-voie b.   



  La partie de cotte forme d'exécution   zircons-    crite par un cercle V est reproduite à plus grande échelle à la fig. 5.



   La fig. 3 montre en coupe transversale une autre forme d'exécution de l'installation comportant des espaces de remplissage juxtaposés de forme carrée.



   La fig. 4 représente une juxtaposition   d'es-    paces de remplissage de section hexagonale.



   La fig. 5 est une vue de détail à plus grande échelle de la partie entourée du cercle V à la fig. 2.



   La fig. 6 est une vue en coupe verticale d'un détail d'une paroi à   claire-voie    b, comportant des pièces de liaison z, par exemple en béton, espacées en hauteur et horizontalement de manière à ménager entre elles des passages d ouverts à l'air libre, ces pièces z s'étendant entre deux piliers de jonction p. Par suite de la forme donnée aux pièces de liaison z, le produit granuleux s'écoule à partir de la colonne de grains se trouvant dans l'espace de remplissage a, dans les espaces intermédiaires de hauteur relativement importante entre chaque pièce de liaison z. Il se forme ainsi des surfaces de grains de pilier en pilier qui se présentent au passage de l'air   citcullant conti-    nullement sous pression pendant le fonctionnement de la soufflerie (non représentée) de l'installation.

   Cet air provenant de la cheminée de circulation c passe à travers les passages ou fentes d'aération d s'étendant de   pailler    en pilier et qui sont déterminées par la forme des pièces de liaison z du côte de la cheminée c.



  Ill arrive ensuite dans les intervalles libres situés entre chaque paire de pièce de liaison z et passe dans les surfaces de grains formant un angle de   450    à cet endroit et dont l'ensemble correspond à une grande partie de la section verticale de la partie d'entourage   b.   



   La fig. 7 montre une variante de pièces de liaison z constituant par leur superposition les parois à claire-voie b de l'espace de   remplis-    sage. Ces pièces z sont formées à partir de    feuilles métalliques pliées comme représenté,    des   éléments de renforcement/ : s'étendant    de pilier en pilier et des nervures de raidissement i étant fixées à intervalles dans la partie repliée de la pièce z.



   La fig. 8 montre en élévation la soudure des nervures de raidissement   i.   



   La fig. 9 représente une vautre variante de pièces de liaison z formées également à partie de feuilles métalliques et utilisant des tubes k et ka deux piliers.



   La fig. 10 représente en coupe verticale le détail d'une cheminée de circulation c dans laquelle est monté un organe d'obturation pneumatique e susceptible de coulisser à vo  lonté, cet    organe d'obturation étant dessiné dans sa position de non-fonctionnement. Une tige de guidage t verticale est montée au milieu de l'organe d'obturation et porte à sa partie supérieure un couvercle m muni de joints (en feutre ou en caoutchouc) destinés à entourer la cheminée. Cette tige de guidage t porte à son extrémité inférieure une plaque de butée w destinée à retenir une pièce de fermeture n susceptible de coulisser sur ladite tige entre la plaque w et un palier ou manchon de guidage s qui est fixé sur cette tige et solidaire d'une ossature y de construction légère (par exemple en bois).

   Un soufflet u pratiquement étanche à l'air, en une matière appropriée, est fixé d'une   part, au couvercle m    et d'autre part à la pièce de fermeture n en pendant librement vers le bas comme   repré-    senté à la fig. 10. Des trous d'aération j sont ménagés dans la pièce n pour le réglage de la quantité d'air correspondant à l'équilibrage de pression à l'intérieur et à l'extérieur de   l'or-    gane d'obturation au début de chaque fonc  tionnement.    On a constaté que l'organe   d'ob-    turation pneumatique e, malgré la section transversale très grande, et la forme spéciale des cheminées de circulation c, peut tre   aisé-    ment déplacé,

   sans faire intervenir une force excessive et en évitant simultanément un frot   tement préjudiciable contre les parties d'entou- rage b.   



   La fig.   11    montre le mme organe   d'obtu-    ration en fonctionnement. La pièce de fer   meture n inférieure de l'organe d'obturation    s'est déplacée   vears    le haut jusqu'au palier de guidage s sous l'effet de la pression   pneuma-    tique de l'air entrant pair en bas, et gonflant le soufflet u qui s'applique ainsi de tous les côtés contre la périphérie intérieure de la cheminée de circulation c.



   La fig. 12 montre, à titre d'exemple, une forme   tri (angulaire    de la section transversale de la cheminée de circulation c, dans laquelle des tiges de guidage t, tl et t2 verticales et paral  lèles    sont réparties de façon   correspondante.   



   La fig. 13 montre une variante de la fig.



  12 dans laquelle chaque organe d'obturation e comporte deux tiges de guidage t et tl pa  rallèles, la cheminée    de circulation ayant, par exemple, une section transversale   rectangulairce.   



   L'installation de silo   décziite    peut tre construi, aussi bien dans de petites   dimen-    sions pour des entreprises agricoles de peu d'importance que dans des dimensions plus ou moins grandes jusqu'à de très grandes   dimen-    sions.



   L'installation décrite convient également pour un produit granuleux de nature non   vé-    gétale destiné, par exemple à tre traité chi  miquement    ou industriellement.



   On pourrait également prévoir au lieu   d'es-    paces de remplissage a verticaux, des espaces de   remplissage molinés ou mme horizontaux    en adaptant des détails de construction de fa çon   appropriée.   



   Un avantage particulier de l'installation décrite réside dans le fait que le passage d'air à travers le produit emmagasiné par unité de temps (minutes ou heures) est réalisé d'une façon économique avec des quantités d'air encore jamais atteintes jusqu'ici et ceci avec une telle force et une telle vitesse que le traitement des grains est obtenu avec la plus grande intensité et rapidité.

Claims (1)

1. REVENDICATION : Installation de silo pour l'emmagasinage et le traitement de produits granuleux, comprenant autour de chaque espace à remplir des parois à claire-voie symétriquement repar- ties, une cheminée de circulsation associée à chacune des parois à claire-voie, cette chemi née étant reliée à une soufflerie à moteufr et étant destinée à entraîner des gaz et de l'air vers et à travers le produit granuleux, carac- térisée en ce que les parois à cllaire-voie b, dont chacune est commune à l'espace de remplissage a et à une cheminée, sont constituées par des pièces qui sont superposées,

   horizon- talement et parallèlement entre elles, à des distances égales, chacune de ces pièces z étant fixée à ses deux extrémités à des piliers p et ayant en coupe verticale une forme coudée, l'un des deux bras du côté de la cheminée de circulation c étant vertical, tandis que l'au- tre bras du côté de l'espace de remplissage a étant incliné vers le bas, de sorte que la distance d entre deux pièces z est plus petite que la distance du côté de l'espace de remplissage.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Installation selon la revendication, ca ractérisée en ce que l'entourage de l'espace de remplissage a est constitué partiellement par des parois à claire-voie b et partiellement par des parois pleines v disposées entre les premières ; chaque paroi à damTe-voie b présentant annexée du côté extérieur une che- minée de circulation c reliée à la soufflerie.

   2. Installation selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que des organes d'obturation e susceptibles de coulisser dans les cheminées de circulation c recouvrent selon leur position un nombre déterminé de fentes d ouvertes pour le passage de l'air de la cheminée à l'espace libre entre deux pièces z.

   3. Installation selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, oacactérisée en ce que chacun des organes d'obturation susceptible de coulisser comporte au moins, une tige de guidage t verticale, sur laquealle est fixé un couvercle supérieur m, déplaçable en hauteur au moyen d'un cable, tandis qu'une pièce de fermeture n est montée sur la tige de guidage t ;

   cette pièce de fermeture n pouvant, sous la pression de Fair, lorsque la soufflerie entre en fonction, coulisser vers le haut sur la tige de guidage jusqu'à un manchon de guidage s, et un soufflet u faisant partie de l'ensemble de l'organe d'obturation, étant fixé sur tout son pourtour au couvercle supérieur m et à la pièce de fermeture n coulissante, ce soufflet étant pressé pneumatiquement contre les parois de la cheminée c et contre la paroi à claire-voie b, recouvrant ainsi chaque fois un certain nombre de fentes ouvertes d et déterminant ainsi une entrée de l'air au-dessous et une sortie d'air au-dessus de l'organe de l'ob- turation, de sorte que, selon la longueur de l'organe d'obturation,

   l'air passe à travers une zone déterminée de l'espace de remplissage, une zone après l'autre pouvant ainsi tre traversée et traitée par le courant d'air.