CH325025A - Appareil distributeur de verre en fusion - Google Patents
Appareil distributeur de verre en fusionInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/14—Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
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Description
Appareil <B>distributeur de</B> verre <B>en fusion</B> La présente invention a pour objet un ap pareil distributeur de verre en fusion pour ma chine automatique à mouler des objets en verre comprenant un plateau de réception sur lequel la masse de verre qui tombe en quantité dosée de l'orifice de coulée du bassin du four de fu sion est guidée par une goulotte, une tête mo bile destinée à coiffer la masse de verre et dont l'élément intérieur a un profil concave pour donner à la surface de la masse de verre la forme convexe désirée, un mécanisme, suscep tible de faire le vide en liaison avec la tête mo bile et susceptible de créer une dépression à l'intérieur de cette tête qui, une fois séparée du plateau de réception du distributeur,
emmène avec elle, grâce à la succion exercée, la masse de verre aplatie qu'elle transporte au-dessus du plateau de la table de travail, et qu'elle dépose dans un orifice d'étirage, l'action de la dépres sion cessant alors dans la tête mobile et étant remplacée par une action de pression pneuma tique, caractérisé en ce que le plateau de ré ception du distributeur est monté sur un piston l'animant d'un mouvement vertical, entre deux positions extrêmes, une position basse dans laquelle il reçoit une masse de verre qui tombe, en quantité dosée, de la goulotte de coulée du bassin du four de fusion,
et une position haute dans laquelle il écrase cette masse de verre contre la tête mobile disposée alors coaxiale- ment et en ce que la tête mobile est elle-même montée à l'extrémité d'un bras susceptible de pivoter autour d'un axe vertical entre deux po sitions extrêmes, l'une dans laquelle elle est disposée suivant le même axe vertical que le plateau de réception du distributeur, et l'autre dans laquelle elle se trouve au-dessus de l'ori fice d'étirage d'un des plateaux de la table de travail en vue de déposer la masse. de verre suspendue par succion, ce déplacement rotatif de la tête mobile étant également commandé en synchronisme avec le mouvement de la ma chine.
Pour assurer que la tête mobile se trouve exactement dans l'axe de l'orifice d'étirage du plateau de la table de travail au moment où la succion cesse de s'exercer et où la masse dosée de verre est déposée sur ce plateau, on peut prévoir, sur chaque plateau de la table de tra vail et sur la tête précitée, des butées coopérant de telle façon que le plateau entraîné d'un mouvement de rotation continu avec la table de travail entraîne lui-même sur une fraction de son mouvement de rotation la tête précitée, l'agencement étant tel que c'est pendant que ces deux organes tournent ensemble, en s'en traînant mutuellement, que la masse de verre dosée est déposée par la tête sur le plateau de la machine de travail.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'appareil sui vant l'invention les fig. 1 et 2 en sont des vues schémati ques le montrant respectivement de côté et en plan ; la fig. 3 est une vue en plan partielle, sui vant la ligne 111-11I de la fig. 1 ; la fig. 4 est une coupe par un plan vertical du plateau et de la tête du distributeur.
L'appareil de distribution représenté com porte une goulotte 1 susceptible de déposer une masse de verre dosée 2 sur le plateau de ré ception ou marbre 3, lorsqu'il est dans sa posi tion basse ; des pinces 4 assurent le centrage de la masse de verre 2 sur le plateau 3 ; ce plateau 3 est animé d'un mouvement alternatif de translation verticale grâce au piston 5, soli daire de sa tige 6, qui est susceptible de cou lisser à l'intérieur du cylindre 7, dans un sens ou dans l'autre, suivant qu'une pression pneu matique s'exerce sur l'une ou l'autre face dudit piston 5 ; des moyens non représentés permet tent d'ouvrir les deux bras de la pince 4 avant le soulèvement du plateau 3 pour le transfert de la masse de verre 2 à la tête 8.
Cette tête 8 est montée à l'extrémité d'un bras 9 susceptible de pivoter autour d'un axe vertical 10 ; des butées réglables 11 et 12 peu vent limiter l'amplitude de ses oscillations et déterminer avec une grande précision ses posi tions extrêmes ; cette tête 8 est creuse, de fa çon qu'une dépression pneumatique ou une pression pneumatique puisse à volonté s'exer cer sur la masse de verre dosée 2.
La table de travail 13 a été représentée schématiquement, avec son axe 14 et ses dif férents plateaux 15 comportant chacun un ori fice de tirage 16.
Ces différents organes sont agencés de telle façon que, lorsque le bras 9 de la tête 8 est au contact de la butée 11, l'axe de la tête 8 se trouve sur le cylindre engendré par la rotation des axes des orifices d'étirage 16 au cours du fonctionnement de la table de travail ; en outre, le synchronisme entre les mouvements de ces différents organes est tel que l'axe de la tête 8 soit confondu successivement avec les axes de chacun des orifices d'étirage 16 de la table de travail au cours de chacun des mouvements de rotation alternatifs de la tête 8, chaque fois qu'elle transfère une nouvelle masse de verre dosée à la table de travail.
Tous ces différents déplacements du pla teau 3 et de la tête 8 peuvent être commandés pneumatiquement au moyen d'un distributeur à came dont l'arbre est entraîné desmodromi- quement par le mécanisme d'entraînement de la table de travail.
Le bras 9 de la tête 8 peut être solidaire d'une vis sans fin 17 susceptible de tourner sans coulisser, coopérant avec une douille ta raudée 18 solidaire d'un piston 19 qui peut coulisser sans tourner ; ce piston 19 est dis posé à l'intérieur d'un cylindre 20 et une pres sion pneumatique peut être amenée successi vement sur l'une ou l'autre face dudit piston de façon à provoquer alternativement son cou lissement vers le haut et vers le bas, en entraî nant dans un coulissement analogue la douille 18 qui provoque à son tour une rotation alter native du bras 9 et de la tête 8.
Pour parfaire le synchronisme entre les mouvements de la tête 8 et la rotation de la table de travail 13, chaque plateau 15 de celle- ci peut comporter une butée 21 coopérant avec une butée 22 de la tête, telle que la table de travail entraîne en rotation la tête 8 par l'action réciproque desdites butées 21 et 22.
Claims (1)
- REVENDICAT10N Appareil distributeur de verre en fusion pour machine automatique à mouler des objets en verre, comprenant un plateau de réception sur lequel la masse de verre qui tombe en quan tité dosée de l'orifice de coulée du bassin du four de fusion est guidée par une goulotte, une tête mobile destinée à coiffer la masse de verre et dont l'élément intérieur a un profil concave pour donner à la surface de la masse de verre la forme convexe désirée, un mécanisme, sus- ceptible de faire le vide, en liaison avec la tête mobile et susceptible de créer une dépression à l'intérieur de cette tête qui, une fois séparée du plateau de réception du distributeur, em mène avec elle, grâce à la succion exercée,la masse de verre aplatie qu'elle transporte au- dessus du plateau de la table de travail, et qu'elle dépose dans un orifice d'étirage, l'ac tion de la dépression cessant alors dans la tête mobile et étant remplacée par une action de pression pneumatique, caractérisé en ce que le plateau de réception du distributeur est monté sur un plateau l'animant d'un mouve ment vertical, entre deux positions extrêmes, une position basse dans laquelle il reçoit une masse de verre qui tombe, en quantité dosée, de la goulotte de coulée du bassin du four de fusion,et une position haute dans laquelle il écrase cette masse de verre contre la tête mo bile disposée alors coaxialement et en ce que la tête mobile est elle-même montée à l'extré mité d'un bras susceptible de pivoter autour d'un axe vertical entre deux positions extrê mes, l'une dans laquelle elle est disposée sui vant le même axe vertical que le plateau de réception du distributeur, et l'autre dans la quelle elle se trouve au-dessus de l'orifice d'éti rage d'un des plateaux de la table de travail en vue de déposer la masse de verre suspendue par succion, ce déplacement rotatif de la tête mobile étant également commandé en synchro nisme avec le mouvement de la machine. SOUS-REVENDICATIONS 1.Appareil suivant la revendication, carac térisé en ce que des butées réglables détermi nent les positions extrêmes de la tête mobile. 2. Appareil suivant la revendication, carac térisé en ce que des butées prévues sur chaque plateau de la table de travail et sur la tête co opèrent de telle façon que le plateau entrainé dans un mouvement de rotation continu avec la table de travail entraîne lui-même sur une fraction de son mouvement de rotation la tête précitée, l'agencement étant tel que c'est pen dant que ces deux organes tournent ensemble, en s'entraînant mutuellement, que la masse de verre dosée est déposée par la tête sur le pla teau de la table de travail.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR325025X | 1954-06-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH325025A true CH325025A (fr) | 1957-10-31 |
Family
ID=8890446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH325025D CH325025A (fr) | 1954-06-22 | 1955-06-04 | Appareil distributeur de verre en fusion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH325025A (fr) |
-
1955
- 1955-06-04 CH CH325025D patent/CH325025A/fr unknown
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