CH325025A - Appareil distributeur de verre en fusion - Google Patents

Appareil distributeur de verre en fusion

Info

Publication number
CH325025A
CH325025A CH325025DA CH325025A CH 325025 A CH325025 A CH 325025A CH 325025D A CH325025D A CH 325025DA CH 325025 A CH325025 A CH 325025A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
glass
head
mass
plate
movable head
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Walle Edmond Van De
Walle Charles Van De
Bonnefoy Emile
Original Assignee
Jerome & Bonnefoy & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jerome & Bonnefoy & Cie filed Critical Jerome & Bonnefoy & Cie
Publication of CH325025A publication Critical patent/CH325025A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/14Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


      Appareil   <B>distributeur de</B>     verre   <B>en fusion</B>    La présente invention a pour objet un ap  pareil distributeur de verre en fusion pour ma  chine automatique à mouler des objets en verre  comprenant un plateau de réception sur lequel  la masse de verre qui tombe en quantité dosée  de l'orifice de coulée du bassin du four de fu  sion est guidée par une     goulotte,    une tête mo  bile destinée à coiffer la masse de verre et dont  l'élément intérieur a un profil concave pour  donner à la surface de la masse de verre la  forme convexe désirée, un mécanisme, suscep  tible de faire le vide en liaison avec la tête mo  bile et susceptible de créer une dépression à  l'intérieur de cette tête qui, une fois séparée du  plateau de réception du distributeur,

   emmène  avec elle, grâce à la succion exercée, la masse  de verre aplatie qu'elle transporte au-dessus du  plateau de la table de travail, et qu'elle dépose  dans un orifice d'étirage, l'action de la dépres  sion cessant alors dans la tête mobile et étant  remplacée par une action de pression pneuma  tique, caractérisé en ce que le plateau de ré  ception du distributeur est monté sur un piston  l'animant d'un mouvement     vertical,    entre deux  positions extrêmes, une position basse dans  laquelle il reçoit une masse de verre qui tombe,  en quantité dosée, de la goulotte de coulée du  bassin du four de fusion,

   et une position haute  dans laquelle il écrase cette masse de verre    contre la tête mobile disposée alors     coaxiale-          ment    et en ce que la tête mobile est elle-même  montée à l'extrémité d'un bras susceptible de  pivoter autour d'un axe vertical entre deux po  sitions extrêmes, l'une dans laquelle elle est  disposée suivant le même axe vertical que le  plateau de réception du distributeur, et l'autre  dans laquelle elle se trouve au-dessus de l'ori  fice d'étirage d'un des plateaux de la table de  travail en vue de déposer la masse. de verre  suspendue par succion, ce déplacement rotatif  de la tête mobile étant également commandé  en synchronisme avec le mouvement de la ma  chine.

      Pour assurer que la tête mobile se trouve  exactement dans l'axe de l'orifice d'étirage du  plateau de la table de travail au moment où la  succion cesse de s'exercer et où la masse dosée  de verre est déposée sur ce plateau, on peut  prévoir, sur chaque plateau de la table de tra  vail et sur la tête précitée, des butées coopérant  de telle façon que le plateau     entraîné    d'un  mouvement de rotation continu avec la table  de travail entraîne lui-même sur une fraction  de son mouvement de rotation la tête précitée,  l'agencement étant tel que c'est pendant que  ces deux organes tournent ensemble, en s'en  traînant mutuellement, que la masse de verre      dosée est déposée par la tête sur le plateau de  la machine de travail.  



  Le dessin annexé montre, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de l'appareil sui  vant l'invention  les     fig.    1 et 2 en sont des vues schémati  ques le montrant respectivement de côté et en  plan ;    la     fig.    3 est une vue en plan partielle, sui  vant la ligne     111-11I    de la     fig.    1 ;    la     fig.    4 est une coupe par un plan vertical  du plateau et de la tête du distributeur.

      L'appareil de distribution représenté com  porte une goulotte 1 susceptible de déposer une  masse de verre dosée 2 sur le plateau de ré  ception ou marbre 3, lorsqu'il est dans sa posi  tion basse ; des pinces 4 assurent le centrage  de la masse de verre 2 sur le plateau 3 ; ce  plateau 3 est animé d'un mouvement alternatif  de translation verticale grâce au piston 5, soli  daire de sa tige 6, qui est susceptible de cou  lisser à l'intérieur du cylindre 7, dans un sens  ou dans l'autre, suivant qu'une pression pneu  matique s'exerce sur l'une ou l'autre face dudit  piston 5 ; des moyens non représentés permet  tent d'ouvrir les deux bras de la pince 4 avant  le soulèvement du plateau 3 pour le transfert  de la masse de verre 2 à la tête 8.  



  Cette tête 8 est montée à l'extrémité d'un  bras 9 susceptible de pivoter autour d'un axe  vertical 10 ; des butées réglables 11 et 12 peu  vent limiter l'amplitude de ses oscillations et  déterminer avec une grande précision ses posi  tions extrêmes ; cette tête 8 est creuse, de fa  çon qu'une dépression pneumatique ou une  pression pneumatique puisse à volonté s'exer  cer sur la masse de verre dosée 2.  



  La table de travail 13 a été représentée  schématiquement, avec son axe 14 et ses dif  férents plateaux 15 comportant chacun un ori  fice de tirage 16.  



  Ces différents organes sont agencés de telle  façon que, lorsque le bras 9 de la tête 8 est au  contact de la butée 11, l'axe de la tête 8 se  trouve sur le     cylindre    engendré par la rotation  des axes des orifices d'étirage 16 au cours du    fonctionnement de la table de travail ; en outre,  le synchronisme entre les mouvements de ces       différents    organes est tel que l'axe de la tête 8  soit confondu successivement avec les axes de  chacun des orifices d'étirage 16 de la table de  travail au cours de chacun des mouvements de  rotation alternatifs de la tête 8, chaque fois  qu'elle transfère une nouvelle masse de verre  dosée à la table de travail.  



  Tous ces     différents    déplacements du pla  teau 3 et de la tête 8 peuvent être commandés       pneumatiquement    au moyen d'un distributeur  à came dont l'arbre est entraîné     desmodromi-          quement    par le mécanisme     d'entraînement    de  la table de travail.  



  Le bras 9 de la tête 8 peut être solidaire  d'une vis sans fin 17 susceptible de tourner  sans coulisser, coopérant avec une douille ta  raudée 18 solidaire d'un piston 19 qui peut  coulisser sans tourner ; ce piston 19 est dis  posé à l'intérieur d'un cylindre 20 et une pres  sion pneumatique peut être amenée successi  vement sur l'une ou l'autre face dudit piston  de façon à provoquer alternativement son cou  lissement vers le haut et vers le bas, en entraî  nant dans un coulissement analogue la douille  18 qui provoque à son tour une rotation alter  native du bras 9 et de la tête 8.  



  Pour     parfaire    le synchronisme entre les  mouvements de la tête 8 et la rotation de la  table de travail 13, chaque plateau 15 de     celle-          ci    peut comporter une butée 21 coopérant avec  une butée 22 de la tête, telle que la table de  travail     entraîne    en rotation la tête 8 par l'action  réciproque desdites butées 21 et 22.

Claims (1)

  1. REVENDICAT10N Appareil distributeur de verre en fusion pour machine automatique à mouler des objets en verre, comprenant un plateau de réception sur lequel la masse de verre qui tombe en quan tité dosée de l'orifice de coulée du bassin du four de fusion est guidée par une goulotte, une tête mobile destinée à coiffer la masse de verre et dont l'élément intérieur a un profil concave pour donner à la surface de la masse de verre la forme convexe désirée, un mécanisme, sus- ceptible de faire le vide, en liaison avec la tête mobile et susceptible de créer une dépression à l'intérieur de cette tête qui, une fois séparée du plateau de réception du distributeur, em mène avec elle, grâce à la succion exercée,
    la masse de verre aplatie qu'elle transporte au- dessus du plateau de la table de travail, et qu'elle dépose dans un orifice d'étirage, l'ac tion de la dépression cessant alors dans la tête mobile et étant remplacée par une action de pression pneumatique, caractérisé en ce que le plateau de réception du distributeur est monté sur un plateau l'animant d'un mouve ment vertical, entre deux positions extrêmes, une position basse dans laquelle il reçoit une masse de verre qui tombe, en quantité dosée, de la goulotte de coulée du bassin du four de fusion,
    et une position haute dans laquelle il écrase cette masse de verre contre la tête mo bile disposée alors coaxialement et en ce que la tête mobile est elle-même montée à l'extré mité d'un bras susceptible de pivoter autour d'un axe vertical entre deux positions extrê mes, l'une dans laquelle elle est disposée sui vant le même axe vertical que le plateau de réception du distributeur, et l'autre dans la quelle elle se trouve au-dessus de l'orifice d'éti rage d'un des plateaux de la table de travail en vue de déposer la masse de verre suspendue par succion, ce déplacement rotatif de la tête mobile étant également commandé en synchro nisme avec le mouvement de la machine. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Appareil suivant la revendication, carac térisé en ce que des butées réglables détermi nent les positions extrêmes de la tête mobile. 2. Appareil suivant la revendication, carac térisé en ce que des butées prévues sur chaque plateau de la table de travail et sur la tête co opèrent de telle façon que le plateau entrainé dans un mouvement de rotation continu avec la table de travail entraîne lui-même sur une fraction de son mouvement de rotation la tête précitée, l'agencement étant tel que c'est pen dant que ces deux organes tournent ensemble, en s'entraînant mutuellement, que la masse de verre dosée est déposée par la tête sur le pla teau de la table de travail.
CH325025D 1954-06-22 1955-06-04 Appareil distributeur de verre en fusion CH325025A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR325025X 1954-06-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH325025A true CH325025A (fr) 1957-10-31

Family

ID=8890446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH325025D CH325025A (fr) 1954-06-22 1955-06-04 Appareil distributeur de verre en fusion

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH325025A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1389233A (en) Rotary automatic machine for filling, stoppering and printing on containers
EP0263753A1 (fr) Dispositif de prélèvement automatique de liquide dans un flacon
US1866061A (en) Doughnut forming machine
US3930928A (en) Automatic cover slipper for microscope slides
FR2587016A1 (fr)
JPH03285632A (ja) 包被球断装置
US3545174A (en) Indexing and decrowning device
US3355856A (en) Indexing device
CH325025A (fr) Appareil distributeur de verre en fusion
CH418955A (fr) Dispositif pour fermer les extrémités de rouleaux d&#39;emballage
US2894361A (en) Process and apparatus for applying covers to containers
US2437224A (en) Decorating apparatus
BE538762A (fr)
US1797679A (en) Bottle-capping machine
US2619701A (en) Cup handling machine
US2605700A (en) Stencil decorating machine
FR2549817A1 (fr) Appareil de fabrication d&#39;articles moules, en particulier en verre, presse sectionnelle modulaire de moulage et mecanismes de serrage de moules et de demoulage pour une telle presse
US2795818A (en) Machine for applying sealing compound to can or container tops
CH94182A (fr) Appareil de distribution de verre fondu à des machines à façonner le verre.
US2366524A (en) Hand bottle capper
US4272867A (en) Apparatus for loading a rope-like strand of fibers into spinning cans
US2032481A (en) Seaming machine
US2505738A (en) Pivoted arm cap gripper
US2024903A (en) Banding mechanism
FR2521037A1 (fr)