Machine à mouler La présente invention a pour objet une ma chine à mouler, destinée au moulage de pièces comportant une cavité intérieure présentant des bossages, ce qui nécessite l'utilisation d'un noyau en plusieurs parties.
Selon l'invention, le noyau de la machine comporte deux pièces latérales disposées de part et d'autre d'une clé centrale et chaque pièce latérale est, d'une part, montée de ma nière à pouvoir coulisser par rapport au bâti de la machine et, d'autre part, articulée à ce bâti, le pivot de ladite articulation étant parallèle à la direction dans laquelle la pièce est sus ceptible de se déplacer.
Pour démouler l'objet moulé avec ladite machine, on enlève la clé centrale, puis on fait pivoter une des pièces latérales pour qu'elle s'efface dans l'espace laissé libre par la clé cen trale et l'on extrait cette pièce de l'objet moulé, ce qui est alors possible, en la faisant coulis ser. On opère de même pour la seconde pièce latérale après avoir ramené la première pièce dans sa position angulaire initiale.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la ma chine à mouler selon l'invention.
La fig. 1 représente la machine en éléva tion vue suivant la flèche F de la fig. 2. La fig. 2 est une vue en coupe suivant<I>11-11</I> de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en coupe suivant<I>111-</I> <I>111</I> de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en coupe suivant IV- IV de la fig. 2.
La fig. 5 est une vue en coupe semblable à la fig. 4, de la fig. 2, les pièces mobiles occu pant une autre position.
Telle qu'elle est représentée au dessin, la machine décrite est destinée à mouler des piè ces cylindriques comportant une cavité inté rieure, par exemple des pistons. Le moule com prend, d'une part, deux coquilles externes 1 coopérant avec un support fixe 2 (fig. 2) et, d'autre part, un noyau constitué par deux piè ces latérales 3a et 3b (fig. 3) entre lesquelles peut venir se loger une clé centrale 4 (fig. 4). L'une des coquilles 1 peut comporter, comme représenté à la fig. 2, un trou de coulée 5.
Chacune des coquilles 1 peut être déplacée par un piston mobile dans un cylindre à double effet 6 qui est porté par le bâti 7 de la ma chine (fig. 2) et qui est muni de conduits 8 et 9 servant à l'admission ou l'échappement du fluide moteur, suivant le cas.
La clé centrale 4 est fixée sur un bras 10 auquel sont attelées, d'une part, des tiges de guidage 11 et, d'autre part, la tige 12 d'un piston 13. Celui-ci peut coulisser dans un cy lindre à double effet 14 présentant des conduits 15 et 16 pour l'admission ou l'échappement du fluide moteur. Le bras 10 porte, d'autre part, une traverse 17 en regard de laquelle sont mon tées des butées 32a et 32b fixées respective ment à des bras l8a et l8b (fig. 1).
La pièce latérale 3b est fixée sur le bras l8b (fig. 3) qui est solidaire d'un cylindre 19 (fig. 4) monté de manière à pouvoir coulisser dans un cylindre 20. Le cylindre 19 est fermé à une extrémité par une plaque 21 formant piston (fig. 5) ; dans le fond du cylindre 20 est ménagé un perçage 22 servant au passage d'un fluide moteur. Sur le bras l8b est articulée en 24 (fig. 3) une plaque 25 qui est solidaire de la tige 26 d'un piston monté de manière à pou voir coulisser dans un cylindre à double effet 27b.
Le cylindre comporte deux conduits 28 et 29 servant à l'admission et à l'échappement du fluide moteur.
De même, la pièce latérale 3a est fixée sur le bras l8a qui est solidaire d'un piston 30 monté de manière à pouvoir coulisser dans le cylindre 19. Le fluide moteur peut être admis dans ce cylindre 19 par un conduit 31 débou chant dans l'axe du piston 21. Le bras l8a peut être commandé, comme le bras l8b, par un cylindre à double effet 27a dans lequel dé bouchent des conduits 28 et 29. Enfin, le bâti 7 porte une butée 23 limitant le déplacement du bras l8a qui se produit lorsque le fluide moteur est admis dans le cy lindre 19 par le conduit 31.
La machine qui vient d'être décrite fonc tionne de la manière suivante On commence par envoyer le fluide moteur dans le conduit 15, ce qui entraîne la sortie de la clé centrale 4 de la cavité de la pièce mou lée. Puis, le fluide moteur est admis successi vement dans le conduit 29 du cylindre 27a, ce qui dégage la pièce latérale 3a de l'objet moulé, dans le conduit 31, ce qui entraîne le déplace ment du piston 30 qui recule jusqu'à ce que la pièce 18a vienne heurter la butée 23 en dé- gageant la pièce de la cavité de moulage, et dans le conduit 28, ce qui ramène à sa position angulaire initiale la pièce latérale 3a.
La position des différentes pièces mobiles est alors celle représentée à la fig. 5.
Au temps suivant du démoulage, le fluide moteur est admis successivement dans le con duit 28 du cylindre 27b, dans le conduit 22 et dans le conduit 29 dudit cylindre 27b.
Ces opérations ont pour effet de faire bas culer vers l'intérieur le support l8b de la pièce latérale 3b, de faire sortir cette dernière de la cavité de moulage et de ramener le support l8b dans sa position angulaire initiale.
Enfin, on admet le fluide moteur dans le conduit 9 des cylindres 6, ce qui sépare les coquilles extérieures 1 de l'objet moulé qui peut être alors enlevé de son support 2.
Pour réaliser une nouvelle opération de moulage, on admet le fluide moteur tout d'abord dans le conduit 16 du cylindre 14, les conduits 15 du cylindre 14, 22 du cylindre 20 et 31 du cylindre 19 étant mis à la vidange, cette opération ayant pour effet de ramener la clé centrale 4 dans la cavité de moulage.
Au cours de cette dernière opération, la traverse 17 solidaire du bras support 10 de cette clé centrale vient rencontrer les butées 32a et 32b des bras 18a et l8b supportant les pièces latérales 3a et 3b, ces dernières étant de ce fait également ramenées dans la cavité de moulage. On admet ensuite le fluide moteur dans les conduits 8 des cylindres 6, les coquil les 1 reprenant ainsi leur position de travail. La machine est alors prête à mouler un autre objet, le métal fondu étant introduit dans la cavité de moulage par le trou de coulée 5.